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"Machine à tailler les verres de lunettes".
L'invention a pour objet une machine automatique à tailler les verres pour paires de lunettes d'après la monture dans laquelle ils doivent être montés ; cette machine permet d'obtenir que chaque verre, une fois taillé, ait son axe optique situé, par rapport au centre du verre rond initial, de façon que la distance entre axes optiques des deux verres terminés et installés dans la monture corresponde à la distance interoculaire de la personne à qui la monture est destinée.
La machine comporte, comme d'habitude, un arbre porte-verre à rotation lente tournant dans l'extrémité d'un bras que l'on peut faire tourner autour d'un axe fixe paral- lèle à celui de la meule pour appliquer la tranche du verre contre celle-ci, mais qui au repos est maintenu par un contrepoids en position écartant le verre de la meule.
Suivant l'invention, sur cet arbre porte-verre est calé un support, par exemple un plateau à mâchoires, sur lequel la monture sera installa avec non drageoir-gabarit dans un plan sensiblement parallèle ce-lui du verra , et d'autre part, un
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coulisseau articulé à un galet palpeur placé dans le plan et à l'intérieur du drageoir est soumis, par un ressort ou uh poids, à une traction qui tend à appliquer le palpeur contre le pourtour interne du drageoir et à faire, par consé- quent, avec une force supérieure et inverse à celle du contrepoids du bras, basculer celui-ci pour appliquer le verre contre la meule, jusqu'à ce que l'usure du verre étant suffisante,
la traction sur le coulisseau soit stoppée par butée de celuici contre une pièce fixe.
Pour réaliser l'écart voulu des axes optiques des verres dans la monture, on aura eu soin, en installant celle-ci sur son support, que le point qui, à l'intérieur du pourtour du drageoir, correspond au centre du verre à tailler, soit excentré par rapport à l'axe de rotation du support, de la quantité prédéterminée d'après la distance interoculaire de la personne.
Comme, pour la mise en place de la monture et son enlèvement, le palpeur doit être écarté de l'emplacement du drageoir, l'invention prévoit certains montages permettant non seulement de pousser le palpeur à l'intérieur du drageoir dans son plan, mais en outre de l'éloigner latéralement hors de ce plan.
Le dessin ci-joint représente deux exemples d'éxécution d'une machine suivant l'invention. Le premier est repréBonté par les figs. 1 à 8 dans lesquelles la fig, 1 est un plan de la machine, la fig. 2 une élévation perpendiculaire à l'axe porte-verre, les figs. 3 à 5 des vues de face des disques constituant le support à mâchoires de la monture ; les figs.
6 à 8 montrent des variantes de ceux-ci, Les figs. 9 et 10 se rapportent à un montage simple pour écarter transversalement le palpeur à distance du plan du drageoir qui sert de gabarit. Les figs. Il à 15 représentent le mode préféré' de réalisation de la machine ; la fig. 11 en est le plan, la fig. 12 est une élévation partielle perpendiculaire à l'axe porte-verre, la fig. 13 un plan du carter contenant l'équipage mobile du palpeur, la fig, 14 une coupe verticale décalée par XIV-XIV (fig.13) et la fig, 15 une vue en bout de la fig.13, en élévation partielle. Les figs. 16 à 19 montrent la construction préférée des mâchoires de fixation de la monture sur son plateau.
Dans les figs. 1 et 2, XX désigne l'axe fixe du bâti B autour duquel peut pivoter le bras 1 sur lequel est monté l'axxe 00 porte-verre mû on rotation lente par le motoréducteur 2 à la manière habituelle ; pour pouvoir, en dehors des
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opérations ou pendant certaines périodes do ae7..ao-c3., maintenir le verre V écarte de la meule Cl, on a prôvu. un con-
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trepoids 3 séparé, pivotant également sur XX, et pouvant 8tro accoupla au bras 1 par la mise du taquet 4 dans la position
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représentée en trait plein I1..Î dans laquelle les tigea 5
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du contrepoids font pression sous le taquet porto par le bras
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1 pour soulever celui-ci dans le sens de la flèche ' (fig.2).
Comme il est usuel, la verre est encore entre l'arbre 1 du motor6duatour et. un manchon 6 porto par l'oXtr6inibé d'une via de r6elae 7 à bouton de commande 70. ot do vissant dans l'un des paliers la du bras 1 ; cotte vis ne prolonge au-dolà du bouton 7 par l'arbre 2 du support do monturo.
Suivant l'invention, l'arbro 02 qui tourne avec cul entraîne on rotation un plateau P portant les 1-i i- 'le entre lesquelles est installée la mionture L ; PUne dos inlchxoo m1 (fin.3) est percée d'orificos 8 (on pointillé lig. 3) dans lesquels coul:!.l.Il3ont les tiges plates 9 de la m8.!e ' o mobile li qui pout ôtrv approchée do la fixe pur mc.zyootax do l'excentrique 10 tournant autour du pivot 11 port6 par 1 râteau h pour onaorror la monture L on bonne plaça par rllpp1:l.f' à l'axe p ;
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après quoi l'excentrique pout être bloqué par serrage contre
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le plateau au moyen d'un écrou 13 se vissant sur l'oxtrumitô filetée de l'axe 11.
La mâchoire fixe Ml prusonto on outre deux troua li, dans l'un desquels peut passer une ti,o 15 (fis* 2) qui est fixable en place par vis et bouton 16 ot qui porte à son oxtr3mi té un "nez" t'ormû d'une Pièce 17 sur quoi la monture est Installée à cheval do manière à 3tre immobiliauo on direc-
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tion parallèle aux mâchoires.
Pour que le point de l'ouverture de l'oeil de la
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monture, qui doit correspondre à l'axe optique du verre, soit convenablement plac6 excentré6 par rapport li l'axe dc rotation 0, le platoau P porto-monture n'ost pas calú sur l'arbro 0 20 mais monté sur un autre disque cal6 sur l'arbre ot par rapport auquel le plutoal1 P peut 3tro mis en bonne position.
A cet effet, dans l'exemple des fis. 1 à 5, sur l'arbre 0 est oa7.<, un prunier disque 18 (iiù.5) pourvu, aux doux oxtrGrraiGG3 d'un <iimnôtro, do doux saillies 19 ot, concentriquomant ii son axe 0 d'une série de cardes 20 destinés Si mesurer 7.raxe:antric.i:c à rualisor du plateau P ; un second disque 21
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(tig.4> présente, aux deux extrémité8 d'un diamètre, deux encoches allongées 22 destinées à recevoir les saillies 19 du disque 18 qui peuvent y coulisser d'une certaine quantité, et, aux deux extrémités d'un diamètre perpendiculaire au
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/ autres précédent, deux/encoches 23 destinées à recevoir de la m8me r manière avec jeu longitudinal des saillies ?1 ménagées (fig.3 %^4w au dos du plateau P,
Le disque 21 aimai accouplé au disque 18 et le plateau P à 21, on pout donc, on faisant glisser les
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saillies 19 dans les encoches 22, et les encoches 23 sur los saillies 24$ donner au plateau P la position excentrée oonvaw nable par rapport à l'axe 0, l' oxcont:roxr1ant, de valeur détot'J.ll1néo d'avança, étant moauré par les cercles 20 du premier disque 18, qui apparaissent à l'avant do l'ensemble à travers les troua centraux suffisamment grands 25 du disque 20 et 26 du plateau P les trois 616monta 18, 21 et P sont alors bloqués ensemble par doux écroua 27 qui ce viaaont sur des goujons filetés implantés au dos du plateau P (fig.3) et qui, après passage
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avec jeu dans des trous 28-29 des doux disques (fîgs-4 et 5),
s'appliquent au dos de 18 et serrent les trois disques l'un contre l'autre.
La monture L étant ainsi convenablement mise en place
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sur le plateau P, c'est le galet 30 (figs.1 et 2) qui, par sa pression contre le drageoir 31, contrôlera le meulage du verre en conformité du pourtour du drageoir*
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A cet affczt, le galet 30 est relié par une bielotte 32 à l'ensemble mobile formant coulisseau qui est constitué par' la pièce 33, ses tiges jumelles 34 et leur traverse d'extré-
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mité 3, et qui est guidé par passage des tiges 3?. t travers dos troux paroéa dans l'extrémité d'un bras fixe Bi solidaire du bàti B ;
la face supérieure 36 de l'extrémité du bras but forme butée pour la face inférieure do la pièce mobile 33 articulée à la biollotto ; à la face inférieure de ce bras est fixé un étrier 39 portant un galet 40 contre lequel
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vient prendre appui uno came ..1 pouvant-tourner sur l'axe 1.2 monté dans la traverse 35 d'extrémité du coulisseau ;
la came 1,., oat munie, par son bras 1).3, d'un poids 1). qui tend à la faire tourner dans le sens de la flèche t (fig.2), ce qui, par suite de la butéo de la came à rayon progressif contre le galet fixe 40, tira 10 couliasoau 35-34-33 vers le bas et lu calot 30 contre le dragcoir 31, et par suite fait pivoter l'arbre porte-verre O2 autour do XX et applique le verre V contre la moula ! pendant quo le drageoir tourne autour de
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l'axe 0, le couliuseau ce déplace librement en va-et-vient
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tant qu'il y a plus ou moins de matière à enlever par la moule, mais lorsque, en quelque endroit de sa périphérie,
le vorre a atteint sa dimension définitive, la pièce 33 vient buter contre la paroi fixe 36 du bras B', le galet 30 ne tire plus sur le drageoir et la moule devient sans action sur le verre qui n'est plus pressé contre elle par suite de l'action du contrepoids 3 qui tend à écarter le bras 1 avec le porte-verre de'la moule.
37 est un contrepoids fixé par son bras 38 à la biol- lette 32 pour équilibrer celle-ci autour de son articulation 52 avec la pièce 33 . En outre, le point de contact entre meule et verre change constamment le long d'une certaine zone du vorre ;il est donc nécessaire que le galet 30 puisse également suivre les mornes variations le long de la zone correspondante du drageoir, sans que le verre quitte son contact avec la meule ; on aura donc soin que la biellotte (entre l'axe 52 et celui du galet 30) soit de longueur égale au rayon de la moule, le pivot 52 venant, à la fin de la taille coïncider, tout au moins sensiblement, avec l'axe de cotte moule.
Le bras B' est, non d'une seule pièce avec le bâti B (fig.l) mais peut être monté à coulisse sur lui pour réglage préalable par le bouton B" de sa position et par conséquent de celle du galet 30 par rapport à l'axe du porto-vorroo
Le dispositif do montage excentré da l'oeil de la monture sur le plateau P peut bien entendu être remplacé par dos dispositifs équivalents. Les figs. 6,7 et 8 montrant des exemples.
Dans la figure 6, le plateau à mâchoires P des figures précédentes est remplacé par un plateau P' pourvu sur sa périphérie d'une série de trous 45 dans certains desquels on pout placer une série de plots 46 par leurs tenons excentrés 47, en donnant à chaque plot, par rotation sur l'axe do son tenon, la position voulue pour constituer par 1'ensemble des plots une ligne fermée de configuration correspondantex à colle de la monture enserrée entre les plots ;une vis 48 fixe alors chaque plot.
Dans la fig.7 los plots 46a sont solidaires d'aimants 49 déplaçables à volonté et so fixant par aimantation sur le plateau P".
Dans la fig.8 les plots 46b comportent chacun un axe 47b déplaçable dans uno fonte 50 du plateau P"ot l'onsemble étant rappelé vers le contre par un anneau élastique ou ressort 51.
Il est toutefois préférable d'éloigner on outre latéra- lement le palpeur à distance du plan du drageoir, pour mieux dégager l'emplacement de la monture et faciliter sa mise en
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place et son enlèvement.
Il est très facile de satisfaire à ce desideratum par le dispositif représenté dans les figs,9 et 10, respec- tivement élévation et plan de la biellette portant le palpeur, La biellette 32 est fendue horizontalement sur une certaine longueur jusqu'à son extrémité de manière à former deux branchas 32a- 32'a légèrement élastiques qui peuvent être rapprochées l'une de l'autre par une vis de serrage 80 vissée dans une branche et appuyant par sa tête sur l'autre branche.
Vers l'extrémité la biellette est percée en 81 (fig.1) pour le passage d'une tige 82 portant le galet-palpeur 30 ; en desserant la vis 80 on peut faire coulisser la tige 82 dans la perforation 81 pour dégager le galet hors du drageoir de monture ou l'ajuster à sa place dans le drageoir et le fixer à nouveau par la vis 80.
Dans les figs.11 à 15 qui représentent la construction préférée, cet éloignement latéral du palpeur à distance du plan du drageoir est réalisé en installant l'équipage mobile portant le palpeur dans un carter porté par un bras du bâti et pouvant coulisser sur ce bras dans une direction parallèle à l'axe porte-verre do la machine. Ce modèle d'exécution présente en outre l'avantage, grâce à un système porto-palpeur entièrement articulé, d'en diminuer l'inertie et les frottements et de donner au palpeur toute liberté do suivre fidèlement le contour du gabarit.
Le bras B' porté par le bâti B de manière réglable par le bouton B" mais fixe pendant les opérations de taille, est prolongé par un tourillon 83 sur lequel est enfilé un étrior dont les branches 84 portent à leur extrémité un axe d'articulation 85. Sur celui-ci sont montés : une pièce de butée 86 réglée par la vis 87 qui traverse la paroi du carter et stabilise la position de l'axe 85, et deux leviers jumelés 88 qui sont réunis par une traverse 89 portant le bras 89a du poids actif 90, et dont les extrémités sont traversées par l'axe 91 sur lequel oscille librement le levier 92 qui porte la tige 30a du galet-palpeur 30, et est équilibra par le contrepoids 93.
Cet équilibrage a pour effet de maintenir le levier 92 à peu près dansla même position pendant le travail, tout on lui laissant liberté de s'en écarter. On voit dans la fig.2 que le poids actif 90 tire le palpeur vers la gauche, ce qui fait osciller le bras 1
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de la machine pour appliquer le verre contre la meule ; lorsque, en un point quelconque de son pourtour) le verre est réduit à la dimension voulue en ce point, l'action du poids 90 est annulée par butée de la partio 89 des leviers 88 contre l'extrémité de la vis de réglage 87. Lorsque, sur tout son pourtour, le verre a pris la forme du gabarit, 89 reste constamment appliqué contre la vis 87 et le travail
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est tertninb.
La vis 87 permet de régler cot arrot du travail de façon que, le verre ait non seulement la forma du dra- gooir, mais aussi ses dimensions.
Pour dégager le palpeur et libérer 1'accès aux mâchoires M1 M2' il suffit de soulever le poids 90 pour faire buter la
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traverse 89 contre la butée 91, OPPO860 à la via 87, de la pièce 86, puis de tiror le carter sur sa glissière B'.
On voit quo le système exclusivement articule qui porte le galet-palpeur est ainsi allégé et rondu beaucoup plus sensible do talle sorte qu'il no perturbe aucunement le mode d'action du galet le long du pourtour du modelé.
Les figs. 16.ci 19 montrent un système do Mâchoires bien appropriées A la fixation d'une monture sur son plateau P.
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Dans cette construction, les machoiren Yi 1 M2 prcssontont à leur sommet et à leur face intorne, un léser rebord 70 saillant vers l'intérieur, pour former une petite saillie limitant
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la glissement vers le haut du drueeoir D prie entre los màchoires et qui va servir de module.
Lorsque ce drageoir est en bonne position, l'antre dxaF,voix' D' doit 3 Ira foraômont, à cause de la oourbura longitudinale de la monture L, maintenu à un niveau infériour dans les Mâchoires, Pour réaliser ces
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déaidorata, on a prévu d' onsarrear d'abord le milieu des parties arquées supérieure et inférieure de D' ontro doux barrattou l1 et 72 (iig. 6 et 7) dont la première comporte doux petits tenons 73 glissant dans dos troua de la ueaondo, et pout être approchée do la seconde par une vis 74;
ensuite la barrette inférieure 72, do plua grand diamètre
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quo colle supérieurs il, est ongag60 dana uno fonte il1cl1nÓo 75 1I1(JAa:Óo dans chacune dos mâchoires do façon qu'on engageant plus ou moins rilo-rondeirialit 72 dans 75, on puisse a88U" ror la bonne position du drageoir en service D tout on respectant la tonne longitudinale do la monture.
Quand cette position de Dont réglée entre los mâchoires approchas mais
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non encore serrées, on applique los eoulisaoaux 76 (fis.4 et 5) contra le drageoir pour 1'empocher do ne dú1'orrnor et l'on aOH0vo son üiitrc .les mÜc!1oh'QIJ par manoouvro do itoxaait>d<F;ù 10 qu'on bloque par . r c:crou 13
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Lorsque le meulage est terminé, il suffit de relever le poids 44 dans le sens inverse de la flèche f pour dégager la came 41 d'avec le galet 40, le demi-cercle 53, excentré par rapport à l'axe 42 de la came, ayant alors pour action, par son appui sur le galet 40, de pousser vers le haut l'axe 42 et par suite d'écarter le galet 30 du drageoir, et permettre par conséquent d'enlever la monture de son plateau.
REVENDICATIONS REV. 1 - Machine à tailler les verres pour paires de lunettes, dans laquelle l'arbre porte-verre tourillonne dans un bras pouvant pivoter autour d'un axe parallèle à ceux de la meule et du dit arbre, caractérise par le fait que, pour effectuer la taille en prenant les drageoirs d'une monture comme gabarits, l'arbre porte-verre porte un support, par exemple un plateau à mâchoires, pour y fixer le drageoir dans un plan sensiblement parallèle à celui du verre, et qu'un galetpalpeur, disposé pour pouvoir suivre le contour interne du drageoir, est relié de manière articulée à un équipage ..
mobile soumis à l'action d'un ressort ou d'un poids tendant à appliquer le palpeur contre le drageoir, le dit équipage venant, lorsque l'usure du verre en un point quelconque do son pourtour est suffisante, buter contre une butée fixe pour supprimer la pression du verre contre la meule et arrêter automatiquement la taille.
REV. 2 - Machine suivant 1 , caractérisée par le fait que le galet-palpeur est relié par une biellotbe (32) à un coulisseau 33-34 guidé dans un bras fixe (B') du bâti et terminé par une pièce (35) dans laquelle tourillonne une came (41) à poids (44) qui en prenant appui sur un galet fixe (40) du bâti, applique le palpeur contre le drageoir, l'arrêt de la taille étant obtenu par butée du coulisseau contre son guide (B').
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