BE689498A - - Google Patents

Info

Publication number
BE689498A
BE689498A BE689498DA BE689498A BE 689498 A BE689498 A BE 689498A BE 689498D A BE689498D A BE 689498DA BE 689498 A BE689498 A BE 689498A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pickling
solution
iron
pickling solution
stripping
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE689498A publication Critical patent/BE689498A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/088Iron or steel solutions containing organic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé   pour   dérouiller des objets et installations en fer ou en aoier, en particulier pour le décrassage de chaudières"." 
La présente invention concerne le dérouillage d'objets et d'installations en fer   et/ou   en acier et elle est particulièrement appropriée au nettoyage des systèmes tubulaires des   chaudières.   



   Il est connu qu'il est souhaitable de draper des installations de chaudières ainsi que l'ensemble des   systèmes   tubulaires raccordas à ces chaudières avant la mixe en marche, Car dans les systèmes tubulaires il d'accumule souvent pendant le montage, par suite de l'humidité de l'air, de la mouille et des battitures provenant des travaux de soudage et de cin- trage, sans compter les impuretés qui existaient   déjà.     aupara-   vant sur les éléments en fer ou en   acier   venant   d'usiner   Ce décapage permet d'enlever la rouille et les battitures d'un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tel système.

   De cette   maniera   on peut obtenir en un   tempe   sensiblement plus court la production parfaite de la qualité de vapeur qui est indispensable pour le fonctionnement sans perturbation   des   chaudières et des   turbines*   
Pour le décapage, on utilise en général une solution   décapante   qui contient des acides minéraux et des   additifs   appropriés. Il est ainsi connu d'utiliser des solutions de 
 EMI2.1 
 décapa6e contenant 5 à 10A d'acide et comme additif un produit appelé inhibiteur. L'inhibiteur a pour mission de diminuer 
 EMI2.2 
 l'attaque de l'acide sur le métal pur, sans înfliiencoe la vitesse de dissolution des oxydes du fer.

   Dans un procède oonnu, on utilise une solution de ddaapage qui oont1.nt Un acide Rvec addition dtammoniaque, d'hydracin., d'hydroxylamine ou d'amines organique., la traitement étant effectua avoÓ un acide très dilué et à des tempêtatuxes auxquelles Ion bel$ présente dans la solution sont soïndêa #ydrolytiquemento Un autre mode opératoire consiste à traiter la solution de ddoa- page par addition de   composas   organiques solubles dans l'eau et contenant des groupes hydroxy formant avec le fer des 
 EMI2.3 
 complexes oolublea dans l'eau, éventuellement en ajoutant sen supplément de l'acide   chlorhydrique   et de l'acide sulfurique pour atteindre un pH de 3 - 4.

   Comme   substances   contenant des groupes hydroxy, on signale par exemple l'acide tartrique, le sucre de raison, le sucre de canne et surtout l'acide citrique. 



   Dans ces procédés connus, on doit considérer comme un inconvénient qu'une partie du fer dissous est précipitée à l'état de boue. La présente invention a pour but d'empêcher précisément la formation de cette boue. En outre, elle permet 
 EMI2.4 
 par la combinaison de divers agentechimiques de rendre moins coûteuse la solution de décapage nécessaire. 



   La mise en oeuvre de l'invention repose sur les considérations suivantes: 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 Zn pr4sonoo a* agents réduoteurs la plus grande partie du fer dissous est transformée en la forme divalente, De ce genre d'ions, 1 mole d'acide citrique, par exemple, ne peut retenir soue forma complexe que 1 mole, tandis que 4 moles de la forme trivalente du fer passent à   l'état   de   complexe,   
 EMI3.2 
 D'autres produits formant des complexes> par exemple l'aoido méthyltartronique# ont un pouvoir sensiblement plue prononoë de formation de complexes que celui de   l'acide   citrique Si on obtient en outre par l'addition   d'agents   oxydants, par exemple de nitrite, que la fer dissous soit transformé en   l'état   trivalent,

   le pouvoir de formation des   complexes   des 
 EMI3.3 
 acides organiques contenant don groupes hydroxy, sera. encore renforod davantages un oonsdquena8, Is prduente invention oonaîate à ut11:1.ser comme solution de décupa8o des acides organ111utHlJ ou des m61aneéa de plusieurs de ces aoideo# qui sont capables de ditsoudrop d'une part. la rouille et les battitutea et de m1nt$nir, d'hu%re part, 1 fer disaouo en solution à l'état de oostplaxet ceci en utilisant comme solution de ddoapage des acides oreanîqueo oontennnt des groupes hydroxy o4 leurs nela et en augmentant par la combinainon de plitetoure Roides oréa- niques contenant des groupes hydroxy ou de   leurs   sels le pou.

   voir de formation de complexes et la   stabilité   de ces   dernière*   
 EMI3.4 
 Ainsi, Duo exemples une oombinryioon d'acide aiwriue oveo l'acide mêthyltartro-nique tin meilleur pouvoir de formation de complexes que 1 H OOI'I}.o8unts indïviduele. Par d'autres combinaîeons avec des 8cîdes organiques différents oontent1..t1.t des groupes hydroxy ou avec leurn sels, iaveo addition; diacides aminoncétiques, par exemple de l'acide étylèned1am1- ne'-t6trao<tique), on peut encore accentuer la format,ton des complexes* 

 <Desc/Clms Page number 4> 

    Pour accélérer la réaction lors de la dissolution   des oxydes du fer, on peut   ajouter   des   fluorures   à la solution de décapage.

   En utilisant de tels   mélangée   de divers acides organiques ou de leurs sels, on peut presque complètement supprimer la formation des boues d'hydroxyde de fer. De cette manière, on obtient une surface pratiquement blanche du   métal,   que l'on peut ensuite transformer par un traitement à l'eau 
 EMI4.1 
 bouillante en une couche protectrice de mfigné%1%e. 



   La vitesse de   dissolution   de la rouille et des   battiturea   dépend sensiblement du pH de la solution de   déca-   page* Une dissolution se   manifeste   également encore dans la 
 EMI4.2 
 zone alcaline. Il est cependant avantAgeux dtopêrer à un pH compris entre 3 et 6.

   On obtient ce réaul tat surtout quand on utilise des sels des m61angox prdoit6o d'uoidest ceci avantaceuuomont en ajoutant un nuide minéral, par exemple de l'acide sulfurique, à des emplaoements du circuit o la valeur du pH %test élevée trop hnute Si l'on peut améliorer oonsidérabloment par l'addi- tion prdoïtde de fluorures In viteane de dissolution de la rouille et des battitureet on peut obtenir ce résultat seule" munt ou oomplémenta.1rement eu utilisant des températures élevées, par exemple   100 0   et   plus,   pour   accentuer   la vitesse de réaction. 



   Pour maintenir en   circulation   la solution de   deçà**   page, on peut utiliser dans la zone du pH dépassant 5 la pompe d'alimentation de la chaudière, la pompe   auxiliaires,   la pompe 
 EMI4.3 
 de l'eau condenaee ou toute autre pompe branchée dans la cir.   culation.   Des valeurs trop basses du pH peuvent éventuellement être corrigées par addition d'ammoniaque. 



   Après la fin de l'opération de   décapage,   on peut déplacer avantageusement du système de décapage la solution 
 EMI4.4 
 de décapage au moyen d'eau oomplètement dessalée, ceci éven-   tuellement   avec addition d'hydrazine. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Après le déplacement de la solution de décapage, on fait   dérive?   de préférence la   circulation   de décapage à travers le dispositif de dessalage du condensat prévu avanta- geusement dans l'installation, afin d'accélérer l'épuration   final*.   Après le   rinçage   avec l'eau entièrement dessalée, on peut   procéder   à une   passivation,     Cette   opération peut par   exemple     consister   à effectuer poux la production d'une couche protectrice de magnétite, pendant 30 heures un traitement avec de l'eau entièrement dessalée en préssence d'hydrazine et à des températures supérieures à 120 C.

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    La. présente invention a pour objet un procédé pour dérouiller et enlever les battitures d'objets et installations en fer et/ou en acier, en particulier de systèmes tubulaires et de chaudières, par traitement avec des mélanges contenant des acides, procède caractérisa par le fait qu'on utilise comme solutions de décapage des mélanges d'acides organiques contenant des groupes hydroxy, par exemple des mélangea d'acide citrique avec l'acide méthyltartronique ou de leurs sels, cas produits dissolvant, d'une part, la rouille et les battitures et maintenant, d'autre part, le fer dissous en solution à l'état de complexe; ce procédé peut en outre présenter les caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinai- son:
    1 ) on utilise comme solution de décapage des acides organiques contenant des groupes hydroxy ou leurs sels; 2 ) on ajoute la solution de décapage des subatan-' cet servant à accélérer la réaction) par exemple des fluorures; 3 ) on ajoute à la solution de décapage des oxydants, par exemple des nitrites, qui' transforment le fer dissous en .sa forme trivalente et permettant ainsi d'améliorer le pouvoir de formation des complexes; <Desc/Clms Page number 6> 4 ) on oorrige la valeur du pH de la solution déca- pante à un ou à Plusieurs emplacemente de la circulation de la solution de décapage en ajoutait dee acides Minéraux;
    5 ) on utilise pour le décapage d'installations à vapeur ou d'installations similaires à chaudières, pour faire circuler la solution de décapage, une pompe d'alimentation des chaudières, une pompe auxiliaire) une pompe de condensat ou une autre pompe déjà installée dans la circulation de l'agent de travail; 6 ) après la fin du décapage, on déplace la solution de décapage hors du système de décapage à l'aide d'eau entiè- rement dessalée, éventuellement avec addition d'hydrazine; 7 ) après le déplacement de la solution de décapage, on fait dériver la circulation du décapage à travers un dis- positif de dessalage du condensât existant de préférence déjà dans l'installation, ceci pour accélérer l'épuration finale;
    8 ) après le rinçage avec de l'eau entièrement dessa- lée, on effectue pendant environ 30 heures un traitement permettant la formation d'une oouohe protectrice de magnétite par de l'eau entièrement dessalée, à laquelle on ajoute de l'hydrazine, oe traitement étant effectué à des températures supérieures à 120 C.
BE689498D 1966-11-09 1966-11-09 BE689498A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE689498 1966-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE689498A true BE689498A (fr) 1967-04-14

Family

ID=3849697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE689498D BE689498A (fr) 1966-11-09 1966-11-09

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE689498A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0355628A1 (fr) * 1988-08-24 1990-02-28 Siemens Aktiengesellschaft Procédé pour décontaminer chimiquement la surface d'un élément de construction métallique d'une installation de réacteur nucléaire

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0355628A1 (fr) * 1988-08-24 1990-02-28 Siemens Aktiengesellschaft Procédé pour décontaminer chimiquement la surface d'un élément de construction métallique d'une installation de réacteur nucléaire
US5045273A (en) * 1988-08-24 1991-09-03 Siemens Aktiengesellschaft Method for chemical decontamination of the surface of a metal component in a nuclear reactor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5462804B2 (ja) キレート化剤を含有する酸性水溶液及び該水溶液の使用
US3460989A (en) Method of treating ferrous metal surfaces
CN106521523B (zh) 一种热轧带钢酸洗系统及方法
AU2015249410B2 (en) Method and formulations for removing rust and scale from steel and for regenerating pickling liquor in hot-dip galvanization process
LU81822A1 (fr) Procede de traitement continu de toles en acier
DE1546191C3 (de) Verfahren zur Entrostung von aus Eisen und/oder Stahl bestehenden Gegenständen und Anlagen, insbesondere zur Reinigung von Kesselanlagen
BE689498A (fr)
US1470225A (en) Removal of scale and rust from iron and steel
US1723923A (en) Inhibitor
EP0162491B1 (fr) Procédé pour inhiber la corrosion d&#39;une masse métallique au contact d&#39;un bain acide contenant des ions ferriques
EP0018923B1 (fr) Procédé de décontamination en ruthénium d&#39;effluents radioactifs liquides
SU398707A1 (ru) СПОСОБ очистки ЛАТУНИЫХ АППАРАТОВ
RU2774508C1 (ru) Способ получения металлического висмута с получением висмута нитрата основного
RU2774508C9 (ru) Способ переработки металлического висмута с получением висмута нитрата основного
BE740608A (en) Metal cleaning and protection process
FR2683165A1 (fr) Procede de nettoyage des evaporateurs d&#39;effluents organiques.
JP2005105309A (ja) クロムめっき液中の銅不純物除去方法
US3428488A (en) Process for the surface treatment of plants containing water and/or steam
RU2548547C1 (ru) Способ очистки металлических поверхностей от медных отложений
BE434156A (fr) Procede pour traiter les metaux et notamment ameliore leur resistance a la corrosion
US1324892A (en) Zinc products co
WO2002036504A2 (fr) Procede de nettoyage de filtre colmate et prevention du phenomene
KR20160105759A (ko) 동결을 이용한 6가 크롬의 환원방법
CH498948A (de) Verfahren zur Entrostung und Entzunderung von aus Eisen und/oder Stahl bestehenden Gegenständen und Anlagen, insbesondere von Rohrsystemen und Kesselanlagen
CH618470A5 (en) Process for preparing a solution for depositing a protective coating on a zinc surface