BE691850A - - Google Patents
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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-
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Description
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Alliage à haute résistance à base de zinc.
La présente invention est relative à un alliage métal- lique, contenant principalement du zinc et présentant une ré- sistance élevée à la rupture.
On sait qu'un certain nombre de métaux non ferreux usuels, tels que par exemple le zinc, l'aluminium, le cuivre, ainsi que plusieurs de leurs alliages, présentent par rapport aux aciers doux ordinaires, l'avantage non négligeable de ré- sister beaucoup mieux à la corrosion due aux agents atmosphé- riques ou aux atmosphères quelque peu corrodantes que l'on rencontre dans de nombreux milieux d'exploitation industrielle,
Par ailleurs, ces métaux ou alliages ont l'inconvénient de présenter une résistance à la rupture assez faible et en
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tout cas inférieure à celle des aciers ordinaires.
On peut citer par exemple 35kg/mm pour de bons laitons, 30 kg/mm pour les alliages usuels à base d'aluminium, 25 à 30 kg/mm2 pour des alliages zinc-cuivre, contenant même un peu de titane..
On a déjà essayé de modifier la composition des allia- ,ges contenant principalement du zinc pour obtenir un relève- ment de leur charge de rupture. Par exemple, on a déjà proposé d'ajouter au zinc du cuivre, du magnesium ou du titane, dans des proportions bien définies. On a effectivement obtenu un relèvement de la charge de rupture, mais cet avantage était ' obtenu au prix d'une diminution du fluage des alliacés et ,d'une augmentation de leur fragilité.
On a alors soumis ces alliages à un traitement thermi- que approprié qui a permis de relever la résistance au fluage, mais ce traitement faisait perdre le bénéfice de la résistance élevée à la rupture précédemment obtenu.
La présente invention a pour objet de définir des com- positions d'alliages à base de zinc qui ne présentent pas les inconvénients cités ci-dessus.
Les alliages,, objets de la présente invention, sont essentiellement caractérisés en ce qu'ils répondent aux com- positions définies ci-après :
0, 1 % Cu # 1,5 %
O, 01 % # Mg # 0,3 %
0, 1 % < Ti 0,4 % le solda étant constitué par du zinc et par les impu- retés usuelles.
On a constaté que les alliages répondant aux conditions ci-dessus, présentaient une résistance à la rupture au moins, égale à 40 kg/mm2, ce qui est du même ordre de grandeur que. celle des aciers demi-durs ordinaires.
Les alliages ci-dessus décrits, présentent des proprié- tés encore améliorées lorsqu'ils contiennent.un ou plusieurs des éléments dont la nature et les proportions sont indiquées
<Desc/Clms Page number 3>
ci-après
EMI3.1
0#01 % co z O,3 % 0,01% cr 4 0,5% 0,01% Fe 6 0,5% o,o.%. 4 sb à O,5 % 0,01% V 5 1 % 0,01 % .,< W 1 %
Ces alliages présentent une augmentation sensible de leur résistance au fluage, sans diminution nette de leur résis- tance à la rupture.
La charge à la rupture des alliages conformes à l'inven- tion, peut augmenter encore jusqu'à dépasser 45 kg/mm2, lors- qu'ils contiennent en outre un ou plusieurs des éléments dont la nature et les proportions sont indiquées ci-dessous , 0, 02 % # A1 # 1 %
EMI3.2
O, 1 % Ag < 2 % 0,01 % < Cd 0, 5% o, 05 < Mn < 1 % 0,01 % # Ni # 1 %.
Cette augmentation de la charge de rupture est obtenue sans diminution des valeurs de la résistance au fluage de ces alliages.
Les alliages repris aux indications ci-dessus, peuvent être ultérieurement soumis sans difficulté à une opération de tréfilage à chaud. A titre d'exemple, après avoir été démoulés à une température qui généralement ne dépasse pas 250 C, ces alliages peuvent être tréfilés à une température qui, suivant les compositions, varie de 50 C à 350QC.
Il est précisé, que dans la présente description, ainsi que dans les revendications correspondantes, les teneurs rela- tives aux divers éléments doivent s'entendre en pourcentage pondéral de l'alliage dans lequel les dits éléments ont déjà été incorporés.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Alliages caractérisés en ce qu'ils répondent aux conditions ci-après définies O, 1 % # Cu # 1,5 % 0,01 % # Mg # 0,3 % 0, 1 % < Ti # 0,4 % le solde étant constitué par du zinc et par les impuretés usuelles.2. Alliages suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils contiennent en outre un ou plusieurs des éléments suivants, dans les proportions indiquées ci-après : 0,01 % # Co # 0,3% 0,01 % # Cr # 0,5 % 0,01 % # Fe 0,5 % 0,01 % # Sb # 0,5 % 0,01 % # V # 1 % 0,01 % # W , 1 % 3.Alliages suivant l'une ou l'autre des revendications . ' 1 et 2, caractérisés en ce qu'ils contiennent en outre un ou plusieurs des éléments suivants, dans les proportions indi- quées ci-après : 0,02 % # Al # 1 % 0, 1 % # Ag # 2 % 0,01 % # Cd # 0,5 % 0,05 % # Mn # 1 % 0,01 % Ni # 1 %
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| BE691850 | 1966-12-27 |
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| BE (1) | BE691850A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116121592A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-16 | 昆明冶金研究院有限公司北京分公司 | 一种高强度、抗蠕变、高耐蚀锌合金及其制备方法 |
-
1966
- 1966-12-27 BE BE691850D patent/BE691850A/fr unknown
Cited By (2)
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| CN116121592A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-16 | 昆明冶金研究院有限公司北京分公司 | 一种高强度、抗蠕变、高耐蚀锌合金及其制备方法 |
| CN116121592B (zh) * | 2023-02-14 | 2025-07-15 | 中铝科学技术研究院有限公司 | 一种高强度、抗蠕变、高耐蚀锌合金及其制备方法 |
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