BE691914A - - Google Patents

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BE691914A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41BMACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
    • B41B1/00Elements or appliances for hand composition; Chases, quoins, or galleys
    • B41B1/02Printing letters; Type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description


  Perfectionnements à la fabrication de plaques indicatrices. 

  
La présente invention se rapporte à un procédé de  fabrication de plaques indicatrices, panneaux ou enseignes en résine stratifiée du type présentant sur un fond approprié des signes en rapport les uns avec les autres, par exemple

  
des lettres, des motifs ou des dessins Individuels ou toutes  indications appropriées. 

  
Il est connu de fabriquer une plaque indicatrice en polyester stratifié avec des parties en relief mais la .

  
Demanderesse considère que ces parties ne sont pas satisfaisantes .parce que non seulement elles forment des angles vifs avec le fond et'.sont, par conséquent., d'un nettoyage difficile, mais-;;-  <EMI ID=1.1> 

  
traînées par contact de l'eau avec la plaque, 

  
Le but de la présente invention est de procurer un  procédé amélioré et efficient pour la fabrication d'une plaque indicatrice en une résine stratifiée sur laquelle les caractères constituant les signes ou l'indication sont au même niveau  que le fond qui les entoure.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
les opérations suivantes: la préparation d'une surface de mou- ' lage, le placement et la fixation temporaire sur cette dernière d'une matière de masquage relativement mince dont des parties prédé

  
 <EMI ID=3.1> 

  
moulage d'autres parties de la matière qui ont la forme des  caractères inversés ou entourent et définissent ces caractères inversés mais également à exposer ou laisser exposées des régions appropriées de la surface de moulage; l'application d'une résine  d'une couleur déterminée dans ces régions exposées; avant la

  
prise en masse de la résine appliquée,l'enlèvement du reste 

  
de la matière de masquage de la surface de moulage après la prise ' de la résine appliquée,l'application d'un support contenant 

  
une résine sur l'ensemble des parties exposées en dernier lieu 

  
de la surface démoulage et également sur l'envers des caractè.....  res déjà formés, ou sur le fond qui les entoure suivant le cas; 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
La matière de masquage relativement mince peut être  du papier. De préférence, elle a la forme d'une matière plasti-  que en feuille flexible recouverte d'un adhésif de contact,  par exemple d'un type collant en permanence, initiale-'  ment recouvert d'un papier protecteur ou d'un support analogue..-  Pour la facilité de la description qui suit, cette matière 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sera .appelée "feuille de contact".

  
Suivant un mode d'exécution du procédé, la surface de moulage est recouverte de la feuille de contact avant que cette

  
 <EMI ID=7.1> 

  
détachées de la surface. Dans ce cas, les caractères peuvent

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de la feuille de contact,puis découpés -et ainsi séparés de la feuille de contact. Ensuite, les caractères découpés ou les

  
 <EMI ID=9.1> 

  
chés de la surface de moulage.

  
Dans un autre procède on utilise une feuille de contact <EMI ID=10.1>  donc déjà ajourée lorsqu'elle est appliquée sur la surface de moulage..

  
La résine utilisée est, de préférence, une résine de polyester bien qu'une résine époxyde ou tout autre type appro-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
Pour bien faire comprendre l'invention et sa mise  en oeuvre, on décrira ci-après avec référence aux dessins annexés un procédé particulier conforme à l'invention pour la fabrication d'une plaque indicatrice en résine stratifiée. Dans ces dessins : '  Fig. 1 à 7 sont des vues en perspective illustrant  respectivement, des stades successifs du procédé, et  Fig. 8 est une vue en plan de parties,d'une surface <EMI ID=12.1> 

  
et illustrant la préparation d'un caractère ombré.

  
Les mêmes parties sont désignées par des chiffres de référence semblables dans toutes les figures. 

  
 <EMI ID=13.1>  sont limitées à la formation sur un fond d'une seule couleur,

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
droit ou à l'envers, et il faut en tenir compte lorsqu'on lit ,; ; la description qui suit en se reportant aux dessins. En pratique bien entendu, tout un jeu de lettres différentes ou d'au.tres caractères ou d'autres signes ou indications pourrait,être utilisé . Mais la formation d'une seule lettre sur un fond  contrastant constitue un exemple suffisant de l'invention.

  
Dans les dessins, une partie de la surface de moulage est désignée par le chiffre 1, Cette surface peut être constituée par une glace polie. En variante elle peut être

  
une surface de métal poli , par exemple de l'aluminium. Dans un

  
 <EMI ID=16.1> 

  
Elle peut être, par exemple, entièrement .plate, arrondie, con- . vexe ou concave..

  
La surface du moule 1 est initialement préparée de toute façon appropriée, calculée pour permettre l'enlèvement facile de la feuille de contact et, le' moment venu, du stratifié  de résine. A cette fin, la surface peut être cirée. Il est toutefois avantageux d'éviter dans cette application l'emploi :
d'une cire de silicone parce que cette cire a tendance à donner. une surface de moulage trop glissante. 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
consiste à appliquer à la surface du moule 1 une feuille de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
feuille le papier qui la protège ou un support analogue et en appliquant ensuite la feuille avec son revêtement d'adhésif collant en permanence vers ie bas contre la face au moule.

  
 <EMI ID=19.1>  

  
 <EMI ID=20.1> 

  
ensuite tracée à l'aide d'un crayon 3 sur la surface exposée, c'est-à-dire la surface extérieure de la feuille de contact 2,

  
 <EMI ID=21.1> 

  
celle-ci devrait être dessinée à l'envers. Pour faciliter le dessin exact de la lettre, celle-ci peut être tracée si on le

  
 <EMI ID=22.1> 

  
d'un modèle approprié, 

  
 <EMI ID=23.1>  Fig. 3, la feuille 2 est coupée suivant les lignes définissant la lettre "T" détachant ainsi cette dernière et la séparant du restede la feuille. Si nécessaire, un gabarit peut être utilisé pour faciliter l'opération de découpage. En variante, la lettre peut être découpée à remporte-pièce.. 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
et on a donc formé dans la feuille de contact 2 une ouverture 2a qui a la forme de la lettre et qui découvre une région la de forme correspondante de la surface de moulage.

  
L'opération suivante du procédé consiste à appli-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
moulage.1, une résine de polyester de la couleur choisie. La résine

  
 <EMI ID=27.1> 

  
à l'aide d'un pistolet désigné par 5, Comme la feuille de contact 2 adhère fermement en tous les points de la surface de moulage 1, la résine appliquée par la feuille, percée d'une ouver-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
ce que l'application de la résine soit terminée. 

  
Immédiatement après l'application de la résine et  avant qu'elle soit prise en masse, le reste de la feuille de contact 2 est arraché de la surface de moulage 1. Cette opération est illustrée par la Fig.6, où on peut voir que, pour la faculté ci:: 

  
l'opération, la feuille de contact 2 a été fendue suivant des  lignes appropriées pour constituer des parties séparées telles

  
 <EMI ID=29.1> 

  
individuellement. Il est d'importance essentielle que le reste de la feuille de contact soit détaché de la surface de moulage 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
ne présente pas de contours nets. 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
fond de couleur contrastante formée de résine est alors appli-,  quée à l'aide d'un pinceau 7 (voir Fig. 7) ou à l'aide  d'un pistolet de pulvérisation pour couvrir toutes les régions à présent exposées de la surface 1 ainsi que 1'envers de la

  
 <EMI ID=34.1> 

  
Une ou plusieurs couches de fibre de verre peuvent  être alors appliquées pour former le stratifié final, ces cou-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
appropriée quelconque et le stratifié'étant durci ou durcis-. sant avant le revêtement de la surface de moulage, 

  
Si les signes ou lé fond, suivant le casa doivent être translucides après prise de la première résine, un voile de  renforcement peut être placé sur 1-' ensemble des parties expo-  sées en dernier lieu de la surface de roulage et sur l'envers 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
puis on verse une résine incolore ou transparente sur le voile  et on applique sur l'ensemble une couche de cellophane ou de  pellicule équivalente et on passe un rouleau pour chasser l'air, 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1>  

  
 <EMI ID=40.1> 

  
stitue la plaque Indicatrice terminée sur laquelle les surfaces exposées des caractères sont exactement au même niveau

  
que le fond contrastant qui les entoure. L'exécution des différentes opérations du procédé perfectionné de l'invention exige un grand soin, mais à condition d'y apporter ce soin, les caractères obtenus sont très nettement définis. Sous ce rapport, on notera que la feuille de contact percée d'une ouverture qui adhère fermement et uniformément à la surface du moule sert de masque efficace et présente autour des ouvertures(formées en arrachant les caractères découpés) des bords bien définis qui arrêtent l'écoulement de la résine appliquée. De plus, l'élasti-

  
 <EMI ID=41.1> 

  
ractère collant permanent et sa ténacité doivent être choisies de façon convenable pour le procédé. Il faut prendre soin de choisir de façon appropriée les agents de démoulage. Les agents de démoulage qui forment des pellicules, par exemple l'acétate de polyvinyle ne peuvent 'convenir parce que l'enlèvement de

  
 <EMI ID=42.1>  . inversées en ce qui concerne les régions particulières de la surface de moulage qui doivent être exposées d'abord et doivent recevoir le premier revêtement de résine. Cette inversion res- <EMI ID=43.1> 

  
dans la feuille de contact 2 une ouverture en forme de T par laquelle on effectue la première application de résine, le T découpé peut être laissé en place à la surface de moulage et le reste de la feuille de contact peut être arraché. Ainsi, dans le procédé modifié, la résine appliquée en premier lieu forme le fond et le T découpé n'est pas détaché avant que le premier revêtement de résine ne soit terminé. Dans ce cas, c'est donc la seconde couche ou couche de fond de résine qui forme le caractère.

  
Lorsqu'un caractère tel que la lettre I représenté

  
 <EMI ID=44.1> 

  
pratiquées dans la feuille de contact 2 permettent d'exécuter les opérations suivantes :
(a) on détache d'abord la lettre découpée 8 de la <EMI ID=45.1> 
(b) on applique ensuite la première couche de résine <EMI ID=46.1> 

  
dans la feuille pour former la lettre, 
(c) par la suite, avant la prise de la première couche de résine, on détache la partie ombrée 2f de la feuille 2 de la surface de moulage, de même que la partie définie par la ligne 11 et marquée 2g, 
(d) après quoi et après prise de la première couche, une seconde couche de résine ou de couleur contrastante est soigneusement appliquée dans la région de la surface 1 exposée en enlevant la partie 21', en prenant soin de ne pas recouvrir de façon semblable la région exposée en enlevant la partie 2g,
(e) avant la prise de la seconde couche de résine, le reste de la feuille de contact 2 est détaché de la surface de moulage, et 
(f) après la )rise de cette seconde couche^ une ferai", sième et dernière couche de support de résine d'Orne autre couleur est appliquée sur la totalité de

  
la surface. 

  
 <EMI ID=47.1>  bien que pour l'extérieur et convenant pour donner des indications,

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
en résine stratifiée du type spécifié caractérisé en ce qu'on prépare une surface de moulage, on place et on fixe temporairement sur cette dernière une matière de masquage relativement mince dont des parties prédéterminées sont enlevées de façon, non

  
 <EMI ID=52.1> 

  
ties de la matière qui ont la forme de caractères à l'envers

  
 <EMI ID=53.1> 

  
, et définissent ces caractères, mais également à exposer ou laisser exposées des régions approprie-code la surface de moulage} on ap.plique ensuite une résine de couleur déterminée dans ces régions

  
 <EMI ID=54.1> 

  
la prise de la résine appliquée,on applique une couche de fond comprenant de la résine sur l'ensemble des parties exposées

  
 <EMI ID=55.1> 

  
vers des caractères déjà formés ou du fond qui les entoure suivant le cas, et après la prise ou le durcissement de la couche de fond, on enlève le stratifié de la surface de moulage,-

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'après la prise de la résine appliquée en premier lieu, on applique une couche de fond en résine de couleur constrastante <EMI ID=56.1> de la surface de moulage et également sur 1-'envers des caractères ! déjà formés ou sur le fond qui les entoure suivant le cas, puis après la prise de la couche de fond, on lui applique une ou' plusieurs couches de Matière de renforcement imprégnée d'une résine appropriée, par exemple de la fibre de verre, le strati- fié étant enlevé de la surface de moulage après que la dernière couche ou les dernières couches ont durci ou fait prise.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé
    en ce qu'après la prise de la première couche de résine, on place
    <EMI ID=57.1>
    posées en dernier lieu de la surface de moulage et l'envers des caractères déjà formés ou le fond qui les entoure suivant le cas, puis on verse une résine translucide ou incolore sur le voile., on superpose une couche de cellophane ou.de matière équivalente et on passe un rouleau pour chasser l'air.
    <EMI ID=58.1>
    ractérisé en ce que la matière de masquage(appelée par la suite
    <EMI ID=59.1>
    plastique flexible revêtue d'un adhésif de contact initialement recouvert d'un papier protecteur ou d'un autre support approprié.
    5.- Procédé suivant 'l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la surface de moulage est initialement recouverte d'une feuille de contact non décou- pée et sans ouverture et.. après qu'on a fait adhérer uniformément cette feuille à la surface, on y pratique des découpes qui déterminent non seulement le contournes caractères à l'envers mais séparent. également ces caractères du reste de la feuille de contact.
    6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les caractères découpés sont les premières parties
    de la feuille de contact à être détachées de la surface de <EMI ID=60.1>
    travers lesquelles sont exposées les parties de la surface de mou-
    <EMI ID=61.1>
    en ce qu'on trace les caractères' à l'envers sur la surface extérieure de la feuille de contact avant de découper cette dernière.
    <EMI ID=62.1>
    tions précédentes, caractérisé en ce que la surfacede moulage est constituée par une glace.
    9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la glace est d'abord cirée,
    10..., Procédé suivant l'une quelconque des revendica-
    <EMI ID=63.1>
    est une résine de polyester.
    11.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que Inapplication de la résine pour former les signes ou indications et leur fond est effectuée-à L'aide d'un pistolet ou d'un pinceau.
BE691914D 1965-12-28 1966-12-28 BE691914A (fr)

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FR (1) FR1510249A (fr)
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2570332A1 (fr) * 1984-09-19 1986-03-21 Alphaplast Ste Nouvelle Procedes et dispositif pour incorporer des motifs colores sans limitation de nuances dans la face visible d'un panneau stratifie en resine phenolique

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ZA824053B (en) * 1982-06-09 1983-03-30 Klingshield South Africa Method of applying signs

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FR2570332A1 (fr) * 1984-09-19 1986-03-21 Alphaplast Ste Nouvelle Procedes et dispositif pour incorporer des motifs colores sans limitation de nuances dans la face visible d'un panneau stratifie en resine phenolique

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FR1510249A (fr) 1968-01-19

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