BE693224A - - Google Patents

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BE693224A
BE693224A BE693224DA BE693224A BE 693224 A BE693224 A BE 693224A BE 693224D A BE693224D A BE 693224DA BE 693224 A BE693224 A BE 693224A
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scutching
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/26Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with beaters rotating about an axis parallel with the fibre bundle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Te111euae 9ou 'â La présente invention a pour objet une teilleuse 
 EMI1.2 
 d'étoupes perfectionnée assurant un teUlag'1l fJrf'9.j,'Î"7 en permettant l'attaque des fibres à une très faible dis- tance de leur sortie de systèmes transporteurs tout en 
 EMI1.3 
 éliminant, par un agencement 'et un Óimenaionneei1t jnd1,e cieux des divers éléments de la machine les uns par rap- port aux autres, tout risque d'enroulement des fibres autour de l'un ou l'autre rouleau à palette constituant. les moulins teilleurs. 
 EMI1.4 
 



  Les Machines existant actuellement sur le rtar-ph6 sont composées d'un ou plusieurs moulins tailleurs, cha- que moulin teilleur comportant une paire de rouleaux   à   palettes, normalement radiales, s'interpénétrant plus ou moins   profondément.   Entre deux moulins teilleurs succes- sifs   il   est prévu un élément de transport de la nappe fi-   breuse,   qui assure également la retenue de celle-ci au cours du teillage. Un élément de transport Connu est par exemple celui désigné par "hérisson" qui se compose d'un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rouleau aur lequel sont   Montres   des palettes flexibles coopérant avec un support, fixe pour assurer le transport et la retenue de la nappe fibreuse. 



   Ces machines permettent un teillage très   satisfai-   
Gant de l'étoupe, mais présentent cependant un inconvé- nient du fait des   vitesses   de cotation élevées des   ambres   à palettes, de 500 à 1200 tours/minute, il n'est pas rare que la nappe de fibres s'enroule autour d'un arbre à pa- lettes, ce qui   entraîne   l'arrêt de la machine et nécessite un démontage au moins partiel. 



   Il a déjà été prevu, en vue de remédier a cet incon-   vénient,   de disposer à proximité des moulins teileurs des écrans destinés à empêcher tout enroulement autour des rou-   leaux à   palettes, mais ce système   augmente     l'encombrement   de la machine, ainsi que les difficultés de montage et de démontage. 



   La présente invention permet d'éliminer totalement le risque d'enroulement de la nappe fibreuse   autour   dun rouleau à palettes, tout en permettant un teillage parfait de l'étoupe,et ce   simplement   par une   disposition   et un dimensionnement adéquats des divers éléments de la machine. 



   La teilleuse suivant l'invention, qui est   constitua   d'au moins un moulin teilleur à l'entrée duquel est agencé un organe de transport du type hérisson,' un moulin teilleur se composant de deux rouleaux porteurs de palettes, ces palettes s'interpénétrant plus ou moins profondément lors de la mise en rotation des dite deux rouleaux, se caracté- rise principalement en ce que, pour chaque moulin teilleur, le rouleau supérieur reprenant la nappe de fibres à la sor- tie de l'organe de transport est dimensionné pour qu'un organe de transport puisse être logé entre deux moulins teilleurs successifs et pour que le rouleau supérieur atta- que la nappe de fibres   très   près de la sortie de l'organe 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de transport,

   alors que le rouleau inférieur est dimen- sionné plus largement pour reprendre le jeu introduit entre deux moulins teilleurs successifs par le dit organe de transport, de sorte que le sommet des palettes des rou- leaux inférieurs de deux moulins teilleurs successifs aient leur trajectoire très rapprochées. 



   L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé qui re- présente, uniquement à titre d'exemple, un mode de réali- sation de l'invention. 



   Suivant l'exemple de réalisation figurant au dessin, une teilleuse se compose d'une série de moulins teilleurs 1, 1', 1", chaque moulin teilleur étant formé de deux rou- leaux   à   palettes 2,2' que, pour la facilité de la descrip- tion nous désignerons comme   éant   un rouleau à palettes supérieur 2 et un rouleau à palettes inférieur 2', cette dénomination n'assignant pas une position de fonctionne- ment définitive aux différents organes, la chaîne de mou- lins teilleurs pouvant être placée aussi bien verticale- ment qu'horizontalement et que dans n'importe quelle autre position. 



   Les rouleaux à palettes 2, 2' se composent d'un sup- port 3 respectivement 3' fixé sur un axe 4, 4', le support 3, 3' portant des palettes 5, 5' débordant du dit support. 



   Les axes 4, 4' des rouleaux à palettes inférieur 2' et supérieur 2   d'un   même moulin teilleur sont écartés d'une distance telle que les palettes 5 du rouleau supérieur 2 pénètrent dans les intervalles existant entre les palettes   5'   du rouleau inférieur 2'. Chaque moulin teilleur 1, 1', 1" est alimenté par un organe. de transport 6, 6' du type "hérisson", cet organe de transport se composant d'un axe 7 portant des palettes flexibles 8, les dites palettes ±le. xibles 8 coopérant avec un support fixe 9 pour assurer le 

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 transport en même temps que la retenue de la nappe   fibreu-   se au cours de l'opération de teillage. 



   Les axes   4   de deux rouleaux à palettes supérieurs 2 de deux moulins teilleurs successifs 1, 1' sont écartés d'une distance telle qu'entre les dits deux rouleaux supé- rieurs puisse être logé un organe de transport 6, alors que les axes des deux rouleaux à palettes inférieurs 2' sont écartés de la même distance, mais les diamètres des dits rouleaux 2' sont d'une dimension telle que le sommet des palettes 5' de deux rouleaux inférieurs successifs aient leurs trajectoires très rapprochées de manière à ne laisser subsister qu'un espace 10 très réduit. 



   Les rouleaux à palettes supérieurs 2 tournent dans -le sens indiqué par la flèche 11 alors que les rouleaux à palettes inférieurs 2' tournent dans le sens des flèches 
12 et que les organes de transport tournent dans le sens des flèches 13. 



   Lors de l'opération de teillage, la nappe fibreuse est introduite dans le premier moulin teilleur par le pre- mier organe de transport, ensuite elle est reprise par un second organe de transport qui l'introduis dans le second moulin teilleur et ainsi de suite. 



   Examinons le   con.portement   de la nappe l'breuse à la sortie du moulin teilleur 1. Normalement, à la sortie d'un moulin teilleur, la nappe est reprise par l'organe de trans- port   sulvant.   Toutefois,étant donné les vitesses de rota- tion élevées des moulins teilleurs, il est fréquent que la nappe fibreuse ait tendance à s'enrouler autour de l'u ou l'autre rouleau à palettes. Cet enroulement est rendu impos-   aible   dans les teilleuses suivant l'invention. 



   En effet, supposons que la nappe fibreuse ait ten- dance à s'enrouler autour du rouleau à palettes supérieur 2 du moulin teilleur 1, elle est entratnée dans le sens de la 

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 flèche   11.   La nappe passe dans la trajectoire des palettes 
8 et est ramenée à son parcours normal. 



   Si la nappe fibreuse a tendance à s'enrouler autour du rouleau à palettes inférieur 2' dans le sens de la flèche 
12, les palettes du rouleau inférieur 2' du moulin teilleur 
1' empêchent, cet enroulement, De même à la sortie de l'or- gane transporteur   @   si la nappe a tendance à s'enrouler autour du dis systeme transporteur, elle en est empêcha par les paleteas du roseau supérieur 2 du moulin 1', insi,   tout   au long de la teilleuse, l'enroulemant   @   de   l'un   quelconque des rouleaux à palettes est empê- ché par la prominicé de la trajectoire des palettes d'un rouleau voisin. De préférence, la distance séparant la tra- jectoire des palettes de deux rouleaux inférieur successifs n'excède pas 3   mm.   



   A la sortie de la teilleuse il est prévu un moulin   déeageur     14,   tournant à vitesse moindre, et dont le rôle est d'empêcher l'enroulement de la nappe fibreuse autour du dernier moulin teilleur. 



   L'invention a été décrite et illustrée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées 4 sa réali- nation sans s'écarter de son   esprit,   
R E V E N D I CATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Teilleuse constituée d'au moins un moulin teilleur, à l'entrée duquel est agencé un organe de transport du type "hérisson", un moulin teilleur se composant de deux rouleaux porteurs de palettes, ces palettes s'interpénétrant plus ou moins profondément lors de la mise en rotation des dits deux rouleaux, caractérisée en ce que, pour chaque moulin teilleur, le rouleau supérieur reprenant la nappe de fibres à la sortie de l'organe de transport est dimensionné pour qu'un organe de <Desc/Clms Page number 6> transport puisse être logé entre deux moulins teilleurs successifs et pour que le rouleau supérieur attaque la nappe de fibres très près de la sortie de l'organe de transport alors que le roule au inférieur est dimensionné plus largement pour reprendre le jeu introduit entre deux moulins teilleurs par le dit organe de transport,
    de sorte EMI6.1 q"' ; ?"-dnet des palettes des rouleaux inférieurs de deux meulins teilleurs successifs aient leurs trajectoires très EMI6.2 z'approchées.
    2. Teilleuse suivant 1 caractérisée en ce qu'elle comprend'une série de moulins teilleurs entre lesquels sont logés des moyens de transport, chaque moyen de transe port se disposant entre deux rouleaux à palettes supérieurs; successifs, alors que les rouleaux à palettes inférieure sont de diamètre plus grand de telle manière que l'inter- valle introduit entre deux moulins teilleurs, au niveau supérieur, par l'organe de transport, soit compensé, au niveau inférieur, par l'augmentation de diamètre des dits rouleaux à palettes inférieurs, la série des moulins teil- leurs se terminant par au moins un rouleau de dégagement.
    3. Teilleuse suivant 1 et 2, constituée d'une série de moulins teilleurs, caractérisée en ce que les axes des deux rouleaux à palettes d'un moulin teilleur sont distan- cés d'une longueur telle que les palettes s'interpénètrent. plus ou moins profondément, alors que les axes des deux rouleaux à palettes.inférieurs-correspondants, de deux moulins teilleurs successifs, sont écartés d'une distance telle que les trajectoires du sommet des palettes des dits rouleaux sont presque tangentes extérieurement.
    4. Teilleuse suivant 1 à 3, caractérisée en ce que la distance entre les trajectoires du sommet des palettes de deux rouleaux à palettes inférieurs de deux mouline suc- cessifs est d'environ 3 mm. EMI6.3
    '"" .............., - -.... J1'..-
BE693224D 1967-01-26 1967-01-26 BE693224A (fr)

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Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: VANHAUWAERT ALBERT

Effective date: 19840126