BE693237A - - Google Patents

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BE693237A
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Consistométre. 



   La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant une mesure continue et plus pré- cise de la consistance   d'un   courant de matière. 



   La norme pour mesurer la consistance d'une matière consiste à déterminer la pénétration dans cette 'matière d'un outil spécialement adapté à cet usage, et cela dans des conditions contrôlées. L'outil est calibré 

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 de façon que la profondeur de pénétration correspond à la consistance de la matière. Cette méthode ne se prête pas à   l'automatisation..   c'est-à-dire, qu'elle ne constitue pas un moyen d'obtenir une mesure conti- nue de la consistance. Tout mécanisme destiné à four-   ni    une mesure continue de la consistance dépend du'main- tien d'un taux   d'écoulement   constant de la matière dont la consistance doit   être   mesurée.

   Une sonde est placée dans le chemin de l'écoulement et elle est déplacée, par la force que- la matière exerce sur elle,   d'une   quantité qui est en corrélation avec la consistance de la matière. Le   principal   inconvénient de ce système   ré-     si.de   dans le problème du Maintien d'un taux d'écoule- ment constant, étant donné que ce taux d'écoulement est influencé par   divers   facteurs, tels que la consistance et la viscosité de la matièrs. Un autre système pour   'mesurer   la consistance 'Puna matière consiste à mesurer la réaction de la matière sur un élément tournant dans la matière dont la consistance est à mesurer.

   La réac- tion de la matière sur l'élément tournant peut être mesurée comme changement dans l'effort nécessaire pour maintenir une   vitesse   de rotation constante. Toutefois, la transmission motrice assurant la rotation de l'élément tournant, dans   la.   matière est   elle-même   affectée de chargea   inhérentes   aux coussinets de joints d'étanchéité. Ces effets de   charge   qui sont variables, donnent lieu à des efforts de rotation qui ne peuvent pas être distin- gués des efforts produits pour 'surmonter la réaction de la matière sur l'élément tournant, et qui par suite   af-   fectent la précision de la mesure de consistance. 

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     La:présente   invention élimine ou réduit les inconvénients de la méthode antérieure en proposant un consistomètre capable d'assurer une mesure continue de la consistance d'une matière, indépendamment du taux d'écoule- ment de cette matière. Le dispositif selon l'invention' assure aussi une mesure de consistance qui est,   effecti-     vement,   exempte de tous effets de charge dus au frotte- ment dans les coussinets ou les joints d'étanchéité. 



   La présente invention propose un consistomètre capable de fournir une mesure de la consistance d'un courant de matière avec une sensibilité accrue et une plus grande précision que ce qu'il était possible d'obtenir jusqu'à présent. 



   Cette invention propose aussi un consistomètre pour la mesure de la consistance d'un courant de matière, cette mesura pouvant être utilisée comme fonction de commande.. 



   Le   consistomètre   perfectionné a été   particuliè-   rement conçu pour 1 emploi en relation avec un traitement continu de la   graisse.   On notera que la présente inven- tion n'est pas   Limitée,   néanmoins, à cet   emploi   particu- lier, mais peut être adaptée à d'autres usages dans tout procédé pour la détermination et le maintien de la consis- tance d'une matière. En ce qui concerne l'utilisation de   'l'invention   dans un traitement continu de la graisse, on crée par pompage un courant continu de graisse dans une canalisation dans laquelle est placé le consistomètre. 



   Celui-ci   engendre @   signal électrique qui est   propor-   tionnel à la consistance de la graisse passant à travers le dispositif. Ce signal électrique est utilisé pour 

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 commander une soupape qui introduit une quantité   corres-   pondante d'une matière destinée à modifier la consistance, dans ce cas particulier de l'huile, pour maintenir une' consistance prédéterminée du produit final. 



   Sommairement, l'invention consiste en un , appareil   pbur   mesurer de façon continue la consistance d'un courant de matière, comprenant un élément élastique placé dans le courant de façon que les deux surfaces   au ¯   voisinage desquelles l'élément est flexible sont parallè- les à la direction de l'écoulement du courant. D'autres organes sont prévus pour mesurer les forces de réaction exercées sur l'élément élastique par la matière pendant la rotation. La mesure obtenue par ce   @   une in- dication de la consistance de la matière. 



   D'autres particularités et avantages de l'in- vention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, laquelle, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre   d'exemples.non   limitatifs, fera bien com- prendre comment la présente invention peut être mise en pratique, les particularités qui ressoptent tant du   texte'   que des dessins faisant, bien entendu, partie de celle-ci. 



     'La   figure 1 est une vue en coupe longitudinale, en partie schématique, du consistomètre montrant une cham- bre contenant   l'élément,   élastique rotatif monté pour tour- ner dans cette chambre. 



   La figure 2 est un schéma de montage électri- que montrant le circuit électrique à pont et l'équipe- pant électrique auxiliaire pour fournir le signal élec- unique proportionnel à la flexion de l'élément élastique représenté à la figure 1. Ce dessin montre aussi, de 

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 EMI5.1 
 ,:.2,on schématique,, la soupape cosuaandée par le signal électrique. 



   La figure 3 représente une variante de réali-   @   l'élément élastique de la figure 1. 



   La figure 4 est une   vue   en coupe transversale 
 EMI5.2 
 saluant l'axe longitudinal d'autre forme de consis- ;a:e ta eri La figure  ' est le schéma dllêcoulement de la .:''1i'd.:;s dans un sy t.se a marche {,;;u.tinu.3 utilisant le "n.u1-'3tomètr<e selon cette invent10.' Sur la figure 1,   il   est montré une chambre 11 
 EMI5.3 
 dans la<4.d<>llé; est monté l'élément élastique 12. Comme mentionne précédemment., le présent connistomètre a été paâ tiaul3.'sreoent conçu pour 1'emploi dans un traitement continu de la graisse. Dans ce but, la chambre 11 est 
 EMI5.4 
 disposée pour être placée dans un courant, généralemen.t un courant dérivé, dans lequel la graisse est continuel- lement pompée.

   En conséquence, l'orifice d'entrée 13 est prévu pour être relié à la partie amont du courant de graisse, cependant   ue   l'orifice de sortie 14 est prévu pour être relié à la partie aval du courant pour assurer un écoulement continu de la graisse. La chambre 11 elle- même a été spécialement   connue pour   donner un type d'écou- lement de la matière visqueuse autour de   l'élément   élus- .tique 12 qui donne une rapide circulation de la graisse et assure qu'une matière fraîche est à tout moment en contant avec l'élément élastique. 



   A cet égard, il a été prévu un organe d'amenée et distribution qui consiste en des trous 18 ménagés dans une paroi d'entrée oblique 17 et disposés dans un cercle 

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 ayant un rayon prédéterminé et concentrique avec l'axe   ,ongitudinal   de la chambre 11. Ces trous déposent   la.   matière entrante dans l'espace de la chambre 11, à travers lequel l'élément élastique 12 tourne continuelle- ment.   La.,chambre   a er des paroi-- 22 s'évasant vers- l'intérieur et condicant à l'orifice de sortis 14.

   Les      trous 18 places comme décrit, les parois d'entrée incli- nées 17 et la paroi s'évasant vers l'interieur 22 et conduisant à la sortie 14 fournissent le type désiré d'écoulement de la matière visqueuse à travers la chambre de sorte que l'élément élastique 12, en tournant, rencon- tre continuellement de la matière fraîche. L'élément élas- tique est représenté dans cette réalisation sous for- me d'une pale ou d'un bras flexible dont la face plane est parallèle au courant de matière. Une extrémité de la pale est fixée à une tête de commande rotative 24 placée au centre de la chambre 11. Cette tête de commande 24 est fixée à l'extrémité d'un arbre de transmission 28 qui est mis en rotation par un moteur électrique à vitesse constante 29, par   l'intermédiaire.d'un   groupe d'engrenage réducteur 31.

   La rotation de la pale se-faità angle droit relativement au courant de matière, et la vitesse de   ro-   tation est maintenue constante, de sorte que la réaction de la matière contre la pale va provoquer la flexion de celle-ci dans sa face plane dans une proportion qui est .fonction de la consistance de la matière. Les coussinets 
32 à joint étanche sont prévus pour maintenir au minimum 'le frottement entre l'arbre tournant 28 et la paroi de la chambre à travers laquelle il passe. Un joint   d'étan-   chéité   34,   sous forme de joint mécanique, est prévu 

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 autour de l'arbre 28 à l'endroit où celui-ci entre dans la chambre, pour empêcher toute fuite de graisse le long de l'arbre de transmission.

   Le consistomètre peut fonc- tionner avec des graisses de forte consistance, car le joint   34,   de même que les coussinets; peuvent être sans jeu et de construction solide, puis- que la mesure de la consistance n'est pas affectée par la charge ou effort de frottement que subit l'arbre de trans- mission 28. 



   La pale flexible 12 possède une jauge d'effort 
38 montée sur un côté de cette pale, et une seconde jauge d'effort 39 (non représentée) montée sur le côté opposé de ladite pale. Ces jauges sont prévues pour mesurer l'importance de la flexion de la page lorsqu'elle tourre dans la matière, ce qui donne une indication de la consis- tance de la matière. Les conducteurs électriques   41   et 42 partant des jauges 28 et 39 respectivement sont   représen-   tés comme passant h travers une partie creuse hermétique- ment fermée de l'arbre 28. Ces conducteurs   41   et   42   sont reliés d'autre part à un ensemble de bagues collectrices 
43, 44, qui peut être de n'importe quel type connu de système à bagues collectrices. 



   On notera que l'organe de détection utilisé dans le consistomètre   n'est   pas limité aux deux jauges d'effort décrites,   Une   seule jauge   d'&ffort   pourrait être urilisée, de même que des jauges d'effort supplémentaires pourraient être montées sur la mème pale flexible, ou .'pourraient être placées sur des pales suppliémentaries. 



   Les signaux électriques obtenus par plusieurs jauges d'effort pourraient être combinés en vue d'obtenir un résultat moyen, afin d'obtenir une mesure plus précise 

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 de la consistance. 



   Les jauges d'effort utilisées sont du type dans lequel une caractéristique électrique varie suivant la charge appliquée à la jauge. La plupart des jauges d'effort à résistance conviennent pour cette application, telles que les types à lame mince,fil métallique et semi-conduc- teur. Il est évidemment possible de protéger les jauges contre la plupart des risques de dommage mécanique ou chi-   mique,   
Les jauges d'effort 38 et 39. sont représentées, dans le schéma de circuit de la figure 2, par les résis- tances 52 et 53, respectivement.

   Ces résistances 52 et 53 sont représentées liées à un circuit et ent de   Wheatstone   dans lequel elles forment les   résistants   de deux branches du pont, Les deux autres branches de ce pont sont formées par des résistances fixes 56 et 57 et un poten-   tiomètre   66. Le pont est alimenté par connexion des points nodaux latéraux du pont à une source de courant continu 61. 



  La sortie du pont est prise entre le point nodal supérieur et le point nodal inférieur à l'aide des conducteurs 62 et . 



  63, respectivement. Les valeurs des diverses résistances du pont sont choisies.telles que,le réseau de pont est équilibré pour la valeur des résistances 52 et 53 produite quand la pale flexible 12 est à l'état non fléchi. Le potentiomètre 66 est prévu pour aider à l'équilibrage ini- tial du réseau de pont. On remarquera que toute flexion de la pale élastique 12 va provoquer un changement dans la résistance des jauges d'effort 38 et 39, ce qui va donner ieu à un déséquilibre dans le pont. La jauge 38 produira une variation de résistance opposée à celle de la jauge 

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 d'effort 39, la variation dépendant du sens de rotation de La paie.

   Une rotation dans le sens des aiguilles   d'une   con- re, de la pale montrée à la figure 1, produira une com- 
 EMI9.1 
 )Z",;..e,1f.1{,n dans la jauge à'effor% 38 et une tension dans la ja& deff0rt ;9  tù1s qu'une rotation en sens contraire ' des ai u;L!.1';1 d'une montra traduira l'effort opposé.

   Le 'f.!th:élf.\t:U1b:re ainsi causé ear.L le pont provoque dans la sor- ::.., 'iill. flux ft1e courut, qui est proportionnel à ce déséqui- J-ib'tZ'o Si des .3au{;s d'effort suppléNgntaires sont utilisées 6t.r le même siéent élastique en sur des éléments élasti- ques SU91enta.ires, elles peuvent être reliées en série avec les autres jauges d'effort mesurant la même valeur, 
 EMI9.2 
 c$est-à-dire qtielles jauges d'effort mesurant la tension peuvent âtre connectées dans un circuit en série, tandis que celles qui mesurent la compression peuvent être connectées dans un autre circuit en série.

   Les sorties   62   et 63 venant des points nodaux supérieur et inférieur, respectivement, du pont, sont reliées à   @   sélecteur de bandes .71 qui permet la sélection manuelle de la   valeur   de résistance ente les deux conducteurs électriques 62 et 63 et commande ainsi l'ampleur du signal électrique obtenu par le déséquilibre du circuit du pont. La tension maxima escomptée, fournie par le circuit à pont, est de 
 EMI9.3 
 l'ordre de deux volts pour les jauges à semi-conducteure ce qui représente la plus grande flexion de l'élément élastique.   Le-   sélecteur de bandes peut réduire cette va- leur jusque dans la bande du millivolt.

   Le signal de 
 EMI9.4 
 millivolt qui. en résulte est amené à 1-lindîcateur-enregin. treur 72.   Celui-ci,   comme le nom l'indique, comporte un appareil pour enregistrer le signal, donnant ainsi un permanent enregistrement ou indication des variations de 

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 la consistance du   courant- de   matière. La partie active de l'indicateur-enregistreur 72 consiste en un organe de conversion pour transformer le signal électrique en un signal pneumatique.

   L'indicateur-enregistreur peut être n'importe quel appe   @   ardinaire   réalisé   pour accomplir ces deux fonctions,comme   ,pair'   exemple le dispositif connu sous le nem de "Bristel Dynamester", enregistreur millivolt à   bande,   graduée avec organe de commar de   pneumatique   à trois modes, fabriqué par la Bristol C ,   Waterbury   20,  Connecti-   but. Le signal pneumatique est utilisé pour actionner la soupape à diaphragme 73 pour régler le taux d'addition de toute matière, telle que de l'huile, déterminant ainsi la qualité du produit final en accord avec la consistance 'mesurée. 



   La 'figure 3 montre uns variante dans la réali- sation de l'ensemble de pale élastique et jauge d'effort représenté à la figure 1. Ce dispositif se compose   d'un   bras en porte-à-faux 74 comprenant une lame d'acier ou tout élément à lame .onvenable dans lequel le changement dans l'effort provoque un déplacement suffisant pour être mesurable par une jauge d'effort. Le bras   74   se   compose .,        d'une longue lame qui pivote en son milieu autour d'un élément de commande motrice 76 ; il peut aussi se composer de lames séparées partant de l'élément de commande 76. 



  Les extrémités extérieures 75 de la lame ou du bras ont une forme particulière, dans ce cas rectangulaire, pour offrir plus de surface à la réaction avec les matières par lesquelles le bras   74 est   mis en rotation . Les jauges d'effort 77 et 78 sont placées le long du bras 74, de préférence près du point d'effort.maximum.

   Comme repré- 

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   tenté,   les jauges d'effort sont placées sur le même   cote   du bras, mais sur rayons opposés, de sorte que, comme .le bras tourne à angle droit avec le sens d'écoulement du courant de matière, une des jauges d'effort mesure la tension tandis que l'autre mesure la   compression. ;   
Comme dans le cas de la disposition, précédemment décrite, de la figure   1,   les jauges d'effort 77 et 78 forment deux bandes d'un réseau en pont qui est utilisé pour détecter les changements dans l'effort supporta par les bras et par suite les changements dans la consistance de la ma- tière qui provoque cet effort.

   On notera que plus d'une paire de Jauges   d'effort'   peuvent être utilisées, et qu'il peut être prévu plus d'un bras   74.   



   La réalisation de l'invention représentée à la figure   4   est basée sur le même   principe   que les réalisations précédentes. Le principal avantage   de   la réalisation de la fi- gure   4   est la suppression de la chambre.Cela est rendu possi- ble par une orientation différente des pales ou lames,qui sont disposées autrement que dans le cas représenté à la   fi.   gure 1,Ici les lames 106, dont chacune porte une jauge d'ef- fort   107,,sont   montées de façon à se diriger parallèlement au courant de matière et à leur axe de rotation.

   Leur face plane est toujours parallèle .au courant, mais leur dimension longitudinale n'est plus placée radialement, ou transversalement au courant ; elle est   Maintenant   parallèle à l'axe de rotation ou au courant,,   ela   fait que la dimension radiale de l'ensemble a été réduite, et que celui-ci peut aisément trouver place dans un tuyau de petit diamètre, par exemple un tuyau de 1 pouce   1/2   (38 mm), représenté en   109   à la figure 4. On remarquera que les 

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 lames ou pales pourraient être prévues pour toute position . intermédiaire entre les positions extrêmes décrites par'les ,deux réalisations, c'est-à-dire entre les positions des lames, tendant radialement par rapport à l'axe de rota-   tion,,   et parallèlement a celui-ci.

   Les lames 106 sont fixées à une tête rotative   105,, qui   est mise en rotation par   l'arbre   de commande motrice 100. Cet arbre de commande   100 "   présente en 101 l'ouverture d'un trou central le traversant de bout en boutdans lequel des conducteurs (non repré- 'sentes) partant desjauges   d' effort     107   peuvent être enfermés pour établir une connexion électrique extérieurement à l'arbre. Des coussinets 102 et un Joint d'étanchéité 103 sont prévus le long de l'arbre. 



   En fonctionnement, la graisse   @   dont   la   consistance est à mesurer, s'écoule dans le tuyau 109 dans le sens indiqué par la flèche 108. Les lames tournent continuellement dans la graisse à une vitesse constante. La réaction de la graisse sur les lames provoque la flexion de celles-ci le long de leur face plane. Cette flexion est .mesurée par les jauges d'effort 107. On remarquera que les jauges d'effort donnent des sorties c csées en étant dis- posées comme à la figure 4, puisque l'une d'elles mesure la tension et l'autre la compression, suivant le sens de rota- tion des pales. On   vo@     @     l'examen   de la figure   4   que la graisse, une fois sa consistance mesurée, s'échappe par l'orifice ce sortie 104.

   Les jauges d'effort forment deux .branches du réseau électrique d'un pont, identique à celui   .utilisé   dans le dispositif de la figure 1, pour produire un signal électrique donnant une sortie qui est une   indica-   .tion de la consistance de la matière s'écoulant dans le 

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 tuyau 109. 



   Les lames 106 peuvent porter chacune une paire ce jauges 107, une jauge étant placée sur chacune des faces Dans des lames, qui sont parallèles à la direction du ant de matière. Les jauges d'effort mesurant la tension endant la rotation dans le courant de matière peuvent   alars   tre reliées ensemble en série, cependant que les nutre   Jauges   mesurant la compression peuvent aussi être 
 EMI13.1 
 .Jlj e'. c8të reliée' in série. La disposition en série des - ;)'r:;e"" <1 >e,ffor<w ;ae<>.:f3nt la tension ,el.. t former la resis" tance dans un pied du pont,   tandis   que la disposition en série   de-,3   jauges mesurant la compression peut former un autre pied du pont.

   Dans un tel arrangement, le pont   serait   exactement le même que celui qui a été décrit rela-   tivement   à la figure 2. 



   La figure 5 est un schéma d'écculement   simplifia   d'un ensemble de traitement continu de graisse, dans   lequel   un consistomètre est utilisé   pour.mesurer   la consistance ,de la graisse produite, et pour y   exerce.,-   une fonction de 
 EMI13.2 
 réglage, somnairoment, X'ensenbie de product1on de graîsse à marche contint comprend des organes de   chargement   de graisse, alcali et huile n  1 une section de réaction avec une pompe de circulation   81;   une chambre à vide à condensation avec pompe de circulation 82, et une section de finissage contenant une pompe de circulation 83 et une vanne de coupure 84.

   L'alcali et la graisse sont envoyés par   pômpage à   travers un système de circulation à réaction à l'aide des pompes 85 et 86, respectivement, et la pression dans le système à réaction est maintenue constante à l'aide de la soupape 87 placée sous l'action d'un ressort. Le vide 

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   ,, dans   la chambre à est   maintenu   constant à 
 EMI14.1 
 . l'aide de la soupap % dph:,t St se déchargeant dans un   système   à vide.'La pression dans le système de circulation à chambre à vide à   condensation   est maintenue au-dessus de 
 EMI14.2 
 la pression atuif#spi.5r4,qi;e, et la eeupure est maintenue à. 
 EMI14.3 
 d-lune .Jai>1 ,< ,-,,@t3 t::{3' 3&oties. dm ressort.. 



  -,îde e,,L,ndensatïon ;;<i j. ] , L ' évacu ,iF : 4 ; c.8 à '?ide gfi,nd ensation est conduire '.c :.mp6 1'?, 30's co:r1:1761e dfl niveau pour ' main,er>:,; un à :,i - .ù .:ons%,an.l dJ?.i 1& chambre vide. Des produits adéii.i;< #imi;às e'v ?fl-'h,iJ 1à a." 2 peut être la 
 EMI14.4 
 mê1i que .9â<q. c a' 1 eu f:':lt être dîtléren4 e,,; sont pompes -dans la de la pompe   91  et   1-' ensemble   est mis en 
 EMI14.5 
 'c1rculationa en passant par la soupape de cisaillement 8lF à   l'aide   de la pompe 83. Le produit total se décharge par la soupape à ressort 92., qui est réglée pour maintenir une pression constante dans le system de circulation de la -section de finissage.

   Une petite fraction du produit est 
 EMI14.6 
 prélevée et envoyée par pompage à .travers l'échanseur de chalpir, so'.-I ';Jt le conolotomètre 94 à l'aide de la pompe 95. ' L'échangeur de chaleur   9   maintient la graisse entrant dans le consistomètre   94 à   une température constante. La   déchar-'   ge du consistomètre rejoint le produit sur le côté aval de .la soupape 92. La pompe 95 permet à la graisse de s'écouler 
 EMI14.7 
 à travers le consistométre Y4 â une vitesse à peu près constante, alors même que la chute de pression à. la sortie de la soupape 92 se répercute sur la pompe 95, l'échangeur do 
 EMI14.8 
 chaleur 93 et le gonsistométre 94.. 



   Le   consistomètre     94,   représenté à l'intérieur du parallélogramme en   pointillé   de la figure 4, se compose du moteur   électrique     29 à   vitesse constante, de l'ensemble 

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 . de. bagues collectrices   43.44   et de la chambre du consis to- . mètre 11 contenant l'élément sensible rotatif.

   Le signal électrique engendré par le   consistomètre.,   signal qui est proportionnel à la consistance de la graisse dans le   sytème   est amené à l'indicateur-enregistreur 72 qui, comme expli- qué plus   haut,,   convertit le signal électrique en une varia- tion pneumatique proportionnelle pour actionner une soupape pneumatique à   diaphragme,73.,   réglant par ce moyen le taux d'addition de l'huile n  2 qui est ajoutée à la graisse   pou:.   maintenir la qualité convenable. comme mentionné précédemment, il n'est pas nécessaire de prévoir le consistomètre dans une boucle de dérivation comme représenté à la figure 5 . Le   consistomètre   peut être logé dans un tuyau convenable conduisant le courant principal de matière.

   On s'en rend compte aisément en considérant la réalisation de la figure   4,   où le consiste* mètre peut être logé facilement dans un tuyau relativement étroit. 



   On notera que le consistomètre selon cette invention n'est pas limité à   l'emploi   dans un   procède   de traitement continu de la graisse, mais peut être utilisé pour me- surer la consistance de pratiquement n'importe quelle ma- tière, comme les polymères, les asphaltes, les huiles de graissage, les essences Minérales,   etc.*.   
 EMI15.1 
 



  H y 15 CD C il '1' ,1 0 fi '. 



  1.- Appareil pour mesurer de façon continue la consis- tance d'un courant de matière# cod;rc::ant un élément élasti- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. que destiné à être placé dans ce courante de façon quo les faces opposées, an voisinage desquelles cet élément est flexi- EMI15.2 ble, sont essentiellement paralleleis à la direction de 116COu- <Desc/Clms Page number 16> lemënt dans ce courant, un organe pour faire tourner le dit élément à une vitesse constante autour d'un axe parallèle à la direction de l'écoulement dans le courant de matière; . un organe pour mesurer les forces de réaction exercées sur l'élément élastique par cette matière pendant qu'il tour- ne dans celle-ci, cette mésure indiquant la consistance de la matière.
    2.- Appareil suivant la revendication 1, dans lequel l'organe pour mesurer les forces de réaction exercées sur l'élément élastique comprend un organe pour mesurer le degré de flexion de cet élément élastique.
    3.- Appareil suivant les revendications 1 ou 2, dans lequel l'organe pour mesurer les dites forces de réac. tion comprend une paire de jauges d'effort montées chacune sur une des surfaces opposées de l'élément élastique et faisant partie d'un circuit électrique.
    4.- Appareil suivant les revendications 1, 2 ou 3, dans lequel l'élément élastique est une pale mince., plane et flexible, cette pale présentant son bord mince au cou- rant affluant..
    5.- Appareil suivant les revendications 1, 2 ou 3, dans lequel il y a une paire d'éléments élastiques placés dans le courant, de façon que les faces opposées, au voisinage desquelles chacun des deux éléments est flexible, sont essentiellement parallèles à la direction de l'écoulement dans le courant de matière, et deux paires de jauges d'effort, les jauges de chaque paire étant placées sur un côté de l'élé- ment correspondant de cette paire d'éléments élastiques.
    6.- Appareil suivant les revendications 1 ou 2, dans lequel l'élément élastique est un bras monté en porte-à-faux <Desc/Clms Page number 17> ..relié en son centre à l'organe de rotation; il y a une ;première et une seconde jauge d'effort électrique, montées sur le même côté du bras, mais sur les côtés opposés de l'or- dans de rotation.
    7.- Appareil suivant une des revendications précédentes, dans lequel le circuit électrique est un circuit à pont, les jaugea d'effort électriques .armant des résistances dans le circuit à pont.
    8,,- Appareil pour mesurer de façon continue la consis- tance d'un courant de matière, comprenant une chambre dispo- sée pour être mise en communication avec le courant de matiè- re visqueuse, de façon qu'au moins un peu de ce courant de matière passe continuellement à travers cette chambre, un appareil comme décrit dans une 'des revendications précédentes étant placé dans cette chambre.
    9.- Système de réglage de consistance, comprenant une chambre, une pompe pour faire passer tout ou partie d'un courant continu de matière à régler dans cette chambre, un appareil comme décrit dans l'une des revendications 1 à 7 placé dans cette chambre, une soupape pour introduire des ,-matières de changement de consistance dans le courant de matière afin de changer la consistance de celui-ci, et un organe réagissant à la mesure de consistance du courant pour ' commander la dite soupape.
    10.- Appareil pour assurer une marche continue dans la fabrique de graisse, comprenant une chambre continue à la sortie de cet appareil, un organe pour le pompage de la grais- se qui est acheminée à travers cette chambre, un échangeur de chaleur pour maintenir constante la température de la graisse passant à travers la chambre, un appareil comme <Desc/Clms Page number 18> décrit dans l'une des revendications 1 à 7 monté dans cette chambre, une so.upapé commandant le passage de produits additionnels pour le réglage de la consistance vers la sortie de l'appareil de transport continu de la graisse, et un organe pneumatique réagissant a la mesure de la cousis-*. tance du courant pour commander cette soupape, réglant ',
    ainsi la consisatnce de la graisse fabriquée suivant le procédé à marche continue de la graisse.
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