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Procédé pour la réalisation de transfci'ma'rs, auto-transformateurs, selfs et appareils analogues La présente invention a pour objet un procédé propre à permettre la
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:éaliBation simple et économique des tra.nsfornn teu1'a, auto-trans formateurs, selfs et autres appareils comportant un ou plusieurs enroulements de fils montés à l'intérieur d'une carcasse magnétique faite de tôles empilées, Le procédé suivant l'invention consiste principalement à établir tout d'abord un noyau prismatique constitue par des tôles empilées convena-
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blement assemblées les unes aux autres, à engager ledit noyau dans l'ouverture centrale de 1' enroulement ou bobine, à monte.- lesdits noyau et enroulement entre deux culasses également réalisées par des empilages de tôles assemblées,
et à maintenir 1' ensemble ainsi obtenu dans un boitier constitué par deux profilés à section transversale en U soudées sur les culasses que-mentionnées.
Conformément à un mode de mise en oeuvre prétéré de la disposition qui précède, 1' assemblage des tôles empilées qui forment le noyau prisma- tique et les deux culasses est assuré au moyen de cordons de soudure orientés tranversalement par rapport auxdites tôles,, Par ailleurs, afin d' améliorer la fixation des culasses à 1' intérieur des profilée du boîtier on fait comporter à Il une au moins des parois en vis à vis de ces élé- ments des bossages longitudinaux'qui font saillie sur la paroi considérée,,
On conçoit que le procédé suivant 1' invention permet la fabrication des transformateurs ou analogues au moyen de machinée relativement simples,
susceptibles d' éliminer la majeure partie de la main d'oeuvre habituelle- ment utilisée pour la réalisation de tels appareils.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux compren- dre 1' invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer:
Fig. 1 à 4 illustrent trois phases successives du procédé suivant l'invention pour la réalisation d'une self,
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Fig. 5 est une coupe transversale schématique de la seif obtenun, fig. 6 est une vue en élévation de cette self, l'uns des coquillas du bottier supposée enlevée, Fig. 7 est une vue en perspective de l'une des oxtrémités de la self de fig. 5 et 6, Fig, 8 est une coupe transversale analogue à celle de fig.
5, mais montrant 1' application du procède suivant 1' invention à la réalisation d'un auto-transformateur à fuite.
Fig. 9 illustre une variante de fig. 5.
Fig,, 10 à 13 sont des coupes transversales schématiques montrant quatre autres variantes, Aux fige 1à 7 on a supposé que le procède suivant l'invention était mis en oeuvre en vue de la réalisation d'une self, du type de celles utilisées en combinaison avec les tubes fluorescents et appareils analogue.
Conformément à 1' invention, pour réaliser une telle self on commence par établir le noyau représenté en 1 en ìg. 1. Comme montra ce noyau 1 est constitue par un empilage de tôles découpées suivant un profil rectangulaire de façon il. déterminer un corps prismatique.
Ces tôles sont assemblées les unes aux autres au moyen de deux cordons continus de
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s;md1.u'o:::.& orientée longitudinalement par rappo1'f1; nu Celui-ci est ensuite giJ,os4 à l'intérieur de l'ouverture centrais 'il un enl'oul<n't1!lt ou bobine 2 (fige 2), convenablement dimensionne à cet effet, Après avait' recotivort, de feuilles 3 (fig 3) en mati'g-le isolante les deux faces horisontales de l'ensemble 1-2 ainsi obtenu, on inf3>--rc celui-ci entre deux culaoset5 4 à p;oij en laé identiques l'une .1! auh'f:e Comme montré chacune de ces culasses 4 est constituée par un rnpilage de tilles découpées de manière à pr4-senter une 5ër?.e de bossages latél'flUX 4a en saillie;
ces tôles sont assemblées les unes aux autres par des cordons de soudure continus suivant les bossages 4 In.'écités On sempï'end que ces bossages 41, déterminent dee parles longitudinales qui font saillie 6tU' la saysassa ainsi réal±s4ej comme montre sur la. coupe axiale de iig 4, L,a. carcasse 4-4 précitée est enfin -nontée b, 11 intér-teur d'un boîtier constitué par deux profilés 5 à section en C ouverts en vis à via, étant noté que la largeur des ailes latérales de chacun desdits profilés 5 est légèrement inférieure à la moitié de la longueur de la carcasse de façon à ménager entre les extrémités correspondantes de ces ailes un espace libre référence b en fig. 5, Ce boîtier 5-5 est fixé en place par soudure par résistance sur ses quatre faces:
cette opération a pour effet d'écraser les saillies longitudinales 4a de la carcasse 4-4 et d'opérer simultanément 1' assemblage réciproque des deux culasses et du bottier., de telle sorte qu' on obtient finalement un bloc indéformable.
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Comme montré en fig. 6 et 7, les profilés 5 qui forment le boitier sus- mentionné sont prévue de longueur telle que leurs extrémités dépassent latéralement les faces transversales de la bobine 2 renfermée dans la carcasse 4-4; l'une des ailes latérales de chaque profile 5 comporte un rabat 5a, solidaire en bout d'une languette 5b en équerre qui est fixée par soudure contre le prolongement 5c de 1' aile opposée, lequel prolon- gement est rigidifié par 1' extrémité 5d, taillée en biseau, du voile central dudit profile.
On comprend que les rabais 5a déterminent à 1' intérieur du boitier 5-5 des espaces libres références c en fig. 6 qui permettent le refroidissement corre et de la self. Il va de soi que les prolongements 5c peuvent être perfores pour la fixation de l'ensemble sur les supports ou platines destinés à recevoir les selfs, Lorsqu' à la place d'une self on désire réaliser un transformateur, il suffit évidemment de ne prévoir aucune feuille ? en matière isolante antre le noyau 1 et les culasses 4 de la carcasse, Fig. 8 illustra en coupe transversale la réalisation suivant l'invention d'un auto-transformateur à fuites.
En pareil cas le noyau 1 est établi de maniera à recevoir deux bobines 2 superposées, entra lesquelles il%- aérés deux shunts longitudinaux 6, lesquels sont prétérablement constitués par des empilages prismatiques de tôles, les unes aux autres par des cordons de soudure a de-- ia mêre manière que ledit noyau 1, Le réglage des entrefers des shunts 6 peut être effectue en déplaçant légèrement 1' une par rapport à 1' autre les deux culasses 4, préalablement à leur assemblage,
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On comprend à ce sujet que les deux culasses 4 peuvent être assemblées l'une à l'autre avant le montage du boîtier 5-5.
On conçoit par ailleurs que leur profil peut varier, En fig. 9 on a supposé que les faces d' extrémi- tés de ces culasses étaient prévues en biseau, comme indiqué en 4'. Aux lieu et place de l'assemblage par cordons de soudure continus, les empilages de tôles qui constituent le noyau 1, les culasses 4 et éventuellement les shunts 6, peuvent en certains cas être assemblés au moyen de rivets lon- gitudina.ux, convenablement disposés.
On conçoit de la même façon que les saillies ou bossages qui facilitent la fixation par soudure de la carcasse 4-4 à 1' intérieur du boîtier 5-5 peuvent être prévus, non pas sur les parois extérieures de ladite carcasse, mais sur les paroi,,,3 intérieures de chacun des profiles 5 qui forment ledit boitier; en certains cas môme, ces saillies ou bossages peuvent être supprimes, la. soudure étant alors
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ffect1.1.ée à. il aide d' électrodes ou autres moyens appropries, On notera au surplus que 1-c procède suivant Il inventson peut 8t!<e appliqué avec avantage à la réalisation de transformateurs à moyenne puissance.
En pareil cas et comme montre en fig.. 10, la carcasse magnétique cst formée
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par l'assemblage, à.l' .nté:deur d'un bo1' constitue dans 11 oxemple consi- déré pal' nro-filér en TJ cuvants en vis à via,, de quatre gulassus 4 en equen'e disposées de rnaiiitre déte1"mJ1e' une portion centrale-rectiligne qui constitue le noyau sur lequel est engagée la bobine 2. Fig. 11 montre
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une variante correspondant à la réalisation d'un self de moyenne puissance, dans laquelle les deux culasses 4 qui forment le noyau central sont obtenues en assemblant ,au moyen d'un barreau médian7 en acier inoxydable ou analogue, deux parties en équerre et deux parties rectilignes 4b, de façon à ménager un entrefer.
En fig. 12, l'une des culasses 4 présente un profil plat, tandis que la culasse opposée comporte un prolongement central 4e qui forme directement noyau pour la bobine 2. Dans la variante de fig, 13 chaque culasse 4 est solidaire dans sa partie centrale d' un prolongement 4c dont la hauteur est égale à la moitié de l'épaisseur du circuit 1-2, Le produit industriel obtenu par le procède- décrit est le corps certain homogène constitué par les différents éléments assemblés ceinturés par les nervures dont la fusion a été obtenue, non par points ou cordons de soudure, mais par résistance.
C' est un bloc absolument indéformable, indifférent aux efforts rectilinéaires ou gauches, quelle qu'on soit la direction, Il doit d' ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu' à titre d' exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l' invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. Enfin et comme il va de soi, l' invention englobe non seulement le procédé de réalisation sus-décrit, mais également les transformateurs, auto-transformateurs, selfs et autres appareils à carcasse magnétique obtenus par mise. en oeuvre dudit procédé,