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Procédé d'affinage de xonto phosphoreuse.
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La présente invention a pour objet un. procède d'affinage rle, fonte phosphoreuse dans un. convel'ticH,9U:r à fond l'loin que l'on fi;1.t tourne? autour de son axe longitudinal an positon horizontale ou 1,nclinfc sur l'horizcm.ta10 pendant L3 moin!3 une r r;i\ 4. ' ).s)Pf1',H3,on.
Pour affiner pnelrnatiqueinerit 1;.. ;d,3z;v, j>1:oxphoreuvet> on utilise généralement un convlHtii:1Heu:!' z fond piein que l'on maintient: fixe avec son axe longitudinal en position. ':1:n;;ibl\1:lrHmf; c::t,;Q:i pendan la majeure partie de L'opération et dan? leocel on 1;:;,;1.1;; paZ' le haut, sur et/ou dans le bain métal1iq\.1(" :ln :','1;;; (J';yc1"nt t#.l. ino de 1"oa>ygé>ne, ? contenant en suspension une mati<:.., 8Ç(}:rî.nJnt8 6'?Ut' que 'k1 la. olaaP.,;a Ce procédé d'affinage comportc: den: pha:;>1: ,Pbwv.fflg;iQî1 éj;a,x'&e 1
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par une opération de décrassage.
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On t;, &.!d i'k0ne;.. dé ,, n 'Kà."h"C3 en 01!lVr0 le procédé ;léczit # dépens l'''i une y33Cl"" 53'.;wt.x¯ 'f'\.'C ::mpprc8sion dus décrassage son? i. 'âCEs ta rli4Y . du. t'r.:it\'..n"I t; l'lOt<' s.t.ßvLa Cn SCa mise au miHe do ..u..ü... .'Ëip Un .x.:yxa,::sr.. x.cel4' d af,gu;: en une phase présente cepanâ;\\t1Í: les it1cotlJ'Üniena ¯11.:iv"':-..!t$ 1) si on veut obtenir un a#1*# t fmbla teneur en phosphore, par exemple x .
Oe 030 :;ar 1in!otf se ::'su1ta.t ne peut être atteint sans CO!1fHmtil' une accrific:d:iO:i >.irà>?z.Eani du, far avec poup conséquence que 1",- scorie ainsi pY'f7tf3k..s ne r.,}o;G0Ù} plus une valeur '<L.ii'dndG.'A Z) 6i on limite ia c.:.;tià;=aion du fer dans 1s but d'obtenir une scorie de 'Va,,, leur. marchande, la :,'6antu;; f.n phosphore de l'acier ainsi élaboré est trop élevée avec poux conséquence des déclassements fréquents des dits aciers.
La présenta invention, a pour objet un procédé permettant de re- médier à cas inconvénients c'est-à-dire permettant d'obtenir des aciers à bas phosphore et de produire une scorie de valeur marchande, tout en con-
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servant la prcduct9vt.i. des procédés en une phase et en maintenant une tern- pérature de coûtée régulière.
Le procédé, objet de la présente invention suivant lequel on affine de la fonte phosphoreuse dans un convertisseur à fond plein avec insuf- flation d'oxygène par le haut, est essentiellement caractérisé en ce que l'on maintient d'abord le convertisseur fixe avec son axe longitudinal en position sensiblement verticale et l'on souffle de l'oxygène en présence de matières scorifiantes jusqu'à ce que la teneur de l'acier en carbone soit inférieure à
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0, 3. % et en phuspïa6. e inférieure à t?, 1 $lv, en ce que l'on décrasse à ce moment 1;. une scorie contenant, une quantité de P205 supérieure à 14 % et une quantité de fer inférieure à 16 ô, en cp que l'on fait ensuite tourner le dit convertisseur autoti,- de xon are longitudinal en position horizontale ou in'" clinéa sur 1']ioà.i=vnt;
1<; pzt.ersxiC uns iaiblc durée comprise entre 1 et 4 mi- nutes au cours de lequelle on ajouta une quantité de chaux comprise entre 5 et 30 kgs par tonne de fente et on insuffle une quantité d'oxygène inférieure à 10m3 partonne de fonte.
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Suivant l'iniuefiiion, on arrête avantageusement la première phase d'affinage 1r.IJ,",;qu,,; 1.: lenen de l'acier en carbone est comprise entre 0, 05 % et Q, i5 1,1 et en phophoFQ entre O. 02 % et 0, 08 %#
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également suivant l'invention, on décrasse avantageusement la scorie formée au cours de la première phase lorsque la dite scorie contient une quantité de P2O5supérieure à J 6 %.
Encore suivant l'invention, il est avantageux au cours de la courte phase rotative finale d'insuffler une quantité d'oxygène comprise entre 2 et 6 m3 par tonne de fonte.
Grâce au procédé d'affinage décrit ci-dessus on abaisse la teneur en phosphore des aciers d'une manière telle que l'on peut en garantir une valeur inférieure à 0, 030 % sur lingot.
Il est à noter que la courte phase rotative finale a également pour effet de corriger éventuellement la température en fin d'affinage car on peut jouer sur les quantités d'oxygène insufflé et de chaux ajoutée pour maintenir ou amener la température du bain à une valeur déterminée étant donné les effets contraires de ces deux éléments à ce sujet.
Il a encore été trouvé avantageux suivant l'invention, après la fin de la phase où le convertisseur est maintenu fixe en position verticale et avant le décrassage de la scorie formée au cours de cette même phase, de faire tourner le dit convertisseur autour de son axe longitudinalen position horizontale ou inclinée sur l'horizontale à une vitesse comprima entre 10 et 20 tours par minute et pendant une durée comprise entre 2 et 4 minutes,,
Cette court phase rotative a pour avantage de provoque? la di-
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minution de la teneur en fer de la scorie ainsi que du la t!.':XlClU' en phosphore de l'acier.
REVENDICATIONS.
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1. Procéda d'affinage de {outil! phO!:1!Jho.r(;lH:'" fiai:12 h1!.&11 on uLUisc un ton.. ve2.'tÍs oeu'!'.' à fond plein avec insu.f.flatien d! o:tn;er.1<3 par le 1µr=.a.s :;.p:',d6.,. risé en ce que l'un mail'!tient d'abord 1f.> â. n"t;'j3Férc34::i' fix-'. ..tt:aC3 ;-)0n axe longitudinal ln posi6ion cacra â.lalmcaaç vr-H't,1C1l1c et 1 xa. 1;<Biàffli. de 9 s..ßy:; gêne n 3?F'H::àc de :t.îl'C.G flx'if&%at;.'..i j\1fJq\'i.l ce ql1\.1 le QN;:'\':' du l'acier en carbone soit inférisur; t, fie z;
7l> t--ri phosphore- inf6'i0Ur( ù
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0, 1 %, en ce que l'on décrasse à ce moment là une scorie contenant une quantité de P2O5 supérieure 3. 14 % et une quantité de fer infé- rieure à 16 %, en ce que l'on fait ensuite tourner le dit convertisseur autour de son axe longitudinal en position horizontale ou inclinée sur l'horizontale pendant une faible durée comprise entre 1 et 4 minutes au cours de laquelle on ajoute une quantité de chaux comprise entre 5 et 30 kgs par tonne de fonte et on insuffle une quantité d'oxygène inférieure à 10 m3 par tonne de fonte,
2.
Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on arrête la première phase d'affinage lorsque la teneur de l'acier en carbone est comprise Entre 0, 05 % et 0,15 % et en phosphore entre 0, 02 % et
0, 08 %.
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on décrasse la scorie formée au cours de la première pha- se lorsque la dite scorie contient une quantité de P2O5 supérieure à 16%.
4, Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, au cours de la courte phase rotative finale, on insuffle une quantité d'oxygène comprise entre 2 et 6 m3 par tonne de fonte.
5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que après la fin de la:, phase où le convertisseur est maintenu fixe en position verticale et avant le décrassage de la scorie formée au cours du cette même phase, on fait tourner le dit convertisseur autour de son axe longitudinal en position horizontale ou inclinée sur l'horizontale à une vitesse comprise entre 10 et 20 tours par minute et pendant une dures comprise entre 2 et 4 minutes,