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"Dispositif destiné à empiler et à transporter des carrelets"
Les carrelets, barreaux de bois de section transversale rectangulaire de préférence, utilisés pour la fabrication de pieds de table, de chaises et d'autres pièces de mobilier sont jusqu'à présent découpés à dimension dans les usinas à bois et ensuite empaquetés. Les paquets de carrelets sont ensuite trans- portés aux usines de meubles, où ils sont déballés et les carre- lets sont empilés en vue de leur séchage en utilisant des pièces de bois intercalaires de manière à assurer une admission d'air de tous les côtés aux carrelets empilés.
Après le séchage à
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l'air les carrelets sont retirés de la pile et transportés dans * un séchoir où ils doivent être empiles à nouveau sur des supports et encore une fois de manière à assurer une admission d'air de tous les côtés dans le séchoir, Après le séchage au four les carrelets doivent à nouveau être distribués'sur des wagonnets de transports pour les amener aux machines de travail du bois.
Les multiples opération de mises en tas et de retraits de tas des carrelets doivent s'effectuer à la main et exigent par conséquent une dépense élevéeaussi bien de temps de travail que de frais. Cet inconvénient mis à part, les usines de meubles manquent en outre souvent de la main d'oeuvre nécessaire pour des travaux de genre.
En outre le séchage à l'air en tas pratiqué jusqu'à présent donne souvent lieu à des fentes nuisibles dans les extrémités des carrelets, ce qui*peut rendre ceux-ci inutili- sables ,
L'invention a par conséquent pour objet de réaliser un dispositif qui permet de simplifier et de rendre plus écono- mique dans une large mesure l'empilage et le transport de carrelets depuis l'usine à bois jusqu'à la machine de'travail du bois dans l'usine de meubles et d'éliminer en même temps la formation de fentes nuisibles dans les carrelets,
Selon l'invention l'objet précité est réalisé en ce que les extrémités des carrelets.disposés en plusieurs rangées à côté et au-dessus ainsi qu'à distance les uns des .'autres sont noyées dans des éléments en matière synthétique en forme de plaque, Les éléments en matière synthétique précités sont agencés sur au moins deux arêtes se faisant face.de manière à pouvoir être empilés, et munis de préférence d'échelons et de projections.
Les extrémités des carrelets peuvent être encastrées dans les éléments en matière synthétique par exemple en coulant autour une masse en matière synthétique liquide à base de polyes-
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ter, à laquelle on a ajouté des agents provoquant un durcissement rapide de la masse. Au cours du procédé de séchage dans le s6- choir le bois se contracte suffisamment pour permettre de retirer les éléments en matière synthétique aisément des extrémités des carrelets ou bien de tirer les extrémités des carrelets facilement @ hors des éléments en matière synthétique, l'élément en matière synthétique restant de forme constante de sorte que les carrelets se détachent automatiquement de leur enveloppe.
Le dispositif selon l'invention non seulement élimine les inconvénients précités des procédés de mise en tas et de séchage connus, mais il permet en outre un séchage des carrelets 'absolument uniforme et beaucoup plus rapide que celui réalisé jusqu'à présent .
Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté en vue perspective à titre d'exemple non limitatif au dessin ci-annexé, dans lequel les extrémités de,chaque fois trente carrelets 1 sont noyées à raison de,5 en sens vertical et de 6 côte à côte ainsi qu'espaces les uns des autres dans des éléments 2 rectangulaires plans de part et d'autre en matière synthétique.
Chacune des arêtes supérieures des élémenta 2 en matière synthétique précités est munie sur son côté externe d'un
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échelon 21, et chacune des arêtes ieféricurcie est muni. d'une nervure 22 faisant saillie afin d'engager l'échelon 21,de chaqua élément 2 en matière synthétique se trouvant en dessous, Ceci permet une mise en tas simple et efficace d'un nombre quelconque de blocs de carrelas.
Les possibilités de réalisation de l'invention ne sont
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évidemment pas limitas à celle de l'exemple de reAlsaton repré- sente. 7iinsi il f.5 par c-xenpio possible de munir 11t. 6JK'c.nt8 2 en mat4re sy=1:iif:,q;:c d'autres moyenx, permettant dfpf.3cr plusieurs blocs de carrelets les uns au-dessus des autres. Le
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nombre de rangées de carrelets.disposées au-dessus.etcôte ':' ,:"'l-:q'"'"":;;.'1'' 1t;Z;, "..; > côte les unes des autres peut en outre être aussi choisi diffé-
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remment en fonction des dimensions des carrelets.
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"Device for stacking and transporting blanks"
The squares, wooden bars of preferably rectangular cross section, used for the manufacture of table legs, chairs and other pieces of furniture have so far been cut to size in woodworking factories and then packaged. Bundles of blankets are then transported to furniture factories, where they are unwrapped and the blanks are stacked for drying using spacer pieces of wood to ensure air intake from all sides. with stacked squares.
After drying at
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air the blanks are removed from the stack and transported to * a dryer where they are to be stacked again on racks and again in such a way as to ensure an air intake from all sides into the dryer, After drying in the oven the squares must again be distributed on transport wagons to bring them to the woodworking machines.
The multiple operations of stacking and removing the stack from the blanks must be carried out by hand and therefore require a high expenditure of both labor time and expense. Apart from this disadvantage, furniture factories often also lack the manpower required for such work.
In addition, the air drying in heaps practiced so far often gives rise to harmful cracks in the ends of the blanks, which can render them useless,
The object of the invention is therefore to provide a device which makes it possible to simplify and render more economical to a large extent the stacking and transport of blanks from the wood factory to the working machine of the woodworking plant. wood in the furniture factory and at the same time eliminate the formation of harmful cracks in the blanks,
According to the invention the aforementioned object is achieved in that the ends of the carrelets.disposés in several rows beside and above as well as at a distance from each other are embedded in plastic elements in the form of plate, The aforementioned synthetic material elements are arranged on at least two edges facing each other so as to be stackable, and preferably provided with rungs and projections.
The ends of the squares can be embedded in the elements of synthetic material, for example by running around a mass of liquid synthetic material based on polyes-
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ter, to which agents have been added causing rapid hardening of the mass. During the drying process in the dryer the wood contracts sufficiently to allow the plastic elements to be easily removed from the ends of the blanks or to pull the ends of the blanks easily out of the synthetic elements. made of synthetic material remaining of constant shape so that the squares automatically detach from their envelope.
The device according to the invention not only eliminates the aforementioned drawbacks of the known piling and drying methods, but it also allows drying of the squares absolutely uniform and much faster than that carried out hitherto.
An exemplary embodiment of the object of the invention is shown in perspective view by way of non-limiting example to the accompanying drawing, in which the ends of, each time thirty squares 1 are embedded at a rate of, 5 in direction vertical and 6 side by side as well as spaces from each other in rectangular elements 2 planes on either side in synthetic material.
Each of the upper edges of the aforementioned plastic elementa 2 is provided on its outer side with a
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step 21, and each of the iefericurcie edges is provided. a rib 22 protruding in order to engage the step 21, of each element 2 in synthetic material located below, This allows a simple and efficient stacking of any number of tile blocks.
The possibilities for carrying out the invention are not
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obviously not limited to that of the example of reAlsaton represented. 7iinsi it f.5 by c-xenpio possible to provide 11t. 6JK'c.nt8 2 in matter sy = 1: iif:, q;: c other meansx, allowing dfpf.3cr several blocks of squares one above the other. The
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number of rows of squares.disposed above.and side ':',: "'l-: q'" '"": ;;.' 1 '' 1t; Z ;, "..;> side one of the others can also be chosen different
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remments according to the dimensions of the squares.