BE699187A - - Google Patents

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BE699187A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/02—Making special pig-iron, e.g. by applying additives, e.g. oxides of other metals
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de contrôle du fonctionnement d'un haut fourneau. de contrôle du fonctionnement d'un haut fourneau permettant de stabiliser les caractéristiques de la fonte produite, 
On sait que le contrôle de la marche d'un haut fourneau consiste en principe à repérer, déterminer ou détecter les dégradations ou anomalies qui se produisent au cours do l'opération de réduction des minerais, des agglomérés et des pellets dans le fourneau et à prendre aussi rapidement que pos- sible toute disposition adéquate pour supprimer ces dégradations et anomalies et ramener la marche   du   fourneau dans un état ca- tisfaisant. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Un tel contrôle   conprend   donc essentiellement deux phases successives, d'abord la détection, ensuite la ré-   gulation.   Les méthodes de détection et de régulation classi- ques avaient deux défauts principaux, à savoir : leur   impréci-   sion et leur caractère subjectif ainsi qu'un retard important, 
Suivant.ces méthodes, le dérèglement du fourneau n'est en effet décelé qu'à la coulée, c'est-à-dire avec un retard assez variable après que le dérèglement, cause de l'état défec- tueux, se soit produit.

   Il s'ensuit que l'intervention décidée 
 EMI2.1 
 à la suite de cet examen est nécessairement entreprise à un mofficnt encore plus tardif et peut à ce moment ne *eet être adéqua- te, 
On a alors introduit des nouvelles techniques permettant au départ d'améliorer la régularité de la fonte pro- duite, par exemple la préparation et l'homogénéisation de la charge. Il a été constaté que même dans ces conditions favora- bles, il se produisait encore des irrégularités de marche du fourneau conduisant à des variations excessives de la marche de l'appareil, de la qualité de la fonte produite. 



   Au cours des dernières années, on a développé de nouveaux procédés aussi bien pour la détection que pour la régu- lation. Certains de ces procédés éliminant la subjectivité du facteur humain,.améliorent la précision de la mesure ; d'autres diminuent les retards de la détection des anomalies et de l'in- tervention de l'utilisateur. Dans une troisième catégorie de pro- cédés, on utilise des calculateurs électroniques et on tend à effectuer en continu et avec précision, la détection aussi bien que la régulation. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La présente invention a pour objet un nouveau procédé de détection en continu de l'état thermique du fourneau qui peut être utilisé aussi bien en combinaison avec les métho- des connues de régulation qu'avec les procèdes nouveaux   ci-denuuu   mentionnés. 



   Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on mesure en continu la 
 EMI3.1 
 température de la fonte dans le creuset du fourneau pendant son 1 ', Z. élaboration, on détermine la pression doirerlone aux tuyre'< de soufflage et l'activité de la silice   dan:   le   laitier,   la fonte, ce qui permet de calculer à chaque instant la teneur en sicilium de la fonte élaborée et en ce   qu'n   agit sur les conditions de fonctionnement et d'alimentation du haut fourncau suivant l'un ou l'autre des procédés connus, de façon à mainte- nir la température de la fonte et/ou sé   teneur   en silicium en- tre des limites prédéterminées. 
 EMI3.2 
 



  La détermination de 1 '<ar.tivit,& en r.il!r.(: du lai- tier et de la pression de l'oxyde 5e  >L,,i,<; riuy tuyères de 'si=J: flage peut se faire de façon connue en !..r.Í J 'l partir '1(! :ttTu:ts': mesurées ou calculées, telle,. que j,r<;;.ir,r, 'je :i.: y;:, f.'rr::.'i.1- tion des gaz aux tuyères, ;,.ids et ritii'/'.e', '.:i! 2a :.,sr;;., ::.'.<' ,>i mille du coke, etr... ou encore par de:, ::f:,'.l:fr: ±lr<:r.<:.,. 



  Suivant l'inventer., le ;,r,,;E.14 pe*. 4iri; zir, en oeuvre de plusieurs fan fffei'.*:e' Cr: 9e.J par '.::j(r.;,: 1: 'ir.p*.ef .r.tj '.'::,fs r E T. silicium située entre de-:x limite'. ;,r4±4+e;mi;,<µei et .',fi/( la té^il,PZ8t'1.^. de la fo:-,.1;r ,%!.r! l.'.'f¯:.sT 1 r¯r.r Jf er, :..¯:, . a:. entre ces deux 1::':F:.. pour :.'.':1: 1 t<;=-4;o:.t±> des 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 feinte, on peut agir sur la température du vent, sa teneur en oxygène, en humidité, exécuter des injections de fuel ou de slurry. 



   On peut également s'imposer pour la fonte une teneur en silicium comprise entre deux limites prédéterminées, tout en maintenant sensiblement invariable la température de la fonte. Dans ce cas, on détermine en continu l'activité en silice du laitier et la pression de l'oxyde de carbone aux tuyères de soufflage, on en déduit la teneur en silicium de la fonte et on agit sur l'activité du laitier en silice pour amener la   teneur   en silicium entre les deux limites prédéterminées. Pour agir sur l'activité en silice du laitier, on procède à des injectior.s de fondants ou de produits siliceux à l'intérieur du fourneau dans la zone des tuyères. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS, 1. Procédé de contrôle du fonctionnement d'un haut fourneau, caractérisé en ce qu'on mesure en continu la température de la fonte dans le creuset du fourneau pendant son élaboration, on détermine la pression de l'oxyde de carbone aux tuyères de soufflage ainsi que l'activité de la silice dans le laitier surnageant la fonte, ce qui permet de calculer à chaque instant la teneur en silicium de la fonte élaborée et en ce qu'on agit sur les conditions de fonctionnement et/ou d'alimentation du fourneau suivant l'un ou l'autre des procèdes connus, de la;on à maintenir la teneur de la fonte en silicium et/ou sa température entre des limites prédéterminées. <Desc/Clms Page number 5>
    2. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'en règle la température du vent, sa teneur en oxygène ou son humidité, ou on pratique des infections de combustible ou de slurry dans le fourneau, de façon à maintenir ou ramener la teneur de la fonte en silicium entre des limites prédéterminées.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'on règle la pression de l'oxyde de carbone aux tuyères de soufflage, ou on règle la basicité du laitier de façon à maintenir sensiblement constante la température de la fonte et à maintenir ou ramener la teneur en silicium de la dite fonte entre deux limites prédéterminées.
    4. Procédé suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que l'on règle la basicité du laitier en pratiquant des injections de fondants ou de produits siliceux à 1'intérieur du fourneau dans la zone des tuyères.
    5. Procédés tels que décrits ci-dessus.
BE699187D 1966-06-17 1967-05-29 BE699187A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180712A1 (fr) * 1984-07-10 1986-05-14 Dr. Küttner GmbH & Co. KG Procédé et appareil pour l'introduction de substances acides formant du laitier dans un four à cuve

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180712A1 (fr) * 1984-07-10 1986-05-14 Dr. Küttner GmbH & Co. KG Procédé et appareil pour l'introduction de substances acides formant du laitier dans un four à cuve

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LU51358A1 (fr) 1968-03-08

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