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La présente invention concerne des distributeurs et, plus particulièrement une machine à distribuer les liquides, tels que des pâtes liquidas de confiserie à base de chocolat, des fondants et d'autres liquides visqueux'
L'invention crée une machine de distribution qui con- vient particulièrement pour distribuer les pâtes liquides de confiserie dans des récipients, dans l'opération de condition- , nement de produits de confiserie à emballage préalable, tels que des glaces aux fruits enrobées de crème, des parfaits,
etc-
L'invention orée également une machine agencée pour @ être adaptée à un poste d'une machine de remplissage principal et qui peut être actionnée conjointement avec d'autres postes pour délivrer une quantité prédéterminée de pâte liquide au récipient dans une séquence d'opérations programmée.
L'invention crée également un groupe distributeur qui peut être réglé de façon à délivrer différentes quantités de pâte liquide à chaque cycle de fonctionnement.
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L'invention orée en outre une unité du type défini ci-dessus qui est robuste, de fonctionnement positif, qui ré- aiste à l'usure, qui est facile à utiliser et qui n'est pas sus- ceptible de tomber en panne pendant de longues périodes d'uti- lisation,
Diverses autres caractéristiques ressortent de la des- cription détaillée qui suit et des dessins annexés, qui repré- sentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réali- sation de l'objet de l'invention* La fige @ est une vue en élévation latérale d'une forme de réalisation de l'invention, avec des parties arrachées, adaptée à une machine de remplissage de base, cette dernière étant représentée partiellement*
La fig.
2 est une vue en plan de dessus de l'exemple de réalisation de la fig. 1, en partie arrachée*
La fige 3 est une vue en plan de dessous suivant la ligne 3-3 de la fige 1,,
La fige 4 est une vue partielle à plus grande échel- le de la -.Lois* 1 montrant le bras basculant dans sa position de repose
La fige 5 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la fige 2 montrant le sélecteur à oame dans une de ses positions extrêmes.
La fige 6 est une vue analogue à la fige 5 dans laquelle le sélecteur à came se trouve dans la position extrême opposée.
La fige 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 2.
La fige 8 est une vue analogue à la fig. 7 montrant les pièces dans une autre position pour illustrer leur fonction- nement
La fige 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la fige 8.
La fige 10 est une coupe verticale suivant la ligne
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10-10 de la tige 4.
La fig' 11 est une coupe verticale suivant la ligne 11-11 de la fige 4.
La tige 12 est une coupe verticale suivant la ligne 12-12 de la tige 8.
La fig. 13 est une coupe verticale suivant la ligne 13-13 de la fige 8-
La fig. 14 est une coupe verticale suivant la ligne 14-14 de la fige 7.
La fig. 15 est une coupe verticale suivant la ligne 15-15 de la fig- 3.
La fige 16 est une vue analogue à la fig. 15, mon- trant les pièces dans une position différente pour illustrer leur fonctionnement.
Aux dessins annexés, l'exemple de réalisation illus- tré est adapté à une machine principale 21 du type décrit en détail dans le brevet américain N 3225889. Pour la oompré- hension de l'invention, il suffit de décrire la machine 21 comme comportant une roue de chargement 22 présentant des ouvertures 23 qui servent à contenir des récipients 24 qui doivent être remplis et fermés à différents postes par des groupes auxiliaires adaptés à la machine- L'invention peut être considérée comme l'un de ces groupes, Un pignon de com- mande 25 est contenu dans le carter 26 au-dessus de la roue de chargement 22. Le carter 26 est capable, par construc- tion, de supporter le groupe auxiliaire 27 qui constitue l'exemple de réalisation de l'invention.
Le groupe 27 comporte un carter 28 qui est dis- posé à la partie supérieure du boîtier 26 de la machine de base et qui y est fixé par un boulon 29. A l'intérieur du carter 28, se trouve une oame oylindrique verticale 30 fixée à un arbre vertical 31 pour tourner avec lui. L'arbre est monté en rotation dans des paliers 32 et 33 et son extrémité inférieure est munie d'un pignon 34 qui s'engrène aveo le
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pignon de commande 25. La came cylindrique 30 présenta une gorge périphérique 35 servant de rampe qui reçoit un galet de came 36 monté sur une entretoise 37.
Cette dernière est fixée par serrage à des arbres verticaux 38 à mouvement de va-et-vient à l'intérieur du carter- Les extrémités inférieures de l'arbre 38 se déplacent dans des paliers de guidage 39 fixée au carter 28 et les extrémités supérieures font sail- lie vers le haut à travers des paliers de guidage 40 vers l'extérieur du carter et sont reliées à une plaque d'assemblage 41 par des boulons 42. La plaque d'assemblage' 41 s'étend vers l'extérieur et elle est fixée à l'extrémité supérieure d'une barre d'assemblage verticale 43 par un boulon 44.
L'extrémité inférieure 45 de la barre 43 est évidée et fixée à une entretoise horizontale 46 par un écrou 47. Les extrémités extérieures de la barre 46 sont reliées à chacune des extrémités évidées 48, d'une paire de tiges de piston 49 d'un,;,, pompe- Les extrémités inférieures de ces tiges af- fectent chacune la forme de brides annulaires espacées 50 en- cadrant des bagues d'étanchéité 50A en prise coulissante avec et prévues pour effectuer des mouvements alternatifs sur les parois de chacun des deux alésages de cylindre 51, d'un bloc 52, Le bloc 52 est fixé à une plaque 53 du carter 28 par tous moyens appropriés,
par exemple par un verrou à came 53A classique*
Le bloc 52 présente un paire d'alésages oylindriques 54 décalés extérieurement par rapport aux alésages cylindriques 51. Les alésages 54 oontiennent des tiges de soupape 55 dont les extrémités inférieures sont agencées pour venir en con- tact avec des sièges de soupape 56 (fig. 14) dans leurs po- sitions les plus basses.
Les tiges de soupape 55 sont poussées vers une posi- tion supérieure au moyen de ressorts hélicoïdaux 57 entre des collets 56 des tiges et des épaulements annulaires 59 des alésages* Des canaux annulaires 60 situés en dessous des
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épaulements 59 contiennent des joints toriques d'étanchéité 61. Des joints toriques d'étanchéité 62 sont également dis- poses aux extrémités supérieures des tiges, au-dessus des col- lets 58.
Le, s Lee sièges de soupape 56 sont situés aux extrémités supérieures de canaux 63 qui conduisent à des ouvertures de sortie 64 au fond du bloc 52 ou à tout autre forme désirée de buse de distribution. Au-dessus des sièges de soupape 56, un canal horizon!::.! 65 s'étend à travers le bloc et commu- nique avec le fond des alésages 54. Ce canal 65 est coupé par une chambre verticale cylindrique 66 existant dans le bloc entre les alésages 54. La chambre 66 s'étend vers le bas, en dessous du canal 65.
Cette partie en dessous du canal est un peu plus grande que la partie se trouvant au-dessus de lui et elle contient une tête de piston 67 qui exécute un mouvement de va-et-vient entre une position supérieure en oon- tact étanche avec un siège, 68 (fig. 13) et une position in- férieure en dessous du canal 65 (fig. 14).
La tête 67 fait partie intégrante de l'extrémité in- térieure d'une tige 69 dont l'extrémité supérieure 79 passe en montant à travers le bloc et est reliée aveo le centre d'une entretoise 71. Les extrémités extérieures de la barre 71 sont fixées aux extrémités supérieures de la tige de soupape 55 en vue de coopérer avec la tige 69. Un joint 72 est dis- posé dans une gorge annulaire 73 du bloc entourant la tête 67 et un autre joint 74 est disposé dans une gorge annulaire 75 entourant l'extrémité supérieure 70.
Le bloc 52 présente un canal d'admission 76 de la pâte liquide devant être distribuée, en communication avec la partie supérieure de la chambre cylindrique 66. L'extrémi- té extérieure du canal 76 présente une ouverture annulaire qui est agencée pour %tre reliée avec un tuyau de sortie 77 d'un réservoir à pâte l.quide 78 au moyen d'un collier d'ac- couplement 79. Une brion 80 du réservoir est agencée pour
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être accrochée aux une tige 81 d'une console à tablette 82 servant de support.
L'entretoise 71 est fixée à l'extrémité inférieure d'une barre de poussée 83 dont l'extrémité supérieure est dis- posée coulissante dans un manchon 84 de la console à tablette 82.
La barre de poussée 83 est abaissée contre l'action des ressorts 57 par un bras oscillant 84 articulé sur un arbre osoillant 85 dans une oonsole en étrier 85A fixé au bloc 52. L'extrémité extérieure du bras 84 porte un bouton 86 en polyamide ou en une autre matière appropriée résistant à l'usure en contact avec l'extrémité supérieure de la barre de poussée 83. Le bouton 86 est placé dans un support 87 qui est vissé dans une ouverture 88 du bras oscillant 84.
L'extrémité opposée du bras oscillant est munie d'un galet de oame 89 qui est normalement disposé en contact avec une came rotative 90.
La came 90 comporte une partie extérieure 91 et une partie intérieure 92 qui sont montées concentriquement l'une par rapport à l'autre sur un prolongement supérieur 93 de l'arbre 31 en saillie au-dessus du palier 32. La partie extérieure 91 comporte un moyeu qui s'ajuste sur l'extrémité du prolongement 93 et la partie intérieure 92 présente un moyeu 95 au moyen duquel elle est fixée au prolongement à ',.'aide d'un boulon de serrage 96. Par ces moyens, on peut faire varier le fonctionnement cyclique du bras osoillant 84 en rangeant les positions de rotation des parties intérieure et extérieure 91 et 92 l'une par rapport à l'autre.
Dans les postitions représentées à la fig. 5, par exemple, le bras os- cillant maintient la tige 83 abaissée contre l'action des res- sorte 57 sur une plus grande partie de chaque révolution de la came, ce qui entraîne la distribution d'une plus grande quan- tité de pâte liquide à chaque cycle de fonctionnement. Dans la position représentée à la fig. 6, on obtient une plus courte
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durée d'actionnement de laquelle il résulte qu'une plus faible quantité de pâte liquide est délivrée à chaque cycle de rota- tion de la came 90.
Les positions relatives des parties de came 91 et 92 sont changées en desserrant simplement le boulon 96, en ramenant les parties dans leur position relative désirée, puis en resserrant le boulon- Le moyeu 95 de la partie de oame 92 porte une graduation 97 et la partie de oame 91 porte une aiguille sous forme d'une tige horizontale 92 en saillie vers l'intérieur près de la graduation pour indiquer des posi- tions relatives différentes et pour permettre le rétablissement de positions choisies âpres étalonnage* La partie intérieure 92 de la came porte également deux ergots d'arrêt verticaux 99 et 100 avec lesquels la tige 98 vient en contact dans les limites du réglage*
Le bras oscillant 84 présente une ouverture 101 que traverse la barre de liaison 43.
Cette ouverture est suf- fieamment grande pour laisser du jeu entre elle et la barre dans toutes les positions du bras oscillant*
Le crochet d'abaissement 102 est fixé à un arbre transversal 103 porté par des plaques latérales 104 de la console à tablette 82. Le crochet 102 est agencé pour venir en contact dans une position avec un doigt 105 porté par le bras oscillant 84 (tige 4) et pour maintenir ainsi le galet de oame 89 à distance de la came 90 de manière à interrom- pre l'opération du dispositif* Dans sa position de dégagement (fige 1), le doigt 105 dépasse le crochet sans être gêné.
Une manivelle 106 fait partie intégrante de l'arbre 103 et facilite le réglage à la main du crochet entre sa position d'en- gagement et sa position de dégagement* n service, la pâte liquide à distribuer est placée dans le réservoir 78 duquel elle s'écoule par gravité à tra- vers le tuyau 77 dans le canal 76 et la chambre 66. De- puis la chambre 66, la pâte liquide est dosée par les
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ouvertures de sortie 64 par l'effet de pompe des têtes de piston 50 réglé par l'effet de soupape de la tête 67 dans la chambre 66 et des tiges de soupape 55 en relation avec les sièges de soupape 56.
Lorsque les têtes de piston 50 exécutent leur mouvement de montée, la tête 67 se trouve dans sa position la plus basse dégagée du siège 68, de sorte que la pâte li- quide est aspirée dans la chambre 66 par le canal 65, dans les cylindres de pompe 51 Au moment de la descente des têtes de piston 58, les tiges de soupape 55 sont délogées de leur siège et la tête 67 est amenée en contact avec le siège 68, Ce dernier contact empêche l'écoulement de la pâte liquide dans le canal d'admission 76, de sorte que la pâte liquide est obligée de s'écouler dans les canaux 63 à présent ouverts, vers les ouvertures de sortie 64.
Le réglage des positions relatives des parties de came intérieure et extérieure 91 et 92 avance ou retarde l'aotionnement de la tête 67 et a donc pour résultat qu'une quantité plus grande ou plus faible de pâte liquide est déli- vrée. Une quantité plus faible est obtenue en raison de l'ac- tionnement plus avancé de la tête 67 vers le bas ce qui,en fait,.provoque une dérivation d'une partie de la pâte liquide ramenée des alésages 51 dans le canal 76 au lieu d'être di- rigée entièrement dans les canaux 63.