BE699763A

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Publication number: BE699763A
Authority: BE
Priority date: 1967-06-12
Filing date: 1967-06-12
Publication date: 1967-12-12

Description


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   La présente invention se rapporte à des compositions   thermosoellablea   anti-buée pour pellicules thermoplastiques d'emballage, à un   procède   pour fabriquer des pellicules thermoplastiques d'emballage possédant un enduit thermoscellable et anti-buée ainsi qu'aux pellicules thermoplastiques d'emballage   airssi   obtenues. 



   Dans le commercer en particulier dans les magasins dits à "salf-service", on tend de plus en plus à emballer les articles dans des pellicules transparentes thermoplastiques) qui permettent à l'acheteur de voir   l'article   emballé et qui le protègent efficacement de la souillure et de la contamination.   On   utilise à cet effet les matières thermoplastiques les plus diverses, par exemple sa chlorura de polyvinyle, polyéthylène, polypropylène, etc. Généralement ces emballages sont   Compositions thermoscallables anti-buée pour pellicules   thermoplastiques d'emblaaage 

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 soudés à chaud, soit que la matière thermoplastique de l'emballage est thermoscellabls, soit que l'on ait applique sur la matière thermoplastique un enduit   transparent   thermoscellable. 



   Ce mode de protection des articles donne en général   satisfaction.   



  Toutefois, lorsque   les   pellicules thermoplastiques d'emballage sont destinées à protéger des articles contenant de l'humidité, par exemple de la viande, de la volaille, des légumes, des flours,   etc.',   on rencontre des difficultés. En   effet,   une fois que l'objet humide a été enfermé dans son emballage, il tend à céder son humidité à l'atmosphère confinée qui l'entoure et il se produit ainsi des condensations de vapeur d'eau, Comme d'une manière générale les matières thermoplastiques d'emballage ont des propriétés hydrophobes, la vapeur d'eau sa condense en gouttelettes, lesquelles forment un voile ou brouillard qui diminue considérablement sa transparence et empêche donc de voir l'article emballé.

   De plus, ces gouttelettes peu à peu coalescent et forment de grosses gouttes d'eau qui,   lorsqu'elles   ont atteint leur poids limite, finissent par retomber sur l'article amballé en le détériorant (taches d'eau claires sur la viande, les légumes, les feuilles d'un bouquet de fleura) et an le déprécuant. 



   On a tenté de remédier à cette situation en appliquant des compositions anti-buée sur les pellicules d'emballage. A cet égard, on a proposé des enduits contenant des agents tensioactifs; ces substances ont pour effet de diminuer la tension superficielle à l'interface   solide/eau,   ce qui se traduit par un étalement de la buée sur la pellicule, en lui rendant une certaine transparence. 



  Toutefois ces compositions n'ampêchent pas la formation d'un film de liquide. 



  Dès lors, si l'article emballé contient une quantité d'eau   suffisamment   grande, la buée étalée sur la pellicule finit par retomber sur l'article emballé en le détériorant, 
On a pensé également à appliquer sur les pellicules un enduit contenant das substances avides d'eau.

   Toutefois, il se pose alors un autre problème: l'enduit hydrophile   ainsi   déposé sur la pellicule, en admettant même qu'il empêche efficacement l'apparition de la buée, contrarie la   thermosoellabilité   de la pellicule et compromet la résistance du joint scelle au point que celui-ci cède à une sollicitation mécanique relativement faible, à cause de la pénétration de l'humidité dans le   joint..en   outre, son adhérence 

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 sur la pellicule est médiocre en dépit des traitements classiques pour augmenter 
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 l'adhérence dea pellicules (baina chromiques, traitement à la fl8llllle, effet corona, eto.). 



   L'idéal serait donc d'appliquer sur la pellicule d'emballage un enduit transparent très adhérent, capable   d'empêcher   l'apparition de buée tout en 
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 assurant une the=oiicallabilit6 parfaite et la formaticn d'un joint scellé résistant parfaitement à l'humidité. Cet objectif est atteint avec les compositions de la présente invention. 
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  Selon la présente invention, les compositions themoscellbles anti- buée pour pellicules thenaoplastiques d'emballage contiennent 5 à j0$µ% en poida de matières sèches (4) et 95 à 70% en poids de matières volatiles   (B),   les matières sèches (A) comprenant pour 
100 parties en poids d'alcool polyvinylique 
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 1 à 25 parties en poids d'une polyalkylènaimine 
0 à 100 parties en poids d'un plastifiant 
0 à 100 parties en poids d'un sel   hygroscopique   
0 à 3 parties en poids de solides finement divisés 
0 à 3 parties en poids d'un agent   tensioaotif   et les matières volatiles (B) comprenant pour 
100 parties en poids d'eau 
0 à 300 parties en poids d'un aloool aliphatique contenant 
1 à 3 atomes de carbone. 



   L'alcool polyvinylique utilisé dans ces compositions a un taux 
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 d'hydrolyse de 70 à 100;ô et une viscosité en solution aqueuse à 20*0, à la concentration de 4%, d'environ 4 à 60 centipoises. Des exemples   d'alcool   polyvinylique sont les produits commercialisés par RHONE POULENC soue les noma de Rhodoviol 4/20 P, 4/125 P, 4/200 P et 5/270 P. 
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  La polyalkylèneimine peut être une polyéthylène imine, une polypropyle- neimine;, etc. la préférence étant donnée au% poly4thyléneiminoG ayant dee poids moléculaires d'environ 600 à environ 100.000. Comme exemples de produite commerciaux on citera les produits Montrek de DOW CfirlICEL Cil et la Polymin P de 2kDISCH& ANILIN- und S0Ià-FàBRIK A.G. L'utilisation de ces polyimines dans les compositions de la   présante   invention est indispensable pour faire adhérer 

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 fortement lesdites compositions sur les pellicules et réaliser le 930ellffl à chaud de ces   pallicules.   



   On peut utiliser dans les présentes compositions un ou plusieurs plastifiants de   l'aloocl   polyvinylique, par exemple des glycols, de la 
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 glycérine, des polyglycérines, du pentanotrîol, de l'hexanetriol, état La glycérine est le plastifiant préféré. Ces plastifiants sont doués de propriété 
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 bY8TOBccpiquee et assistent par conséquent l'absorption de la vapeur d'eau*      Les compositions de l'invention peuvent en outre contenir un ou 
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 plusieurs sels hygrosocpiquee, par exemple du chlorure de calcium ou du chlorure da zinc. Ces sels hygroscopiques peuvent remplacer partiellement ou totalement les plastifiants cités plus haut.      



   Des solides finement divisés comme de la silice, de la bentonite, des argiles finement divisées ou autres produits pulvérulents comme le carbonate 
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 de oalcium, la poudre de polyéthylone, la poudre de chlorure de polyvinyle, etc. peuvent également être utilisés pour empêcher que l'enduit colle sur lui-même ou sur la surface non enduite de la pellicule lorsque celle-ci est entreposée sous forme de rouleaux, de rames de feuilles, etc. 



   L'agent tensioaotif utilisé dans les compositions peut être de nature cationique, anionique ou non-ionique. Son rôle   eat   d'abaisser la tension superficielle des compositions au moment de l'application et de les étaler 
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 sur la surface de la pellicule à enduire. Un agent tensioactia.' préféré est un polyester aliphatique sulfoné connu commercialement sous la dénomination d'Humifen WS 25 et vendu par la GENERAL ANILINE & FILN CORPORATION. 



   Le solvant utilisé dans les compositions de la présente invention peut 
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 être ûxclUSiv JI11-Jt1t do l'jau. Toutefois, on vue d'assurer la formation d'un ,mduit qui s'étale bi-Jt1 sur la pillicula, il ast parfois av..ntag;ux da rmplacir una partia dj l'aau par un alcool aliphatiquo inférieur solubla dans l'yau, par ..,x..:mpl<3 du méthanol, da l'éthanol, du propanol ou du l'isopropanol, dans les   proportions   indiquées plus haut. 
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  Les pellicules thurmoplastiquas d'amballagd sur lasquellea on appliqua los compositions thermoscellables anti-buée conformes à l'mvmtion pauvent Stre da nature qulconqu, la saulu condition étant qui cos polliculda soient bian mouillées par laadîtas compositions dj manicre à lis ravltir d'un' .induit 

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 régulièrement distribué et adhérant. Parmi ces pellicules thd1'!DOplastiq1WS, celles qui sont constituas un polyéthylène, en polypropylùna, en polybutylèae et m laure copolymères entra aux et aussi avec d'autres oomanomeres oopolymérisablas, convi-iment particulibrummt pour les buts de l'invention, Ces   pellicules   peuvent avoir été au préalable orientées ou non dans une ou daux directions.

   En outre, allés peuvent avoir été soumises à des traitements oxydants pour améliorer l'ancrage ultériaur des compositions de l'invention, par exemple à un traitement à la flamme, à un traitement de décharge Corona, 
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 à un traitamunt avec des bains chromiques, eto. Cas pellicules thermoplastiques d'emballage peuvent avoir une épaisseur quelconque; en général, pour l'application visée, cette épaisseur est voisine de 30 microns. On préfère an 
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 général revgtîr une seule face avec les compositions theznoseallables anti- buée, o'est-à-dira la face qui est située du côté de l'article à envelopper. 



  L'application des compositions de l'invention sur les pellicules   thermoplasti-   
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 ques d'emballage est effectuée sur les appareils conventionnels d'anduction dans l'industrie des   pellicules   thermoplastiques. La quantité de composition couramment appliquée sur la pallicule est en général de 0,5 à 10 g/m2, calculée en matières sèches, de préférence de 1 à 4 g/m2. 
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  Li mballagu d'un article commercial humide au moyan da la pellicule d'emballage enduite conformément à   l'invantion   se fait de la manière 
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 conventionnelle, manuellement ou mécani-1Uéllllènt. Toutefois, on doit veiller à c3 qua l'enduit tharmoseauablj anti-buée, appliqué aux la feuille d'emballage soit tourné du coté de l'article humide à emballer,. Pour le scellages on passe   ensuitd   l'article emballé aux endroits des joints sur une surface chauffante, de manière à fondre en ces endroits l'enduit et à y former un joint hermétique au refroidissement. 



   Les exemples   demies   ci-après sent destinés à illustrer   l'invention   et non à la limiter. Sauf indication contraire, les parties citées dans les   axamples   sont des parties en poids. 



    *amples   1 à 4. 
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  Ces exemples illustrent des compositions thormosoallables anti-buée conformas à   l'invention,   1. Dans 80 parties d'une solution eau-alcool isopropylique   (50/50),   on dissout 18 parties d'alcool polyvinylique ayant un taux d'hydrolyse de 

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81,5% et   uae   viscosité de 4   centipoises   (solution à 4% dans l'eau, à   2000)   ainsi que 2 parties d'un polyéthylèneiminre d'un poids moléculaire de 600. 



   Dons 80 parties d'eau, on dissout 16,8 parties d'aloool polyvinylique ayant un taux d'hydrolyse da 98,4% et una viscosité de 4 cetipoises, 1,2 parties da polyéthylènemimine d'un poids moléculaire 600,1,98 parties d'agent tensioactif Humifen WS 25 et on y ajoute pour finir 0,02 partie da   silice   pulvérulente d'une granulométrie de 0,3 à 15 microns. 



  , On dissout dans 85 parties d'un mélange   eau/alcool     isopropyuque     (50/50),   
11,9 parties d'alcool polyvinylique ayant un taux d'hydrolysa de 89,25% at une viscosité de 4 centipoises, 1,5 parties da glycérine, 1,5 parties de polyéthylèneimine d'un poids moléculaire de 5000 et on ajoute ensuite 
0,1 partie de bentonite. 



    . La   composition ast la marna qu'à l'example 3, sauf que l'on remplace la glycérine par 1,5 parties da chlorure de calcium. temple5. 



   On applique les compositions des exemples 1 à 4 sur une pellicule de polyéthylène de 30 microns d'épaisseur, de manière à y déposer g de   matiores   sèches par m2 de pellicule.   temple 6.    



   On applique les compositions des exemples 1 à 4 sur   une   pellicule de polypropylène de 25 microns d'épaisseur, de manière à y déposer 3 g de   matières   scènes par m2 da pellicule.   xample  7. 



   Avec chacune des huit pellicules préparées aux   exemples   5 et 6 on emballe des légumes frais et on scelle à chaud les bords des   sachets   ainsi obtenus.   Apros     24   heures de conservation dans une pièce à 15 C, on ne constate ni un changement de l'aspeot des emballages, ni l'apparition d'un voile de buée. La résistance moyenne du scallage est de 25 g/cm. 



   Par contre, lorsqu'on exécute cette expérience avec les mêmes feuilles de polyéthylène et de polypropylène que celles qui ont été utilisées aux exemples 5 et 6, en omettant toutefois da les enduire avec les compositions de la présente invention, au bout de la   marna   période d'entreposage, et dans les mêmes conditions, on observe la formation d'un voile de buée.

Claims

Résume EMI7.1 18 Compositions 1:ha!'moacella.b1ea aatï-bu6a pour pellicules thermoplastiques d'emballage, aùrmtérix60s en ce qu'elles contiennent 5 à 30w an poids à matières sècheu (A) et 95 à 7n en poids de matières volatiles (B), les nav.èrea elèch138 (A.) oomprennnt pour 100 parties en poids d'alcool polyvinylique 1 25 parties an poids d'une po3yalhylcneimiïia 0 à 1.00 parties en poids d'unplastifiant 0 à 100 parties en poids d'un sel hygroaoopique 0 à 3 parties en poids de solides finement divisés 0 à 3 parties en poids d'un agent tensicactif et les matières volatiles (B) comprenant pour 100 parties en poids d'eau EMI7.2 0 à 300 parties en poids d'un alcool aliphatique contenant z 3 atomes de carbone.

2 Composition selon 1 , caractérisé en ce que l'alcool polyvinylique a un taux d'hydrolyse de 70 à 100% et une viscosité en solution aqueuse à 20 C, EMI7.3 à la concentration de 4;â, d'environ 4 à 60 centipoisesb 39 Composition selon 101 osraoteilsée en ce que la polyaihylcneimino ent une polyéthylèneimine ayant un poids moléculaire de 600 à 100.000.

4Q Composition selon 1Q , caractérisée en ce que la plastifiant est choisi pazul des glycols, de la glycérine, des polyglvoéilnas, du pantanetriol et de l'hexanetriol. EMI7.4 52 Composition selon is, caractérisée an ce que le sel hysfacopique est choisi parmi la chlorure de calcium et lo chlorure de zinc* 6 Composition selon 1 ,caractérisée en ce que les solides finement divisée sont choisis parmi la silice, la bentonite, des argiles finement divisées, du carbonate de calcium, de la poudre de polyéthylène et de la poudre de chlorure de polyvinyle. EMI7.5

7a Composition selon 11/, caractérisée an ce que l'agent tens.oaot. est cationique, anionique ou non ionogène. <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 88 Prwécld de fabrication de pellicules thomortautlquoi3 di eeauago posa4dm% des propr1Ótôs thermoaoe11ablo8 et mti-bu6a, caraotéeeé en ce qu'on appliqua eu-" ces pellicules de 0,5 à 10 et do préférence de 1 à 4 g/m2, calculé an matières sèches, d'une composition solon lit.

91 Pellicules thçrtnoplaBt;Lquo8) portant un enduit tharmoaoel1a.ble anti-bu6a forme à l'nidl3 d'une composition selon 10*