BE700359A - - Google Patents
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Description
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"Bornes d'accumulateurs* Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unie d'Amérique le 5 décembre 1966, sous le N 599 257, aux noms de Robert D. Hasewinkle et de Donald M. DeHart, dont la demanderesse est l'ayant droit.
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La présente invention concerne spécifiquement des bornes d'accumulateurs, ainsi que des moyens en vue d'y établir des raccordements électriques extérieurs.
Jusqu'à présent, les bornes des accumulateurs de véhicu- les automobiles étaient généralement du type conique prévu pour recevoir un type standard de raccordement à pince de la technique automobile pour assurer le raccordement électrique à l'accumu- lateur. Dans certaines applications récentes, il a été nécessaire de réaliser le raccordement à l'accumulateur par un moyen pouvant âtre déconnecté plus aisément, par exemple un raccordement maintenu en place par un écrou papillon fileté.
La présente invention prévoit un prolongement sous forme d'un ergot fileté sur une borne d'accumulateur, par exemple une borne que l'on rencontre sur les accumulateurs habituels pour véhicules automobiles. Le raccordement à l'accumulateur peut alors être réalisé par un connecteur du type à oeillet par lequel passe l'ergot et que l'on peut fixer à la borne par un écrou ; la connexion peut toujours être réalisée par un con- necteur habituel à pince.
Dans les dessins annexés : la figure 1 est une vue en perspective d'une borne d'accumulateur construite conformément à la présente invention, cett vue illustrant la façon dont un conducteur du type à oeillet est maintenu fermement en place par un écrou papillon fileté; la figure 2 est une vue en perspective de la même forme de réalisation que celle illustrée à la figure 1, cette vue montrant la façon dont le raccordement habituel à pince peut être réalisé à la même borne d'accumulateur ; la figure 3 est une vue en coupe illustrant l'ergot fileté encastré dans la borne d'accumulateur en y étant vissé; la figure 4 est une vue en coupe illustrant un ergot
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fileté muni d'un collier encastré dans la borne de 1'accumulateur;
la figure 5 est une vue en coupe illustrant la façon d'encastrer l'argot dans la borne de l'accumulateur par un ajus- tage serrant et la figure 6 illustre une autre façon de fixer fermement l'ergot à la borne.
Dans ces dessins, les pièces semblables sont identifiées par les mêmes chiffres de référence dans toutes les figures.
La borne d'accumulateur 10 repose au-dessus de l'accu- mulateur de façon bien connue et elle est habituellement réalisée en plomb, tandis qu'elle est réduite en cône vers le haut. La borne 10 peut être fixée à une électrode habituelle d'accumulateur en dessous du couvercle de ce dernier et ce, de diverses maniérée, dont aucune ne fait partie de la présente invention. Habituel- lement, comme représenté clairement à la figure 2, dans les véhicules automobiles, le gros câble conducteur 11, qui conduit le courant de l'accumulateur aux dispositifs électriques, est fixé à la borne 10 de la manière habituelle par une pince 12 maintenue fermement par une combinaison 13 d'un écrou et d'un boulon.
La présente invention prévoit un ergot fileté en métal dur 14, cet ergot étant encastré dans la borne 10, tandis qu'il s'étend au-dessus du sommet de la borne afin de pouvoir y visser un dispositif de fixation, par exemple un écrou papillon 15 (figure 1). De la sorte, la borne d'accumulateur offre plus de souplesse et elle peut être utilisée dans d'autres application*, par exemple des voiturettes de golf, des accumulateurs de marina et des accumulateurs de tracteurs. Le gros câble conducteur électrique 11 peut être raccordé à l'accumulateur en faisant glie- ser un oeillet 16 sur l'ergot fileté 14, puis en le fixant en place par l'écrou papillon 15.
On envisage de pouvoir adopter d'autres variantes de raccordements filetée et l'on constate que la versatilité du raccordement de la borne cet améliorée grâce
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à l'incorporation de l'ergot fileté.
L'ergot 14 peut être encastré dans la borne 10 par di- verses méthodes. Une de ces méthodes est représentée à la figure 3, qui illustre l'ergot vissé au centre de la borne.
Habituellement, cette opération est effectuée, de préférence, en forant tout d'abord un trou de guidage au centre de la borne 10, ce trou ayaht un diamètre à peu près égal au diamètre tarau- dé de l'ergot fileté. On visse ensuite l'ergot en place et, par taraudage automatique, il s'enfonce de lui-même en contact intime avec la borne et vient s'y encastrer fermement.
Une variante du procédé ci-dessus est représentée à la figure 4 qui illustre la façon de régler la profondeur à la- quelle est introduit l'ergot. L'ergot 14 comporte un collier 17 de façon à visser cet ergot dans la borne 10 jusqu'à ce que le collier 17 atteigne le sommet de la borne. Ce collier fait en quelque sorte office de rondelle de blocage lorsque le câble électrique est raccordé à la borne de l'accumulateur de la manière illustrée à la figure 1.
Au lieu de forer un trou de guidage sous-dimensionné, on peut former initialement ce trou de guidage dans la borne 10 de l'accumulateur par moulage. On introduit ensuite la partie inférieure de l'ergot 14 dans le trou moulé et l'on coule du plomb dans et autour de la partie introduite de l'ergot, afin de le maintenir fermement dans la borne. Une autre variante est représentée à la figure 5 qui montre la partie inférieure de l'ergot 14, réalisée sous forme d'un arbre carré, hexagonal ou analogues que l'on chasse ou que l'on presse au centre de la borne 10 jusqu'à ce que le collier 17 soit pressé sur le sommet de cette borne. Ce mode de fixation présente un avantage du fait que, lorsqu'on dévisse le connecteur électrique, l'ergot ne risque pas de se détacher de son raccordement à la borne.
Dans les formes de réalisation dans lesquelles l'ergot comporte @
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un collier, il est préférable de rendre le dessous du collier rugueux afin qu' il puisse être plus aisément maintenu fermement sur la borne,
Une autre variante est illustrée à la figure 6.Dans cette figure, l'ergot et son collier sont tout d'abord intro- duits dans un trou foré ou moulé dans la borne. Du plomb cet ensuite "puddié" pour recouvrir le collier et fixer l'ergot à la borne. Dans cette forme de réalisation, la borne 10 est initialement un peu plus courte qu'une borne normale, de façon qu'en ajoutant le plomb, le sommet de la borne atteigne la hauteur standard.
REVENDICATIONS.
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1. Pour une borne d'un accumulateur, le perfection- nement comprenant une tige métallique dont une extrémité est encastrée dans la borne de l'accumulateur, une partie filetée de la tige ressortant de la borne.
Claims (1)
- 2. Perfectionnement suivant la revendication 1, oarao- térisé en ce que ladite extrémité de la tige est vissée dans la borne de l'accumulateur.3. Perfectionnement suivant la revendication l'carac- térisé en ce que ladite extrémité de la tige est pressée dans la borne de l'accumulateur.4. Perfectionnement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite tige comporte un collier reposant sur la borne de l'accumulateur.5 . Perfectionnement sui.vant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite tige est cylindrique et a un diamètre inférieur à celui de la borne afin de recevoir un con- necteur à oeillet et y engager un dispositif de fixation fileté.6. Procédé en vue de réaliser une borne perfectionnée pour un accumulateur, caractérisé en ce qu'il comprend les <Desc/Clms Page number 6> étapes qui consistent à mouler une tige métallique sur une borne d'un accumulateur, une extrémité de la tige étant encastrée dans la borne, tandis que l'autre ressort à l'écart de cette dernière.7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ladite tige métallique est encastrée dans la borne, tandis que cette dernière est moulée.8. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ladite tige métallique est encastrée dans la borne par les étapes consistant à pratiquer un trou dans la borne de l'ac- cumulateur, introduire une extrémité d'une tige métallique dans le trou, une partie de la tige ressortant de la borne, puis fixer fermement la partie introduite de la tige sur la borne, dans le trou.9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le trou pratiqué dans la borne a une section trans- versale inférieure à celle de la tige métallique.10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la tige métallique est vissée dans le trou de la borne.11. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la tige métallique est pressée dans le trou de la borne.12. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la section transversale du trou pratiqué dans la borne est supérieure à la section transversale correspondante de la tige, ce procédé comprenant également les étapes consistant à introduire du plomb fondu autour de la tige dans le trou et laisser durcir le plomb pour maintenir fermement la tige dans la borne.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59925766A | 1966-12-05 | 1966-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE700359A true BE700359A (fr) | 1967-12-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE700359D BE700359A (fr) | 1966-12-05 | 1967-06-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE700359A (fr) |
-
1967
- 1967-06-22 BE BE700359D patent/BE700359A/fr unknown
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