BE700777A - - Google Patents

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BE700777A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 



  Charge use ciroulaire poue matières oéramiqaeo 
L'invention concerne une machine dite   ohargeuse   circulaire pour des matières céramiques telles qu'argiles, terres glaises ou similaires; mises en oeuvre pour la fabri- cation de produits de céramique grosse, par exemple des tuiles, des briques, des tuyaux, etc... Dans ces machines, la matière céramique brute est malaxée dans une cuve circu- laire par travail au moyen de pales rotatives de pétrissage et expulsée par des fentes de décharge dans la paroi de la   cuve,   sous l'effet de bras raoleurs, également rotatifs. La matière tombe sur un plateau d'enlèvement qui tourne autour 

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 de l'axe de la cuve et, de là, ella est conduite au disposi- tif utilisateur, par exemple une, machine de formate.

   On connaît aussi un modèle de construction dans lequel des   tringlas   de répartition sont montées sur la cuve en une dis- position circulaire autour de plusieurs fentes de décharge manoeuvrables, et au-dessus du plateau, afin de pouvoir ali- menter plusieurs postes consommateurs à partir d'une seule chargeuse circulaire. La matière est amenée à ces postes par des transporteurs à bande. Si   l'un   de ces postes   consom-   mateurs est mis hors service, la bande transporteuse qui l'alimente doit être arrêtée et la tringle de répartition correspondante doit être refermée. Mais cette opération est   oompliquée,   elle demande du temps et s'accompagne de quelques autres inconvénients. 



   Le but de l'invention est de porter remède à ces inconvénients; elle est caractérisée par le fait   qu'il   est prévu un rebord fixe en forme de col entourant le plateau, rebord dans lequel sont formées plusieurs brèches livrant passage vers les différents postes consommateurs, ces brèches étant obturables au moyen de battants qui, lorsqu'ils   sont:   en position de fermeture, s'encastrent dans l'arrondi du rebord et, pour dégager les brèches, peuvent pivoter autour d'un point situé sur le rebord, leur autre extrémité se plaçant dans une position approximativement tangentielle à la cuve. 



   L'avantage de ce dispositif réside dans le fait qu'on cas de mise hors service d'un consommateur, la bande   ''transporteuse   qui l'alimente peut continuer à marcher à vide, tandis   qae   la chargeuse circulaire fournit la matière aux autres consommateurs sans interruption et que la matière 

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 qui n'est pas utilisée par le consommateur arrêté peut être dirigée vers ceux qui travaillent encore. 



   Dans uneforem préférée d'exécution de   la   ohargeuse   circulaire   de l'invention, les battants pivotent autour d'axes qui se trouvent aux extrémités de bras fixés à la cuva et surmontant la plateau dans la zone du courant de matière.   D'autre   part, dos cylindres pneumatiques de   manoeu-   vre à double effet sont disposés de façon correspondante entre la cuve et, de préférence, le milieu de la longueur des battants; ainsi, le piston à double effet du cylindre de manoeuvre peut déplacer rapidement et   sûrement   le battant-\ racle=.

   Selon une autre caractéristique de l'invention, des ;      dispositions peuvent êtro prises, par une forme et/ou une commande appropriée dos battants, pour que la courant de matière ne soit pas balayé on totalité depuis le plateau lorsque le battant est ouvert, mais qu'une bande de matière      passe au voisinage de la cuve, poursuivant son trajet vers l'un des racleur . suivants. Cela permet d'effectuer de '' façon simple un dosage instantané des différents courants de :      
Ratière qui se dirigent vers les différents consommateurs.      



   De préférence, la commande des battants-racleurs est associée à l'entraînement du platoau, de sorte que celui-ci soit interrompu lorsque tous los battants sont fermés. 



   D'autre caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront do la description suivante d'un exemple d'exécution, des dessins et du résumé. 



   La figure 1 des dessins représente schématiquement la chargeuse circulaire en vue latérale. 



   La figure 2 est une vue supérieure correspondante. 



   On a désigné par 10 la cuve cylindrique de la 

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   chargeuse   circulaire, par 11 le mécanisme qui assure   l'en-   traînement du plateau d'enlèvement 12 et des bras do pétris- sage et d'agitation non   représentes,   qui tournent autour de l'axe de la ouve. Le plateau 12 est entouré par un rebord fixe 13 (sa partie antérieure a été supprimée dans la fig. 1 pour plus de clarté). Sur le pourtour de la paroi de la cuve, à son extrémité inférieure, sont disposés des orifices de décharge   10a,   qui peuvent être réglés à l'aide de panneaux coulissants   15   mobiles en direction verticale sous   l'action   de tiges filetées 14. 



   Le rebord est interrompu en 13a, 13b et 13c,   c'est-à-   dire en regard de bandes transporteuses 16a, 16b, 16c, qui se dirigent vers des postec consommateurs non représentés. 



  Los brèches   13a,   13b, 13c du rebord peuvent être   contrôlées   au moyen de battants 17a, 17b, 17c; sur le dessin (fig. 2), la brèche 13a du rebord est fermée, tandis que les broches 13b et 13o sont ouvertes, par le fait que les battants 17b et 17c ont pivoté vers l'intérieur dans une direction appro- 
 EMI4.1 
 x:.raativvmont tangontiollo à. la paroi do la cuve, autour de points d'articulation 18b 18c qui se trouvent à l'extrémité externe de bras en console montés rigidement sur la paroi de la cuve. Ce pivotement ost commandé au moyen de cylin- dres hydrauliques ou pneumatiques de manoeuvre 20a,20b, 20c qui sont montés également au-dossus du courant de matière   .étalée   sur le plateau d'enlèvement 12.

   Par leur extrémité interne, les   cylindres   do   manoouvre   sont fixés sur dos consoles 21 solidaires de la paroi de la cuve et, par leur extrémité externe, ils se raccordent aux points d'articula- tion 22 qui se trouvent de préférence au milieu de la longueur des battants. 

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   Il est du reste bien entendu que le mode de réali- sation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en réfé- rence aux dessins annexés, a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modi- fications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour cela du cadre de la présente invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1 Chargeuse circulaire pour l'alimentation en matière céramique de plusieurs machines de traitement, changeuse dans laquelle des éléments rotatifs pétris- sent la matière et l'expulsent à travers des orifices dans la paroi de la cuve cylindrique sur un plateau qui tourne autour de l'axe de cette cuve,   caractériséeper   le fait qu'il est prévu un rebord fixe qui entoure le plateau et dans lequel sont formées plusieurs brèches livrant passage vers les postes consommateurs, ces brèches étant obturables par des battants qui, dans leur position de fermeture, s'en- castrent dans l'arrondi du rebord et qui peuvent pivoter en vue de l'ouverture autour d'un point situé sur le rebord, leur autre extrémité se plaçant dans une position approxi- mativement tangentielle à la cuve.

Claims (1)

  1. 2.- Chargeuse suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les battants pivotent autour d'axes qui se trouvent aux extrémités de bras en console qui sont fixés à la cuve' et surmontent le plateau dans la zone du courant de matière.
    3.- Chargeuse suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 et 2, caractérisée en ce qu'entre la cuve et, de préférence, le milieu de la longueur des battants sont montés des cylindres pneumatiques de manoeuvre à double effet, dis- <Desc/Clms Page number 6> posés au-dessus du courant de matière.
    4.- Chargeuse suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que grâce à une forme et/ou à une disposition appropriées de la commande des battants, ceux-ci peuvent être placés dans une position intermédiaire dans laquelle un courant partiel de matière peut passer le long du bord interne du plateau.
    5. - Chargeuse suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que la commande des battants- racleurs est raccordée à l'entraînement du plateau, de sorte que ce dernier soit immobilisé lorsque tous les battants sont fermés.
BE700777D 1966-06-30 1967-06-30 BE700777A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER33043U DE1955361U (de) 1966-06-30 1966-06-30 Rundbeschicker fuer keramische massen.

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BE700777A true BE700777A (fr) 1967-12-01

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ID=7403964

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BE700777D BE700777A (fr) 1966-06-30 1967-06-30

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NL (1) NL142104B (fr)

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NL142104B (nl) 1974-05-15
NL6709078A (fr) 1968-01-02
DE1955361U (de) 1967-02-09

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