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"Monture pour une matière semi-conductrice en forme de barre utilisable dans des dispositifs destinée à la fusion par zones sans creuset".
L'invention se rapporte à une monture pour une matière semi-conductrice en forme de barre utilisable dans des dispo- aitifa destinés à la fusion par zones sans creuset.
Durant la fusion par zones sans creuset, la barre semi- oonduotrice à refondre est, comme on le sait, serrée dans des montures par ses extrémités. Au moyen d'un dispositif de ohauf- fage extérieur, par exemple une bobine à induction, une zone liquide est produite et amenée à travers la barre. Dans ce cas, des exigences élevées, relatives à la sécurité du serrage et à la conductibilité thermique sont fréquemment imposées
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aux montures. Celles-oi sont soumises à une intense sollicita- tion thermique. Dans les montures connues, les barres semi- conductrices sont par conséquent serrées au moyen de chevilles, de broches ou de vis en molybdène.
Les broches ou vis en molybdène ont donné de très bons résultats dans les cas où la zone liquide est produite uniquement par un dispositif de chauffage extérieur.
Toutefois, les montures connues ne sont plus suffisantes lorsqu'un courant électrique d'une intensité considérable doit être amené à la barre par l'intermédiaire de la monture. Etant , donné que les broches en molybdène ne contactent la barre que par des pointa, elles ne sont pas appropriées à l'amenée de courant. Elles sont trop fortement sollicitées et fondent très rapidement.
Le but de la présente invention consiste à maintenir à un niveau inférieur la charge de courant aux endroits de con- tact entre la monture et la barre à refondre, même dans le cas d'intensités de courant extrêmement élevées et nécessi- res, de façon que les montures ne s'échauffent pas d'une manière inadmissible. Un autre but de l'invention est de maintenir la barre d'une manière largement exempte de tension, en vue d'exclure toute rupture de cette barre.
Le problème posé par la présente invention consiste à concevoir la monture de telle sorte qu'une liaison conductrice, assurée par des surfaces, soit présente entre la barre et la monture.
Conformément à l'invnetion, ce problème est résolu en ce sens que la monture a la forme d'un godet, dans lequel pénètre une extrémité de la barre à refondre, et en ce sens que l'es- pace compris entre la barre et la paroi intérieure du godet est rempli d'une substance électriquement conductrice sous la forme d'une poudre, pour la compression de laquelle il est
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prévu une pièce de pression entourant la barre, pénétrant dans l'espace compris entre la barre et la paroi intérieure du go- det.
L'ouverture de la pièce de pression est munie d'un chanfrein ou biseau à l'extrémité pénétrant dans la monture.
En vue de ne pas souiller ou contaminer l barre par la poudre sortant par ruissellement de la monture supérieure, la sub- stanoe conductrice est reoouverte d'une couche de matière pulvérulente similaire à celle de la barre à refondre. Une pièce intermédiaire est éventuellement disposée entre la sub- stance conductrice et la oouche de matière pulvérulente simi- laire à celle de la barre à refondre. Le fond de la monture est refroidi dans le but de produire des états de température sur la monture.
Ce dispositif est avantageux en soi, par le fait que l'extrémité de la barre est reliée d'une manière conductrice à la monture, dans la zone entière où elle est entourée de poudre.
La présente invention est décrite en détail ci-après à. l'aide d'un exemple de réalisation représenté sur le dessin annexé.
La monture se compose d'un corps de base 1 en forme de godet qui est posé sur un arbre 2 monté d'une manière connue de façon à exécuter un mouvement de rotation. Une extrémité de la barre 3 à refondre est introduire dans la monture et est entourée d'une substance oonduotrice 4, par exemple du graphite en poudre. A l'aide d'une pièce de pression 5, ainsi que d'un couvercle 6 doté de via 7, le graphite en poudre est comprimé et l'extrémité de la barre est par conséquent solide- ment serrée.
La pièce de pression 5 présente un biseau 9, grâce auquel est garanti que le graphite en poudre est pressé fermement
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sur la barre 3. Simultanément, on empêche ainsi, largement une sortie par ruissellement du graphite en poudre à,partir de la monture supérieure. En vue d'exclure toute souillure ou oon- tamination de la barre à refondre par le graphite en poudre, une couche de recouvrement 10, se composant d'une matière pulvérulente similaire à celle de la barre à refondre, est prévue entre la pièce de pression' 5 et le graphite en poudre 4.
Cette couche de matière sortirait la première le cas é- ohéant. Toutefois, comme elle se compose de la même matière que celle de la barre à refondre, celle-oi ne sera en aucun cas ni souillée, ni contaminée. Le graphite en poudre relie l'extrémité de la barre, en la rendant conductrice sur sa p - riphérie entière, au corps de base 1 de la monture, par l'in- termédiaire duquel le courant est introduit dans la barre 3.
La partie inférieure du corps de base 1 est conçue de façon que la face arrière du fond du godet serve de surface de refroidissement. L'agent réfrigérant eet amené par l'intermé- diaire d'ouvertures 11 pratiquées radialement d'un réparti- teur 12 qui est relié d'une manière étanchéifiante au corps de base 1.
Par oonséquent, l'emploi de courante d'une grande inten- sité est possible, sans que la monture soit inadmissiblement chargée. La monture est toutefois avantageuse même dans le procédé de fusion par zones où aucun courant n'est amené par la monture, étant donné que la barre à refondre est serrée régulièrement et élastiquement et qu'ainsi le risque de rupture des barres à refondre est réduit.
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