BE706602A - - Google Patents

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BE706602A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0023Lining the inner wall of hollow objects, e.g. pipes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnement relatif au garnissage de tuyaux" est relative 
La présente invention à un procédé et à une machine d'application de garnitures cimenteuses et inertes à des tuyaux et,   @   en particulier, à des tuyaux d'un diamètre relativement petit. 



   On connaît déjà fort bien les procédés d'application d'une garniture sur la surface interne d'un tuyau de grand d'amè- tre par la pulvérisation d'un mortier de ciment sur elle à l'aide d'une machine à roues à propulsion autonome ayant une tête rotative. Dans les procédés connus, la tête progresse lentement e na   @   

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 le tuyau en laissant un revêtement de mortier de ciment derrière elle, et ce revêtement peut être lissé par un ou plusieurs organes de truelle rotatifs qui suivent de près la tête rotative. 



  L'application du mortier sur la paroi du tuyau est habituellement effectuée en refoulant le mortier plastique par un tuyau coaxial à la tête et percé d'un certain nombre de fentes longitudinales parallèles par lesquelles le mortier sort. Le mortier est alors projeté vers l'extérieur par la tête animée d'une rotation rapide, qui comprend un certain nombre, par exemple vingt-quatre, plaques radialement espacées, maintenues dans des disques terminaux. Ces plaques ont de préférence des bords dentelés. 



   Ce procédé a été utilisé avec des résultats excellents pour garnir des tuyaux de grand diamètre, par exemple de 24 pouces et plus, mais la taille de la machine utilisée l'a rendue anté- rieurement impropre au garnissage de tuyaux de petits diamètres. 



   Un des buts de la présente invention consiste à produire une machine qui puisse garnir des tuyaux jusqu'aux diamètres fort petits, tels que 4 à 6 pouces. Pour obtenir ce résultat voulu, la construction de la machine connue et son mode de fonc- tionnement ont dû être changés. 



   Selon la présente invention, une garniture de mortier de ciment ou une autre garniture inerte est appliquée à des tuyaux au moyen d'une machine de garnissage ayant une tête rotative de distribution, actionnée par un moyen moteur électrique de la ma-   chine, la   machine étant avancée dans le tuyau au moyen d'un câble de halage envidé sur un treuil situé à l'extérieur du tuyau, et le mortier de ciment ou l'autre matière de garnissage fluide étant apporté à la machine par ur tuyau souple qui reçoit la matière de garnissage sous pression d'un point d'apport, situé à l'exté- rieur du tuyau. 



   La machine elle-même comprend un corps généralement 

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 tubulaire ayant une tête de distribution rotative à son bout de queue et ayant un tuyau qui s'étend axialement à travers elle, à partir d'un raccord offert à un tuyau souple d'apport à la tête rotative, un moteur électrique situé dans le corps et ayant des bobines inductrices et un rotor creux disposés concentriquement autour du tuyau axial, un arbre d'actionnement creux qui s'étend du rotor à la tête rotative, et une série de galets ou de patins montés sur le corps pour maintenir la machine sensiblement coaxia- lement par rapport au tuyau à garnir. 



   Une réalisation de l'invention va maintenant être décri- te, à titre d'exemple, en se rapportant aux dessins annexés. 



   La figure 1 est une élévation en section partielle d'une machine à tête rotative, destinée à l'application d'une garniture de mortier de ciment sur des tuyaux de diamètre relativement petit, la section de la tête rotative étant faite suivant la ligne 1-1 de la figure 2. 



   La figure 2 est une vue dans le sens de la flèche II de la figure 1. 



   Il est maintenant fait référence aux dessins: la machine est agencée pour être avancée dans le sens de la flèche 10 dans le tuyau 11 sur lequel la garniture de mortier de ciment doit être appliquée .La machine est tirée au moyen de câble de halage (non représenté) qui est attaché à un oeillet de halage 12 au bout de tête de la machine et s'enroule sur un tambour de treuil situé à l'extérieur du tuyau. La machine est supportée   élastique-   ment par quatre galets ou patins durcis   13.   



   La machine a une tête distributrice 14 que l'on fait tourner à grande vitesse par un moteur électrique 15, et un tuyau central 16 s'étend axialement à travers le corps généralement cylindrique de la machine. Le mortier de ciment fluide est apporté, sous pression, à partir d'une source externe au tuyau 11, vers un raccord 17 situé au bout d'entrée du tuyau 16 et, de là, par le 

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 tuyau 16, à la tête rotative où il est projeté vers l'extérieur pour garnir le tuyau 11. Le tuyau central 16 est formé par l'alé- sage du raccord 17, un adaptateur de tuyau 18, boulonné à la carcasse du moteur 15 et entouré d'un carénage 18A, et un tube de sortie 19. Le tube de sortie 19 s'étend centralement à travers le moteur 15 et comporte, à son extrémité de sortie, une série de huit fentes longitudinales parallèles 20. 



   La tête rotative de distribution 14 est actionnée direc- tement par un arbre de transmission creux 21 par un moteur électri- que 15 qui est du type synchrone et a un rotor creux, ses bobines inductrices étant disposées concentriquement autour du tuyau 16. 



  La tête elle-même comprend une série de vingt-quatre plaques ra- diales à bouts externes fendus. Les plaques sont clampées entre des plaques terminales 23 et 24 et des disques radialement fendus 25 sont prévus pour maintenir les plaques radiales en position. La plaque 23 s'étend sous forme de douille 26, dans laquelle l'arbre de transmission 21 est fixé. Les plaques 23 et 24 sont sollicitées l'une vers l'autre par des boulons 28 pourvus de manchons d'espa- cement 29. La plaque 24, qui comporte une partie de bouchon conée centrale 27, constitue une fermeture terminale du tuyau 16. 



   Les galets ou les patins 13, qui sont boulonnés sur la carcasse du moteur, sont remplaçables par des patins ou des galets de tailles différentes pour adapter la machine à l'utilisation poar la garniture de tuyaux d'une gamme de diamètres, 
La machine décrite ci-dessus peut être construite de manière à avoir un diamètre très petit et de manière que l'espace radial occupé par les galets soit gardé au minimum, ainsi qu'il est représenté dans les dessins; de ce fait, il est possible de garnir des tuyaux d'un diamètre interne de 4 pouces. Pour garnir des tuyaux de cette taille, les truelles rotatives sont jugées superflues, Pour les tailles plus grandes,telles que 8 à 16 pouces. 

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 de diamètre interne, il peut être désirable d'utiliser une ou plusieurs truelles rotatives, qui peuvent être actionnées de di- verses manières. 



   REVENDICATIONS 
1. Dans un appareil de garnissage de tuyaux, un corps généralement tubulaire ayant une tête de distribution rotative à son extrémité de queue, comprenant une série de plaques radiales, portées entre des plaques terminales circonférentielles, un tuyau qui s'étend axialement à travers elle à partir d'un raccord offert à un tuyau d'apport, pour établir la communication avec la tête rotative, un moteur électrique situé dans le corps et dont , les bobines de champ et un rotor creux sont disposés concentrique- ment autour dudit tuyau axial, lequel s'étend donc à travers ledit rotor, une transmission d'actionnement qui s'étend à partir du rotor jusqu'à la tête rotative, et un moyen monté sur ledit corps pour maintenir la machine sensiblement coaxialement au tuyau à , garnir.

Claims (1)

  1. 2. Machine selon la revendication 1, dans laquelle ledit moyen comprend des patins ou des galets qui sont remplaçables par des patins ou des galets de tailles différentes, pour adapter la machine à l'utilisation pour la garniture de tuyaux d'une gamme de diamètres différents.
    3. Machine selon la revendication 1, dans laquelle ladite tête rotative comprend un corps creux contenant des ouvertures périphériques.
    4. Machine selon l'une quelconque des revendications le 1,2 ou 3, dans laquer ledit tuyau axial est formé par l'alésage dudit raccord, un tube qui s'étend à travers le moteur électrique et pénètre dans la tête de distribution où il comporte une série d'ouvertures de sortie, et une pièce adaptatrice qui relie le raccord au tube.
BE706602D 1960-08-08 1967-11-16 BE706602A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA695773 1960-08-08
FR836337A FR1265675A (fr) 1960-08-20 1960-08-20 Procédé et machine pour le revêtement intérieur des tuyaux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE706602A true BE706602A (fr) 1968-05-16

Family

ID=25673269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE706602D BE706602A (fr) 1960-08-08 1967-11-16

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BE (1) BE706602A (fr)

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