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Appareil pour le refroiaissement et le stockage réfrigéré du lait,
La présente Invention concerne un appareil à l'usure des laiteries pour refroidir et stocker du lait réfrigère en grandes quantités et a notamment pour but de procurer un appa- reil de construction perfectionnée à cet effet.
Actuellewent, dans les laiteries, on doit habituelle- ment refroidir le lait, immédiatement après la traite, et le maintenir stocké à une température inférieure à, par exemple;, 4,4 C.
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Dans un processus couramment utilise en particulier dans les petites laiteries, le lait est mis en bidons qui sont alors refroidis et maintenus à une température peu élevée jusqu'à ce qu'ils soient rassemblés pour le transport. Toutefois, lorsqu'il est possible de transporter le lait par camions-citer- nes, il est souvent plus commode de le refroidir et de le stocker en grandes quantités, ce qui nécessite un appareil de refroidis- sement et de stockage réfrigéré approprié dan,s lequel il est très important de disposer un système de refroidissement efficace et sûr et de pouvoir maintenir en pratique, des normes hygiéniques élevées.
Suivant l'invention, un appareil de laiterie pour le refroidissement et le stockage réfrigéré comprend, en combinai- son avec un système de refroidissement, un habillage qui con- tient une cuve à lait, la cuve étant ouverte à sa partie supé- rieure et étant montée et supportée, sur des supports mobiles, dans une chambre de refroidissement interne de l'habillage d'où elle peut être rettrée en vue d'être nettoyée, par un déplace- ment horizontal à travers une ouverture latérale, le système de refroidissement comprenant un dispositif servant à produire un banc de glace placé en relation de conductibilité thermique, directement ou par l'intermédiaire d'un liquide de transmission de la chaleur,
avec une partie formant le toit de la chambre de refroidissement et destinée à couvrir et en substance à fermer la partie supérieure ouverte de la cuve à lait, ce toit de la chambre de refroidissement formant une cloison d'eoniarige ther- mique qui présente une surface de refroidissement à la cuve.
Grâce à la construction que l'on vient de décrire, l'inspection et le nettoyage de la cuve à lait sont facilités
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par le montage amovible et la forme ouverte de la cuve et, en pratique, le toit de la chambre de refroidissement doit couvrir et en substance fermer lu partie supérieure ouverte de la cuve et présenter une surface de refroidissement qui puisse normalement suffire à maintenir la cuve de stockage et le lait qu'elle contient à la température peu élevée voulue. Pour assurer un refroidissement initial rapide, le système de refroidissement comprend également un dispositif servant à refroiuir les côtés de la cuve à lait.
On peut encore améliorer la commodité de l'extraction de la cuve et la facilité de son nettoyage en munissant l'habil- lage de bras ou de rails extensibles qui sont destinés à gui- der et à supporter la cuve à lait, à chaque coté de celle-ci, pen- dant son extraction de la chambre de refroidissement et qui procuren t un montage pivotant grâce auquel la cuve peut être basculée vers une position en partie retournée après son extrac- tion. Des supports distincts.mobiles tels que des galets sont de préférence prévus pour supporter le fond de la cuve pendant qu'elle est logée dans la chambre de refroidissement.
Le poias principal de la cuve et du lait qu'elle contient, lorsque l'appa- reil fonctionne, ne doit normalement pas être supporté par les bras ou rails extensibles qui peuvent faire partie do deux dispositifs télescopiques fixés aux parois opposées de la cham- bre de refroidissement.
Pour renforcer l'effet de refroidissement du toit de la chambre de refroidissement et pour augmenter le taux ao trans- mission de la chaleur, en particulier pondant la phase au refroidissement initiale de la cuve de stockage fraîchement remplie de lait, dos moyens peuvent être prévus pour faire circuler ot pour projeter, contre les côtés de la
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cuve, de l'eau ou un autre liquide de refroidissement et de transmission de la chaleur intermédia.ire refroidi par échange thermique avec le banc de glace qui est formé par congélation d'un agent de refroidissement aqueux classique distinct dans un récipient à glace qui est de préférence incorporé à un dispositif de refroidissement surélevé.
En variante ou en plus du système de refroidissement précité, un serpentin de refroidissement servant à faire circu- ler du liquide de refroidissement en relation d'échange ther- mique avec la cuve, peut êre prévu et entoure au moins en partie la cuve tout en étant logé dans la chambre de refroi- dissement.
Le serpentin de refroidissement peut être placé dans des parois de la chambre et être juxtaposé aux côtés de la cuve de stockage ou il peut être fixé à la cuve et être enroulé autour des côtés de celle-ci à condition qu'il soit muni de tuyaux de raccordement flexibles grâce auxquels la cuve peut être retirée de la chambre de refroidissement sans que l'on doive défaire des raccords.
Bien qu'il soit avantageux dutiliser un liquide de refroidissement refroidi par échange thermique avec le banc de glace parce que cela réduit les risques de surrefroidisse- ment et de congélation du lait, dans certains cas, afin dobte- nir un refroidissement initial suffisamment rapide pour satis- faire aux règlements des laiteries locales, un serpentin do refroidissement entourant la cuve à lait, comme décrit plus haut, peut être alimenté directement d'agent de refroidissement liquide sous pression et peut constituer un élément évaporateur du système do refroidissement destiné à réfrigérer la cuve directement sans liquide de transmission de la chaleur inter-
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médiaire.
Pour agiter le contenu de la cuve à lait, l'appareil est de préférence muni aussi d'un agitateur qui peut être facilement débranché ou déplacé de manière à ne pas gêner l'extraction de la cuve de la chambre ae refroidissement. Cet agitateur peut comprendre un tube pour remplir et vider la cuve ainsi que d'autres éléments tels qu'un thermo- mètre servant à enregistrer la température du lait et une échelle calibrée qui permet de l'utiliser comme jauge.
L'appareil peut également être muni d'un dispositif servant à peser la cuve àe stockage et son contenu lorsqu'elle se trouve dans la chambre ae refroiaissement.
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés qui illustrent schématique- ment plusieurs formes d'exécution d'un appareil pour le rofroi-" dissement et le stockage réfrigéré du lait destiné aux laite- ries,et dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en élévation de côté, en partie en coupe,d'une première forme d'exécution dans laquelle une chambre de refroidissement est équipée d'une cuve à lait; la Fig. 2 est une vue en élévation d'extrémité sché- matique,en partie en coupe; la Fig. 3 est une vue en plan du dessus; la Fig. 4 est une vue en coupe détaillée suivant la ligne IV-IV de la Fig. 1; la Fig. 5 est une vue séparée de l'agitateur indiqué à la Fig. 1, et la Fig. 5a est une vue détaillée fragmentaire de l'extrémité inférieure de l'agitateur;
la Fig. 6 est une vue en élévation de côté du dispo- sitif refroidisseur de l'appareil représenté à la Fig. 1;
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la Fig. 7 est une vue en élévation de côté montrant schématiquement la cuve à lait retirée de la chambre de refroi- dissement; la Fige 8 est une vue en plan correspondant à la Fig. 7; la Fig. 9 est une vue de côté schématique d'une seconde forme d'exécution; la Fige 10 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne X-X do la Fig. 9; la Fig. 11 est une vue semblable à la Fig. 9 mais d'une troisième forme d'exécution; la Fig. 12 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne XII-XII de la Fig. 11; la Fig, 13 est une vue de côté montrant une forme de, dispositif de pesage que l'appareil peut comporter pour peser la cuve et son contenu;
la Fig. 14 est une vue d'extrémité du dispositif de pesage représenté à la Fig. 13; la Fig. 15 est une vue en élévation de côté en coupe montrant schématiquement la cuve à lait équipée d'un agitateur modifié; la Fig. 16 est une vue d'extrémité de l'agitateur modifié représenté à la Fig. 15 ; la Fige 17 est une vue semblable à, la Fig. 15 montrant une autre variante d'agitateur; la Fig. 18 est une vue d'extrémité de l'agitateur représenté'à la Fig. 17, et la Fig. 19 est une vue détaillée fragmentaire indiquant le mode de fonctionnement du dispositif de désaccouplement automatique représenté aux Fig. 17 et 18.
Dans la première forme d'exécution représentée aux
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Fig. 1 à 9 des dessins, l'appareil de rofroidissoment et de stockage réfrigéré comprend une cuve à lait ouverte 1 qui est logée dans une chambre de refroidissement 2 formée par l'in- térieur creux d'une partie inférieure d'un habillée ou enceinte de stockage 3 comportant un dispositif de refroidissement 4 dans un compartiment supérieur.
La cuve 1 a la forme d'une cuve d'acier inoxydable à paroi mince 41 supportée, dans cette forme d'exécution particulière, par un bâti formant berceau 42 constitué de profilés 43 et d'un plateau de fond en tôle 44.
Lorsqu'elle est montée dans la chambre de refroidisse- ment 2, la cuve 1 est supportée par une série de galets tour- nants 6 et repose sur ceux-ci, ces galets venant en contact avec certains des profilés 43 du berceau 42 qui se prolongent en dessous du fond de la cuve. Ces galets 6 sont montés sur des cornières de support 14 qui peuvent être fixées en place de manière réglable pour recevoir des cuves de profon- deur différente.
La cuve 1 peut être retirée de la chambre de refroi- dissement 2 par un déplacement horizontal à travers une ouver- ture ou baie de porte 31 ménagée dans un côté de l'habillage 3 qui est normalement fermé par une porte montée sur charnières (non représentée). Deux dispositifs télescopiques 7 sont prévus pour guider et supporter la cuve de chaque côté pendant son extraction, et chaque dispositif comprend un bras ou rail extensible interne 8 de section profilée en U monté dans une glissière formée par des cornières 9 et 10 fixées à la paroi latérale interne correspondante de la chumbre de refroidis- sement 2. Deux galets 11,12 sont fixés à chaque côté de la cuve de stockage 1.
Le galet antérieur 11 s'engage dans,la
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rainure formée par le bras ou rail extensible voisin 8 et est supporté par celui-ci pendant l'extraction de la cuve tandis 'que le galet postérieur 12 attaque une aile de la cornière 9 de la glissière correspondante et est supporté par celle-ci pendant l'extraction de la cuve, comme indiqué clairement à la Fig. 7.
Lorsque les bras ou rails 8 sont étendus à fond de course et que la cuve 1 est retirée complètement de l'habil- lage, les galets antérieurs 11 avancent au maximum et viennent, en contact avec une butée formée par un bloc 13 qui ferme
1'extrémité externe ouverte de la rainure du bras ou rail 8 correspondant.
Ces galets 11 peuvent alors être retenus dans cette position en introduisant une cheville de retenue dans une ouverture 15 prévue près de l'extrémité externe de chaque rail et la cuve de stockage 1 peut alors pivoter autour de l'axe des galets antérieurs 11 et peut basculer vers une posi- tion en partie retournée indiquée en traits interrompus à la
Fig. 7 de manière à faciliter la vidange et le nettoyage,
Pour limiter le degré de basculement, le berceau 42 porte une butée ou un tampon 17 qui vient en contact avec la face inférieure du rail étendu voisin 8 et un verrouillage 18 est également prévu pour bloquer la cuve 1 temporairement dans sa position inclinée.
Le verrouillage 18 comprend avantageuse- ment un bras pivotant 19 portant un galet et rappelé par un ressort qui peut être réglé sélectivement dans une position
Inactive dans laquelle il tend à venir se placer près de la face inférieure de la cuve,ou dans une position active dans laquelle il est dirigé vers l'extérieur et s'engage dans la rainure du rail étendu correspondant 8.
Le dispositif de refroidissement 4 placé dans la partie
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supérieure de l'habillage 3 comprend un réservoir d'agent de refroidissement interne 35 monté dans un réservoir d'agent de refroidissement externe 37. Le réservoir interne 35 contient le serpentin évaporateur 36 d'un système de réfrigération clas- sique actionné par un compresseur à moteur contenu dans un car- ter 75 et il peut être rempli d'eau ou d'un autre agent de refroidissement aqueux statique susceptible n'être facilement congelé par l'évaporateur 36 pour produire un banc de glace statique.
Le réservoir d'agent de refroidissement externe 37 con- tient de l'eau ou un autre liquide tel que de la saumure servant d'agent de refroidissement et de transmission de la chaleur inter- médiaire refroidi par échange thermique avec le banc de glaco contenu dans le réservoir d'agent de refroidissement interne 35.
Les réservoirs d'agent de refroidissement interno et externe 35 et 37 sont fabriqués en tôle, ce qui leur confère une conductibilité thermique élevée,et le fond du réservoir externe 37 c'est-à-dire la base du dispositif do refroiaiss ement est incliné et forme le toit 39 de la chambre de refroidisse- ment 2 qui présente une surface de refroidissement à la cuve à lait afin de couvrir et de fermer en substance l'extrémité supérieure ouverte de cette cuve pendant l'emploi.
Comme indiqué aux dessins, l'extrémité supérieure ouverte de la cuve à lait 1 est également inclinée conformé- ment à l'inclinaison du toit 39 de la chambre de refroidissement et se trouve tout près de ce toit lorsque la cuvo est en place dans la chambre de refroidissement. La précision du montage dépend toutefois de la mesure dans laquelle la cuve à lait 1 est introduite dans la chambre de refroidissement et la cuve est de préférence placée de manière qu'une faible aisance, par
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exemple de 3,2 mm, subsiste pour réduire le risque de congéla- tion ou de transformation de condensat en glace en ce point, ce qui entraverait l'extraction ultérieure de la cuve.
Si un con- tact superficiel réel et une étanchéité parfaite sont requis, le risque de congélation ou de fondation de glace peut en va-
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riante être légèrommt réduit en chanfreinrnt le borA supé- rieur de la cuve à lait afin de former un tranchant assurant un contact en substance linéaire ou en prévoyant une bande d'étanchéité étroite en matière plastique ayant éventuellement une structure cellulaire non poreuse.
Contrairement au toit 39 de la chambre de refroidisse- ment qui sert de cloison d'échange thermique, les parois laté- rales sont espacées des côtés de la cuve à lait 1 et peuvent être revêtues d'une couche épaisse 32 de matière thermiquement isolante.
Le liquide formant l'agent intermédiaire de transmission de chaleur, refroidi dans le dispositif de refroidissement 4, est mis en circulation et utilisé pour appliquer un refroidis- sement localisé aux cotes de la cuve à lait 1 de la manière suivante.
Au départ du réservoir d'agent de refroidissement exter- ne 37, le liquide de refroidissement passe par une crépine en treillis 49 dans un tube de sortie 50 lorsque son niveau est suffisamment élevé et, en quittant le tube 50, il pénètre dans les rampes de distribution 51 qui sont disposées horizontale- ment le long des parois latérales de la chambre de refroidisse- ment près de l'extrémité supérieure de la cuve 1. Ces rampes 51 sont percées d'une série de perforations ou d'orifices de pulvé- risation 52 espacés longitudinalement qui sont destinés à débi- ter et à pulvériser des jets de liquide de refroidissement
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refroidis contre les côtés de la cuve1.
Lorsque la cuve est en place dans la chambre de refroidissement, les extrémités externes des deux rampes 51, le lon ues cotes opposes, sont reliées l'une à l'autre par une rampe d'extrémité séparée 51a qui est fixée au berceau 42 et qui est raccordée aux rampes 51 par de petits bouts de tuyau flexible 53. Cette rampe d'ex- trémité fila est avantageusement aussi percée d'une série de perforations ou d'orifices de pulvérisation 52a.
Après avoir été pulvérisé contre la cuve à lait 1, l'agent de refroidissement liquide ruisselle vers le bas et est recueilli dans un collecteur 54 prévu en dessous des galots 6, au bas de la chambre de refroidissement. En quittant ce collée- teur 54, le liquide de refroidissement passe par une conduite 55 à une pompe 56 qui le refoule vers le réservoir 37 du uispositif refroidisseur par l'intermédiaire d'une conduite de retour 57 et d'une entrée 58, L'entrée 58 se trouve au-dessus au niveau de la sortie 50 àe sorte qu'elle n'est pas obturée si 10 liquide contenu dans le réservoir 37 venait à geler pendant une période d'inactivité temporaire du système de circulation.
Au cours de son passage dans le réservoir d'agent ae refroidissement 37 entre l'entrée 58 et la sortie 50 qui se trouvent à ses extrémités opposées, du liquide de refroidisse- ment passe'par des conduits latéraux 60 formés par les espaces séparant les côtés des deux réservoirs d'agent de refroidisse- ment 35 et 37 et ces conduits 60 sont munis d'une série de chicanes métalliques 61 disposées en quinconce, comme indiqué à la Fig. 6, afin d'améliorer les caractéristiques d'échange thermique, en particulier après rétablissement de la circu- lation suivant un arrêt qui a provoqué la congélation du li- quide contenu dans le réservoir 37.
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Comme l'agent de refroidissement statique contenu dans le réservoir intérieur 35 est séparé du liquide de transmission ,de chaleur mis en circulation, il peut être facilement main- tenu congelé et former un banc de glace permanent pendant l'uti- lisation de l'appareil, ce banc de glace procurant une réserve de capacité de refroidissement utile en cas de paruie d'énergie temporaire ou afin de permettre un fonctionnement intermittent sélectif du système de réfrigération. De plus, le degré de refroidissement du liquide de transmission de la chaleur inter- médiaire mis en circulation peut être modifié en agissant sur le débit et un surrefroidissement indésirable peut ainsi être évité.
Une autre particularité de cet appareil est qu'il est muni d'un dispositif agitateur amovible servant à agiter le contenu de la cuve à lait 1.
Comme indiqué clairement aux Fig. 5 et 5a, ce.dispositif agitateur 63 comprend un arbre tubulaire creux 64 qui descend verticalement à travers des ouvertures allongées 65 et 66 ménagées dans les réservoirs 35 et 37 respectivement du dispo- sitif refroidisseur (voir Fig. 4) et l'extrémité inférieure de l'arbre 64 s'étend à l'intérieur de la cuve à lait 1 et .est munie de deux palettes ou aubes agitatrices semi-circulai- res légèrement inclinées 68.
La partie supérieure de l'arbre tourillonne dans un couvercle formant plateau de support 70 qui est ajusté sur l'extrémité supérieure du dispositif refroidisseur 4 et, lors- que ce couvercle est en place, un pignon conique 72 calé sur l'arbre 64 engrène un pignon d'entraînement de sortie 72 d'un train d'engrenages réducteur entraîné par le moteur 73.
Dans cette forme d'exécution, l'agitateur 63 n'est pas
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fixé et peut être facilement soulevé et retiré vers le haut lorsqu'on veut, par exemple, extraire la cuve à lait 1 de l'appareil. L'agitateur peut également être déplacé horizon-* talement d'une courte distance et un aéplaceraent horizontal. ou un déplacement vertical de l'agitateur dégage automatique- ment le pignon 71 du pignon d'entralnewent 72. Après avoir débrayé l'entraînement en déplaçant l'agitateur légèrement comme mentionné plus haut, on peut faire tourner l'arbre 64 à la main. Ceci peut être intéressant dans le cas d'une panne de force motrice.
L'arbre 64 est ouvert aux deux bouts et sert également de support pour un thermomètre 77 servant à enregistrer la température du lait contenu dans la cuve 1 et de tube de débit en vue de remplir la cuve de lait ou de refouler le lait hors de la cuve au moyen d'une pompe. Comme indiqué aux dessins, l'extrémité supérieure de l'arbre 64 porte avanta- geusement un raccord coudé 78 destiné à être raccordé à dos tuyaux ou des conduites externes. L'arbre 64 peut également être calibré pour servir de jauge afin de mesurer la quantité de lait contenu dans la cuve.
Le plateau de support 70 est également avantageusement équipé d'un bouchon amovible 80 qui permet d'accéder à l'intérieur de 'la cuve à lait pour prélever des échanti- lons de lait, par exemple à des fins d'analyse.
Pour enlever la cuve à lait 1 de l'appareil, on pout la dégager des rails extensibles 8 en enlevant les blocs 13 qui ferment les. extrémités externes ouvertes aes rainures des rails et qui sont normalement maintenus en place par un boulon détachable 20. On peut alors faire avancer la cuve 1 et la soulever après sa sortie de la chambre de refroidissement. Cet
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expédient permet d'enlever la cuve et de la transporter, par exemple, au moyen d'un tracteur équipé d'aune fourcne éléva- trice vers un poste ue traite situe a une certaine distante ou tout prs de la pâture des vacnes., comme on en utilise dans certaines grandes forces laitières.
A l'effet de transporter et de ramener le lait au refroidisseur, la cuve peut dans ce cas, être munie d'un couvercle amovible équipa de chicanes suspendues afin de réduire le ballottement du contenu.
Dans la seconde forme d'exécution qui est représentée schématiquement aux Fig. 9 et 10 et qui est une variante de l'appareil déjà décrit en détail, le), mêmes chiffres de réfé- rence sont repris pour désigner des parties analogues. Dans ce cas-ci, une cuve à lait ouverte 1 est à nouveau logée dans la chambre de refroidissement 2 d'un habillage 3 contenant un dispositif refroidisseur surélevé 4 dont le fond forme le toit 39 de la @ chambre de refroidissement,destiné à couvrir et en substance à fermer l'extrémité supérieure inclinée ouverte de la cuve 1 et à présenter une surface de refroidissement à cette cuve.
La cuve peut également être retirée de l'habillage sur des rails exten. sibles 8 et comporte un agitateur amovible combiné avec,une jauge et un thermomètre 63,comme décrit plus haut.
La principale différence de cette seconde forme d'exé- cution réside dans le fait que les parois latérales de la cham- bre de refroidissement 2 sont munies d'un serpentin de refroi- dissement évaporateur 22 destiné à entourer trois côtés de la cuve, Le serpentin 22 est fixé à des plaques de refroidissement métalliques 23 qui attaquent les côtés de la cuve et qui s'ajus- tent à courte distance de ceux-ci, en relation d'échange ther- Inique avec eux, et il est alimenté d'agent de refroidissement liquide comprimé,passant par une valve de détente 25, par un
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système de réfrigération classique qui peut être monté à l'exté- rieur de l'habillage principal 3.
Le serpentin de refroidissement évaporateur 22 n'est normalement mis en action que pendant le refroidissemunt initial du lait introduit dans la cuve 1 et il est également commandé par un dispositif thermostatique.
Pour maintenir le lait à une température peu élevée après un refroidissement initial, quoiqu'un dispositif puisse être prévu pour pulvériser de l'eau refroidie depuis le dis- positif refroidisseur 4 contre la cuve comme dans la pre- mière forme d'exécution décrtte plus haut, il peut suffire simplement de maintenir l'agent de refroidissement liquide ou congelé en contact avec le fond du dispo- sitif refroidisseur formant le toi et la surface d'échange thermique 39 au-dessus de la cuve. Dans ce cas, si on le désire, le dispositif refroidisseur 4 peut être modifié de manière qu'en substance la totalité de son intérieur soit occupée par un banc de glace en contact direct avec le toit 39 de la chambre de refroidissement.
L'appareil de refroidissement et de stockage réfrigéré représenté aux Fig. 11 et 12 est semblable à celui de la seconde forme d'exécution mais le serpentin de refroidissement évapora- teur servant à effectuer le refroidissement rapide initial est dans ce cas-ci enroulé autour des côtés de la cuve 1 à laquelle il est fixé,et est désigné par le chiffre de référence 22'..
Pour pouvoir retirer la cuve 1 sans défaire des raccords, 'les extrémités de ce serpentin de refroidissement évapora tour 22' sont munies de tuyaux flexibles en matière plastique 24 raccor- dés au reste du circuit de réfrigération.
En montant le serpentin de refroidissement evaporateur
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de cette manière sur la cuve, on peut réserver un espace a'aisance relativement large de chaque coté, dans la chambre de refroidissement, de sorte qu'aucune difficulté ne peut être produite par la congélation et par la formation de glace entre les côtés de la cuve et les côtés des parois de la chambre ce refroidissement.
Le dispositif de pesage représenté schématiquement aux Fig. 13 et 14 peut être appliqué à l'une quelconque des formes d'exécution décrites plus haut. Compte indiqué aux dessins, les galets 6' qui supportent le poids de la cuve 1 dans la chambre de refroidissement 2 sont montés sur une plate-forme 40 qui est mon- tée à pivot au voisinage de l'une de ses extrémités en 21, et qui est normalement supportée à son extrémité opposée par deux cames 46 montées sur un arbre à cames 47 susceptible d'être actionné à la main.
A chaque coté, au milieu de sa longueur, la plate- forme 40 est munie d'un couteau suspendu 45 placé directement au-dessus d'un fléau inférieur pivotant 26 qui est relié à son extrémité externe.par une biellette verticale 27,à un petit bras de levier 28 supporté par une traverse 29 pivotant sur des cou- teaux ou appuis 30, 30. La première extrémité de cette traverse 2 so prolonge à travers la paroi de l'habillage 3 et est reliée rigidement à .un fléau ou bras supérieur 48 portant un contre- poids coulissant 33.
Ce dispositif de pesage est mis sélectivement en action en faisant tourner l'arbre à came 47 pour abaisser la plate- forme 40 de manière à appliquer le poids de la cuve et de son contenu au fléau inférieur 26 par l'intermédiaire des couteaux 45.
Le déplacement de ce fléau est alors compensé par un réglage du contrepoids 33. La position au contrepoids 33 donne
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une mesure précise du poids de la cuve qui peut être facilement lu sur une échelle calibrée de sorte que la quantité de lait peut être facilement estimée.
D'autres l'ornes de dispositifs ae pesage susceptibles de fournir une lecture directe peuvent toutefois êre utilisés, si on le désire.
Les Fig. 15 à 19 illustrent ceux façons de codifier l'agitateur décrit plus haut conformément à une variante du procédé permettant de retirer la cuve à lait de la chambre de refroidissement sans devoir enlever l'agitateur complet.
Dans chacune ces deux variantes représentées, l'agita- teur 63a comporte un arbre d'entraînement tubulaire vertical 64a fait de deux sections distinctes, une section inférieure 84 et une section supérieure 83.
La section inférieure 84 est suspendue à l'intérieur de la cuve 1 et porte à nouveau des pulettes ou des aubes agita- trices 68a et la section supérieure 83 traverse le centre du dispositif refroidisseur 4 et est reliée par un engre- nage au moteur d'entraînement 73 prévu à la partie supérieure de l'habillage..
Dans cette réalisation générale, la section supérieure 83 de l'arbre d'entraînement tourillonne dans l'habillage et peut être fixée axialement de sorte qu'il n'est pas nécessaire de l'enlever en usage normal. Son extrémité inférieure s'engage légèrement dans la chambre de refroidissement 2 et est reliée à la section inférieure 84 par un accouplement déta- chable.
Dans la première variante représentée aux Fig. 15 et 16, la section inférieure 84 tourillonne dans un palier 85 sur uno traverse de support fixée dans la cuve 1 et est munie à .son
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extrémité supérieure de deux doigts d'entraînement inclinés dirigés vers le naut 88. Le palier 85 et la traverse 86 peu- vent être avantageusement fabriqués on matière plastique, par exemple en Nylon.
En fonctionnement, l'extrémité supérieure de la section inférieure 84 de l'arbre d'entraînement 64a est en ligne axiale avec l'extrémité inférieureopposéo de,la section supérieure 83 et est légèrement espacée de celle-ci et les doigts d'entraï- nement tournés vers le haut 88 attaquent deux doigts d'entraî- nement inclinés tournés vers le bas complémentaires 89,prévus sur l'extrémité inférieure de la section supérieure. De plus, les deux sections 83 et 84 sont placées et maintenues axialement en ligne par un tube interne amovible 90 qui est monté sans serrage dans l'arbre d'entraînement 64a et qui va jusqu'au fond de la cuve 1 en vue de débiter du lait dans la cuve ou de 1'évacuer de celle-ci.
Lorsqu'il faut retirer la cuve 1 de la chambre de refroidissement 2, on commence par retirer le tube de remplis- sage et de vidange intérieur 90 de l'arbre d'entraînement et les deux sections 83 et 84 de cet arbre ainsi que les paires coopérantes de doigts d'entraînement 88 et; 89 se dégagent les unes des autres et découplent automatiquement l'accouplement lorsqu'on déplace la cuve horizontalement. La cuve 1 peut alors être retirée sans entrave, l'inclinaison de l'extrémité supérieure ouverte de la cuve permettant à la parole d'extrémité interne de franchir l'extrémité inférieure saillante de la ' section supérieure 83 de l'arbre d'entraînement.
Dans la seconde variante représentée aux Fig. 17 à
19, l'agencement est semblable à celui décrit plus haut mais, dans ce cas-ci,la section inférieure 84 de l'arbre d'entraîne-
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ment 64a est supportée par la section supérieure 83 par l'in- termédiaire d'un accouplement à crochets et à ergots qui est susceptible de transmettre la force d'entraînement en rotation et qui comprend deux crochets 96, 96 sur la section 84 et deux ergots d'entraînement coopérants 97,97 sur la section 83.
Dans ce cas-ci, la cuve 1 est munie d'un élément do désaccouplement fourchu 92 monté sur un axe 93 compor- tant un suiveur de came 94 qui, lorsque la cuve est retira, attaque une came 95 fixée à une paroi latérale de la chambre de refroidissement.
Lorsqu'on retire ou extrait la cuve 1, après avoir enlevé le tube 90, on fait tourner l'arbre d'entraînement 63a 'et on le règle à la.main dans une position angulaire prédéter- minée indiquée par un repère approprié. Ensuite, penuant le déplacement de la cuve, comme indiqué à la Fig. 19, la fourche de désaccouplement 92 passe en aessous des deux crochets d'accouplement 96, 96 et est soulevée par l'action de la came 95 afin de dégager les crochets des ergots d'entraînement 97, 97 fixés à la section supérieure 83 de l'arbre d'entraînement.
La section inférieure 84 est ainsi détachée automatiquement et est entraînée vers l'avant avec la cuve par l'élément de désaccouplement 92.
Dans une autre variante, non représentée, une section inférieure de l'arbre d'entraînement de l'agitateur tourillon- nant sur un support fixé dans la cuve à lait, comme dans la variante représentée aux Fig. 15 et 16, peut être reliée directement à une section supérieure au moyen a'une simple clavette amovible.
A cet effet, on peut avantageusement utili- ser un tube de remplissage et d'évacuation du lait fixé do manière amovible dans l'arbre d'entraînement, comme aécrit plus
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haut, ce tube pouvant transmettre la force d'entraînement en rotation par l'intermédiaire, par exemple, de cannelures, ner- vures ou autres saillies périphériques externes qui s'engagent dans des contre-parties complémentaires formées sur la péri-. phérie interne des sections de l'arbre d'entraînement et qui coopèrent avec celles-ci.
REVENDICATIONS
1.- Appareil pour le refroidissement et le stockage réfrigéré de granaes quantités de lait comprenant, en combi- naison avec une unité de refroidissement, un habillage qui @ ,contient une cuve à lait ouverte, caractérisé en ce que l'habil- lage est monté et supporté, sur des organes de support mobiles dans une chambre de refroidissement interne de l'habillage dont elle peut être extraite ou retirée en vue d'êre nettoyée par un déplacement horizontal à travers une ouverture latérale, l'unité de refroidissement comprenant un dispositif servant à produire un banc de glace en relation d'échange thermique, directement ou par l'intermédiaire d'un liquide de transmis- sion de chaleur intermédiaire,
avec un toit de la chambre de refroidissement qui est destiné à couvrir et à fermer en substance l'extrémité supérieure ouverte de la cuve à lait, le toit formant une cloison d'échange thermique présentant une surface de refroidissement à la cuve.