BE710936A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE710936A BE710936A BE710936DA BE710936A BE 710936 A BE710936 A BE 710936A BE 710936D A BE710936D A BE 710936DA BE 710936 A BE710936 A BE 710936A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- diamond
- metal
- whole
- mixed
- diamond grains
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1036—Alloys containing non-metals starting from a melt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"PROCEDES DE FABRICATION DE MATERIAUX EXTRA DUR"
Un procédé actualisant employe pour l'obtension de matériaux extra dur est la méthode de concrétion de diamant, qui consiste dans le mélange de poudre métallique avec de la poudre de diamant, le tout mis dans un four sous ue forte pression, on obtient ainsi un métal reformant du diamant, ce qui donne aux maté- riaux ainsi réalisés des qualités de dureté et abrasives exceptionnel- les,
Cotte méthode a des inconvénients lorsqu'il s'agit de fabriquer dos outils ou des pièces en concrétion de diamant ayant des modèles compliqués ou lorsqu'il faut obtenir des tôles extrêmement minces,
par exemple les objecte en concrétion de diamant ainsi réalisé nácessitent presque toujours des rectifications à la sortie du four,
<Desc/Clms Page number 2>
ractifications extrêmement difficiles à réaliser, vu la dureté du matériau.
Notre procédé vise à réaliser des Matériaux présentant les mêmes qualités de dureté, tout en permettant d'obtenir les Modèles les plus compliqués sana difficulté.
A cet effet on mélange des grains de diamant a un métal en fusion. Le mélange ainsi obtenu -peut facilement titre coulé dans des m ules ayant les modèles les plus compliquées et peut également être laminé.
Le diamant brûle à l'air libre à environ 900 , main résiste à de beaucoups plus hautes températures lorsqu'il ne se trouve pas en contact avec de l'oxigène.
Ainsi avec notre procédé le diamant'résiste très bien à la chaleur du métal en fusion dans lequel on le mélange. Une foia englobé dans le métal en fusion il n'est plue en contact avec l'oxi- cène de l'air.
Il va do soi qu'on choisira le métal dans lequel on veut mélanger la poudre dit diamant selon l'usage ultérieur qu'on veut faire du matériau ainsi réalisé.
Pour obtenir une répartition égale de poudre de diamant dans le matériau on peut mélanger la poudre de diamant à de la poudre2 métallique, le tout bien mélangé et ensuite mis en fusion, Le matériau ainsi réalisé présente une distribution égale de diamant dans sa masse.
L'invention n'est évidemment en aucune manière limitée aux formes d'exécution décrites ci-dessus et bien des modifications ou adaptations pourraient être apportée* sana sortir du eadre do la présente demande de brevet.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1) En mélangeant des grains de diamant à du métal en ; fusion on obtient unecoulée qui peut être facilement travaillée pour obtenir un mat6riau extrêmement dur dans Ion Modèles les plus compliquées.2) Sème réalisation, on m6lange des grains de diamant et de la poudre métallique. On place le tout dans un four jusqu'à ce que le métal devient à l'état liquide, le tout peut ensuite facilement être lamine ou coulé dans des moules et prenante des qualitès do duretée et abrasives exceptionnelles.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE710936 | 1968-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE710936A true BE710936A (fr) | 1968-07-01 |
Family
ID=3852377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE710936D BE710936A (fr) | 1968-02-19 | 1968-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE710936A (fr) |
-
1968
- 1968-02-19 BE BE710936D patent/BE710936A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7510109L (sv) | Slip- eller avskavningsbrikett jemte forfarande for framstellning herav | |
| US2145888A (en) | Abrading tool | |
| BE710936A (fr) | ||
| US2228871A (en) | Diamond bearing tool and process of making same | |
| CN108246971A (zh) | 一种熔模铸造中用的制蜡块装置 | |
| US2339270A (en) | Abrading means | |
| JPS61136605A (ja) | 超硬質材料と金属材との接合方法 | |
| EP0060191A1 (fr) | Matériau réfractaire destiné en particulier à être mis en contact avec de l'aluminium fondu et son procédé de fabrication | |
| JPS5894965A (ja) | 複合ラツプ工具 | |
| JPS5474210A (en) | Composite sintered tools | |
| US642358A (en) | Process of making aluminium paint. | |
| SU36651A1 (ru) | Способ получени изделий из твердых сплавов | |
| MIYATA et al. | The Effect of Characteristics of Compressive Deformation of Ceramic Granules on CIP Compaction Behavior and Sinterability (Part 3) Relationship between CIP Compaction Method and Density Distribution in Compact | |
| RU2173728C2 (ru) | Материал для сопла и способ изготовления сопла для распыления расплавов алюминия, магния и их сплавов | |
| CH502146A (fr) | Procédé pour fabriquer une pièce de grande dureté, et pièce obtenue par ce procédé | |
| RU22090U1 (ru) | Абразивный инструмент | |
| TW450854B (en) | Low-temperature press-in method for making super hard grinding tool | |
| SU22267A1 (ru) | Способ изготовлени твердых сплавов | |
| Miley et al. | Specimen mounting methods for metallography | |
| SU29254A1 (ru) | Способ изготовлени фильеров | |
| JPS60141476A (ja) | 研削部材の製造方法 | |
| RU2396161C1 (ru) | Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента из порошков сверхтвердых материалов | |
| SU130364A1 (ru) | Способ изготовлени алмазозаменителей дл правки шлифовальных кругов | |
| FR2532778A1 (fr) | Procede pour fabriquer des combustibles nucleaires, en particulier pour surregenerateurs rapides | |
| JP5057855B2 (ja) | スラッジの処理方法 |