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La présente invention concerne les appareile pour le traitement en continu de masses de matières organiques solides par des liquides avec arrosage multiple, notamment pour l'extraction des sucres et des compos', tartriques à partir du marc de raisin.
La présente invention, outre les industries alimen- taires peut s'employer également dans lea industries chimique, pharmaceutique, du bois, etc.
On connaît déjà un appareil pour l'extraction en con- tinu des matières oléagineuses suivant le brevet de R.F.A. n 955 627 (1961), dans lequel pour le déplacement des ma- tières traitées on utilise deux (ou plus) brins actifs de convoyeur. Dans cet appareil, au-dessus du convoyeur et sur toute sa longueur, on monte des dispositifs d'arrosage tandis que le convoyeur est équipé de cribles ou de tamis pour le passage du liquide ayant traversé la couche des matières à extraire portées par les cribles de ces tamis vers les collecteurs disposes sous chaque brin actif du convoyeur.
Afin de maintenir le principe de contre-courant il est nécessaire dans un appareil de ce genre de rejeter le solvant des collecteurs inférieurs vers les collecteurs supérieurs, par exemple au moyen d'une pompe à soupapes munie d'un dispositif d'arrêt automatique de cette dernière lorsque le niveau du liquide dans les collecteurs inférieurs tombe au-dessous de la valeur tolérée.
Etant donné que le liquide.qui traverse la couche de la matière à extraire contient en général des particules fines de cette matière, les soupapes ont tendance à s'obstruer
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et à tomber en panne ce qui compromet la marche .continue de l'extracteur,
En outra, l'utilisation des pompes, des soupapes et des appareils automatiques complique la construction et élève considérablement le prix de revient de l'appareil.
Les extracteurs à contre-courant bien connus fonctionnant avec de* convoyeurs à bande dans lesquels on obtient aisément l'écoulement par gravité du liquide d'un collecteur à l'autre; ils sont caractérisés par leur grande étendue, exigent des superficies considérables pour leur im- plantation, demandent beaucoup de métal pour leur fabrication et août désavantageux du point de vue technique, étant donné qu'une de leurs branches effectue une course à vide.
Le but de la présente invention consiste à éliminer les inconvénients susdits,
La présente invention vise à créer un appareil qui permette l'écoulement par gravité du liquide d'un collecteur à l'autre, qui utilise comme brins actifs deux brins ou davan- tage du convoyeur, qui soit faible et compact, qui exige peu de métal pour sa construction et qui enfin, soit peu onéreux et simple.
On résout ce problème en utilisant un appareil pour le traitement en continu de masser de matériaux organiques solides par des liquides, notamment pour l'extraction des sucres et des composée tartriques du marc de raisin par arrosage multiple sur convoyeur à deux brins utiles super- posés, à éléments porteurs perforée au-dessus desquels sont montés des dispositifs pour l'arrosage, liés hydrauliquement à des capacités collectrices de liquide obtenu en cours d'ar- rosage et correspondant à chaque brin actif du convoyeur.
Aux termes de l'invention, lesdites capacités sont installées
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au-dessous du brin actif intérieur du convoyeur tandis qu'au-dessous de chaque brin actif supérieur se trouvent des.dispositifs pour l'évacuation du liquide résultant de l'arrosage vers des capacités spécialement destinées à cet effet.
Il est utile de fabriquer chaque dispositif peur l'évacuation du liquide résultant de l'arrosage sous foras d'une goulotte inclinée communiquant avec chaque capacité par un tube d'évacuation approprié.
L'invention est illustrée dans ce qui suit par la description d'un exemple d'exécution et des dessins annexes dans lesquels: la fig. 1 est une vue d'ensemble de l'appareil suivant l'invention; la fig. 2 représente l'appareil proposé (vue en coupe suivant la ligne II-II, fig. 1) avec distribution des capa- cités collectrices de liquide résultant de l'arrosage sur deux rangs; la fig. 3 est un schéma de principe développé de l'appareil proposé avec distribution des capacités sur un rang..
L'appareil pour l'extraction continue des sucres et des composés tartriques du marc de raisin par arrosage mul. tiple par liquide est constitué par un corps soudé 1 (fig. 1) qui loge un convoyeur 2 avec un brin actif supérieur 3 (fig. 3) et un brin actif inférieur 4 sur lesquels sont articulées, l'une après l'autre, les deux plaques perforées et porteuses 5 (fig. 3).
Les brins actifs 3 et 4 sont montés sur quatre couples de barbotins 6, 7, 8, 9 et s'appuient avec les plaques
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perforées 5 sur les guides 10 (fig. 2 @ sont rattachés aux paroi. latérales 11 à l'intérieur corps 1 et qui s'arrêtent avant d'arriver aux barbotin 6 et 8.
Pour l'admission de liquide uf dans l'appareil c'est-à-dire de l'eau chaude, l'extrémitécôté déchargement du convoyeur, comporte le dispositif 12 ig. 3) constitué Par plusieurs injecteurs.
Le dispositif 12 pour l'admissi@ de liquide neuf peut être réalisé également nous forme d'un rube perforé.
Au-dessus du convoyeur 2 (fig. 1) sont monté en série et sur toute sa longueur les dispositif d'arrosage 13, 14, 15, 16 (fig. 3)chacun d'eux étant mu d'une série de pompes 17 du type à déflecteur.
A chaque dispositif 13, 14, 15, 16 correspond l'une des capacités à liquide résultant de l'arrogea du brin supérieur-3 et du brin inférieur 4 du convoyeur 2 (fig. 1)
Pour réaliser l'arrosage multiple, chaque dispositif 13, 14, 15, 16 et sa capacité respective 18,19, 20, 21 est relié hydrauliquement par des pompes 22.
Les capacités, 18, 19, 20,'21 sont installées au- dessous du brin inférieur 4 du convoyeur 2.
Il est avantageux d'installer lesdites capacités immédiatement au-dessous du brin inférieur 4 du convoyeur 2.
Dans ce cas, l'organisation du dispositif est la plus compacte .
Il est également possible d'exécuter les capacités en question (fig. 2) en béton armé et de les installer au-des- sous du niveau du plancher en réduisant par la même encore davantage les cotes d'encombrement du dispositif.
Dans l'appareil proposé, comme 'l'indique la fig. 2, les capacités collectrices de liquide résultant de l'arrosage sont disposés sur deux rangs. Dans ce cas la capacité 23
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et les autres qui se trouvent dans ce mima rang (non représen- tées sur la figure) recueillent le liquide qui résulte de l'arrosage du brin supérieur 3, alors que la capacité 24 et les autres qui se trouvent sur le même rang (et qui ne sont pas représentées sur la figure) collectent le liquide résultant de l'arrosage du brin inférieur 4 du convoyeur 2.
La fig. 3 représente le schéma de l'appareil où les capacités 18, 19, 20, 21 pour la collecte du liquide résultant de l'arrosage des deux brins du convoyeur août installées sur un même rang.
Les capacités 18 et 19 recueillent le liquide ré- aultant de l'arrosage du brin 4 du convoyeur 2.
Afin de faire communiquer entre elles les capacités 18, 19, 20, 21 sans mettre en jeu de dispositifs complémentaires pour l'écoulement à contre-courant dans l'appareil, lesdites capacités sont contigés alors que les cloisons qui sépa- rent l'une capacité de l'autre sont de différentes hauteurs graduellement réduites quand on s'éloigna du côté déchar- gement du convoyeur.
Pour l'évacuation du liquide résultant de l'arrosage du brin supérieur 3 du convoyeur 2 vers les capacités correspondantes 18 et 19 on dispose au-dessous lea disposi- tifs d'évaluation 25, 26 constitués par des goulottes incli- -nées 27, 28 et des tubes d'évacuation 29, 30.
Pour l'évacuation du liquide résultant de l'arrosage du brin inférieur 4 du convoyeur 2 vers les capacités res- pectives, c'est-à-dire 20, 21, on a monté également sous ce brin les dispositifs 31 et 32(pour l'évacuation du liquide) constitués par les goulottes inclinées.
La mise en jeu de ces dispositifs, de pair avec l'in- stallation des capacités au-dessous du brin inférieur du
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convoyeur, crée le contre-courant tout en excluant la mise en jeu,de pompes, de soupapes et de dispositifs automatiques en améliorant par là même la fiabilité du fonctionnement du dispositif, tout en simplifiant considérablement et en ré- duisant le prix de revient de sa construction.
Les spécialistes sa rendront clairement compte qu'il est possible de proposer une version d'exécution de l'appareil en question dans laquelle les capacités pour l'évacuation du liquide résultant de l'arrosage du brin inférieur du convoyeur seront installées immédiatement au- dessous du brin en question. Dans ce cas l'utilisation des goulottes devient inutile.
Il va de soi que l'invention en question ne se li- mite pas à la construction décrite. 0'est ainsi que l'on peut utiliser un convoyeur avec raclettes fixées 4 pas chaînes qui déplacent la matière traitée sur des goulottes à tamis fixes.
On pourrait également utiliser un convoyeur avec paniers à tamis suspendus par articulations ainsi que d'autres con- voyeurs du type horizontale ou incliné à élémentsporteurs perforés.
Il est possible d'utiliser également un seul ou plu- sieurs convoyeurs superposés ainsi qu'un convoyeur avec un ou plusieurs brins actifs.
Dans la version décrite d'exécution de l'appareil on n'a représenté, pour simplifer, que quatre capacités et, respectivement quatre dispositifs pour l'évacuation du liquide. Il est clair que le nombre de capacités, de goulot- tes et de tubes peut être quelconque et ne dépend que des dimensions de l'extracteur et de la vitesse d'évacuation du liquide nécessaire.
Les dispositifs d'arrosage peuvent être conçus d'une
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autre façon et leur nombre peut être différent.
La présente invention avec quelquemodifications ne sortant pas du cadre de l'invention en question peut être utilisée également dans les appareils pour l'extrac- tion des huiles à partir des graines oléagineuses, dans les appareils pour le rinçage de la cellulose au cours de ses traitements, dans les appareils pour l'acétylation de la cellulose en vue de l'obtention du triaoétate de cellulose par le procédé hétérogène ainsi que dans d'autres appareils de même usage à convoyeur horizontal ou incliné, à deux brins actifs ou davantage.
L'appareil pour l'extraction des sucres et des composés tartriques de marc de raisin fonctionne de la Manière suivante.
La matière traitée 33, c'est-à-dire le marc de . raisin, arrive sur le convoyeur 2 (fig. 1) et s'étale en couche de faible épaisseur de 15 à 30 mm sur les plaques perforée-s 5 (fig. 3). '
Les brins actif 3 et 4 ainsi que les plaques per- forées 5 glissent au cours de leur mouvement à la surface- guide 10 (fig. 2) et forme nt un plan mobile horizontale jusqu'à l'extrémité du guide 10. A ce moment les plaques perforées 5 se rabattent à 90 vera le bas sous l'effet du poids de la matière traitée, qui tombe du brin actif supé- rieur 3 du convoyeur 2 sur son brin actif intérieur 4 ou vers l'évacuation.
Par le dispositif 12 (fig. 3) on arrose la matière traitée 33 avec de l'eau chaude à 45-60 Après avoir traversé la matière traitée l'eau se sature des matières à extraire,
Le liquide obtenu au cours de l'arrosage du brin supérieur3 du convoyeur 2 passe à travers les plaques perforées
5 et s'écoule sur les goulottes inclinées 27, 28 et, par
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ces dernières ainsi que par les tubes d'évacuation 29, 30, il part vers les capacités appropriées 18, 19.
L'arrosage multiple de la matière en mouvement est réalisé par admission du liquida obtenu au cours de l'arrosage de chaque capacité 18, 19, 20, 21 par une .pompe 22 correspon- dant à chaque capacité, par des filtres 34, des robinets 35 et des échangeurs de chaleur 36 correspondant à chaque capacité dans les dispositifs d'arrosage 13, 14, 15 16.
Tout le long de son chemin, la couche de'la matière à traiter 33,est arrosée plusieurs fois par le liquide résultant de l'arrosage et présentant des concentrations différentes,
Le liquide en question, dont la concentration est la plus basse, pénètre dans la capacité 21. Quand le niveau dudit liquide dans cette capacité s'élève, il s'écoule en partie par-dessus la cloison dans la capacité 20 qui con- tient ledit liquide à concentration légèrement supérieure.
L'élévation du niveau dans la capacité 20 entraîne la transfusion d'une partie du liquide dans la capacité 19 et ensuite dans la capacité 18 d'où le liquide le plus con- centré obtenu au cours de l'arrosage, est évacué de l'appa- reil par le raccord 37.
Ainsi l'écoulement du solvant dans l'extracteur s'effectue par gravité par-dessus des cloisons de différentes hauteurs.
Les matières traitées sont déchargées par une vis d'Archimède 38 ou par d'autres moyens, Il est possible de combiner le dispositif de déchargement avec des dispositifs d'essorage ou d'ameublissement, choisis parmi les construc- tions connues.
Ainsi, l'invention permet d'améliorer, par des moyens simples, la fiabilité de fonctionnement, de réduire sensiblement les cotes d'encombrement, de diminuer les besoins en métal, de simplifier et de rendre moins chère la réalisation de l'appareil.