Page 4, lignes 27 et 31:
Il y a lieu de lire: "fond supérieur" au lieu de : "bord supérieur".
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Page 4 , ligne 19:
Il y a lieu de lire: "la profondeur" au lieu des "la longueur".
Page 12, sub RESUME, ligne Ils
Il y a lieu de lire: "la profondeur" au lieu de : "la longueur".
Page 12, lignes 19 et 28:
Il y a lieu de lires "fond supérieur" au lieu det "bord supérieur". t
Le soussigné n'ignore pas qu'aucun document joint au ; dossier de la demande de brevet d'invention ne peut être de nature à apporter, soit à la description$ soit aux des-' sins, des modifications de fond et déclare que le contenu de cette note n'apporte pas de telles modifications et n'a' d'autre objet que de signaler une ou plusieurs erreurs matérielles,
Il reconnaît que le contenu de cette note ne peut avoir pour effet de rendre valable totalement ou partiel- lement le brevet N PV.47730 si celui-ci ne l'était pas en tout ou en partie en vertu de la législation actuelle- ment en vigueur.
Il autorise l'Administration à joindre cette note au dossier du brevet et en délivrer photocopie.
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"Récipient métallique à haute résistance destiné à contenir des liquides et pouvant subir des pressions relativement éle- vées".
NOTE D'INFORMATION.
Les Titulaires de la demande de brevet,précisée sous rubrique,nous signalent qu'une erreur matérielle, s'est glissée dans la transcription du mémoire des- criptif de la demande de brevet en Belgique précisée sous rubrique, c'est-à-dire la fin d'une phrase a été omise.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
En effet, page 13, dernière ligne, il y a lieu de lire: "positions a) - k), le recouvrement des parois "intérieures, par toute couche, film ou produit "de protection". au lieu de : "positions a) - k), le recouvrement des parois "intérieures."
Le soussigné n'ignore pas qu'aucun document join au dossier d'un brevet d'invention ne peut être de nature à apporter, soit à la description, soit aux des- sins, des modifications de fond et déclare que le contenu de cette note n'apporte pas de telles modifications et n'a d'autre objet que de signaler une ou plusieurs erreurs matérielles.
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Il reconnaît: que le contenu de cette note ne peut avoir pour effet de rendre valable totalement ou partiellement la demande de brevet N PV.47730 si celle-ci ne l'était pas en tout ou en partie en vertu de la législation actuellement en vigueur.
**ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Il autorise l'Administration à joidre cette note au dossier de la demande de brevet*'en délivrer photocopie.
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"Récipient métallique à haute résistance destiné à contenir des liquides et pouvant subir des pressions relativement élevées".
Le problème de la conservation et du débit sous pression de certains liquides, et plus particulièrement de la bière, implique la mise en oeuvre de récipients métalli- ques exceptionnels. En effet, les conditions à remplir par de tels récipients métalliques sont, à la fois, draconiennes et contradictoires dans la mesure où ces récipients doivent présenter une résistance sensiblement supérieure à celle des emballages normaux et permettre une fabrication indus- trielle à prix relativement réduit.
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Les qualités exceptionnelles exigibles, notamment pour la distribution de la bière sous pression dans des em- ballages métalliques d'une capacité de l'ordre de 4 à 5 litres, sont, à la fois, de caractères mécanique, chimique et biolo- gique.
Sur le plan des exigences mécaniques, l'emballage, moyennant l'emploi d'épaisseurs de métal aussi réduites que possible, doit présenter une résistance largement suffisante aux déformations résultant des variations de température. Ces variations peuvent être importantes si l'on considère qu'el- les peuvent résulter soit des conditions climatiques de l'air ambiant, soit des possibilités de variation du contenu, soit de causes accidentelles, soit en raison d'opérations organisées, telles que la pasteurisation par exemple.
On observera que les sollicitations résultantes des parois de l'emballage métallique peuvent être soit progressi- ves, soit excessivement brusques selon les circonstances, en sorte que la détermination des qualités technologiques des matières employées présente ici une importance capitale, ces conditions étant exceptionnelles dans les activités normales d'une industrie de fabrication d'emballages métalliques.
La résistance mécanique implique aussi une coordi- nation exceptionnellement précise entre le coefficient de di- latation des parois et les qualités du film protecteur de re- couvrement en sorte d'assurer, même dans des limites de tempé- rature éloignées, une absolue continuité dans lesdits films de protection à peine de risquer une corrosion du métal décou- vert.
Sur le plan purement chimique, l'emballage métallique en cause doit évidemment présenter une absolue neutralité à l'égard du contenu en sorte d'éviter systématiquement toute -réaction, quelle qu'elle soit, susceptible d'altérer le con-
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tenu.
Enfin, sur le plan biologique, les difficultés de réaliser un emballage métallique convenant sont considérables, surtout lorsqu'on a affaire à l'emballage de la bière destinée à être débitée sous pression avec ou sans pasteurisation
Il est évidemment bien connu qu'il importe essen- tiellement de conserver à la bière sa stabilité colloïdale, pour en conserver le goût. Ces implicationssont telles qu'il importe que l'emballage présente, sur toutes ces faces inter- nes, une entière neutralité à l'égard du contenu et qu'il con- vient également d'éviter que, lorsque l'emballage est rempli et définitivement fermé, il ne se développe, à l'intérieur de celui-ci,des actions ou des réactions nuisibles à la bonne con- servation du contenu.
Afin de bien faire ressortir le caractère extrême- ment délicat et particulier de ce problème, on rappellera qu'il a été observé que, pour craindre une certaine altération de la ) bière enclavée dans un emballage, il suffit de la présence d'une quantitié infime d'air estimée entre 4%. et 6 %,de la ; capacité de l'emballage.
Cette constatation complique encore sensiblement le problème attendu qu'il faut ajouter, aux qualités précitées de l'emballage, la nécessité d'une morphologie telle qu'elle favorise l'évacuation maximale d'air lors du remplissage.
Des études très poussées, répétées et contradictoi- res tant au laboratoire qu'en usine, ont amené à la conception d'emballages métalliques répondant strictement à toutes ces exigences sans préjudice d'une fabrication industrielle à rythme accéléré et à prix de revient relativement réduit,ce qui est évidemment indispensable si l'on considère qu'il s'aritd' emballages perdus, c'est -à-dire d'emballages à usage unique et non repris.
Ces emballages présentent encore l'avantage
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appréciable de pouvoir être conditionnés spécifiquement au prorata des applications ou des limites de sollicitations pré- déterminées en raison du fait que cette invention est caracté- risée par diverses dispositions très particulières suscepti- bles d'être mises en oeuvre isolément, simultanément ou sous toute combinaison adéquate. Il devient ainsi possible de réa- liser un programme de fabrication industrie]le strictement adapté aux différentes conditions requises. -Sur le plan éco- nomique, un tel résultat est extrêmement important attendu que se trouvent épargnés tous frais superflus qui résulteraient de l'adoption de qualités superflues pour les applications envisagées.
Ces différentes caractéristiques sont substantiel- lement comme suit : a) les fonds sont bordés par une moulure périphé- rique profonde coopérant à une plus grande résistance de la partie adjacente au sertissage et réduisant sensiblement le diamètre du disque disposé dans un même plan ;
b) la profondeur de ladite moulure périphérique, respectivement la longueur de sa partie cylindrique margina- le, sont.variables au prorata de la conformation de.la partie centrale du fond supérieur de l'emballage. c) le fond supérieur de l'emballage présente un trou circulaire central dont la partie limitrophe se trouve à un niveau différent de celui qui est défihi par le disque délimité par ladite moulure périphérique, d) dans la disposition sous c), le niveau du bord limitrophe de l'ouverture centrale du bord supérieur de l'em- ballage est inférieur à celui du plan du disque délimité par la moulure périphérique;
e) dans la disposition sous c), le niveau du bord limitrophe de l'ouverture centrale du bord supérieur de l'em- ballage est supérieur à celui du plan du disque délimité par
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la moulure périphérique; f) dans la disposition sous d) et e), la distance entre les plan définis, d'une part, par le bord limitrophe périphérique de l'orifice central du fond supérieur et d'autre part par le bord marginal supérieur du sertissage dudit fond sur le corps du récipient reste constante dans la mesure où l'on considère la mise en oeuvre, dans l'un et l'autre cas, d'un appareil de soutirage donné ou unique;
g) dans la disposition sous e), le profil convexe de la partie centrale du fond supérieur est tel qu'il favorise l'évacuation de l'air lors du remplissage de l'emballage, et plus particulièrement lors du choc auquel est soumis l'embal- lage rempli avant la fermeture par un bouchon étanche; h) en combinaison avec une ou plusieurs des carac- téristiques a) à g), l'emballage en vue de pouvoir résister à des pressions intérieures, résultant de températures de l'or- dre de 50 C, est réalisé à l'aide d'une épaisseur de tôle étamée de l'ordre de + 0,32 mm pour le corps et de + 0,45 mm pour les fonds, la hauteur totale du récipient étant de + 227 mm et son diamètre inférieur étant de + 154 mm;
i) en combinaison avec une ou plusieurs des carac- téristiques a) à g), l'emballage,en vue de pouvoir résister à des pressions supérieures, est réalisé à l'aide d'une tôle de fer étamé pour le corps et d'une tôle do fer de plus forte épaisseur et non étamé pour les fonds ; j) dans l'exécution selon i), en vue de permettre à l'emballage de pouvoir résister à des pressions intérieures résul tant de températures de l'ordre de 63 C, le corps est exécuté en tôle de fer étamé de l'ordre de 0,32 mm d'épaisseur et les fonds sont réalisés en tôle de fer non étamé de l'ordre de 0,60 mm d'épaisseur;
k) dans l'exécution sous i) ou j), le corps est
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exécuté en une tôle de fer étamé d'un type commercial et les fonds sont réalisés à l'aide d'une tôle de fer de l'ordre de + 0,60 mm répondant aux conditions suivantes établies selon Euronorm : -dureté: Rockwell 100 : 84,5 -Erichsen : 9,1 -limite élastique : -charge de rupture :55,5 Ko -allongement = 19,5%.
En combinant ces différentes caractéristiques, on peut réaliser le programme de fabrication prérappelé, res- tant entendu que les forme, dimensions et proportions indiquées sont variables, les emballages métalliques selon l'invention étant susceptibles d'être adaptés aux différents cas d'appli- cation.
Néanmoins, des exécutions caractéristiques sont, sans aucun caractère limitatif, décrites avec plus de détail ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente, en demi-vue en élévation et en demi-coupe radiale, une boite métallique selon l'invention ; la figure 2 représente, à échelle agrandie, une coupe radiale du fond supérieur de la boite représentée à la figure 1; la figure 3 est une demi-vue en plan de la figure 2; la figure 4 représente en coupe radiale,le dessus d'une botte selon l'invention avec son dispositif de débit sous pression. la figure 5 est semblable à la figure 4, le fond supérieur de la boîte étant présenté dans une variante très caractéristique de l'invention ; la figure 6 représente, à échelle agrandie, la par- tie indiquée en F6à la figure 5;
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la figure 7 est semblable à la figure 6 et montre, conventionnellement, l'échappement facilité de l'air.
Les figures 1 à 4 se rapportent, à titre d'exemple, à un emballage ayant été soumis au banc d'essais à des solli- citations correspondant à celles qui résultent de l'opération de pasteurisation ainsi que d'une élévation exceptionnelle de la température de l'air ambiant.
Dans cet exemple, la botte métallique formée d'un corps cylindrique 1 et des fonds 2-3 a été conditionnée ex- pressément pour recevoir de la bière destinée à être débitée ultérieurement sous pression, la bière, après avoir été intro- duite dans ladite botte métallique, étant soumise à l'opéra- tion connue en soi de la pasteurisation et, ce, sans aucune précaution particulière par rapport à la pratique normale.
Cet emballage présente, en l'occurrence, une .\auteur H égale à ¯ 227 mm ; undiamètre intérieur D constant sur toute la hauteur du corps cylindrique de + 154 mm ; une contenance nor- mâle de + 4 litres. Les fonds sont limités par une moulure périphérique, respectivement 4-5 laquelle présente, en l'oc- currence, une largeur L égale à ¯ 3,8 mm et une profondeur P de + 4mm. Il en résulte que le diamètre D1 de la partie plane en forme de disque des fonds est égal à D-2L, soit,on l'occur- rence, à ¯ 145 mm, le disque étantbordé par une légère moulure E, de l'ordre de + 0,10 mm.
Le corps 1 de forme cylindrique est, en l'occurrence, réalisé en fer blanc d'une épaisseur de + 0,32 mm. Ce corps cylindrique est formé par cintrage et les bords latéraux li- mitrophes de ladite bande cintrée sont mutuellement solidarisés par soudure autogène d'une manière connue en soi.
Les fonds 2-3 sont, en l'occurrence, réalisés en tôle de fer d'une épaisseur de l'ordre de 0,60 mm et présen- tent les caractéristiques technologiques prérappelées.
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La caractéristique essentielle se trouve dans la corrélation entre les qualités technologiques des matières constitutives du corps 1 et des fonds 2-3 et, complémentai- rement, de la morphologie particulière desdits fonds.
Lors des essais de pasteurisation,de tels embal- lages présentant une capacité intérieure de 3,8 litres ont été remplis de manière à laisser subsister, entre le miroir du milieu liquide et le fond supérieur, un espace libre de l'ordre de 2% à 2,5% de la capacité totale de l'emballage.
L'emballage ainsi rempli de bière a été dament fer- mé par l'introduction, dans le trou central 6 du fond supé- rieur, d'un bouchon hermétique 7, en l'occurrence exécuté en une matière plastique et présentant, en son centre, un petit opercule (non représenté) devant faciliter l'introdu- tion ultérieure du plongeur de l'appareil de débit. L'embal- lage ainsi conditionné, sans aucun appui rigide ni pour le fond ni pour le corps, a été soumis à une élévation progres- aive de température,en sorte que son contenu a été porté à la température de pasteurisation, soit + 63 C, et maintenu à cette température pendant une durée de 18 minutes. Ensuite, contenant et contenu ont été refroidis par immersion des em- ballages dans de l'eau froide, de la manière usuelle pour la pasteurisation en bouteilles.
On a observé que, pendant toute l'opération de pas- teurisation, les fonds ont subi une légère déformation mais enne présentant néanmoins qu'une flèche non préjudiciable de maximum 3 mm.
Aucune partie de la botte métallique n'a subi de dé- formation permanente. L'étanchéité est demeurée parfaite en tous points de la boite métallique.
Il est également remarquable que les fonds ont gar- dé toute leur élasticité en sorte que, par une pression axia-
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le, exercée sur le milieu du fond supérieur par exemple, ce dernier se comportait pratiquement comme s'il n'avait pas été soumis à température et pression exceptionnelles.
Dans la figure 4, on a représenté,en traits inter- rompus, les limites de cette déformation élastique. On obser- vera que cette déformation ne peut en rien contrarier le fait que le plongeur 8 de l'appareil de débit 9 peut être mis en place et l'appareil fixé sur le bord limitrophe du fond supé- rieur avec extrême facilité, exactement comme si l'emballage et son contenu n'avaient pas été soumis aux susdites condi- tions de température et de pression exceptionnelles pendant la phase de pasteurisation.
Dans l'exécution des figures 5 à 7, complémentaire- ment aux caractéristiques technologiques révélées par la pré- sente, on a représenté une exécution d'un moyen simple pour tenir compte des conditions optima de remplissage d'un tel em- ballage par de la bière.
Dans l'étude, à la fois scientifique, technique et industrielle, de cette boite, il a été tenu compte fondamen- talement des conditions de remplissage, considérant que l'ad- duction de la bière dans l'emballage doit se faire sans turbu- lenceet qu'après remplissage la quantité d'air subsistant dans l'emballage devrait théoriquement tendre au maximum vers une proportion de l'ordre de 4 %,par rapport à la capacité totale de l'emballage, ce en vue d'une sécurité théorique maximale.
Il va de soi évidemment que les résultats resteraient satisfaisants si la proportion atteinte était, par exemple, de l'ordre de 6 %. Il a été établi que, par les dispositions caractéristiques objets de la présente invention, ces condi- tions sont aisément atteintes. En l'occurrence, dans ladite 'exécution schématisée partiellement aux figures 5 à 7, le fond supérieur 2 est conditionné d'une telle manière que la partie
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limitrophe 10 du trou central 6 est convexe, o'est-â-dire orientée vers l'extérieur de l'emballage, On obtient ainsi e.a. que, contrairement à l'exécution précédemment décrite, le rebord périphérique 11 de la partie rentrante 12 se trouve maintenu à un niveau X-X légèrement supérieur au niveau Y-Y de la partie centrale en forme de disque du fond 2.
Par cette disposition, quel que soit le niveau Z-Z du miroir 13 de la bière dans la botte, on maintient une com- munication uirecte et parfaitement dégagée avec l'extérieur malgré la présence de ladite partie rentrante 12 bordant le trou central 6 du fond supérieur 2.
Cette disposition particulière est extrêmement ef- ficace pour favoriser l'échappement d'une certaine quantité de mousse, respectivement une quantifié maximale d'air, sous l'effet de choc appliqué sur l'emballage après remplissage.
Comme schématisé symboliquement à la figure 7, cette évacuation facilitée d'une certaine quantitié de mousse en- traîne, ipso facto, la même facilité pour l'évacuation d'une partie de l'air entraîné par ladite mousse, l'espace libre subsistant au-dessus du miroir 13 du milieu liquide dans l'em- ballage. On peut ainsi tendre vers la limite minimale du pourcentage d'air admissible à l'intérieur de la boite sans aucun préjudice pour la bonne conservation du contenant et du contenu.
Il va de soi évidemment que ce moyen, qui est simple et économique, n'est néanmoins décrit qu'à titre d'exemple,res- tant entendu qu'on pourra envisager toutes autres dispositions, tous autres profils et morphologie particulière de la partie du fond supérieur, voisine de l'orifice destinée au passage du plongeur de l'appareil de débit, dans la mesure où ces dispo- sitions caractéristiques favorisent l'évacuation de l'air après remplissage de l'emballage.
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L'emballage est évidemment complété par un traite- ment superficiel adéquat de ses parois intérieures, notamment par recouvrement par un ou une pluralité de films protecteurs constitués par des vernis ou des matières synthétiques pré- sentant toutes les qualités de neutralité à l'égard du conte- nu et de résistance aux températures et pressions limites nor- ' malement envisagées auxquelles sont susceptibles d'être sou- mis les emballages.
Ces différentes caractéristiques apportent donc une solution systématique au délicat problème du remplissage op- timum de 97 à 98% attendu qu'il a été révélé qu'avec ce pour- centage de remplissage,les. pressions internes sont les moins préjudiciables aux différentes températures auxquelles l'em- ballage peut résister, soit aux variations atmosphériques pou- vant aller jusqu'à 50 C et plus, soit aux opérations subséquen- tes de pasteurisation pouvant porter la température du conte- nu jusqu'à 60 C et plus.
C'est l'étude scientifique des différents problèmes intervenant dans les opérations de remplissage, de pasteurisa- tion ainsi que des phénomènes résultant des variations de tem- pérature et de pression qui a permis d'aboutir à des moyens matériellement très simples et relativement très économiques en vue non seulement de définir des emballages donnant non seulement toute garantie mais étant également susceptibles d'être fabriqués industriellement en grande série à un rythme rapide et à un prix de revient tel qu'il permet aisément d'adop- ter une économie générale basée sur la distribution par embal- lages perdus.
L'invention concerne les emballages et toutes parties caractéristiques de ceux-ci comportant une ou plusieurs des dispositions caractéristiques révélées par la présente.
RESUME,
L'invention a pour objet un récipient métallique à haute résistance destiné à contenir des liquides et pou- vant subir des pressions relativement élevées, comportant une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées en- semble ou individuellement: .a)les fonds sont bordés par une moulure périphéri- que profonde coopérant à une plus grande résistance de la partie adjacente au sertissage et réduisant sensiblement le diamètre du disque disposé dans un même plan ; b) la profondeur de ladite moulure périphérique, respectivement la longueur de sa partie cylindrique margi- nale, sont variables au prorata de la conformation de la par- tie centrale du fond supérieur de l'emballage;
c) le fond supérieur de 1'emballage présente un trou circulaire central dont la partie limitrophe se trouve à un niveau différent de celui qui est défini par le disque délimité par ladite moulure périphérique; d) dans la disposition sous c), le niveau du bord limitrophe de l'ouverture centrale du bord supérieur de l'em- ballage est inférieur à celui du plan du disque délimité par la moulure périphérique; e) dans la disposition sous c), le niveau du bord limitrophe de l'ouverture centrale du bord supérieur de l'emballage est supérieur à celui du plan du disque délimité par la moulure périphérique;
f) dans la disposition sous d) et e), la distance entre les plan définis, d'une part, par le bord limitrophe périphérique de l'orifice central du fond supérieur et d'autre part par le bord marginal supérieur du sertissage dudit fond sur le corps du récipient reste constante dans la mesure où l'on considère un appareil de soutirage donné ou unique;
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g) dans la disposition sous e), le profil convexe de la partie centrale du fond supérieur est tel qu'il favori- se l'évacuation de l'air lors du remplissage de l'emballage, et plus particulièrement lors du choc auquel est soumis l'em- ballage rempli avant fermeture par un bouchon étanche;
h) en combinaison avec une ou plusieurs des carac- téristiques a) à g), l'emballage est réalisé à l'aide d'une épaisseur de tôle étamée de l'ordre de + 0,32 mm pour le corps et de + 0,45 mm pour les fonds, la hauteur totale du récipient étant de + 227 mm et son diamètre inférieur étant de + 154 mm; i) en combinaison avec une ou plusieurs des carac- téristiques a) à g), l'emballage est réalisé à l'aide d'une tôle de fer étamé pour le corps et d'une tôle de fer de plus .forte épaisseur et non étamé pour les fonds; j) dans l'exécution selon i), le corps est exécuté en tôle de fer étamé de l'ordre de 0,32 mm d'épaisseur et les fonds sont réalisés en tôle de fer non étamé de l'ordre de 0,60 mm d'épaisseur;
k) dans l'exécution sous i) ou j), le corps est exécuté en une tôle de fer étamé d'un type commercial et les fonds sont réalisés à l'aide d'une tôle de fer de l'ordre de + 0,60 mm répondant aux conditions suivantes établies se- lon Euronorm: -dureté: Rockwell 100:
84,5 -Erichsen: 9,1 -limite élastique: 44,2 -charge de rupture: 55,5 kO -allongement = 19,5%
1) dans l'exécution selon une ou plusieurs des dis- positions a) - k), le recouvrement des parois intérieures
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m) Toute exécution telle qu'illustrée aux figures 1 à 7. p.pon de: ETABLISSEMENTS J. B. GABRIELS S.P.R.L., BRASSERIES
WIELEMANS-CEUPPENS, Société Anonyme et BRASSERIE
DE GHLIN, Société Anonyme.
Antwerpen, le 29 février 1968. p.pon de : Bureau des Brevets et des
Marques M.F.J. BOCKSTAEL.