BE712754A

BE712754A -

Info

Publication number: BE712754A
Authority: BE
Priority date: 1967-03-28
Filing date: 1968-03-25
Publication date: 1968-07-31

Description


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  Nouvelle encre d'imprimerie. 



   La présente invention est relative à une encre d'impri- merie   et.,   plus particulièrement   à   une encre pour l'impression lithographique de surfaces d'objets destinés à être emballés sous pellicules transparentes. 



     L'emballage   des objets de diverses dimensions sous pelli- cules transparentes trouve un succès croissant. Ce mode   d'embal-   lage est particulièrement utile pour les articles présentant une forme irrégulière et les différents procédés généraux d'embal- lage utilisant des pellicules plastiques sont bien connus.

   Dans ces procédés d'emballage, l'objet à emballer est généralement 

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 monté sur un aupportconstitué de   carton     relativement    rigide,   et on   applique  sur cet ensemble une pellicule transparente, imperméable, enveloppant étroitement l'objet etson support et adhérant étroitement à ce L'objet   ainsi   emballé et son support de carton sont visibles à travers la pellicule transparente qui les protège de la poussière et ies autres souillures   pendant   leur manipulation et leur conservation. 



   Il existe un certain nombre de procèdes d'emballage' Par suivant l'un   de   ces procédéson rend une pellicule plus ou moins souple et élastique par chauffage et on   l'applique   ensuite sur l'objet à envelopper disposé sur un support le carton, puison fait le vide à travers le support par-un ou plusieurs orifices ..Le support présente do préférence une surface poreuse et possède avantageusement une couche assurant l'adhérence entre la feuille thermoplastique et lui-même. 



   Pour mettre en oeuvre un tel procédé, il est Généralement souhaitable d'avoir une achéronce uniforme entre la pellicule plastique et le support de carton sur toute la surface de ce dernier sauf à l'endroit qui supporte l'objet à emballer. On a conetaté quo,   lorsqu'on   applique une pellicule plastique sur un tel objet, en particulier lorsqu'on applique des pellicules   d'acéto-        butyrate de cellulose sur des supports   d'objets.en   oarton imprimé, l'adhérence entre la pellicule plastique et les plages imprimées est défectueuse. Il en résulte qu'il seruit nécessaire d'utiliser un adhésif sur les pluies imprimées du support de carton pour assurer une bonne adhérence entre la pellicule de plastique et le support de carton.

   Sans une telle précaution, l'objet emballé ne pourrait pas être utilisable dans le commerce. Cependant l'utilisation   d'un   tel   adhésif   augmente les frais   d'emballage.   

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   La présente invention a donc notamment pour objets : - une encre d'imprimerie assurant l'adhérence des matériaux   tharmoplastiques   fondus sur des supports de carton imprima avec une telle encre et utilisés dans n'importe quel procédé d'emballage mettant en oeuvre des pellicules   thermoplastiquos   transparentes, cette encre   permettant   de ne pas utiliser   d'adhésif   particulier 'entre les plages imprimées et la; pellicule thermoplastique; - un procédé d'emballage permettant d'améliorer l'adhérence d'un film tnermoplastique sur une surface imprimée ; - un objetdisposé sur un support de carton imprimé avec une telle encre et   emballé   dans une pellicule thermoplastique. 



   L'encre d'imprimerie suivant l'invention eut remarquable en ce que son liant comprend une résine alkyd modifiée ;      aux acides gras du tallôl. Plus particulièrement, cette encre d'imprimerie comprend (a) 30 à 90/100 en   ,nasse   de résine alkyd   @   modifiée   au::   acides gras du tallöl, (b) 0 à   20/100   en masse de vernis de broyage lithographique et (c) 10 à   50/100   en masse de pigment.      



   On a donc constaté suivant l'invention qu'en incorporant une certaine quantité d'une résine alkyd   modifiée   aux acides gras du tallöl à une encre lithographique on pouvait. utiliser une telle encre modifiée pour imprimer un support de carton destiné à recevoir une pellicule plastique d'emballage   @   i par le procédé au rideau. L'adhérence de la pellicule plastique au support de carton imprimé est   ainsi'   nettement accrue par somparaison à l'adhérence que l'on obtient en utilisant les encres lithographiques de la technique antérieure. 

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   Il est tout-à-fait surprenant de pouvoir utiliser une telle encre avec ces propriétés d'adhérence améliorées, car on a constaté que les avantages de la présente invention ne sont pas atteints lorsqu'on utilise une feuille d'emballage sous forme   d'ampoule   de protection préformée. 



   Les encres d'imprimerie suivant l'invention sont constituées essentiellement d'une résine alkyd modifiée aux acides gras du tallöl, d'un   pigment   etéventuellement d'un vernis de broyage lithographique ainsi que d'un siccatif et/ou d'autres   cons tituants   bien connus. On utilise avantageusement la dite résine   alxyd   à une concentration comprise entre environ 30/100 et environ
90/100 en :nasse et plus particulièrement à une concentration comprise entre environ 50/100 et environ 9U/100 de la masse de   l'encre.   On peut utiliser le vernis   ie   broyage lithographique à une concentration   pouvant     atteindre   environ   20/100   de la masse de l'encre.

   La concentration en   pigment est   avantageusement comprise entre   environ     10/100   et environ 30/100 de la masse ie l'encre. On peut aussi incorporer i l'encre un siccatif à une concentration pouvant atteinire 10/100   le   la   manse   de l'encre, la concentration   optimale   étant comprise entre environ 1/100 et environ 7/100 en masse. 



   On peut préparer la résine alkyd modifiée aux   acides   gras dérivés du   tallol   en faisant réagir un polyol approprié sur un mélange constitué par les acides grae dérivés du   tallol   et un   polyacide   crboxylique. On chauffe de mélange réactionnel à une   température comprise   entre   200 il   et 300 C, on le maintient à cette   température   jusqu'à ce que le produit obtenu présente un indice d'acide compris entre 5 et  35   et  avantageusement  un indice l'acile   compris   entre 10 et30.

   La Jurée approximative   .le   la 

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 EMI5.1 
 réaction dépend les différents CO:I:.itltt:utlû3 utiiijës ;n.....lu t:!st comprime c±-i14naleiiext ,mtro 2 Il et 14 ti. ib pout 'jú.ilfll31' la réjine alkyd obtenue en lui incorporent une .:.1"n tl té d'autres résines pouvant atteindra 20/100 le sa ma;3ce ou iavantao. Il est purticu.i3r:,ne:rt üvantaeux :i' ino orJ..H.) r.;n' à la r:31ne fli,=.,Y- une résine .ill';nol1que ,no.izf'aée ar de lax colophane. 



  Leu polyols que l'on utilise (Ôêlll:'alo(;!nt iana la préparation de ces iéxin-3J alkyd peuvent comprendre de 3 à =0 atome da oe,rbone et à 6 .-z4(licaux h,,druxyle. Il at ht\bl tuol1Gr:on ns:ca:craire que le polyol utiliuë contienne au t:Ul:r:3 3 radio&ux )V,Iroxyle, frais on peut cependant utiliser un 1101 à uné faible concentration. Des polyols approprias sont le 61yc6rol, le tri'a';thyloléthana, le tr;;1éthylol""J.'o!lane, le tn:nut;iylolbutane l 'hex±.J1e triol, le butanetriol, le pentaérythritol, le polypentaérythritol y coupris le dipcntadrythritol et le tripentaërythntol, le dilyc6rol, le . tc. Lrrr:: tOylolvyclahexanol, le sorbitol, le mannitol, l'inocijol, le trirn6thylolplH;nylrnl:Íthúlla, le trir,yiroxy- ,.iCt.iyl-umino,n4t.-larie, etc.

   Cncbtient les résultats particulièra;;ient intéressant avec des résines ul;yd ob tenues à partir de glycérol ou ie 11en taé:t'ythr:i:tol. 



  Le polyacide carboxylique utilisé dans la réaration de la résine ulxyd suivant l'invention peut être n'importa quel polyacicte comprenant de 4 à 40 ato:leu de carbone et 'le 2 à 4 radicaux oarboxyliques et avantageusement un diacide .carboxylique ou un mélanje de diacides curbo::ylicrue3. Leu acides phtaliques sont particuliereoent intéressanta dans la préparation -les résines altyd suivant l'invention, et l'acide isophtalique donne des résultats #urticulièreoer.t avantageux. 

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 Le troisième   constituant'nécessaire   à la préparation 
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 ici la résine aluyd utile suivant l'invention est constitue par les ;,cl'las a' 5 àérivés du tallol.

   On considère généralement que le tt:.lHil e3 un r:nlan;o i' u4zias gras, d'acides résiniques et de C,II:11JOJtÍS Plus particulièrement, un tallol brut contient en re environ 35/100 et environ 50/lu0 en masse d' aoidea rësiniques, environ 4ut100 à 0/100 en :nasse d'acides gras et environ µ/1Ù0 à 1U% 1UU en Masse de aturols ou ,utres inaaponifiables. 



  JuTtS 1{. ffruotion constituée PLI, les acides rirus, Les uciies saturëa " représententenviron   6/100   à   8/100   en masse, l'acide oléique 
 EMI6.2 
 environ 40/100 à 52/100 en masse et l'acide linoléiq"ft environ 32/100 à 50/100 en masse. Les acides gras du tallôl sont if6né-ralernent obtenus par distillation du tall8l brut ou par raffinage acide. Ils peuvent contenir le la colophane à une concentration comprise entre environ   5/1000   et environ   40/100   suivant le degré de distillation. 



   On prépare avantageusement les résines   alkyd   utiles suivant l'invention à partir de tallöl contenant entre 
 EMI6.3 
 environ 20/100 et 30/100 d'acides résiniques, cette concentration pouvant être de   30/100   à   50/100   en masse. 



   Le vernis de broyage lithographique que l'on peut éventuellement utiliser pour préparer l'encre d'imprimerie suivant   l'invention   est une composition bien connue. En général ce vernis de broyage lithographique comprend de l'huile de lin épaissie, éventuellement' modifiée par d'autres résines. 

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   Les pigments utiles dans la préparation des ancres suivant l'invention peuvent être choisis parmi un   {;rand   nombre de pigments connus qui sont compatibles avec la résine   alKyd   molifiée aux acides gras de tallöl On pense que pratiquement tous les pigments connus peuvent être utiles suivant l'invention. 



   Pour préparer les encres d'imprimerie suivant l'invention on introduit les différents constituants de la résine alkyd dans un   réacteur   que l'on chauffe ensuite à une température comprise entre 200 et 300 C à laquelle on le maintient pendant plusieurs   heures.   Or. peut associer, si on le désire,la résine alkyd obtenue avec. des résines modifiées, par exemple avec une résine phénolique codifiée à la   colophane.   



   On peututiliser dans la préparation des encres suivant l'invention des résines alkyd du commerce à condition qu'elles contiennent une quantité   appréciable   (d'au moins 40/100 en masse) d'acides gras dérivés du tallöl.   On   peut ajouter, si on le désire, à. la résine   alkyà   modifiée au tallöl entre environ   la/100   et environ 20/100 en masse d'un vernis de broyage lithographique comprenant avantageusement un vernis modifie à l'huile de lin. On incorpore ensuite intimement un ou plusieurs pigments à la résine obtenue. Il peut être souhaitable d'incorporer aussi un ou plusieurs agents   sicca:tifs.   Ces agents siccatifs sont bien connus et on peut les utiliser à des concentrations pouvant atteindre 6/100 en masse.      



   Les exemples suivants non limitatifs illustrent l'invention. 

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  EXEMPLE 1 :
Préparation d'une   résine   alkyd utile suivant l'invention
On introduit dans un réacteur 2860 parties en masse d'acides gras dérivas du   tallol   contenant environ   24/100   en masse colophane, 525,2  parties   en   ;nasse   de glycérine et   577,2   parties en masse d'acide isophtalique, puis on chauffe l'ensemble à 230-240 C jusqu'à ce que l'indice d'acide du produit obtenu soit compris entre environ 22 et 25.

   A ce moment, c'est-à-dire après environ 6 à 12   heures   de   cnauffe,   on   introduit   197,4 parties en masse d'une résine phénolique Modifiée à la clolphane et dont la   température   de fusion est comprise entre environ 145 C et environ 153 C et dont l'indice d'acide est compris entre 12 et 18. Après dissolution de la résine, on laisse le vernis revenir à la température ambiante. 



   On peut associer ce vernis seul, ou en Mélange à un vernis le broyage, à des pigments et à des siccatifs appropriés de   fayon   à obtenir des encres d'imprimerie lithographique suivant   l'invention   qui aceurent une bonne adnérence entre les plages d'un support le carton imprimé avec ces encres et les pellicules thermoplastiques appliquées sur ce support, par exemple en mettant en oeuvre un   procède d'emballage   utilisant un rideau de pellicule thermoplastique fondue.

   On constate que les places imprimées du support   -le   carton adhèrent de façon uniforme aux pellicules de plastique fonlues, en particulier, aux pellicules d'acétobutyrate .le cellulose. 

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 EMI9.1 
 ±.Ilìll L2 2 PrC>.r;ttlVrr i 'ur.e trCrd nu '¯r : On lisi?er.;-3 3u <.1'vlÙ3 tin ...<.;;):;0 .il:! l,}<.lrbol1u tu de Magnésium dans 53 parties en :nasse d'une ricaine ,.1"²J. telle que le produit Westvaco n  3 qui est à basa à'acile isophtalique et l'acides gras du tallël et qui est fabrique par la 80on?t 'Hast Virginia i'ulp :.n3 Paper aux tatl:3 Unis à'i,:aGri<4ue et dont l'indice d'acide est inférieur à environ 10. On ajoute u cotte composition 15 parties en c:a:;3a d'une résine le broyage litho- graphique, puis 2 parties en masse d'un siccatif contenant 6/100 en masse   :le   cobalt.

   On peut utiliser l'encre   d'imprimerie   obtenue dans   le.3   procédés   d'impression   offset et   il'!;:'3' le,;     procédés   
 EMI9.2 
 dlii.l.pression typOoraphicue, ainsi que darm d'K,utres roe:3ea qui utilisent das encres d'iliprimarle lithographiques.

   Lorsqu'on utilise une   pellicule     thermoplastique   à base   d'ester   de cellulose pour emballer des objets   places   sur un support le carton qui a été imprime avec une telle   encre.on   constate une   adhérence   
 EMI9.3 
 uniforme entre la ,relli:, ¯e l.no1';lo1)1,,13 tique et toute la surface le l'objet et sun support sauf aux endroits   où   il n'y a pas de ' contact   entre   la pellicule et l'objet et son support. 
 EMI9.4 
 



  FX';.i'I: 3 Préparation d'une encre noire 
On prépare une encre noire en dispersant 22 parties en masse de noir de carbone de la Columbia Carbon Company du type Raven et 5 parties en masse d'un agent de tonalité virant au bleu en milieu alcalin dans 56 parties en masse de la résine   altyd   
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 Westvaco mentionnée 'prcJlemr.lent et 15 parties en :nasse de résine      de   broyaje   lithographique. On ajoute aussi deux parties en masse 

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   d'un   siccatif contenant 6/100 en masse de cobalt.

   Lorsqu'on enveloppe des objets places sur un support de carton suivant le procédé décrit à l'exemple 1, et lorsqu' on utilise cette encre pour imprimer le support le carton, on constate une excellente adhérence dans les plages de contact entre le support   ie   carton imprimé et la .pellicule d'emballage. 



  EXEMPLE 4 :   ?'réparation     d'une   encre jaune
On prépare une encre jaune en dispersant 12 parties en masse de pigment jaune du type benzidine dans 72 parties en masse .ie   résine   alkyd westvace mentionnée précédemment et 14 parties en Masse   d'une   résine .le broyage lithographique, un ajoute à ce mélange deux parties en masse d'un siccatif au cobalt. On peut utiliser cette encre pour imprimer les supports de carton des objets emballés suivant le   procède   décrit à l'exemple 1 en utilisant par   exemple   une pellicule d'acétobutyrate de cellulose comme matière plastique, et on constate une bonne adhérence entre les plages   imprimées   du support et la pellicule de plastique. 



  EXEMPLE 5 :
Préparation d'une encre rouge
On prépare une encre rouée en ajoutant 20 parties en masse   d'un   pigment rouge permanent dans 15 parties en masse d'un vernis de broyage lithographique et   62   parties en masse de résine alkyd Westvaco n  3 mentionnée précédemment. On ajoute au mélange 2 parties en masse d'un siccatif contenant 6 parties en masse ie cobalt. On peut utiliser l'encre obtenue soit dans le procédé d'impression offset soit dans le procédé d'impression typographique. 

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 On constate également que les supports de carton imprimée   aveu   cette encre adhèrent   fortement   à la pellicule de plastique utilisée à   l'emballage   des objets déposés sur ces supports. 
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  Ex±1.à>Ll' 6 : Préparation d'une encre   bleu :   On prépare une encre bleue en dispersant 21 parties 
 EMI11.2 
 en masse d'un pigment bleu du type phtalocyanine dans 17 parties en masse d'une résine ie bro.>zz,;e li tl.ogré.lJla(tue et 60 parties en masse d'une résina alôg'd Mesvaoo n  3. On ajoute à cette composition 2 parties en nasse de siccatif contenant 6 parties en masse de cobalt. On peut utiliser cette encre, avec de bons   résultats,   soit dans le procédé d' impression offset soit dans le procédé d'impression 
 EMI11.3 
 typographique. Le* résultats obtenus sont seablaoles à ceux mentionnés à l' axe:.:ple 1. 



  Les exemples suivants iien'..ionnen'. des oouositionH de différentes encres suivant l'invention que l'on peut mettre 
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 avantageusement en oeuvre dans le procédé décrit à l'exemyle 1. 



  ,x:r. ¯   @   Formule d'une encre noire : 
 EMI11.5 
 
<tb> 
<tb> Cette <SEP> encre <SEP> comprenl <SEP> les <SEP> constituants <SEP> suivais <SEP> : <SEP> 
<tb> % <SEP> en <SEP> 
<tb> 
 
 EMI11.6 
 Résine alkà-d du type aentionné.u. l'exemple 1 62 Agunt de tonalité colora en bleu en milieu blaique 1U Noir de CM'bone 9eerless 155 fabriqué par la 
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<tb> 
<tb> société <SEP> Columbia <SEP> Carbon <SEP> aux <SEP> E.U.A. <SEP> 22
<tb> Siccatif <SEP> au <SEP> naphtnate <SEP> le <SEP> cobalt <SEP> à <SEP> 6/100 <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> 5
<tb> 
 
 EMI11.8 
 Siccatif au napnténate --le Man;en°3e à 6/100 de M&jiganëae 1 

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 EMI12.1 
 2X±?"PL3 8 ' Formule d'une encre bleue 
On prépare une encre bleue en   les   constituants suivants :

   % en masse 
 EMI12.2 
 Résine &12.yde de 1'axerl 1 72 Produit Santocel de lz. r:onsé1nto Clieilical Compainy aux 2.U.A. 2 Pigment bleu de ....ntalocyarur.e 20 . Siccatif-au na!nténate de cobalt à 
 EMI12.3 
 
<tb> 
<tb> 6/100 <SEP> en <SEP> masse <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> 3
<tb> 
 
 EMI12.4 
 Siccatif au r.apt.ténate de Manganèse à 
 EMI12.5 
 
<tb> 
<tb> 6/100 <SEP> en <SEP> masse <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> 1
<tb> Fraction <SEP> d'huile <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> dont <SEP> le <SEP> point
<tb> d'ébullition <SEP> est <SEP> de <SEP> 244"C <SEP> 2
<tb> 
 EXEMPLE 9 : 
 EMI12.6 
 ±pr;:ule Ilure encre rouge 
On prépare une encre rouée en   mélangeant   les constituants suivants :

   % en masse 
 EMI12.7 
 
<tb> 
<tb> Résine <SEP> alhyd <SEP> de <SEP> l'exemple <SEP> 1 <SEP> 67
<tb> 
 
 EMI12.8 
 1 ro3mt Santocel 2 Piiçinent rouGe du type Lithol 22 Siccatif hU naJ!h "Gna te de cobalt à 6/100 en masse ie cobalt 3 Siccatif au naphtei-mte le manganèse à 
 EMI12.9 
 
<tb> 
<tb> 6/ <SEP> 100 <SEP> en <SEP> musse <SEP> de <SEP> Manganèse <SEP> 1
<tb> Fraction <SEP> d'huile <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> dont <SEP> le <SEP> point
<tb> 
 
 EMI12.10 
 .i'ùullataon cst de ::'4t "C 5 

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 EXEMPLE   10 :  
Formule   d'une   encre jaune
On.   pr6pare   une encre   jaune   en mélangeant les constituants suivants :

   % en   ,liasse   
 EMI13.1 
 
<tb> 
<tb> Résine <SEP> alkyd <SEP> de <SEP> l'exemple <SEP> 1 <SEP> 78
<tb> Santocel <SEP> 2
<tb> Siccatif <SEP> au <SEP> naphtnate <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> à
<tb> 6/100 <SEP> en <SEP> manne <SEP> de <SEP> uoblt <SEP> 3
<tb> Siccatif <SEP> au <SEP> naphténate <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> à
<tb> 6/100 <SEP> en <SEP> masse <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> 1
<tb> Pigment <SEP> jaune <SEP> du <SEP> type <SEP> benzidine <SEP> 16
<tb> 
 
Toutes les encres préparées aux exemples précédents présentent des caractéristiques tinctoriales excellentes et sont compatibles les unes avec leu autres. 



   Les pellicules plastiques que l'on peut utiliser dans le procédé d'emballage suivant l'invention sont constituées   'de   matières thermoplastiques que l'on peut mettre en oeuvre par exemple dans un procédé de couchage au fondu, Les esters cellulosiques sont particulièrement utiles dans un tel   procède,   et en particulier 'i les acétobutyrates de 'cellulose contenant 25 à   50/100   en masse de groupement butyryle et 5 il.   25/100   en masse de groupement acétyle et présentantune viscosité comprise entre environ 0,1 et 15 Pl. 



  Ces acétobutyrates de cellulose contiennent avantageusementau moins   40/100   en masse de groupement butyryle et moins de   10/100   en masse de groupement acétyle. On peut utiliser d'autres groupements acyle que le   groupement   butyryle, mais il est souhaitable que ces autres 

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 grou pements coyle   soient   en quantité suffisamment faible pour ne yao qgar sur les caractéristiques de   l'ester   de cellulose. On utilise habituellement divers adjuvants tels que des plastifiants pour améliorer la fucbilité de la composition finale de façon à obtenir les pellicules transparentes non collantes et se figeant   friche ment.    



   On peut aussi utiliser d'autres compositions thermoplastiques de couchage au fondu y compris des polymères de différents types qui donnent des films ou feuilles transparentes par fusion. Cornue exemples de ces polymères, on peut citer des Mélanges de polyoléfines avec d'autres polymères et copolymères de monooléfines, tels que des Mélanges   le   polyéthylène et de copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle ou d'autres dérivés polyvinyliques. On peut aussi utiliser des copolymères tels que des copolymères de propylène et de butène. Ces compositions thermoplastiques utiles suivant   l'invention   peuvent contenir des paraffines, des huiles minérales et/ou d'autres adjuvants tels que des colorants, des   stabilisants,   etc.

   Les mélanges de poly-   oléfines   et de polyamides sont   particulièrement   utiles et spécialement un mélange tel que décrit au brevet français 1 514 019. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limités aux modes le réalisation décrits qui n'ont été représentés qu'à titre d'exemples.

Claims

RESUME La'présente invention a notammentpour objets : 1 )- une encre d'imprimerie remarquable notamment par les carac- téris t:.ques suivantes considérées séparément ou en combinaisons : a) - le liant de cette encre comprendune résine EMI15.1 a.:.k.yd. modifiée aux acides o;r&6 du talJ.1 ; b) - cette encre comprend entre environ 30/100 et environ 90/100 en masse l'une résine alkyd modifiée aux acides bras du tallöl, entre environ 0 etenviron 20/100 en masse d'une résine de broyage lithographique et entre EMI15.2 environ 10/100 et 50/100 'en m1...sse d'un pic;:nar.t ;

c) - clltte encre d i::yri:nerïe contient entre environ 5U1UU esenviron 90/100 en masse d'une résine alkyd Modifiée atix acides gras du tallol; entre 0 et environ 20/100 en masse d'une résine lithographique, entre environ 10/100 et EMI15.3 environ 50/ ^uU en masse de vÍg,erl1;, et enire 0 et environ 10/100 en masse d'un agent siccatif ; d) - les acides gras utilisas dans la préparation de la dite résine alkyd sont constitués essentiellement par environ 41)/100 à 52/100 en masse d'acide alélque et par environ EMI15.4 32/100 à environ 5G/100 en masse d'acide linoléique ;

e) - les acides gras du tallôl utilisée dans la préparation le la dite résine alkyd contiennent en outre entre environ 20/100 et environ 30/100 en masse d'acides EMI15.5 l';E;1iqlJ.es ; f) - les oohtposés }!olyh3 iroxyléG utilises dans la préparation 3.ce la dite résine alr.,:rl sont onstl tu4s esieritiellei;;Jnt <Desc/Clms Page number 16> EMI16.1 :le glycérine et les constituants polyaoïdes utilises dans la r6yaraClon de 1: résine oont constituas essentielle'tent d'acide isophtúllq,UfJ ;

po) - les cor:\")OS3 f301y i.y3roxylhs ie la il te résine al-y'. sont constitues essentielle!:tent 'le 1,enta.éryti.rito1 et les cow tl tUéù1ts polyaaides .3e la dite résina alkyd sont 0nsttu'B esr;er:taellern3nt r uoaie iBophtalique ; h) - la dite résine 'le broyage 2à t:loxaphaque ost une résine phénolique :nuafiée ù la (Jolof1ltille et iepn4sente antre EMI16.2 environ 3/100 en masse et environ 15/100 en nasse de la EMI16.3 ootnposition de l'encre 2") - un pruooGii .J.'e;(lDúl1a(.itJ er.;:c:tt;rrt <l' amél,ioi>en l'adhérence d'une pellicule t:.errnvhlrxstique sur une fur1'!lCe imprimée, remarquable noÉa;àrnent p;i les caractéristiques suivantes Cunuilérces s'ardment ou en comDinB1S0DS :

a) - on imprime la surface que l'on déslre rovêtlr d'une .,t;311ioull:! th'.;jrmo,i)1::.stique avea une enore telle que infinie sous 1 ) et on applique sur cette surface imprimée la dite pellicule t!:.ternoplÓlstque ; D) - 'Juiv...r,t un mode particulier le réalisation, on applique oatt-j .ellicule therl.loj}l8.stique sur un objet placé sur un support iimprii;é avec une encre telle que définie clOU.':) 1 ; et fumant tomber un riieau ie cette pellicule r.Fr;nvlunta.:;ue fon?ue ur l'objet et son support ; s) - L.r..3 la ;:lis8 ÜI! oeuvre du procède tel que défini sous 4 j b, on utilise un support poreux et on fait le vide Houj Je :aJ.1-- .h)rt ; <Desc/Clms Page number 17> EMI17.1 d) - la dite pellicule thormoplastiquo oat une pellicule EMI17.2 d'estor 0011u10u.quo ;

3) - un ubzet emballe, remarquable par les CCll'aO t6rio't1(lUOa auivar,tos conriicidréau OÚpa.1'úh,mt ou on ùor.lo.lno.:i.oonl3 , a) - 1.1 comprend un support oomprununt des plhoo au 1-loinu partiellement irnprimdes avec une onoro tollo que définie flOUa 1 ) sur leoquellon àdhôro une mince fouille thermoplaatiquo transparqiite ; b) - suivant un mode particulier du rJaÀinutxon, Ilobjot emballe coiiiprond on outre un autro úlÓnont qui est e.mballé entre une traction de la lJurfÓ4ce du pre'nier objet et la mince pellicule therhloplast1que qui adhère c:'ubord aux surfaces de l'élément emballe non supporté <)t qui adhère aussi ôtroi%ofiont aux plaças iinpriméos i> EMI17.3 entourant le premier objet emballé.