BE712809A - - Google Patents
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Classifications
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/26—Auxiliary devices for retaining articles in the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
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Description
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"Procédé pour maintenir des emballages en pile, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et piles d'emballages obtenues"
La présente invention a pour objet un procédé pour maintenir en pile des emballages, sacs, sachets, etc... ' réalisés en matière plastique.
Les emballages, sacs,sachets, etc... réalisés en matière plastique sont, après les opérations de soudure, dirigés vers un endroit de la machine où ils sont empilés. Ces emballa-
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ges, du fait de la matière qui les constitue, glissent les uns sur les autres et forment des piles irrégulières, ce qui a pour inconvénient de rendre difficile la manutention des piles d'embal- lages et leur conditionnement.
On a déjà pensé, pour remédier à cet inconvénient, de prévoir dans lee emballages des trous dans lesquels viennent s'évases' des tiges fixes montées à l'endroit d'empilage des emballages, ces tiges maintenant les emballages en piles résulteras. Toutefois, ce système présent, encore l'in- convénient suivant : lorsque la pile d'emballages est dégagée des tiges susdites, les emballages peuvent nouveau se déplacer les uns par rapport aux autres et le problème.de manutention et de conditionnement des emballages n'est pas résolu.
L'invention a pour but de remédier à cet inconvé- nient et de fournir un procédé simple permettant d'immobiliser l'un par rapport à l'autre les emballages empilés et ce, de manié-' re à faciliter considérablement la manutention et le conditionne- mont de ces derniers.
A cet effet, suivant l'invention, ledit procédé consiste à faire fondre la matière constituant les emballages, sacs, sachets, etc..., afin de réunir ces derniers les uns aux autres, sur au moins une zone s'étendant sur toute la hauteur de la pile d'emballages.
Suivant l'invention, on réalise la fusion sur la face de la pile vers laquelle sont tournées les ouvertures des emballages, sacs ou sachets.
L'invention a également pour objet un dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé précité, ce dispositif, de construction très simple et peu onéreuse, présente l'avantage de pouvoir être adapté sur la plupart des machines pour la fabri- cation d'emballages existantes et ce, sans transformation de ces
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dernières.
A cet effet, suivant l'invention, ledit dispositif consiste en au moins un élément chauffant agencé de manière à pouvoir être mis en contact avec une des-faces de la pile d'em- ballages, de sacs, de sachets, etc..., par exemple la face de la pile vers laquelle sont tournée's les ouvertures des emballages, sacs ou sachets.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, l'élément chauffant est animé d'un mouvement alternatif de manière à pouvoir, d'une part, être écarté de la pile soit pen- dant l'empilage des emballages, soit pendant le transfert de la pile d'emballages en regard de l'élément chauffant et, d'autre part, -entrer en contact avec ladite d'emballages, et pénétrer dans la matière constituant ces derniers pour assurer la fusion de la matière et réunir ainsi) Les uns aux autres, les emballa- ges de la pile.
Suivant un mode .de réalisation avantageux de l'invention, des moyens sont prévus pour commander automatique- ment les déplacements de l'élément chauffant,
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, des moyens sont prévus pour alimenter automatiquement l'élément chauffant avant son entrée en contact avec la pile d'emballages ainsi'que pour couper cette alimenta- tion dès que la fusion de la matière est réalisée.
L'invention a encore pour objet des piles d'embal- lages, sacs, sachets, etc... obtenues suivant le procédé susdit et réalisées grâce au dispositif précité.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui illustrent le procédé susdit et qui représentent%
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à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation parti- culière du dispositif suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation schématique et en coupe montrant le dispositif suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1.
La figure 3 est une vue en perspective montrant une pile d'emballages assemblés les uns aux autres.
La procédé suivant l'invention et illustré aux dessins consiste à faire fondre la matière constituant les emballages 1, sacs, sachets, etc..., afin de réunir ces derniers les uns aux autres, sur deux zones 2 s'étendant sur toute la hauteur de la pile 3 d'emballages, la fusion étant réalisée sur la face 4 de la pile vers laquelle sont tournées les ouvertures dédits emballages, sacs ou sachets.
Suivait l'invention, le dispositif 5 pour la mise en oeuvre du procédé précité et représenté aux dessins est asso- cié à une machine pour la fabrication de' sachets 1 dans laquelle les sachets sont empilés, pour constituer une pile régulière 3, sur des tiges 6. Ces tiges 6 sont fixées à une chaîne transpor- teuse qui déplace la pile de sachets, lorsqu'elle est constituée et à partir de l'endroit d'empilage, pour l'amener en regard du dispositif 5 qui réunira ces sachets les uns aux autres avant que la pile de sachets ne Doit dégagée des tiges 6.
Le dispositif comprend deux éléments chauffants 8 agencés de manière à pouvoir être mis en contact avec la face 4 de la pile de sachets 3, dans le voisinage des tiges 6. Ces éléments chauffants 8 sont animés d'un mouvement alternatif de translation, sensiblement perpendi- culaire à la face 4 de la pile de sachets 3, pour pouvoir, d'une part,être écartés de l'endroitoù viendra se placer ladite pile pendant l'opération d'empilage, pendant le transfert de la pile
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en regard du dispositif et pendant le dégagement de cette dernière de la machine et, d'autre part, entrer en contact avec la pile de sachets et pénétrer dans la matière constituant ces derniers pour assurer la fusion de la matière et réunir ainsi, les uns aux autres,
les sachets de la File. Des moyens 9 sont prévus pour commander automatiquement les déplacements des éléments 8, tandis que des moyens, non représentés, sont prévus pour commander automatiquement l'alimentation de ces éléments avant leur entrée en contact avec la pile de sachets 3 et couper cette alimentation dès que la fusion de la matière est réalisée.
Les moyens 9 sont constitués par un électro-aimant 10 agissant, lorsqu'il est alimenté, sur les éléments chauffants 8 pour mettre ceux-ci en contact avec la pile de sachets, un ressort 11 écartant les éléments b de ladite pile lorsque l'alimentation de 1'électro-aimant est coupée. L'alimentation de l'électro- aimant est commandée par un relais, non représenté, actionné par la pile de sachets 3 lorsqu'elle arrive en regard des éléments chauffants 8, l'alimentation dudit électro-aimant étant coupée après un temps déterminé et réglable, par exemple à l'aide d'un relais temporisé.
Les moyens commandant l'alimentation automa- tique des éléments chauffants sont constitués par le relais précité coopérant avec la pile, l'alimentation des éléments 8 étant coupée après un temps déterminé et réglable par l'intermé- diaire d'une minuterie non représentée.
Il doit être entendu que l'invention n'est nulle- ment limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des modifications peuvent être approtées à cette dernière sans sortir @ du cadre du présent brevet.
On pourrait notamment prévoir pour actionner les éléments chauffants 8 des commandes mues par un fluide sous pression.
Claims (1)
- REVENDICATIONS -------------- 1. Procédé pour maintenir en pile des emballages, sacs, sachets, etc... réalisés en matière plastique, caractérisé en ce qu'il consiste à faire fondre la matière constituant'les emballages, sacs, sachets, etc..., afin de réunir ces derniers les uns aux autres, sur au ::oins une zone s'étendant sur toute la hauteur de la pile d'emballages.2. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on réalise la fusion sur la face de la pile vers laquelle sont tournées les ouvertures des emballages, sacs ou sachets.3. Procédé tel que décrit ci-avant ou illustré aux dessins annexés.4. dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, carac- térisé en ce qu'il consiste en au moins un élément chauffant agencé de manière à pouvoir être mis en contact avec une des fa- ces de la pile d'emballages, de sacs, de sachets, etc... , par exemple la face de la pile vers laquelle sont cournées les ouver- tures des emballais, sacs ou sachets.5. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ,ce que l'élément chauffant est animé d'un mouve- ment alternatif de manière à pouvoir, d'une part, être écarté de , la pile soit pendant 1'empilage .des emballages, soit pendant le transfert de la pile d'emballages en regard de l'élément chauf- faut et, d.'autre part, entrer en contact avec la pile a'emballa- ges et pénétrer dans la matière constituant ces derniers.pour assurer la fusion de la matière et réunir ainsi, les uns aux autres, le.3 amballages de la pile.6. dispositif suivant la revendication précédente, <Desc/Clms Page number 7> /que ,caractérisé en ce des moyens sent prévus pour commander automa- tiquement les déplacements de l'élément chauffant.7. Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 4 à 6, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour alimenter automatiquement 1'élément chauffant avant son en- trée en contact avec la.pile d'emballages ainsi que pour couper cette alimentation dès que la fusion de la matière est réalisée.8. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que ces derniers moyens sont réglables.9. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 7 et 8, caractérisé en ce que les moyens prévus pour commander les déplacements de l'élément chauffant sont constitués, par exemple, soit par un électro-aimant attirant l'élément chauf- fant contre la pile susdite, soit par un cylindre à double effet dans lequel le piston est mû par un fluide sous pression, ces moyens étant rendus opérants automatiquement soit à partir d'un compteur d'emballages dans le cas où la pile d'emballages se forme en regard de l'élément chauffant, soit à partir d'un relais coopérant avec la pile lorsque cette dernière est amenée en renard dudit élément chauffant., 10.Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens permettant d'alimenter automa- tiquement l'élément chauffant sont constitués par un relais ac- tionné soit par le compteur susdit, soit par le relais précité coopérant avec la pile, l'alimentation de l'élément chauffant étant coupée par une minuterie.11. Dispositif tel que décrit ci-avant ou repré- senté aux dessins annexés.12. Pile d'emballages, de sacs, de sachets, etc... obtenue grâce au procédé suivant l'une quelconque des revendica- <Desc/Clms Page number 8> tions 1 3,et réalisée à l'aide du dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 11.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| BE712809 | 1968-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE712809A true BE712809A (fr) | 1968-07-31 |
Family
ID=3852644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE712809D BE712809A (fr) | 1968-03-27 | 1968-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE712809A (fr) |
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1968
- 1968-03-27 BE BE712809D patent/BE712809A/fr unknown
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