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"Perfectionnements apportés ou relatifs aux rouleaux uti- lisés à. la fabrication du papier".
La présente invention se rapporte aux rouleaux égouttaurs et filigraneurs. Ces rouleaux sont utilisée dans les procédés de fabrication de papier au stade où la bande de papier fibreuse présente une teneur considérable en humi- dité. Pour le rendement du procédé de fabrication de papier, il importe que ces rouleaux permettent l'élimination de l'eau d'une manière relativement libre à partir de la bande de papier et par l'intérieur du rouleau. ces rouleaux ont une structure de
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soi#llen c.,rl1nà:rique intél':tew:'a se aompoaant d'une série de gbis ulaires, espace-8 azialezent, jointe par de fi3a Btliquea orientas axial @HHE.t et par deux séries à e:u:.:'>1ü.l!3!Jl-"r..:
t dc fils ànétaliiques de renforcement
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en forme de spirale, dee ouvertures prévues dans les gabarits! annulaires, intermédiairement.à leur largeur radiale, rece- vant chacune deux file en spirale, soit un de chaque série, aux points de croisement des fils métalliques. En outre, sur une autre série de fils orientés axialement, fixés aux péri- phéries extérieures des gabarits annulaires, il peut être enroulé à proximité passablement étroite un autre fil en spirale qui forme un support étroitement espacé pour une couche extérieure présentant des ouvertures étroitement espacées, par exemple une feuille de tissu métallique, en vue d'assurer que la cylindricité de cette couche extérieure est maintenue à une tolérance étroite sous les tensions opératoires.
En vue de maintenir les déviations de la couche extérieure dans des limites acceptables, la rigidité de sa structure de soutien sous-jacente doit être élevée et, dans ce but, un soudage ou d'autres procédés de fixation sont utilisés aux intersections des différents éléments de la structure. A chaque point, où les fila.de renforcement en spirale pénètrent dans les gabarits annulaires, un joint de sécurité doit être établi entre les éléments se recou- vrant partiellement, mais l'accès inévitable à cette zone est réduit, ce qui rend difficile la réalisation d'un joint de sécurité soudé. Dans chaque cas, le joint doit en outre' être un joint relativement grand pour la fixation des trois éléments l'un à l'autre.
La présence de tout obstacle soli- de et grand au libre écoulement de l'eau éliminée à partir de la bande de papier en pulpe, tel qu'il peut être consti- tué par un joint soudé de ce type, peut avoir un effet nui- sible sur le rendement du fonctionnement du rouleau; en outre, la zone de joint peut elle-même former un noyau pour une agglomération de fibres qui trouvent leur voie par l'intermédiaire de la couche extérieure et ceci peut fermer éventuellement une plus grande zone au passage da l'eaur.
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Un but de la présente invention est de prévoir un rouleau égoutteur ou rouleau filigraneur, dans lequel ces grande joints peuvent être eliminés et facilitant ainsi la fixation de sécurité l'un à l'autre des éléments et la réduc- tion de la zone d'obstruction que chaque joint individuel offre au passage de l'eau et aux fibres de la pulpe.
Conformément à l'invention, les deux séries à enroulement contraire de fils en spirale, fixés aux gabarits annulaires, sont disposées de façon que les pointa d'engage- ment des fils en spirale respectifs sur un gabarit annulaire soient espacés chacun des autres points. Les joints à fixer sont situés entre deux éléments de construction uniquement, ce qui facilite l'accès et permet aux joints individuels d'être d'une dimension plus petite.
Si les deux séries de epirales sont disposées dans des enveloppes cylindriques contiguës comme dans les construe tiens classiques de rouleaux, les fils des séries respeoti- ves se contactent l'un à l'autre aux pointa espacés des ga- barits annulaires. De préférence, ils sont à leur tour fixés l'un à l'autre à ces points, de sorte que le joint unique d'une construction classique à l'endroit de rencontre do deux fils et d'un gabarit annulaire est remplacé par une série de trois joints espacés, formant un système de cons- truction triangulaire qui augmente la rigidité du rouleau.
La présente invention est décrite plus particu- lièrement en détail ci-après en se référant aux dessins an- nexés, dans lesquels.
La figure 1 est une vue en élévation d'un rouleau égoutteur;
La figure 2 est une coupe axiale partielle du rouleau de la figure 1, montrant des détails de la construc- tion conforme à l'invention;
La figure 3 est une vue latérale partielle d'un gabarit annulaire du rouleau des figures 1 et 2;
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La figure 4 est une vue en perspective d'une par- tie de la construction modifiée conforme à l'invention;
La figure 5 est une vue latérale partielle d'un gabarit annulaire de la construction selon la figure 4.
En se référant plus particulièrement aux figures
1 à 3,le rouleau égoutteur est uue unité cylindrique pré- sentant une couverture extérieure 2 en tissu métallique et des tourillons finals 4 permettant le montage du cylindre dans un appareil pour la fabrication du papier. Comme repré- senté à la figure 2, la structure intérieure du rouleau se oompose d'une série de gabarits annulaires 6, axialement espacés, fixés à la série radialement la plus intérieure de fils axiaux 8 disposée à des endroits circonférientielle- ment espacés, relativement à l'axe du rouleau.
A une courte distance radiale des fils 8, il est prévue deux séries de fil, en spirale 10, 12 identiquement répartis et à enroulement oontraire, dont les positions radiales sont contiguës, de façon que les deux séries se recouvrent partiellement et se oontaotent l'une l'autre. Une seconde série de fils axiaux 14 espacés ciroonférentiellement, est fixée sur la périphérie extérieure des gabarits annulaires et un fil 16, dont les spirales sont fortement étroites, est bobiné sur cette série de fils 14, en vue de contribuer à la formation d'une sur- face cylindrique concentrique que produit la oouche 2 de ' tissu métallique disposée sur ce fil en spirale 16. Pour la simplicité, les éléments 2, 14, 16 ne sont représentés que dans la partie supérieure de la figure 2.
Comme indiqué à la figure 3, les gabarits annu- laires présentent des ouvertures circulaires 20 et des évidements 22 pour recevoir les deux séries de fils axiaux
8, 14. Intermédiairement à ceux-ci, les spirales 10, 12 sont reçues dans deux séries d'ouvertures 24a, 24b, qui sont pratiquées sous une forme allongée en vue de faciliter
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l'obliquité des fila à seotion circulaire. Conformément à l'invention, les deux séries d'ouvertures sont angulaire- ment décalées, de façon que les fils en spirale s'engagent chacun dans un gabarit annulaire aux endroits individuels espacés. La construction est fixée au cours de l'assemblage par un soudage à l'argent ou d'autres liaisons classiques à chaque intersection entre un gabarit annulaire et les fils axiaux et en spirale.
En outre, puisque les deux sé- ries de fils en spirale sont sur des cercles primitifs oon- tigus, ils se contactent l'un l'autre à des points situés à une certaine distance des gabarits annulaires. Un autre soudage à ces points entraine un système.de fixation trian- gulaire pour chaque paire de-fils à enroulement,oontraire dans la zone de leur recouvrement partiel. Ce système multi- ple comprend le point de contact entre les deux fils et les deux points de contact entre les fils respectifs et le gaba- rit annulaire et remplace le seul joint de fixation d'une construction classique.
Dans la forme de réalisation modifiée, conçue Conformément à la présente invention et représentée aux figures 4 et 5, les gabarits annulaires en forme de feuil- lard du premier exemple sont remplacés par des gabarits de fil façonnés se composant chacun de bagues de fil intérieu- res et extérieures 32, 34, reliés à des intervalles appro- priés par des paires d'entretoises intermédiaires 36a, 36b.
Chaque entretoise présente un évidement 38 en aubstanns semi-circulaire, espacé des bagues 32, 34, les deux évide- ments étant décalés, mais contigus l'un à l'autre dans le sens radial du gabarit. Ces évidements représentent les endroits de montage des fils en spirale 10, 12, d'une ma- nière analogue aux ouvertures 24 d'un gabarit en feuillard métallique, et constituent similairement les points de fixation espaoés de deux spirales adjacentes à enroulement contraire. D'une manière analogue au premier exemple, les
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fils en spirale sont de nouveau fixée eux-mêmes l'un à . l'autre à leurs pointa de contact réciproques 40, ce qui entraîne la formation d'éléments de construction triangu- laire, comme on peut le voir à la figure 4.
La fixation des pièces peut de nouveau être réal!- sée par tout prooédé classique, mais puisque toutes les pièces se composent de fil dans cet exemple, l'emploi d'aoier inoxydable pour la construction peut être facilitée cas dans lequel un soudage à l'arc sous argon peut consti- tuer une méthode préférée pour la liaison des pièces.
L'espacement de l'intersection des deux fils en spirale est représenté, dans le second exemple, comme étant en particulier relativement proohe d'un gabarit annulaire.
Ceci ne constitue pas une considération importante lorsqu'un ; gabarit en feuillard perforé est utilisé, mais dans le gaba-' rit façonné représenté aux figures 4 et 5, cette disposi- tion entraîne un espacement relativement étroit entre les deux entretoises 36a, 36b et faoilite par conséquent l'assem- blage initial-et la rétention des fils en spirale dansleurs propres endroits avant leur fixation.
Les autres éléments de construction des rouleaux ne sont pas représentés aux figures 4 et 5. Toutefois, il est évident qu'ils peuvent être montéé similairement à l'exemple décrit en premier lieu. Tel que ceci est connu dans cette technique, la surface extérieure du rouleau peut se composer par exemple d'un tissu métallique, qui peut être pourvu de dispositifs filigraneurs; alternativement, dans un rouleau à vergeures, les gabarits annulaires extérieures peuvent être montés sur la structure de support principale, c'est-à-dire sur la couche périphérique extérieure de fils
14 orientés axialement.
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