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Procédé et dispositif pour préparer le malt vert.
La présente invention est relative à un procédé pour la préparation du malt vert.
On connaît déjà des sytèmes dits "à tas marchant" dans lesquels l'orge à malter venant de la trempe est en- treposée, sous la forme d'un tas oblong, dans une case' de germination, ce tas étant remué progressivement d'une ex- traite à l'autre et, de cette façon, retourné. Au cours du retournement, le produit en germination se déplace dans le sens opposé à la progression du retournement, ce qui a pour résultat un déplacement continu du tas de l'extrémité amont à l'extrémité aval de la case de germination.
La case de germination n'est chargée qu'à son extrémité d'a- sont., le déchargement du malt vert formé ayant lieu à l'ex-
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tr4m!tê due la case*¯ Dans ssnB inJ#àliation àe ger-
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mination mécanisée, le fond de la case de germination est formé par des tôles percées de fentes et protégées contre la corrosion ou par des claies appropriées, formant des tamis à fentes. L'espace situé au-dessous du fond est di- visé en chambres qui sont reliées par une conduite à des ventilateurs. L'air amené par les ventilateurs est souf- flé sous pression de bas en haut & travers le tas.
La ventilation du produit en germination peut être complétée par des pulvérisations à l'eau, si l'on prévoit des tuyères de pulvérisation u-dessus de la case de germination.
Un chariot à pont roule le long de la case de germination, de préférence sur les parois latérales de celle-ci. Ce chariot porte un retourneur, par exemple une chaîne à go- dets, etc... Sous l'action d'un système de propulsion, par exemple d'un moteur de commande devancement, le cha- riot à pont se déplace lentement de l'extrémité d'aval vers l'extrémité d'amont de la case de germination, cependant que le retourneur effectue le pelletage du produit en ger- mination à l'encontre du sens d'avancement du chariot à pont.
Le système à tas marchant représenta une amélioration notable vis-à-vis des procédés et ,des dispositifs connus à ce jour et permet de réduire considérablement l'encombre*- ment, la main d'oeuvre et la consommation d'eau et d'éner- gie électrique, tout en permettant d'obtenir une améliora- tion de la qualité du produit. Il conserve cependant l'in- convénient d'un réseau de ventilation compliqué et d'une consommation d'énergie relativement importante, requise pour chasser l'air à travers le tas. En outre, cette dis- position limite la possibilité de l'extension de la esse
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de .germination et l'augmentation de sa capacité.
D'autre part, le principe du soufflage forcé de l'air à travers le tas entraîne lui-même une différence indésirable entre la température du bas et du haut du tas de céréale.
L'invention a pour objet d'établir un procédé et un dispositif qui, tout en conservant entièrement les autres avantages démontrés du système à tas marchant, permettent unventilation efficace du produit en germination, une sim- plification de la construction et une diminution de la consommation d'énergie.
Ce but est atteint, suivant l'invention, par le fait que le produit en germination est ventilé d'en haut, par un courant d'air,, pendant le retournement. L'air nécessai- re pour la ventilation est de préférence emprunté à l'en- vironnement du tas, où est maintenue une température uni- forme, par exemple de 8 à 10 C.
Pour appliquer le procédé décrit ci-dessus, il est fait appel à un dispositif sur le chariot à pont duquel - chariot muni d'un mécanisme de propulsion et qui roule le long de la case de germination - est disposé .au moins un ventilateur destiné à produire le courant d'air dirigé d' en haut dans la case de germination. Le dispositif est avantageusement établi de telle façon que le retourneur comprend deux pelles opposées connues en soi, disposées aux extrémités de bras dont les autres extrémités sont fi- xées à un arbre horizontal monté sur le chariot à pont, transversalement au sens d'avancement de ce dernier.
En outre, l'invention suggère une solution consistant en ce que le dispositif est muni d'un régulateur destiné à régler le débit des ventilateurs et/ou d'un régulateur pour
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régler la puissance du système de propulsion, en fonction de la température ambiante dans le tas.
On dispose avantageusement une source de refroidisse- ment artificiel dans le germoir.
L'invention permet de rassembler la plupart des élé- ments actifs en un sous-ensemble comprenant le chariot à pont, les ventilateurs, le retourneur ou le mécanisme de propulsion et les régulateurs Ce sous-ensemble permet de remplir la plupart des fonctions requises, c'est-à-dire, le retournement et le déplacement du produit en germination le long de la case de germination, ainsi que l'évacuation de la chaleur et de l'eau qui résultent des réactions bio- chimiques des grains de la céréale.
La construction du dispositif suivant. 1.'invention permet de simplifier -,iota- blement l'équipement des malteries, de sorte que l'inven- tion peut être appliquée non seulement lors de l'érection ne nouvelles malteries, mais aussi en vue de la mécanisa- tion et de la reconversion de literies existantes.. Le
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.groupe de ventilation du sispositif peut itre constitué par des ventilateurs standardisés, cependant que le réseau de ventilation est éliminé, réseau qui, outre qu'il est
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6pliG.u8, détarmin différentes résistances au passage et perdes d,,r4s les chambre-- à surpression. Oesi donne le pas.... sisilite d'augmenter notablement l.a -Lai';evr, ainsi que la due la case de germ1nation omp8rativment aux systèmes connus à ce jour.
La concentration de la plupart des fonctions fondamentales en un seul sous-ensemble per- met un réglage simple du gradient de température dans le tas avant et après le retournement. L'intensité du refroi-
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dissement est dêteiiiina-e uniquement -' lorsque le tempéra-
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ture de l'environnement est constante à 8-10 c - par la vitesse d'avancement du retourneur et la puissance des ventilateurs, ce oui offre une large possibilité de régla- ge automatique du processus de malfamé.
La chaleur éva- cuée par l'air à partir du tas est transmises, sans l'aide d'aucune conduite, au corps assurant le refroidissement artificiel et est acheminée, hors du germoir, vers un. au** tre endroit) où elle sert à dessécher le malt dans la touraille Lorsque la température extérieure ne dépasse pas 10 C, l'air extérieur peut être utilisé, sans refroi- dissement artificiel, à la ventilation du produit on ger- mination.
dans le germoir, et, après élévation de a@ 2em- pérature, être employé directement à la dessiccation dans la touraille Un grand avantage du procédé suivant l'in- vention consiste en ce que, comparativement aux procédés connus, il se repproche le plus du procédé connu de retour- " nage à la main, qui a fait ses preuves.
La température est repartie régulièrement dans tout le tas, parce que, lors du retournement de ce dernier, tous les crains entrent en contact avec l'air, sans que celui-ci ne modifis ses valeurs, comme celasse produit dans le cas du passage forcé de l'air à travers le tas et lorsqu'on prélève de la che- leur depuis l'intérieur de ce dernier. Grâce ou degré -de diffusion élevé de l'air affluant à partir des venti- lateurs, on obtient une amélioration de la qualité du. pro- cessus de désoxydation et donc une diminution de la durèe de l'ensemble du processus de maltage,.
En effet, à chaque rencontre des grains avec l'air de qualité constante, le film d'eau présent à la surface du grain ce refroidir; d'u- ne façon optimale, ce qui est favorable à l'absorption et
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à la dissolution de l'oxygène dans l'eau, La construo- tion du retourneur permet un accès libre de l'air au pro- duit en germination et, de plus, grâce à la construction simple du retourneur, qui comporte deux pelles opposées, le retour du chariot à pont peut s'effecteur sans que l'on doive faire basculer le retourneur, ce qui est normalement dans le cas d'une chaîne à godets, par exemple.
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La dispositif su:1,vànt 1",'1;Sv=-nt±+on ,>z<; représenté â ti- 'BT-3 di".>i;a#açtà,; de ;;1tj,.st:Lt1 dsn&'les dessins *nnexés, ,:li1$ L;a#q.aels : La fig. 1 est une vue en coupe verticale suivant la
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l,1.gne I-I de la fig. 3.
La fig. 2 est une vue en plan; et La fig. 3 est une vue en coupe verticale suivant la
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ll$nc il±1-îli de la fige 1.
Dans le germoir est disposée une case de germination
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horf.zntoie 1, constituée par des claies 11 et des parois letérales 13. A l'extrémité de la case de germination 1
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sst prévue une goulotte 10, munie d'un trcnsporteur, non représenté, pour l'évacuation du produit fini.' Sur les parois latérales 13 sont disposés des rails 14' A l'extré- mité d'amont de la case de germination 1 trouve un dis- non représenté, pour l'amenée de la céréale.
Au-dessus de la esse de germination 1 sont disposées des tuyères de pulvérisation 6 et un corps de refroidissement artificiel 5. les rails 14 roule un chariot à pont;', mont4 sur
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de=' roues 20. Lt8vancnt du chariot à pont 2 est assuré au iù:'y'é# moteur de propulsion 21 disposa sur ce cha- riot e- l1.tJ!"Jé:înant les roues 20 u Royen gi'#i;e nnsElissiOR
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23, équipée d'un système de roue libre. La course de retour du chariot à pont 2 est assurée par un autre moteur de propulsion 22. Sur le chariot à pont est en outre mon- té un retourneur 3, constitué par deux pelles 30 fixées aux extrémités des bras 31.
Les extrémités opposées des bras 31 sont fixées à un arbre horizontal 33, disposé sur le chariot à pont 2, transversalement au sens d'avancement de celui-ci. Le retourneur 3, entraîné par le moteur de propulsion 21, tourne autour de l'axe de l'arbre dans un sens tel que la pelle 30, tournée vers la goulotte 10, se déplace vers le bas, dans le sens indiqué par la flèche, cependant que la pelle opposée 30 se déplace vers le haut.
Outre le retourneur 3, on prévoit sur le chariot à pont 2, à l'extrémité de celui-ci distante de la goulotte 10, trois ventilateurs à hélice 4, dont la position a été choi- sie de telle manière que le flux d'air engendré par chaque ventilateur 4 soit dirigé obliquement, de haut en bas, vers le retourneur 3 et la case de germination 1. Le dis- positif est complète par deux régulateurs, non représentés, destinés à régler le moteur de propulsion 21 et les venti- lateurs 4.
Une sonde thermique 25, du régulateur destiné à gouverner le moteur de propulsion 21, est disposée sur le côté inférieur de l'extrémité du chariot à pont 2 tour- née vers la goulotte 10, tandis qu'une autre sonde thermi- que, 24, du régulateur destiné à gouverner les ventilateurs 4, est disposée sur le côté inférieur de l'extrémité oppo- sée du chariot à pont 2. Les deux sondes thermiques 24 et 25 pénètrent dans la case de germination 1 de haut en bas. Le chariot à pont 2, ainsi que les Mécanismes qu'il supporte, sont munis d'un capotage, non représenté.
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La céréale venant de trempage est entreposée dans la case de germination 1 en un tas allongé 12. Le corps de refroidissement artificiel 5 maintient dans le germoir - une température uniforme de 8 à 10 C, et le produit en germination est maintenu à l'état humide par pulvérisation au moyen de tuyères de pulvérisation 6. Le chariot à pont 2 se déplace lentement, sous l'action du'moteur de propul- sion 21, depuis l'extrémité d'aval de la case de germina- tion 1 jusqu'à l'extrémité d'amont de celle-ci. Le pro- duit en germination est reprispar les pelles 30 du re- tourneur 3 dans toute la largeur et toute la hauteur du tas 12 et est pelleté, de la distance voulue, dans le sens opposé à celui de l'avancement du chariot à pont 2.
Après que le chariot à pont 2 a atteint l'extrémité d'amont de la case de germination 1, les bras 31 sont amenés à une position horizontale, de manière que les pelles 30 n'at- taquent pas le tas 12, après quoi le chariot à pont 2 est ramené, sous l'action du moteur de propulsion 22, à une vitesse accrue, vers l'extrémité d'aval de la case de ger- mination 1, et le cycle recommence. A chaque course du chariot à pont 2 effectuée de l'extrémité d'aval à l'extré- mité d'amont de la case de germination 1, le tas 12 se dé- @ place dans son ensemble, dans le sens de l'extrémité d'a- val vers l'extrémité d'amont de la case de germination 1, cela de la même distance dont le produit en germination a été pelleté par le retourneur 3.
Le malt vert ainsi formé tombe dans la goulotte 10, cependant que la céréale à traiter est délivrée à la case de germination 1, à l'ex- trámité d'amont de celle-ci, de sorte que l'ensemble du processus se déroule d'une manière continue.
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Au cours du retournage, les grains de la céréale sont aérés par les ventilateurs 4, l'espace entre les bras 31 permettant un passage suffisant de l'air. Pendant la ventilation, la céréale est refroidie par l'air à bas- se température, cependant qu'a lieu une évaporation de l'eau, une évacuation du CO2 et un apport d'oxygène libre de l'air. La chaleur extraite de la céréale par l'air en mouvement est évacuée par les corps de refroidissement artificiel 5, pour servir à d'autres usages, avantageuse- ment en vue de la dessiccation du malt vert sur la tourail- le.
L'intensité de la ventilation du tas 12 est réglée automatiquement par les variations du débit des ventila- teurs 4 en fonction des impulsions engendrées par la sonde thermique 24, tandis qu'un autre réglage a lieu, après le pelletage du produit en germination, à la suite des varia- tions de la puissance du moteur de propulsion 21 en fonc- tion des impulsions émises,par la sonde thermique 25.
Il va de soi que le dispositif suivant l'invention peut être équipé d'un retourneur d'une autre espèce, par @ exemple d'une chaîne à godets. L'adjonction de régulateurs au dispositif suivant l'invention n'est pas absolument né- cessaire et peut être omise dans les cas où des conditions de température uniformes sont assurées dans le tas et le germoir. De plus, la source du refroidissement artificiel n'est pas nécessaire là où on peut tirer parti d'une tem- pérature extérieure inférieure à 10 C. Dans la plupart des cas, l'air nécessaire à la ventilation du produit en germination sera emprunté à l'environnement de celui-ci, c'est-à-dire, au germoir.
Dans des cas spéciaux, l'air peut être amené aux ventilateurs depuis un autre endroit,
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par exemple au moyen d'une conduite.
.REVENDICATIONS
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1. Procédé pour la préparation du malt vert, où l'or- ge à malter venant de la trempe est entreposée en un tas oblong, ventilée, retournée progressivement d'une extrémi- té à l'autre du tas et déplacée, pendant le retournement, à l'encontre du sens de progression du retournement, ca- ractérisé en ce que le produit en germination est ventilé d'en haut, par un courant d'air, pendant le retournement.