BE719685A - - Google Patents

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BE719685A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verrouillage du noyau   d'une   machine à mouler. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention concerne le verrouillage du noyau d'une machine à mouler par injection ou sous pression, en particulier pour verrouiller les broches du noyau et de l'éjecteur, 
Les   broches   de noyau sont des dispositifs qui sont fixés   à.,   l'une des plaquos ou aux deux plaques formant une cavité d'un moule, et qui présentent une forme prédéterminée à leur extrémité intérieure 'qui fait saillie dans la cavité de façon à mettre en forme une cer- taine partie voulue du contour de la pièce moulée, 
On n'utilise on général des-broches d'éjecteur que dans l'une des plaques formant une cavité, et leur extrémité intérieure affleure la face de la cavité de façon à venir buter contre la pièce moulée.

     Biles   peuvent glisser axialement dans la plaque comportant une cavité, et elles fonctionnent pour expulser ou éjecter la pièce moulée terminée, Comme les broches de noyau, les broches d'éjeoteur pont orientées   perpendiculairement   au plan de la ligne de séparation, 
La forme   irrégulière   et non symétrique qui peut exister à l'extrémité intérieure de l'une ot l'autre broches de noyau et d'é- jecteur pour   réaliser   la   coïncidence   voulue aveo le contour de la pièce   moulée   exige l'utilisation d'un moyen servant a fixer la po-   sition   angulaire de la broche autour de son axe longitudinal.

   Au-   trement,  le heurt de la matière de moulage- s'écoulant à l'intérieur du moule peut produire un mouvement de rotation de la broche, en sboutissantà former une pièce défectueuse. 



   Ces broches doivent non seulement pouvoir être   alignées   avec précision avec 1'.appareil à mouler et pouvoir être solidement verrouillées en place, mais elles doivent pouvoir être usinées faci- lement et économiquement. En outre, l'agencement de verrouillage doit être conçu de façon à réaliser un montage et'un démontage rapide et précis avec la broche et avec l'appareil de moulage. 



   Dans le cas de la broche d'éjection, il est avantageux que l'on prenne les dispositions nécessaires pour permettre un certain déplacement latéral relatif de la tête de la broche d'éjection par rapport à sa structure (le support. Ceci est nécessaire du fait que la tête de la broche est placée dans une plaque d'éjection mobilequi n'est pas soumise à la température élevée subie par l'extrémité in- térieure de cette broche-qui se trouva dans la plaque a cavité chauffée, ce qui établit, de ce fait, dos dilatations latérales différentes aux extrémités respectives de la broche. En assurant un 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 certain déplacement, on élimine la possibilité d'une   défor.   mation et d'un défaut d'alignement de la broche.d'éjection. 



   Selon la présente invention, on utilise dans un appareil de moulage une broche d'éjecteur ou de noyau dont une première extré- 
 EMI3.1 
 mité est destinée à a'-engager dans la partie comportant une cavité de la plaque de moule, et dont la seconde extrémité comporte prévue dans sa face une fente transversale semblable à celle d'une tête de vis, un dispositif de support comprenant un alésage servant à rece- voir et à supporter cette seconde extrémité de la broche, ce dispo- sitif de support étant pourvu de deux alésages   d'ancrage   qui sont 
 EMI3.2 
 chacun parallèles à l'axe de l'al6zage recevant le broche, placés sur les côtés diamétralement opposés de cet recevant la broche,

   et une clavette de verrouillage constituée par un élément 
 EMI3.3 
 en forme dé tige auquel un donne la forme d'un U dr façon à ce qu'il comporte une branche transversale intemédiaire et doux branches pt\.rD.llèl(1 d'ancrage placées aux extr6mit<Ôs tirpen%iv?a do cetto' branche intermédiaire et à anéloe droit par rapports 00110""0::1., cot'et, branche étant destinée à.r<# oD.cr troitement dpn 1-a fente prévue dans la tête de la broche, ci C0S branches d'ancrage pouvant ttre introduites fian8 les alé6eg d'nncrte de or dispositif {le support. ' D'autres aa;aot4riJtiqu g- :<t e.vsn:bagl3S! ressortiront d la description qui va suivre, :(8.i te' en regard du dedn .t\11nc:>:Ó t donnant à titre 0X;

  9liolatif., !Jlf.1is nullement limitatif, une forme du réalisation conforme à 1'.inven%ion,   Sur   ce   dessin,   
La figure 1 est   vue   en élévation en coupe transversale   (l'un   appareil de moulage incorporant   l'agencement de   verrouillage de la présente invention ;

   
La figure 2 est une vue en coupe transversale, à une plus grande échelle,   d'une   partie de la figure 1,   centrant   la tête de la broche d'éjecteur et la clavette de verrouillage destinée à celle-ci, 
La figure 3 est une vue de bas en haut de la structure de la figure 2, 
La figure   4   est une vue éclatée on perspective de la tête d'une broche et de la clavette de verrouillée qui lui   est   associée 
 EMI3.4 
 En se reportant maintenant- à la figure 1, on voit une machino mouler qui compvc-nd des plaques 1:'01:11')0<; ti vel!!(>!'. chine mouler qui comprend des plaques supérieure et inférieure -10 et 12,'qui s t appuient. l'une contre 1 f autl'C le lonz d'une ligne de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 séparation 14, et qui forment une cavité 16.

   On. introduit dans- la cavité.16 la matière moulée avec laquelle on doit former la pièce coulée, par un trou de coulée 18 et une porte 20. 



   L'appareil représenté comprend une   seul.'), broche   de noyau 
22 et une seule broche   d'électeur   24, dans un but de simplification. 



   Il va de soi qu'on pourrait utiliser n'importe quel nombre de broches de noyau   et/ou     ciseleur.   La broche de noyau 22 présente, à son extré- mité Intérieure ou supérieure, un contour prédétermine fixe par la configuration de la   pice   à mouler dans la cavité 16, De façon sem-   blable,   la broche d'éjecteur 24 est taillée en biseau à   l'une   de ses extrémités pour affleurer la face   inclinée'   de la cavité, 
Une :plaque d'appui 26 est placée immédiatement au-dessous de la   plaque   inférieure 12   formant   la   cavité et   elle maintient la broche do noyau 22   pour.-l'empêcher   de sortir en tombant.

   En dessous de la plaque d'appui 26, à une certaine distance une plaque 28 de 
 EMI4.1 
 maintien de 1,i; broche d'éjection reçoit la tête de la broche à' =ljao- +ion 24. ImK&die.tMsent 1.l-dessov.c de la plaque do maintien ?8, ec trouve une ))J.Crl;.l" c1'Ójaction 30 qui empoche dû façon ze#.ià>1t.1>le la. broche dl 4 jcotion ?4. de sortir on tombant at que l'on peut, déplace:' clan.- le sons vertical 1 long de 1s'. plaque dp mt\in"den 28 pour i'Pi=-o monter le. broche d'élection pour le, mottic-, aprs ;.voir sépara les plaques formant la cavité. La plaque le. plus bCf!30 tl!' la figure' 1 ;>g=t la plaqua do xer<rx]1-e; J2 qui >:er.l; l- maintenir ns'5mbl9, au .moyen de boulons 34, le. pltque inférieure 12, !<,'. plaque d'eppui 26, et dos ontretoiaes 33. Deux butëca 35 sont intorcaldes entre la plaque d'éjezteur 30 et la plaque de serrage 32.

   Los butées 5 aons-. tituc'nt 1& moyen par lequel on règle, la position longitudinale des broches Ct4jcction pour assurer qu'elles reposent en affleurant bien la face de la cavité. 



   .En se reportant maintenant plus particulièrement aux figures de 2 à 4, on voit que la broche d'éjection 24 comporte une clavette de verrouillage 36 en forme d'U qui lui est associée, laquolle com- prend une branche intermédiaire 38 et deux branches d'ancrage paral- 
 EMI4.2 
 Ibles 40. Le tête de la broche de noyau 22 est formée do façon idon- tique et clle comporte une clavette de verrouillage identique fonctionnant de   la.     môme   manière   que   celle qui sera   décrite   plus bas à. 
 EMI4.3 
 propos de le broche d'djoctour. 1e:

   branche intermédiaire 38 de la clavette 36   est destinée   à être engagée et à   reposer   étroitement à 

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 l'intérieur d'une fente transversale 42 semblable à celle d'une tête de vis prévue dans le tête 44 de   la..broche     d'éjecteur.   Comme on le voit en   particulier   sur   :La   figure   ,   doux   trous   peu profonds   46   sont percés dans le dessous de la plaque 28 de   Maintien   de la broche d'é-   jecteur,   sur les   cotes   opposée de la 'broche 24.

   Ceux-ci servent de cavités pour recevoir les parties de   le,   branche intermédiaire 38 de la clavette de verrouillage 36 qui dépassent au delà des cotés de la tête 44 de la broche d'éjection 24.. A partir de ces   trous-46,   pénétrant dans la plaque de maintien 28 de la broche d'éjecteur, deux alésages 48 d'ancrage de la broche d'éjection sont parallèles   à   l'axe de la broche 24. Ces alésages d'ancrage 48 reçoivent les branches d'ancrage parallèles 40 de la clavette de verrouillage 36. 



     On   voit ainsi qu'une fois que   l'on   a assemble la clavette de verrouillage 36 a la broche d'éjecteur 24 et à la plaque de maintien 28, cette broche devient incapable de tourner autour de son axe longitudinal. Toutefois, étant   donne   que les alésages prévus dans la plaque de maintien 28 présentent une dimension légè- rement augmentée par rapport à celle des surfaces correspondantes de la broche   d'éjeotcur   24, un certain déplacement latéral de la broche d'éjecteur dans la plaque d.e maintien est possible. La clavette de verrouillage 36 ne gêne en aucune façon un tel déplacement latéral. 



   On retire la clavette de verrouillage 36 en vue d'un démon- tage en introduisant.un petit instrument quelconque dans   l'espace   libre 49 prévu entre la broche 36, la tête 44. de la broche d'éjecteur 24,  et   le fond du trou   46.   



   On se rend compte que   l'espace   relativement large situe entre les alésages d'ancrage   48   assure un maximum do précision pour obtenir la position angulaire voulue de la broche de noyau ou de la broche d'éjection, en particulier par rapportà une rainure longi-   tudinale   classique de   clavette.   



   L'utilisation de doux branches d'ancrage 40 procure égale- ment un   maximum     (le     résistance   pour résister à une rotation des broches. 



   Il va. de soi que la présente invention a été décrite et représontée à titre   explicatif,   mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible   de   diverses variantes sans sortir de son cadre.

Claims (1)

  1. R E S U M E Dispositif de verrouillage des broches pour les empêcher de <Desc/Clms Page number 6> tourner obliquement autour de leur axe dans un appareil de moulage du 'type utilise pour des opérations de moulage par injection ou sous pression et dans lequel des broches de noyau et des broches d'éjecteur forment des pièces mobiles des plaques de cavité du moule,
    et dans lequel la plaque de cavité comporte une impression sur une de ces faces correspondant à une partie du contour d'un objet à mouler et au moins un alésage recevant une broche de noyau ou une broche d'injection et s'étendant transversalement et entièrement à travers la dite plaque de la face d'impression à la face opposée de celle-ci, caractérisé par les points suivants pris séparément ou en combinaison : 1 , Il comprend : une broche d'électeur ou une broche de noyau comportent une première extrémité destinée à s'engager dans la partio de cavité de la plaque de cavité, et une seconde extrémité pourvue d'une fente transversale semblable à celle d'une t8te de vis.
    Un dispositif de support comprenant un alésage servant à recevoir et à supporter cette seconde extrémité de cette broche, ce dispositif de support comportant deux alésages d'ancrage paral- lèles chacun à l'axe de l'alésage recevant la broche, et placés sur les côtés diamétralement opposés de l'alésage recevant la broche, une clavette de verrouillage constituée par un élément en forme de tige présentant la forme d'un U de façon à comporter une branche intermédiaire transversale et deux branches parallèles d'an- crage situées aux extrémités respectives de cette branche intermé- diaire et à angles droits par rapport à celle-ci,
    cette branche intermédiaire étant destinée à reposer étroitement dans la fente formée dans la tête de la broche, et ces branches d'ancrage. pou- vent être introduites dans les alésages d'ancrage de ce dispositif de support, de façon toile que l'assemblage de la dito broche et de la dite clavette do verrouillage à la plaque de cavité et au dis- positif de support empêche la broche de tourner par rapport à la plaque decavité, tout en permettant un déplacement axial de la broche par rapport à ceux-ci.
    2.Le dispositif de support présente un orifice d'une di- mension légèrement plus grands que celle des parties correspondantes de la broche, de façon à permettre un certain déplacement latéral de la 'broche dans ce dispositif de support.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1287965A1 (fr) * 2001-08-24 2003-03-05 Hans Müller Arrangement pour un éjecteur bi-étagé pour un moule d'injection

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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