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BREVET BELGE
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"Tube rétrécissable en matière synthétique the rrno pla st iqu e If....
BREVET D'INVENTION.-
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Les filés synthétiques fabriqueés à l'aide de filiè- res éprouvent, lors de leur fabrication, une extension au cours de laquelle leurs molécules sont orientées en direc- tion longitudinale. Avant le travail ultérieur de filés de ce genre pour en faire des produits textiles, il est donc nécessaire d'éliminer l'orientation longitudinale de leurs molécules dans une mesure suffisante pour satisfaire aux nécessités imposées par la nature des produits textiles et de leur traitement, comme par exemple cuisson et repassage,.
L'élimination de l'orientation longitudinale des molécules de'filés synthétiques s'obtient par échauffement de ceux-ci: Le processus oorrespondant est exécuté après le doublage et le moulinage des filés en fils. Par ce proces- sus, il se produit alors une contraction de filés individuels ainsi qu'une fixation de la torsion des filés,
Une exécution précise du processus de contraction et de fixation est d'une grande importance. Des contractions inégales conduisent en fait, dans les produits textiles, à des variations de dimensions, à des déformations du motif et à des régions non planes, En outre, dana la teinture des fils sur bobines, une contraction inégale entraîne des défauts de coloration et conduit, dans une matière non rétrécie,à une destruction des manchons ou tubes de teinture qui, autrement, devraient pouvoir être employés plusieurs fois.
Enfin, les fils à coudre qui se sont contractés de façon inégale provo-
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quent aussi) lors de la couture à la machine,des extensions dans les coutures obtenues, ce qui produit une ondulation du produit fini cousu.
La contraction et la fixation des fils fabriqués à partir de filés synthétiques se font après bobinage de ces fils sur ce que l'on appelle des tubes rétrécissalbes ou tubes élastiques. Ces tubes rétrécissables doivent avoir la propriété de pouvoir céder, sous l'influence du resserrement du rouleau de fil,provoqué par le processus de contraction du fil.
Souvent, on utilise des tubes rétracissables de carton dans lesquels un tube de carton à épaisseur de paroi mince est soutenu par un tube élastique, et où la surface latérale extérieure du tube de carton est pourvue d'une feuille de métal. Les tubes rétrécissables en question ont cependant l'inconvénient que leurs tubes de carton sont enfoncés lors du processus de contraction, ce qui a pour conséquence que les couches intérieures de fil du rouleau de fil subissent des déformations correspondant aux déformations du tube au point où celui-ci est enfoncé.
Abstraction faite de ce qui précède, il existe dans les tubes rétrécissables de ce genre l'inconvénient que, l'enfoncement de leurs tubes de carton conduit à des troubles dans le dévidage ultérieur du fil à partir de ces tubes en sorte que, très souvent, un travail sans troubles est impossible avec eux.
On cannait d'autre part déjà, aussi, des tubes rétré- cissables cylindriques simples, faits de matière synthétique.
Avec ces tubes, on n'obtient cependant pas des résultats meilleurs qu'avec les tubes de carton connus. Lorsque les tubes de matière synthétique sont exécutés'avec des parois
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mincesil se produit en fait également un enfoncement de ceux-ci. Si on les fait à paroi épaisse, ils opposent a contraire une résistance si forte au fil qui doit se con- tracter qu'une contraction du fil, sans y laisser de tensions résiduelles, n'est pas possible,
Au surplus, il existe déjà un tube rétrécissable de matière synthétique thermoplastique, dans lequel l'enveloppe du tube présente des fentes, réparties uniformément à son pourtour, qui s'étendent dans sa direction longitudinale, qui subdivisent l'enveloppe du tube en un certain nombre de parties d'enveloppe,
et dans laquelle les parties d'enveloppe sont reliées entre elles par des éléments de liaison et dans laquelle les éléments de liaison forment des endroits d'arti- culation qui permettent, lors de l'action de la chaleur ainsi que sous la pression des fila ou filés qui doivent se contrac- ter, un déplacement des parties d'enveloppe les unes par rapport aux autres et en direction de l'axe du tube.
Par suite de la nature du matériau de fabrication adop- té et de la conformation, le tube rétrécissable en question cède devant la pression de rétrécissement exercée par les fils et filés qui doivent se contracter, sous l'action de la chaleur, en partie élastiquement et en partie plastiquement, sans que leur résistance augmente alors notablement. Avec ce tube, il est donc possible aussi d'avoir une 'contraction, à peu près parfaite et sans tensions résiduelles,des fila et des filés.
La présente invention concerne un développement avan- tageux du tube rétrécissable en matière synthétique thermo- plastique décrit en dernier lieu.
Le nouveau tube rétrécissable se caractérise en premier
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lieu par le fait que les fentes longitudinales subdivisent l'enveloppe du tube en parties d'enveloppe qui s'étendent entre les parties des extrémités de celle-ci, en sorte que les parties d'enveloppe ne soient reliées aux parties des extrémités que par des entretoises déformables étroites et que les parties d'enveloppe soient reliées les unes aux au- tres par des éléments déformables formant ponts, prévus dans les fentes.
Dans le nouveau tube rétrécissable, on obtient, au moyen des entretoises de liaison et des éléments formant ponts, la raideur de l'enveloppe du tube, nécessaire pour le processus de bobinage ainsi que pour le montage du tube.
D'autre part, les entretoises de liaison et les éléments formant ponts du nouveau tube rétrécissable ont pour effet que les parties d'enveloppe de celui-ci, lors de l'action de la chaleur, cèdent à peu près sans résistance à la pression de rétrécissement exercée par les fils et filés qui doivent se contracter en direction de l'axe longitudinal du tube, par déformation élastique et plastique des entretoises de liaison et des éléments formant ponts. Les parties d'envelop- pe elles-mêmes ne subissent alors pratiquement aucune défor- mation. Il en résulte que l'on obtient avec le nouveau tube une contraction particulièrement bonne et uniforme des fils et filés qui doivent se contracter.
Un autre avantage du nou- veau tube rétrécissable consiste encore en ce que sa surface intérieure est parfaitement ronde et qu'ainsi le tube se monte facilement sur la broche et peut en être retiré plus facilement dans la suite.
Pour permettre, lors du rétrécissement, une défor- mation des éléments formant ponts,dans une direction prédé-
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terminée, on a prévu, suivant une forma de réalisation du tube conformément à l'invention, que chaque élément formant pont présente une ligne de flexion ou de flambage préparée.
Une autre forme ae réalisation du tube rétrécissable suivant l'invention consiste en ce que l'axe de flexion des éléments formant ponts s'étené centralement et axialement dans la fente correspondante.
En ce qui concerne la oonformation des éléments for- mant ponts, une forme de réalisation du nouveau tube prévoit que les éléments formant ponts soient constitués chaque foie par une bande continue se trouvant dans la partie intérieure de la fente, ayant une épaisseur notablement inférieure à celle de l'enveloppe et présentant un ligne de flexion cen- tral axial.
Suivant une autre conformation du tube rétrècisable suivant l'invention, on prévoit que l'axe de flexion des éléments formant ponts se trouve chaque fois au centre de la fente correspondants et radialement dans celle-ci.
Les éléments formant ponts peuvent alors être confor- més suivant l'invention en parties de profilés angulaires disposées les unes derrière les autres dans les fentes à la maniera d'arêtes de poisson , en partie de profilés anguleux dont la ligne de cassure est tantôt vers le haut, tantôt vers le bas, ainsi que sous forme de demi-anneaux ou d'anneaux entiers.En ce qui concerne la conformation spéciale des profils anguleux et des anneaux formant les éléments en ponts l'invention prévoit encore que les profila anguleux et les anneaux s'étendent en direction radiale sur toute la profon- deur des fentes jusqu'à quelque distance de la surface exté- rieure des parties d'enveloppe.
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Pour pouvoir céder mieux encore à la pression de rétrécissement,l'invention prévoit que, dans le nouveau tu- be, les entretoises servant à relier les parties d'enveloppe aux parties des extrémités présentent une épaisseur de paroi plus faible que les parties d'enveloppe. L'épaisseur de paroi plus faible des entretoises de liaison s'obtient alors de préférence par une rainure périphérique prévue dans leur ré- gion, entre les parties d'enveloppe et les parties des ex- trémités.
Comme formes de réalisation avantageuses des entretoi- ses de liaison, on a prévu encore que celles-ci soient con- formées en baguettes obliques, en losanges, en demi-anneaux, en anneaux complets ou en d'autres profils analogues, et fassent corps avec les parties des extrémités et avec les parties d'enveloppe.
Suivant une autre forme de réalisation du nouveau tube, on a prévu encore, finalement, que les éléments formant ponts présentent aux extrémités des fentes des incisions axiales.
D'autres caractéristiques, particularités et avanta- ges du tube rétrécissable suivant l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante d'exemples de formes de réalisation représentées aux dessins. Sur les dessins, on voit, en :
Figure 1, un tube rétrécissable en position normale, en partie en élévation et en partie en coupe longitudinale.
Figure 2, le tube rétrécissable suivant la figure 1, en partie en vue en plan par dessus et en partie en coupe transversale.
Figure 3, une représentation, correspondant à la fi- gure 1, du même tube rétrécissable en position de rétrécisse- ment.
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Figure 4, une représentation, correspondant à la figu- re 2, du même tube rétrécissable en position de rétrécisse- ment,
Figures 5 à 8, différents exemples d'éléments formant ponts à ligne de flexion axiale, en section transversale.
Figure 9, un autre tube rétrécissable en position normale, en partie en élévation et en partie en coupe longi- tudinale.
Figure 10, le tube rétrécissable suivant la figure 9, en partie en vue en plan par dessus et en partie en coupe transversale.
Figures 11 et 12, des représentations correspondant aux figures 9 et 10, du même tube rétréciasable en position de rétrécissement.
Figures 13 à 16, différents exemples d'éléments for- mant ponts à ligne de flexion radiale, vue en élévation.
Figures 17 à 20, des tubes rétrécissables avec diffé- rentes formes d'entretoises entre une partie d'extrémité et des parties d'enveloppe, en élévation et en représentation partielle,
Figure 21, une extrémité d'un autre tube rétrécissable en partie en élévation et en partie en coupe.longitudinale,
Figure 22, le tube rétrécisable suivant la figure 21, en partie en vue en plan par dessus et en partie en coupe transversale.
Figure 23, une extrémité d'un autre tube rétrécissable encore, en partie en élévation et en partie en coupe transver- sale; et en
Figure 24, le tube rétrécissable suivant la figure 23, en partie en vue en plan par dessus et en partie en coupe transversale.
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Les tubes rétrécissables suivant l'invention ont des parties d'extrémités annulaires 1 et 2 ainsi qu'une enve- loppe ou surface latérale qui se compose de parties d'enve- loppe 3 séparées les unes des autres par des fentes 4. Les parties d'enveloppes 3 sont plus larges que les fentes 4 et présentent en partie des trous radiaux 5 pour le traitement par voie humide de matières bobinées.
A leurs extrémités, les parties d'enveloppe 3 pré- sentent, dans les tubes suivant les figures 1 à 4 et 9à 12. leur de minces entretoises droites 6 par lesquelles/sont reliées les parties d'extrémités 1 et 2. Grâce aux entretoises 6, les parties d'enveloppe 3 sont en mesure de se déformer radialement vers l'intérieur près des parties d'extrémités 1, 2, dont le diamètre ne change pas, la longueur du tube se raccourcissant légèrement, voir figures 3 et 11,
Pour assurer un déplacement uniforme des parties d'en- veloppe 3 en direction de l'axe du tube, et pour éviter leur flexion au milieu du tube, on a prévu, dans les tubes en question, dans les fentes 4, de minces éléments formant ponts 7, qui présentent de préférence des lignes de flexion ou de déformation de préférence préparées, 8.
Suivant les figures 5 à 8, les éléments formant ponts sont faits de bandes de matière 7a et représentent dans une certaine mesure un fond mince des fentes 4. dont l'épaisseur de paroi n'est qu'une fraction de celle des parties d'enve- loppe 3. D'autre part, ils présentent à leurs bords laté- raux et/ou en leur milieu, des lignes de flexion préparées 8a, 8b, 8c du genre d'entailles,situées axialement dans chaque fente 4 et présentant éventuellement une courbure supplémen- taire 9.
Dans les éléments formant ponts suivant la figure 5,
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on obtient, par cette conformation, que lors du processus de rétrécissement ,ces éléments se croquent radialement vers l'intérieur, tandis que, pour les éléments formant ponts suivant les figures 6 à 8, leur conformation fait que lors du rétrécissement, ils se croquent radialement vers l'ex- térieur.
Aux figures 9 à 12, on a représenté un tube qui pos- sède des éléments formant ponts 7b dont l'axe de flexion s'étend toujours radialement par rapport l'axe du tube, Ces éléments formant ponts 7b consistent en parties anguleu- ses disposées les unes derrière les autres à la façon des arêtes d'un poisson.
Suivant les figures 13 à 16, des éléments formant ponts dont l'axe de flexion s'étend radialement par rapport à l'axe du tube, peuvent cependant aussi être conformes en parties anguleuses 7c pouvant, aveo ou sans distance entre elles, être dirigées alternativement vers le haut ou vers le bas, ainsi qu'en anneaux 7e et en demi-anneaux 7d.
Lors du rétrécissement des tubes, les parties angu- leuses 7b, 7c et les anneaux 7e, 7d restent toujours dans la région des fentes 4 entre les parties d'enveloppe 3, Abstrac- tion faite de cela, elles se terminent à quelque distance de la surface extérieure des parties d'enveloppe 3.
Dans les tubes, les entretoises 6 entrées parties d'enveloppe 3 et les parties des extrémités 1, 2 peuvent être réalisées de façons différentes. C'est ainsi que les figures 17 à 20 montrent des réalisations de ces entretoises 6 en baguettes obliques 6a, en losanges 6b, en demi-anneaux 6c et en anneaux complets 6d. Dans tous les cas, les entretoises 6 présentent cependant un certain affaiblissement de leur
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épaisseur par rapport aux parties d'enveloppe, produit par une rainure périphérique 10,
Comme représenté aux figures 21 à 24,les tubes peuvent encore être réalisés de telle sorte qu'on prévoie aux extré-' mités de leurs éléments formant ponts 7, des incisions 11.
REVENDICATIONS 1.- Tube rétréoissable en matière synthétique thermo- plastique pour la contraction de fils et filés en particu- lier synthétiques, dans lequel l'enveloppe du tube présente des fentes régulièrement réparties à son pourtour, dans sa direction longitudinale, qui subdivisent l'enveloppe du tube en un certain nombre de parties d'enveloppe, et dans lequel les parties d'enveloppe sont reliées par des éléments de liaison,caractérisé en ce que les fentes longitudinales subdivisent l'enveloppe du tube en parties d'enveloppe (3) s'étendant entre les parties d'extrémité (1,2);
en ce que les parties d'enveloppe (3) ne sont reliées aux parties d'extrémités (1,2) que par d'étroites entretoises (6) défor- mables, et en ce que les parties d'enveloppe (3) sont reliées les unes aux autres par des éléments (7) formant ponts, défor- mables, prévus dans les fentes (4).