<Desc/Clms Page number 1>
Système et appareil de filtration.
<Desc/Clms Page number 2>
La présenta invention concerne un système et un appareil de filtration, Bien que l'invention puisse être appliquée à la filtration d'une large gamme de matières, elle est particulièrement intéressante pour filtrer les liquides, tels que des pâtes, susponsions et émulsions 'utilisées pour le couchage du papier, et elle sera décrite avec référon- cesà une telle application.
Pour fabriquer un papier couche, on applique un lait de cou- chage à la surface du papier et on le sèche. Le lait de couchage com- prend habituellement de l'eau, un pigment minéral (par exemple de l'ar- gile, du carbonate de calcium, du dioxyde de titane, de l'hydrate d'a- luminium ou un mélange), un adhésif (par exemple de la caséine, de l'a- midon, du latex, des protéines de soja, de l'alcool de polyvinyle ou un mélange), additionnés souvent d'un colorant, d'un agent casseur de mousse, d'un émulsifiant ou d'un agent tensio-actif. Dos grumeaux appa- raissent dans les laits de couchage pour diverses raisons et produisent des défauts dans le papier couché.
Ces défauts se manifestent non seu- lement par un vilain aspect de la surface couchée mais également par des maculations qui apparaissent au moment do l'impression du papier ou par des trous dus au passage d'un grumeau à travers le papier. Les défauts sont parfois susceptibles de provoquer des engorgements, c'est- à-dire que la presse d'imprimerie peut être détérioriée par du papier présentant un tel défaut.
Une détection périodique des défauts est difficile à réali- ser parce que le processus de couchage est habituellement exécuté en continu par application du lait de couchage sans interruption sur une bande de papier continuellement en mouvement. Plus souvent, le couchage s'effectue sur une machine à papier et fait partie du processus de fa- brication du papier, ou en variante, sur une machine spéciale ;dans les deux cas,le papier couché est habituellement envidé sous la.forme d'un rouleau qui dissimule les défauts et est expédié à l'imprimeur.
Les défauts ne sont donc pas facilement détectés par le fabricant de papier ou par son client, c'est-à-dire l'imprimeur.
Divers types de tamis et de filtres ont été utilisés dans les systèmes préparateurs et applicateurs de lait de couchage afin d'éliminer les grumeaux pendant que le lait de couchage est préparé et avant son application sur la bande de papier, ce qui exigeait fréquem- ment autrefois plusieurs filtres relativement étendus qui nécessitaient des nettoyages fréquents.
De plus, les laits de couchages et les ingrédients incorporés aux laits de couchage liquides ont une teneur en matières solides to- tale très élevée et sont soit trop difficiles à filtrer soit peu éco- nomiques à filtrer malgré que cette filtration soit théoriquement pos-
<Desc/Clms Page number 3>
sible.
Un cas particulier réside dans les suspensions de carbonate de a @@cium (carbonate de calcium dispersé dans de l'eau) présentant un total de matières solides d'environ 65% ou plus dans lesquelles envi- =:on 80% des particules de carbonate de calcium ont une granulométrie de 2 microns ou noms, qu'en règle générale on ne filtre pas du tout si on veut conserver la teneur en matières solides, ou que lon dilue par addition d'eau en vue de les rendre plus faciles à filtrer. La dilutien n'est pas souhaitable.
L'invention a notamment pour but de procurer un appareil et un système perfectionnés pour filtrer des matières.
L'invention a encore pour but de procurer un appareil et un système perfectionnés pour filtrer les laits de couchage pour papier à l'un quelconque de divers points pendant la préparation ou l'applica- tion d'un lait de couchage au papier.
Pour la facilité de la description, par le terme "liquide" on entend des mélanges., solutions, pâtes, suspensions, dispersions, émulsions et l'équivalent de matières contenant un ou plusieurs liqui- des et un solide, avantageusement des liquides aqueux utiles pour le couchage du papier.
Un appareil conforme à l'invention comprend un élément de filtration tubulaire horizontal oblong, un dispositif supportant l'élé- ment de filtration au milieu de celui-ci, un dispositif pour déplacer une extrémité de l'élément de filtration selon une orbite prédétermi- née disposée excentriquement autour de son axe longitudinale un boîtier entourant le filtre et comportant une sortie pour les fluides qui ont été filtrés et une conduite raccordée entre la sortie et l'intérieur de l'élément de filtration tubulaire de sorte que les matières peuvent s'écouler dans le boîtier, à travers l'élément de filtration puis hors du boîtier par la conduite.
Lorsque l'invention est appliquée au traitement de matières de couchage pour papier, elle a entre autres l'avantage d'allonger les cycles de production, de réduire le temps de chômage, de réduire les pertes de matières de couchage par rejet de préparations comportant des grumeaux et de diminuer les défauts présents dans le produit.
'autres buts., avantages et particularités ressortiront clai- rement de la description donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : la Fig. 1 est une vue schématique d'un système de couchage connu ; la Fig. 2 est une vue schématique du système de couchage con- forme à l'invention;
la Fig. 3 est une vue en élévation de côté schématique d'un
<Desc/Clms Page number 4>
appareil suivant l'invention, vu de l'extérieure la Fige .4 est une vue en élévation do cote à plus grande écholle de l'appareil représenté à la Fig. 3, une partie de l'habil- lage étant arrachée, ce dessin n'étant pas représenté à l'échelle mais montrant certaines particularités de l'invention, par exemple l'empla- cornent général des éléments principaux do l'appareil;
la Fig. 5 est une vue en coupe à plus grande échelle, non à l'échelle, suivant la ligne 5 - 5 de la Fig. 3 et montre la manière de maintenir la paroi latérale amovible de l'habillage en place et la dis- position du filtre et du dispositif qui le supporte; la Fig. 6 est une vue en coupe à plus grande échelle de cer- taines parties do la Fig, 3, en élévation de côté, et montre en parti. culier la conduite de sortie flexible et la tête d'entraînement;
la Fig. 7 est une vue en coupe à plus grande échelle suivant la ligne 7 - 7 de la Fig. 6 et montre certains détails de la tête d'en- traînement en particulier de l'excentrique 100, et la Fig. 8 est une vue on coupe à plus grande échelle suivant la ligne 8 - 8 do la Fig. 6 et montre certaines particularités du ber- ceau et du cylindre, notamment la manière dont ils sont assemblés.
La Fig. 1 montre schématiquement un système de couchage connu pour du papier dans lequel un substrat qui,dans co cas-ci est une ban- de de papier 10, est entraîné en regard d'un appareil de couchage 12 qui applique un lait de couchage sur la face inférieure de la bande de papier. L'appareil 12 comprend un plateau 14, un rouleau applicateur tournant 16 et une lame docteur 18 de n'importe quel type approprié.
Le plateau contient une réserve de lait de couchage 19 et le rouleau applicateur, en tournant, entratne du lait de couchage et le transfère à la face inférieure de la bande de papier. L'excès de lait est enle- vé par la lame docteur 18 et s'écoule dans la masse de lait 19 conte- nue dans le plateau.
La Fig. 2 représente schématiquement un système de couchage comprenant un dispositif de filtration conforme à l'invention. Le pla- teau, le rouleau applicateur, la lame docteur et les autres éléments sont les mêmes que dans la première forme d'exécution. Le système com- prend également un dispositif de filtration 30 et des raccordements d'entrée et de sort'Le appropriés entre ce dispositif et le plateau 14.
Une conduite d'entrée 32 est raccordée entre un point approprié du pla- teau et l'entrée 130 (Fig. 6) du dispositif de filtration. Un réser- voir peut éventuellement être intercalé dans la conduite 32.Une pompe 33 est prévue en amont de la vanne d'entrée à main 34 placée dans la con- duite 32. Après être passé dans la conduite d'entrée (et dans la pom- pe ainsi que la vanne qui la suit) le lait de couchage traverse le dis-
<Desc/Clms Page number 5>
positif de filtration 30 et est renvoyé vers la masse de lait conte- nue dans le plateau 14 par une conduite 36 qui contient une vanne de retour à main 38.
Il est à remarquer que la pompe représentée est une pompe à engrenages mais qu'elle peut être remplacée par n'importe quel type de pompe.
Le système représenté à la Fig 2 comprend également une van- ne de rétrorinçage 41 qui est raccordée entre une alimentation d'eau appropriée sous pression et la conduite de retour 36 en un point situé en amont de la valve 38. Une conduite 42 communique avec un égoût ou un lieu approprié pour l'évacuation des déchets et contient une vanne à main 44 qui communique avec la conduite 32 en un point situé entre la valve d'entrée 34 et le dispositif de filtration. Un moteur électri- que 45 est également prévu pour entraîner les parties mobiles du dispo- sitif de filtration 30.
Au cours du fonctionnement normal du système représenté à la Fig. 2, les vannes 34 et 38 sont ouvertes et les vannes 41 et 44 fer- mées.
Les vannes 41 et 44 forment un système de rétrorinçage ser- vantà diriger de l'eau fraîche à travers le dispositif de filtration dans le sens inverse de sorte que les souillures et les autres matiè- res qui se sont déposées sur l'élément filtrant sont éliminées et qu'une fraction d'entre elles sont entraînées par la conduite 42 vers un en- droit d'évacuation, par exemple l'égoût. Pendant le rétroricage, les vannes 34 et 38 sont fermées, la pompe 34 est arrêtée et les vannes de rétrorinçage et d'évacuation 41 et 44'sont ouvertes.
On peut également de préférence effectuer le rétrorinçage en fermant les vannes 34, 38, 44 et en ouvrant la vanne 41 et l'orifice de nettoyage 70 (Fig. 3) de sorte que l'eau de nettoyage entraîne les déchets de filtration par l'orifice 70. Une conduite d'évacuation à l'égoût contenant une valve d'évacuation peut être attachée à l'orifi- ce 70 pour la facilité, la valve étant actionnée de la même manière que celle décrite plus haut pour la valve 44 et, évidemment, conjointement avec la valve de rétrorinçage 41.
Les Fig. 3 à 5 montrent la disposition des éléments de l'ap- pareil de filtration 30 assemblés. Ces éléments comprennent un habil- lage 50, un tamis tubulaire 52 supporté par un dispositif de support 54 et une tête d'entraînement 55. Un joint universel 56 supporte le tamis tubulaire 52 en son milieu par l'intermédiaire du dispositif de support 54 et fonctionne conjointement avec la tête d'entraînement 55 pour contribuer au mouvement orbital du dispositif. de support du tamis, ce mouvement suivant une orbite en substance en forme de sablier.
L'habillage 50 comprend plusieurs parois latérales 61 compre-
<Desc/Clms Page number 6>
nat une paroi latérale sup6rieure amovible 62, et des parois d'about
63 et 64 aux extrémités opposées de l'habillage. Une entrée 130 (rac- cordée à la conduite d'entrée 32 de la Fi. 2) se trouve à l'extrémité supérieure d'une paroi latérale, près de la paroi d'about 62,qui sup- porte la tête d'entraînement 55. Un raccordement 67 à une conduite de sortie pour le fluide filtré s'étend vers l'intérieur à partir de l'ex- trémité opposée de l'habillage dans la paroi d'about 63. L'habillage procure donc une chambre de filtration allongée 68 dans laquelle sont fixés le tamis 52 et son dispositif de support 54.
Comme le montrent les Fig. 3, 4 et 5, la paroi latérale su- périeure amovible 62 est représentée sous la forme d'une plaque 62 main- tenue en place par plusieurs boulons pivotants 71 sur lesquels se vis- sent les écrous à oreille 72. Le joint 73 (Fig. 5) en matière élasti- que est placé entre la surface inférieure de la plaque 62 et une aile 74 (avantageusement obtenue en soudant une cornière tout autour de la surface externe de la paroi latérale de l'habillage)procure un siège élastique étanche au fluide. Les boulons pivotants sont montés sur des pivots 75 de manière à pivoter dans les encoches 76, 77 ménagées dans la plaque 62 et dans l'aile 74. et hors de celle-ci.
Le système fonction- ne sous pression, de sorte qu'un manomètre 78 et des raccords appropriés 79 servant à monter le manomètre en communication de pression avec la chambre 68 peuvent être prévus sur la plaque 62.
Des raccords pour un certain nombre d'orifices de nettoyage à haute pression 69 (Fig. 4 uniquement) peuvent être prévus de sorte que de l'eau à haute pression ou d'autres liquides de nettoyage peuvent être admis dans la chambre 68 pour laver la surface externe du tamis.
Des raccords déterminant un orifice de nettoyage 70 (Fig. 3 uniquement) ou un trou de regard peuvent également être prévus à une extrémité de l'habillage, dans ce cas-ci la paroi d'about de gauche. Des grwneaux et des sédiments, peuvent être évacués par le trou de regard à la main ou pendant l'opération de rétrorinçage. Les raecords 69 et 70 peuvent comprendre chacun un trou taraudé dans la paroi de rhabillage qui con- tient un bouchon tubulaire vissé servant à l'obturer lorsqu'on ne l'u- tilise pas. Le raccord 69 facilite la vidange de la chambre pendant le
EMI6.1
rdtroringage, s'il est ouvert.
L'habillage 50, le dispositif de support 54 et les raccords sont en général fabriqués en acier inoxydable ou en une autre matière semblable résistant à la corrosion. Une construction soudée est pré- férable chaque fois que cela est possible. L'appareil 30 fonctionne sous une pression interne supérieure à la pression atmosphérique pen- dent les opérations de filtration et est construit pour .résister à ces pressions.
<Desc/Clms Page number 7>
Comme le montrent clairement les Fig 4, 5, 6 ot 8, l'élé- mone de support 54 du tarais comprend un cylindre 80 qui est à son tour supporté par un berceau 81. Le fin tamis 52 est de préférence en Ny- lon, acier inoxydable ou matière analogue, et est supporté do manière amovible sous une forme tubulaire (qui dans ce cas-ci est do section circulaire bien que d'autres formes puissent être utilisées, par exem- ple une forme carrée) sur le cylindre 80 par les colliers 82 et peut en être enlevé.
Le cylindre 80 comprend un treillis tubulaire en acier inoxydable 84 représente de section circulaire alors que d'autres for- mes sont possibles, (par exemple \ mailles de 6,35 à 12,70 mm de dia- mètre),auquel des anneaux de support 85 sont soudés à leurs extrémités et en n'importe quel point intermédiaire. Les anneaux de support d'ex- trémité 85 s'étendent au-delà des extrémités du treillis en acier inox- xydable 84 et sont reçus par le demi-collier de serrage fixe 87 (qui fait partie du berceau) et maintenus contre ce demi-collier 87 par le demi-collier amovible 88 au moyen des écrous et des boulons 89, 90. Le demi-collier de serrage fixe 87 est soudé au berceau et en fait partie.
Le berceau 81 comprend des plaques d'about 91 et 92 espacées l'une de l'autre et fixées (par exemple par soudure) à une barre de support 93 qui peut être avantageusement faite d'une cornière. La - barre de support elle-mme est reliée en son milieu au joint universel 56. Chaque plaque d'about du berceau porte sur sa face inférieur, la moitié inférieure 87 du collier ue serrage qui y est fixé (par exemple par soudure). Les demi-colliers de serrage inférieurs 87 sont prévus pour recevoir à la manière d'un berceau les anneaux de support 85 du cylindre.
Dans la plaque d'about droite 92 du berceau (Fig. 4 et 6) est prévue une construction destinée à recevoir et à supporter certai- nes parties de la tête d'entraînement 55. La tête d'entraînement est décrite plus loin. La plaque d'about de gauche 91 du berceau comporte une conduite de sortie 95 qui s'étend vers l'extérieur (par exemple vers la gauche) en direction du raccord de sortie 67 prévu dans la pa- roi d'about de sorte que du fluide peut passer par cette conduite. Pen- dit un fonctionnement continu, le fluide sort par le raccord 95 et pénètre dans le raccord 67 de la paroi d'about de l'habillage qui l'a- mené à un point de débit déterminé.
Une courte section de conduite élastique ou flexible 96, telle qu'une bague ou un bout de tuyau en caoutchouc 96 procure un raccord flexible entre le raccord d'extrémité 95 du berceau et le raccord de la paroi d'about de l'habillage : en fait, la conduite 96 établit un passage flexible et fermé allant de l'intérieur du tamis 52 à l'extérieur de rhabillage. Les colliers de serrage de tuyau 97 ou des éléments analogues maintiennent le raccord
<Desc/Clms Page number 8>
flexible 96 en place sur chaque tubulure de la paroi d'about et du beresau.
Comme le montrent les Fig. 4 6 et 7, la tête d'entraînement 55 utilise un excentrique tournant 100 qui entraîne une bague suiveuse .
110 montée sur la plaque d'about 92. Lorsque l'excentrique est entraî- né en rotation (par exemplo par le moteur 45),il oblige tout le tamis 52 et son dispositif de support 54 à se déplacer selon une orbite en forme de sablier autour de l'axe longitudinal 102 : l'extrémité droite 92 du dispositif de support suit une orbite circulaire maïs, comme le dispositif de support 54 est retenu en son milieu par le joint univer- sole on obtient un mouvement de ballottement a chaque extrémité du ta- mis (et de son support) appelé ci-après un mouvement à orbite en sub- stance en forme de sablier.
Dans la forme d'exécution représentée, la t#te d'entraînement 55 utilise un roulement à billes 105 entre l'excentrique et la bague suiveuse. l'excetrique est de préférence une extrémité cylindrique décentrée de l'arbre d'entraînement 106. L'arbre d'entraînement 106 tourne dans des roulements à billes 107. Un collet prévu sur l'arbre d'entraînement (Fig. 6 - pas de référence) espace le roulement 105 du roulement voisin 107 et une buselurc (Fig.6 - pas de référence) espace les roulements 107. L'excentrique 100 est représenté comme faisant corps avec l'arbre et peut être décentré de 0,4 à 9,5 mm mesurés à par- tir de l'axe de rotation 102 de l'arbre 106. L'excentricité est indi- quée en 103 à la Fig. 7.
Le moteur électrique 45 relié par un accouple- ment approprié fait tourner l'arbre 106 à la suite de quoi l'excentri- que entraîne le tamis suivant son orbite en forme de sablier.
Comme le montrent les Fig. 6 et 7 la bague extérieure de la têté d'entraînement comprend la baque suiveuse 110 qui est boulonnée à l'arbre d'entraînement et qui s'étend à partir de cet arbre vers la plaque d'about de droite 92 du berceau, un fût ou boîtier d'excentrique 111 supporté par la paroi d'about droite 64 de l'habillage, Fig. 6, et un manchon élastique tel qu'un manchon en caoutchouc 112 est serré en place afin de maintenir le liquide hors de la tête d'entraînement.
Comme le montrent les Fig. 4 et 5, le tamis 52 et les dispo- sitifs de support 54 sont supportés en leur milieu par un dispositif de montage flexible tel qu'une articulation à rotule ou de préférence le joint universel 56. Le joint universel est fixé entre la barre de sup- port (cornière) 93 et l'habillage par l'intermédiaire d'un tenon 112 et d'un goujon fileté 114 placés respectivement aux extrémités supé- rieure et inférieure du joint universel. L'extrémité supérieure du te- non 112 s'engage dans une mortaise ménagée dans le fût 115 qui est soudé ou autrement fixé à la barre 93.
Des clavettes 116 sont chassées
<Desc/Clms Page number 9>
dans le joint universel et dans le fût pour maintenir la broche et ainsi le joint universel fixés en place ' leur extrémité supérieure.
Le goujon inférieur fileté 114 est fixé par une goupille 117 à l'extrémité supérieure du joint universel. La goupille 117 est coni- : que et est chassée dans le joint universel. L'extrémité inférieure du goujon 114 est filetée en 118. L'extrémité filetée traverse un trou ménagé dans une bride 119 et est fixée en place par un écrou 120. La construction que l'on vient de décrire procure donc un moyen permettant de desserrer le joint universel afin de monter ou de démonter l'appa- reil, en particulier de retirer le tamis de l'intérieur de rhabillage.
La bride 119 est fixée par tous moyens appropriés par exemple plusieurs boulons 122 à une collerette correspondante 123 qui est sus- pendue à l'habillage, par soudage, par l'intermédiaire d'une courte tubulure 124 qui est à son tour montée sur l'habillage. Il est à re- marquer que la construction représentée, comme le montre clairement la
Fig. 5, comporte un logement au bas de l'habillage dans lequel l'extré- mité inférieure du joint universel est montée.
En fonctionnement, du lait de couchage ou un autre liquide à filtrer (par exemple 19, Fig. 2) est admis dans l'habillage 50 par l'o- rifice d'entrée 130 et remplit la chambre 68 dans l'habillage et l'es- pace tubulaire dans lé tamis 52 sous pression. Le liquide traverse le ternis 52 et au cours de cette traversée, les grumeaux sont retenus sur la surface externe du tamis et peuvent éventuellement tomber dans le fond de la chambre, Le liquide filtré sort de l'habillage par le passa- ge de sortie qui comprend la tubulure 95 du tamis, le manchon de rac- cordement flexible 96 et la tubulure de sortie 67 de l'habillage. Pen- dant tout ce temps, le tamis est animé d'un mouvement ballottant ou vi- brant par un moteur 45 qui entraîne la tte d'entraînement 55.
La tête d'entraînement entraîne une extrémité du tamis dans un sens et de ma- nière répétée selon un trajet circulaire et l'autre extrémité du tamis se déplace,en substance de distances égales et en sens inverse. Le ta- mis et son dispositif de support sont donc centrés de sorte que l'or- bite en forme de sablier est réalisée par l'action conjointe de l'arti- culation ou du joint universel 56 et du mouvement excentrique produit par la tête d'entraînement.
La construction que l'on vient de décrire offre divers avan- tages pratiques : on peut facilement la nettoyer en utilisant les rac- cords 69 pour introduire de l'eau sous pression et l'orifice 70 pour effectuer un rétrorinçage et éliminer les grumeaux accumulés; le ta- mis 52 peut être remplacé facilement par suite de l'accès prévu à tra- vers la paroi amovible 62 de l'habillage et du montage amovible du ber- ceau 81 et du cylindre 80; des tamis 52 à mailles diverses peuvent être
<Desc/Clms Page number 10>
utilisés; des arbres présentant divers degrés d'excentricité 103 (Fig.
7) peuvent être utilisés; le tamis peut être entraîné à des vitesses variées; une surface de tamis réduite est facilement obtenue on parti- culier dans des liquides thixotropes; ce qui signifie que les répara- ! tiens et nettoyages sont faciles à effectuer et que l'appareil peut être modifié en ce qui concerne les mailles du tamis, l'amplitude, la vitesse de ballottement (ou fréquence) et de même le procédé et le sys- tème utilisés.
Pour faire fonctionner l'appareil suivant linvention afin 1 de séparer par filtrage des grwneaux de mélanges de liquides et de so- lides (par exemple le lait de couchage 19), on utilise un tamis tubu- laire 52 placé dans la chambre 68, le passage de sortie 67 de la cham- bre partant de l'intérieur de l'élément 52, on remplit la chambre com- prenant l'élément du mélange à filtrer, on déplace l'élémont de manié- re répétée et dans un seul sens selon une orbite en forme de sablier en faisant fonctionner la tête d'entraîne,ment 55, on maintient une pres- sion supérieure à la pression atmosphérique dans la chambre et on main- tient le débit entre l'entrée 65 (par exemple en provenance de la con- duite 32) et la chambre du mélange à séparer,
tout en déplaçant Isolé- ment filtrant 52 et en éliminant le mélange filtré de l'intérieur de Isolément par les passages de sortie 95, 96 et 67.
Dans l'exemple suivant, le tamis 52 est un tamis en Nylon de 40 mailles, d'une superficie totale de 1109 cm2, l'excentricité 103 est de 0,8 mm, la fréquence de vibration et de rotation est de 1725 tours/minute et le lait de couchage comprend un mélange aqueux de 8 parties de caséine et de 8 parties de latex comme adhésif, ainsi que de 100 parties de pigment do carbonate de calcium (toutes les parties étant exprimées en poids), sa teneur totale on matières solides étant de 54.
On installe le tamis comme indiqué à la Fig. 2 pour filtrer en continu le lait de couchage refoulé au moyen d'une pompe à partir d'un réservoir en ligne 32 vers un poste de couchage 12. Le débit de la filtration estimé au début de l'opération est d'environ 60 litres par minute. Juste avant l'installation du tamis, des grumeaux commen- cent à apparaître dans le papier couché formé sur le tambour de coulée; le lait de couchage provenant du plateau 14 avant l'essai présente un refus de 0,32% sur un tamis de 325 mailles. Lorsque le tamis a fonc- tionné pendant 1 heure, le refus à travers un tamis de 325 mailles est tombé de 0,32 à 0,07%.
L'essai de tamisage à 325 mailles est effectué de la manière suivante : on prépare un échantillon de lait de couchage de 1000 g et on le filtre au moyen d'un tamis de 325 meshs. Le refus, c?est-à-dire
<Desc/Clms Page number 11>
la matière retenue sur le tamis est recuoYllf, seche Ayu tour jusqu'à .-- sat correspondant à celui des pois secs cuits, posés. Lo résidu ses en grammes est alors exprimé en pour-cent on poids du total des @@@des contenus dans l'échantillon humide original. Le systbmo et le .
5 tamis 30 fonctionnent sans interruption pendant 27 heures et 50 minu- tes avant d'être soumis à un rétroroincage par l'intermédiaire des van- nes 34, 38, 41 et 44. Le temps de rinçage prend environ 5 minutes. En- viron 108 g de refus humide ont été recueillis par le tamis 52 pondant cette période de 28 heures. Le tamis 30 est remis en fonctionnement 0. immédiatement après rinçage. Le refus à 325 mailles du plateau 14,
Fig. 2, reste encore à un niveau voisin de 0,06%
On poursuit l'opération pendant une autre période de 28 heu- res et 55 minutes, puis l'appareil est à nouveau soumis à un rétrorin- ' cage pendant environ 5 minutes.
Environ 100 g do matière humide sont @ recuoillis par le tamis 52 pendant cette seconde période de 28 heures de fonctionnement ininterrompu. A 8 heures du matin, le quatrième jour., le refus à 325 mailles du plateau est encore à 0,07%.
Des essais continus ultérieurs effectués au moyen du même équipement comprennent un rétroringcage tous les deux ou trois jours pendant lequel le refus à 325 mailles reste voisin de 0,07% dans le plateau contenant le lait de couchage.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.