BE721673A - - Google Patents

Info

Publication number
BE721673A
BE721673A BE721673DA BE721673A BE 721673 A BE721673 A BE 721673A BE 721673D A BE721673D A BE 721673DA BE 721673 A BE721673 A BE 721673A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
air
chamber
bed
aggregate
sep
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE721673A publication Critical patent/BE721673A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements apportés aux procéda et appareils de fluidification d'agrégate. " 
La   présente   invention a   trait à   un procédé pour flui- difier les matériaux en forme d'agrégat, tels que fres de charbons tout-venant, pierres de carrière et   minerais,   dans le but d'en éliminer lea   poussières   et les   fine%     particules   grnulaires, et aussi à un appareil de fluidification pour la mixe en oeuvre de ce procédé. 



   Lorsqu'un matériau en forme d'agrégate a une teneur en humidité superficielle trop élevée pour permettre un tamisage à sec ou une classification ou un triage pneumatique, il est connu de fluidifier une oouohe ou un lit de ce matériau à l'aide d'air chauffé, dans le but de sécher le matériau   suffisamment   pour en séparer par décantation les poussières et lee fines particules granulaires. Cependant, un tel procédé aérait la   cause   d'un gaspillage considérable d'énergie ai les matériaux plus grossiers 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 étaient ultérieurement   soumis à.   un traitement humide, attendu que l'on utiliserait de la chaleur inutilement pour le séchage de ces matériaux plus grossiers. 



   Par   conséquent,     l'un   des buta de la présente invention consiste à prévoir un procédé perfectionne pour fluidifier des matériaux formant agrégat, ayant une certaine teneur en humidité   superficielle,   ainsi qu'un   appareil a'   fluidifier de type   perfec-   tionné qui permet de séparer économiquement les   poussières   et les fines   particules   granulaires des matériaux plus   grossiers,.sons     sécher   ces dernière. 



   Suivant un premier aspect de la présente invention, il est prévu un procédé pour fluidifier un matériau formant agrégat, qui possède une teneur en humidité superficielle, ce procédé oon- sistant à fluidifier le matériau formant agrégat à l'aide d'air à une température insuffisante pour en séparer les   poussières   et les fines particules   granulairea,   et à introduire de l'air complé- mentaire au-dessus du lit fluidifié afin de maintenir au-deseus de ce lit fluidifié des   conditions   de température et d'humidité tel- les que les poussières et petites particules granulaire. se sépé- rant de l'agrégat et tachent. 



   Suivant un autre aspect de la présente invention il est prévu un appareil de   fluidifioation   qui oomprend uno chambre de fluidification proprement dite qui oomporte un dispositif d'admis. lion dans la paroi qui on   constitue   le fond pour 1'entrée de l'air de fluidification, afin de permettra la formation d'une oouohe ou d'un lit fluidifié dans la partie intérieure de cette chambre, ainsi que des dispositifspermettant l'introduction d'air chauffé dans la chambre, au-dessus de l'emplacement du lit précité. 



   Ces deux   aspects   de l'invention, ainsi que d'autres encore, seront maintenant décrits à titre d'exemple en se réfé- rant au dessin annexé, sur lequel : 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 la figure 1 montre sohématiouomont en élévation verts- ac!le un appareil da fluidification suivant l'invention ; la figure 2 montre schématiquement une variante de réa- lisai ton d'un ooUloirà'alimentation, et la figure 3 montre une vue analogue à la figure 1 mais relative   à   une partie de l'appareil, afin de montrer une variante de réalisation de la plaque de répartition de l'air. 



   Si   l'on   ce reporte tout d'abord à la   figure   1, on voit que l'appareil comprend une enceinte rectangulaire   des ignée   dans 
 EMI3.2 
 Ilenaemble par le chiffre de référence 1 et divisée en deux eom- pt1ment8 epeot1voment supérieur 2 et inférieur 3p le oompar- t1mnt supérieur oeinpreriant une chambre de 01,luîdification alors que le oompQl't1!ùent inférieur oOl!1pX'end une boîte à vent ou chambre soufflage positif, oen deux ohEnabroa étant séparées par une plaque perferée 4 de distribution ou répartition do l'air.

   La chambre de fluidifiea.tion 2 comporte un couloir d'lll1montntion S situe vers la partie lupériouro d'une de De  parois d'extrémité, pour   l'admission   du matériau formant   agrégat !   une tubulure de sortie 6 pour la matière qui   n'a   pas été séparée par décantation dans la chambre 2, et enfin une tubulure de sortie 7 pour la ma- tière   séparés.   Cette tubulure do sortie 7 peut être reliée par une gaine 8 à un épurateur du type cyclone (non représenté), La boîte à vent 3   possède   une entrée d'air 9. 



   La plaque 4 a été représentée   schématiquement   sur la figure 1 et il est évident qu'elle peut être   disposée   horizonta- lement ou bien inclinée par rapport à l'horizontale, ou à gradins; elle peut aussi se   composer   d'une plaque métallique ou Btre d'une construction plus compliquée, à base de métal ou de matériaux   réfractaires   muni. de   passages   ou pourvue de tuyères pour permet- tre le passage de l'air dans une direction ascendante, selon un mode contrôlé,   à   partir de la botte à vent 3. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 



  Une série de d1spOB1t1f agitateur! rotatifs 10 portant des tiges 11 sont agencez dans la partie inférieure de la chambre 2 pour opérer à l'intérieur   .d'un   lit ou couche 12 de matériau flui- difié porté par la plaque   4,   la limite supérieure de ce lit 12 fluidifiée étant indiquée par le trait mixte 13, Il est évident qu'un déversoir de trop-plein (non représenté) peut être aménagé dans la chambre 2,   près   de la sortie 6, pour maintenir le lit   12   
 EMI4.2 
 n l'épai8Qour d6airso, qui peut être par exemple de l'ordre de 30   à   55 cm. environ. 



   Un certain nombre de buses de soufflage d'air chaud 14 
 EMI4.3 
 nont disposées le long den parois latérales en des peints placée de fagon à permettre le soufflage d'air chaud dans la chambre au- depous de Ileraplaceraont occupa par le lit. Dans la pratique, ces buses peuvent 8tre asonoéoi ù en7iron 15 cm, au-detoum de la limez te supérieure du lit, lorsque celui-ci a une Ó1.oeur de l'ocre de 30 à erg.# et ellon peuvent Stre ori6nt601 de ta90n à d1riQ ger l'air chaud golt hor1ontalement dans la chambre, soit vers le   bas    en direction de   la   surface supérieure du lit. 



   Pendant le fonctionnement de l'appareil, le matériau formant agrégat, dont la teneur en humidité est par exemple do l'ordre de 5%   à     7%,   est introduit dans l'appareil par le couloir d'alimentation 5, tandis que de l'air   à.   la température ambiante est soufflé à travers la conduite d'admission 9 pour pénétrer 
 EMI4.4 
 dan$ la botte à vent 3 et remonter a travera la plaque perforée 4,      afin de former le lit fluidifié   12   de ce matériau.

   Pour contribuer à maintenir ce lit à l'état fluidifié, on fait tourner les diapo- sitifs agitateurs 10   à   grande   vitesse.   De l'air chaud est soufflé 
 EMI4.5 
 dans la chambre do fluidifioation 8 à travers loa bueea 14, col-   les-ci   étant disposées de préférence de façon à diriger l'air vert le bas, pour qu'il frappe la partie-supérieure du lit.

   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 son donnant des tapeurs proportionnelle)! adéquates aux paramètrel télé que débit d'air et température de l'air, par rapport à la nature do l'agrégat et à sa teneur en eau, on a 
 EMI5.2 
 constaté que la séparation par décantation den pouanibres et fines particules peut être réalisée d'une façon   satisfaisante     sans   tou-   tofoia   soumettre le matériau plue grossier, qui rente dans le lit 
 EMI5.3 
 12, à un degré inutile de aéohage. Il eak dono évident qu'en adop- tant cette   disposition,   il faut beaucoup moina de chaleur que s'il fallait compter uniquement sur l'air traversant de baa en haut la plaque 4. 



   Si l'on se reporte maintenant à la figure 2, on y voit une variante de réalisation du couloir d'alimentation 5 dont le fond eat muni d'une série do volet. à recouvrement 16, le long desquels l'agrégat descend, ces volets étant placée   à     recouvrement   et   dana   une position inclinée do plua do 45  par rapport à l'hori- 
 EMI5.4 
 zontale, leur éoartement relatif étant par exemple de 6 à 7 mm. L'intervalle laissé au-desaous de ces voleta constitue une botte à vont supplémentaire 17 dont l'alimentation on air s'effectue grâce à une conduite 18. 
 EMI5.5 
 



  Dans cette di.apoai t ion il ont clair que les buco* 14 de soufflage d'air que montre la figure 1 mont supprimdes ot que l'air chaud n6oooeaire est introduit dans la chambre 2 en même tempe que l'agrégat. Cela permet à'>ffoo%u6n au moine partielle- ment la séparation efficace don pOUB81re8 et fines particules au.   deaaua   du lit   la   pendant la chute libre de l'agrégat sur ce lit. 



    Bien   que la   disposition     représentés   figure 2 se soit révélée 
 EMI5.6 
 particulièrement avantageuse, il est évident que l'air chauffé pourrait   Stre   introduit directement dans un couloir à parois plei- 
 EMI5.7 
 nes du type représenté figure 1. En outre, dans un cas oomma dan* l'autre on peut agencer le couloir d'alimentation de façon   qu'il   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 introduite l'agrégat dans la chambre on   d'autre)))   pointa répartis tout autour de celle-ci, voire même ä   travers   le plafond de la chambre. 



   Dans toute. les   disposition.     envisagées     ci-dessus   on a- pu constater qu'aveo certain* matériaux il était souhaitable de réaliser un effet de séchage partiel à l'aide de l'air traversant   @   
 EMI6.1 
 la oouohe 12 ; dans ce but, l'air  ouf fie a travera la boîte à vent 3 peut être de l'air ohaud, bien que son chauffage ne soit pas oussé suffisamment pour produire   la   séparation par décanta- 
 EMI6.2 
 tion des poussières et fines pirticules. 



   On estime que l'efficacité du procédé suivant l'inven- tion peut être attribuée à la diminution de la   viscosité   de la couche d'eau qui se trouve entre les   particules   de poussière et les   éléments   plus   grossiers   de l'agrégat, plut8t qu'à   l'évapora-   
 EMI6.3 
 tion de cette eau, telle qubnl'obtiendrait par un-prooddé direct de   séchage,   Eventuellement, dans le but de diminuer   sensiblement   l'évaporation inutile de l'eau, on peut saturer l'air qui traverse la boite   a   vent 3 à la température de la couche fluidifiée 12,

   en ajoutant une faible quantité de vapeur ou en assurant la re-cir-   culation   d'une partie des gaz   expulsa  ( qui oontiennent les par- 
 EMI6.4 
 t10ulel 06par6en) aprf,4q que l'on a extrait loo particules réparées !on pauaai8xea et autres fin*  particules évacuées par la tubulure de a ortie 7 peuvent 8tre recueillies par tout diepowi- tînt approprie, par exemple en utilisant un 4puràiour à oyolone, ainsi qu'il a été suggéré plus haut, ou bien des ohambrea à chï. caneui des fiittea ou duratours divers. Par conséquent.

   Ion fine% réoupérécs peuvent être mines au rebut, utilisée en tant que produit distinct, soumise% à un traitement ultérieur, au encore, s'il y a lieu, mélangées avec une partie ou la totalité du maté- riau plue gro$bier aprés que celui-oî a été traité partieliccmnt 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 ou on totalité poux satisfaire à des exigences commeraiales, Le matériau plus grossie? sortant de   la   tubulure de sortie peut   être   soumis à un traitement ultérieur à   l'aide   d'air   froid,   dans un compartiment ou   zone   distinct (non représenté), avant de   1'évacuer   de l'appareil. 



   Dans des conditions normale)) de travail, les fines sé- paréos par   l'appareil     aurant   une dimension inférieure à 5 mm. mais en modifiant la quantité d'air que   l'on   fait  passer   a travera la plaque perforée 4 selon tout mode oonnu, la séparation peut tour. nir des fines plus grossières ou plus réduites que la dimension indiquée.   exemple   
La mine en oeuvre du procédé peut être démontrée par les chiffres ci-après, relevés au cours d'une exploitation conti- nue d'une petite installation-prototype sensiblement du type re-   présenté   figure 1 maie dans laquellel'air était introduit do   la   façon indiquée figure 2. 



   Le matériau traité était composé de   fine*   de   charbon   d'un calibre allant de 20 mm. à 0   mm.,   dont environ 25% était d'un calibre inférieur à 0,5mm. On   l'a   introduit on   oontinu   dan. l'ap- pareil, au taux d'environ 1   tonne/heure,   et l'on a utilisé de l'air à la température ambiante, avec un débit  de   8,5 à   10   m3/mn, pour   .fluidifier   le lit.

   On a introduit de l'air chaud dans la   ,,partie     mun16   do voleta à un taux   d'environ 5   m3/Mn. et à une tem- pérature   comprise   entre 80 et 90 C 
Environ 20% du matériau introduit ont été séparés. et recueillis dans le cyclone, ces   20 %   étant composé, presquo en totalité de fines d'un calibre inférieur à 0,5 mm.

   Les 80% res- tante ont été   évacuée   du lit à l'état froid et non-séchée. les   chiffre*   suivante ont également été enregistrés: 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> humidité <SEP> superficielle
<tb> 
<tb> du <SEP> produit <SEP> introduit <SEP> , <SEP> .. <SEP> ... <SEP> ... <SEP> 8,3%
<tb> 
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> humidité <SEP> superficielle
<tb> 
<tb> du <SEP> lit <SEP> à <SEP> l'évacuation <SEP> 7,1%
<tb> 
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> humidité <SEP> superficielle
<tb> 
<tb> du <SEP> produit <SEP> 'du <SEP> séparateur <SEP> cyclone <SEP> ....4,5% <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> du <SEP> lit <SEP> à. <SEP> l'évacuation <SEP> ...

   <SEP> 25 C
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> du <SEP> produit <SEP> du <SEP> cyclone <SEP> 40 C
<tb> 
 
La figure 3 du   dessin   annexe montre une variante de réalisation dans laquelle la plaque de distribution ou de répar- tition 4 oomporte une série de barres à section elliptique 15 dont une sur deux a son grand axe perpendiculaire au grand axe   des   barres adjacentes, oeo barres pouvant tourner ensemble dans le même   tenu   et à la même   vitesse   (dans le   sens   des aiguille% d'une montre on regardant la figure 3).

   Cette   disposition   permet d'ap- pliquer une agitation au matériau en   ;forme   d'agrégat qui forme le lit fluidifie, et oontribue à apurer le déplacement dois plue gros morceaux du matériau plus   grossier   vers la tubulure d'évacuation 6, La   disposition   que montre la figure 3 est analogue à celle utilisée dans une trieuse a cylindres excentrée, saut que la vitesse asone- tionnelle de   l'air   provenant de la boite à vent 3 empêche toute chute de matériau   à   travers les barres, 
Il est évidentque l'agitation du lit  12   tant par la   disposition   de la figure 3 que par celle de la figure 1 augmente très sensiblement la violenoe du mouvement effectue par les parti.

     ouleo   dana le lit et évite d'avoir   à   utiliser des vitesseranorma- lement élevées pour la   circulation   de   l'air.   En outre, cela permet d'obtenir une   fluidifioation     satisfaisante   avec des matériaux ou agrégats comportant une proportion de   particules   soit trop grandes, soit trop densen po.ur être maintenues à   l'état   fluidifie par le 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 seul   écoulement     d'air,   Sans agitation,   ces     particules     tomberaient   au fond du lit ; elles ne seraient pas entraîinée avec le* autre* matériaux et finiraient par obturer la plaque 4, ce qui rendrait statique la totalité du lit. 



   Bien qu'il soit envisagé que la présente invention soit appliquée le plus souvent à un matériau en forme d'agrégat dont la teneur en humidité   superficielle   voit intérieure à 10 %, il cet bien entendu qu'elle pourrait   aussi   bien N'appliquer à d'autres matériaux possédant une plus forte teneur en humidité superficiel- le.     

Claims (1)

  1. EMI10.1
    R S V Z N D 1 0 A T Ï 0 N8 EMI10.2 1.- Procédé do tlutd1ttoat1on de matériau formant agrégat et Iânt une teneur en humidité superficielles lequel consiste à fluidifier l'agrégat à l'aide d'air dont la tompdtature n'eet pao suffisant$ pour séparer lea poussibres et fines particules granulaires de l'agrégat, et à introduire de l'air complémentaire par-deoeuw le EMI10.3 lit fluidifié afin de maintenir au-dénoue du lit des conditîôno de température et d'humidité propret à assurer la séparation don POUo- aièrea et fines particules granulairee par rapport audit agrégat, et à les sécher.
    2.- Procédé auivaxxt la revendication 1, dans lequel l'air fluidifié est à la température ambiante.
    3.- Procédé suivent'la revendioation 1. dans lequel l'air fluidifié eat préalablement chauffé.
    4,- Procédé suivant la revendication 3. dans lequel l'air fluidifié est saturé de vapeur. EMI10.4
    5.- Procédé suivant l'une quelconque dea revendioationa précédentea, dans lequel l'air complémentaire traverse dea buaea situées au. dessus du lit.
    6.- Procédé suivent la revendication 5, dans lequel les buses août EMI10.5 di8o8ée8 de façon à diriger l'air complémentaire vers le bat, en direotion du lit. <Desc/Clms Page number 11>
    7.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'air complémentaire est introduit dama le matériau for- mant agrégat pendant le passage de celui-ci en direction du lit.
    8,. Procédé suivant la revendication 7, dans lequel le matériau for- mant agrégat tombe librement sur la lit et l'air complémentaire Maure une séparation partielle des poussières et fines particu- les granulaires pendant cette ohute libre. @ 9.- Procède suivant l'une quelconque des revendicationst précédentes, dans lequel le lit est soumis à une agitation mécanique.
    10.- Un appareil à fluidifier comprenant une chambre de fluidificatoin munie d'un dispositif d'admission dans la paroi qui en constitue le fond, pour l'admission d'air de fluidification, afin de per- mettre la création d'un lit de matériau fluidifia dana la partie inférieure de cette chambrai et des dispositifs pour introduire de l'air chauffé dans la chambre au-dessus de l'emplacement du lits 11.- Appareil suivant la revendication 10, dans lequel la chambre de fluidifioation est placée dans la partie supérieure d'une encein- te et séparée d'une botte à vent par une paroi ou fond perforé qui constitue une plaque de répartition de l'air, une tubulure de sortie,
    pour le matériau qui n'a pas été séparé dans le lit de fluidification, étant aménagée près de l'extrémité intérieure de la chambre.
    12,. Appareil suivant la revendication 11, lequel comprend plusieurs buses de soufflage d'air ohaud qui traversent au moins une paroi de la chambre en des peints située suffisamment au-dessus du ni- veau de l'ouverture d'évacuation pour que lesdites buses soient placées au-dessus de la surface supérieure d'un lit fluidifié formé dans ladite chambre* <Desc/Clms Page number 12> 13.- Appareil suivant la revendication 12, dans lequel les buses août dirigées vera le bas, en direction de la surface supérieure d'un lit fluidifié formé dans ladite chambre.
    14.. Appareil suivant la revendication 11, lequel comprend des dispo- sitifs permettant d'introduire l'air chauffé dans la chambre en même tempe que l'agrégat, 15.- Appareil suivant la revendication 14, lequel comprend un couloir d'alimentation pour l'admission du matériau formant agrégat, lequel couloir communique avec la chambre par une partie supé- rieure do la paroi de celle-ci, ainsi que des dispositifs per- mettant d'introduire ledit air chauffe dans le couloir d'alimen-' talion.
    16.- Appareil suivant la revendication 15, dans lequel le couloir d'alimentation comporte un fond muni d'une série de volet. dis- tionts et disposée à recouvrement par rapport Ion uns les autres, et à travers lequel on fait passer le matériau formant agrégat, l'espace situé au-dessous des volets 'décalés formant une boîte ä vant supplémentaire pour l'air chauffe..
    17.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16 précédentes, dans lequel la partie inférieure de la chambre est équipée d'agitateurs mécaniques située au-dessous du niveau de la surface du lit fluidifia dans ladite chambre.
    18.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, dans lequel la paroi formant le fond perforé de la chambre oom- prend une série de barre. à section elliptique dont l'une sur deux présente alternativement on grand axe oriente perpandiou- lairement à celui des barre* adjaceents, ces barres tournant à la Même vitesse et,dans le même ment. <Desc/Clms Page number 13>
    19.- Appareil auivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi formant le fond est disposée horizontalement.
    20.- Un procédé de fluidification de matériaux formant agrégat, en substance comme décrit ci-dessus en se référant à la figure 1 ou à la. figure 2 ou à la figure 3 de* dessina annexée.
    21. - Un appareil de fluidifioation en substance comme décrit ci-dessus en se référant aux figures 1,2 ou 3 des dessine annexés.
BE721673D 1968-10-01 1968-10-01 BE721673A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE721673 1968-10-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE721673A true BE721673A (fr) 1969-03-14

Family

ID=3853610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE721673D BE721673A (fr) 1968-10-01 1968-10-01

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE721673A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3401923A (en) Dryer
RU2497606C2 (ru) Устройство для обработки отходов и способ обработки отходов
RU2140326C1 (ru) Устройство для нагревания и измельчения материалов
US4339306A (en) Apparatus for drying organic material, particularly brown coal
US12343733B2 (en) Reclamation of waste sand
FR2513622A1 (fr) Procede et appareil pour la calcination des matieres minerales en poudre, notamment en cimenterie
BE721673A (fr)
FR2586588A1 (fr) Procede et installation pour une preparation, conservant la structure et epargnant les substances, de terre de diatomees en vue d&#39;obtenir des quantites predeterminables de farine fossile, notamment de qualite fine, moyenne, grossiere et des charges pour differents domaines d&#39;application.
FR2668774A1 (fr) Procede et dispositif de production d&#39;un combustible solide a partir de dechets combustibles.
FR2482946A1 (fr) Procede et dispositif pour calciner une boue contenant du carbonate de calcium
US1308942A (en) Method of and apparatus for drying- stone or other material
RU2484375C2 (ru) Способ подготовки бурого угля
FR2517419A1 (fr) Procede et installation de recuperation de chaleur, notamment pour le refroidissement de cendres
US1188505A (en) Calcium-carbonate manufacture.
US640628A (en) Drier for fertilizer material.
US708946A (en) Method of heating materials for the purpose of drying or treating.
US239722A (en) Process of and apparatus for desiccating substances
FR2704308A1 (fr) Installation de séchage de produits en vrac humides.
US1693747A (en) Drier
US565577A (en) John charles william stanley
RU2384799C1 (ru) Вакуумная сушилка для термо- и ксеролабильных сыпучих и комкующихся материалов
RU2100722C1 (ru) Установка для термообработки пастообразных материалов
KR101027298B1 (ko) 소성로에 장입하는 석회석의 사전처리방법및 장치
US1674129A (en) Apparatus for forming reconstructed carbonaceous material
US914247A (en) Apparatus for briqueting fine coal and the waste materials thereof.