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BREVET D'INVENTION.
Bague d'étanchéité radiale;,
La présente invention concerne une bague d'étanchéité radiale et un procédé pour sa fabrication.
Il est connu pour bagues d'étanchéité radiale qui servent à rendre étanches des arbres de machines qui ne tournent qu'en @ une seule direction pendant toute la durée de leur opération ou substantiellement pendant toute la durée de leur opération,de les munir sur la surface de l'arbre qui part du bord du joint et se dirige vers le côte du joint situé en face de l'agent fluide, @ @ d'encoches en forme d'hélice ou torses sous forme de rainures ou d'entailles, pour réaliser ainsi le retour de l' agent fluide vers l'intérieur.
Comme cependant, lorsque l'arbre
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tourne en direction de rotation opposée, ce qui ne produit de temps en temps pendant de courts laps de temps pour certaines utilisations, les rainures ou entailles d'hélice. repoussent vers l'extérieur l'agent fluide à l'égard duquel il faut établir l'étanchéité, et nuisent par conséquent à l'étanchéité, il a été proposé d'améliorer de telles bagues d'étanchéité radiale de telle manière qu'une rotation de courte durée en direction opposée ne puisse créer un trop grand manque d'étanchéité.
Par exemple, on a disposé des nervures hélicoïdales de très faible profondeur et relativement courtes, Alors qu'avec de telles réalisations et avec des durées courtes de rotation en direction opposée il n'y avait pas une détérioration importante de l'étanchéité, dans toutes les bagues d'étanchéité radiale connues présentant des effets de retour, cet inconvénient se présente que l'effet de mouvement vers l'avant n'existe que pour une seule direction de rotation, ou bien n'est considérablement meilleur rlue pour une seule direction de rotation.
La présente invention a pour objet de créer une bague d'étanchéité radiale pour arbres de machines telle, qu'elle présente pour les deux directions de rotation le même effet de retour. De plus, l'invnetion a pour but de créer un procédé grâce auquel la bague selon l'invention puisse être fabriquée d'une manière simple et économique.
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Pour résoudre ce problème, la bague d'étanchéité radiale selon l'invention présente sur son côté dirigé vers l'agent fluide à l'égard duquel on doit créer l'étanchéité, des surfaces d'application limitées, en forme de queue d'aronde,s'adaptant sur les surfaces annulaires de contact de la lèvre du joint.
Ces éléments plats en forme de queue d'aronde possèdent des bords inclinés par rapport à l'axe de l'arbre. L'agent fluide, par 'exemple l'huile, qui traverse la lèvre du joint est @ poussé lors de la rotation de l'arbre contre les bords inclinés des éléments plats additionnels lesquels impriment aux particules d'huile présentes en direction périphérique une modification de la direction du mouvement par rapport à la surface d'appli- oation de la lèvre du joint ou dans l'espace dans lequel l'étanchéité doit être produite. Le bord Incline., opposé des éléments plats additionnels limités, substantiellement en forme de queue d'aronde, ne produit aucun effet.
Lorsqu'on renverse la direction de rotation, il se produit un changement dans l'efficacité des bords des éléments plate tel, que de manière constante et dans les deux directions de rotation il se produit un mouvement vers l'intérieur de l'agent fluide qui s'est un peu échappé vers l'extérieur,
Il n'est pas nécessaire que les bords de délimitation inclinés par rapport à l'axe de l'arbre, des éléments plats en forme de queue d'aronde soient dorits; ces bords de délimi- tation pourront avoir une forme courbe.
Le procédé pour la fabrication de bagues d'étanchéité radiale du type défini ci-dessus et réalisé selon la présente invention, est caractérisé en ce que les bagues d'étanchéité formées dans le moule avec des saillies sont découpées vers l'arrière sur la lèvre, suffisamment pour que les saillies soient
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découpées par le bord du joint. Lors de l'introduction de ces bagues d'étanchéité, la surface de contact annulaire délimitée par le bord du joint de la lèvre du joint se fond avec les éléments plats limités en forme de queue d'aronde.
Il est avantageux de former les éléments plats en forme de queue d'aronde de manière uniforme, c'est-à-dire avec le même écartèrent angulaire à la périphérie du bord d'étanchéité,
Dans le dessin ol-joint on a illustré un mode de réalisa- tion de la présente invention. Notamment on a illustré schématiquement en développement et en aoupe
Dans la figure 1 un joint radial selon l'invention après son évacuation hors du moule,
Pans la figure 2 on a illustré la bague d'étanchéité de la figure 1, après déoolletage du bord d'étanchéité, et dans la figure 3 on a illustré le développement de la bague d'étanchéité radiale selon la présente invention.
La bague d'étanchéité illustrée dans la figure 1 présente des saillies 2 à 5 sur la surface qui s'appuie sur le bord 1 non encore décolleté. Les saillies peuvent être circulaires (2),triangulaires (3), en forme de demi-cercle (4), ou de ' forme triangulaire avec des bords recourbés (5). On prévoit généralement sur une bague d'étanchéité des saillies de même forme, par exemple uniquement des saillies circulaires ou uniquement des saillies triangulaires. Dans le dessin ci-joint on a montré sur un joint des saillies limitées de diverses formes, pour illustrer la diversité de formes utilisables.
Mais on peut également choisir des saillies limitées d'autres formes, et il arrive souvent que ces saillies possèdent des
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bords délimitants inclinés par rapport à l'axe du joint ou de l'arbre et, où notamment chaque saillie possède un bord qui (lorsqu'on regarde par au-dessus le dessin du développement), est dirigé de manière inclinée vers la gauche et un autre bord qui est incliné vers la droite. Ce mode de réalisation peut être également utilisé pour les saillies limitées de forme circulaire, car les bords efficaces dans l'image de développement (figure 3) remplis- sent substantiellement la condition indiquée ci-dessus.
Il est avantageux de choisir les valeurs des saillies dans un join radial de manière qu'elles soient compiises entre les limites d'environ 0,01 et 0,5 mm. et il est à noter que des valeurs trop fortes pourraient conduire à des défauts d'étanchéité lorsque l'arbre de la machine est arrêté.
Par décolletage de la bague d'étanchéité, il se forme le bord de joint 6, lequel.présente aux saillies 2 à 5 une allure s'écartant de la ligne droite.
Lorsqu'on incorpore la bague finie illustrée à l'état non inséré dans la figure 2, on obtient le développement illustré dans la figure 3, lequel peut par exemple être rendu visible en utili- sant une cheville creuse transparente. La surface annulaire de contact s'adaptant sur le bord d'étanchéité 6 de la lèvre 8 est désignée par le chiffre de référence 7. Contre la surface annulaire
7 vers le coté dirigé .vers l'agent fluide se trouvent appliqués des éléments plats limités 12, 13. 14 et 15 en l'orne de queue d'aronde formés par les parties des saillies 2 à 5 qui sont placées le plus près des surfaces annulaires d'application 7.
Le chiffre de référence 9 désigne le ressort annulaire hélicoïdal. Le joint est illustré à l'état brisé, c'est-à-dire,on a supprimé la partie de retenue.