BE725765A - - Google Patents

Info

Publication number
BE725765A
BE725765A BE725765DA BE725765A BE 725765 A BE725765 A BE 725765A BE 725765D A BE725765D A BE 725765DA BE 725765 A BE725765 A BE 725765A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
absorbent
acid gases
gases
gas
tower
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE725765A publication Critical patent/BE725765A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/025Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "Procède d'élimination de gaz acides". 
 EMI1.2 
 Priorité de la demande de brevet déposée au Japon le 20 décem-- 
 EMI1.3 
 1: re 19JH.. socs le ? 81768/l9.6'1, au nom de la Société susdite.. 
 EMI1.4 
 La présente invention se rapporte à un procédé d'épura- 
 EMI1.5 
 tion de gaz industrie1s..,., contenant des gaz acides, tels que eO1:""H2S7 et de récupération de ces gaz acides. 



  Différents procédés ont été proposes pour '1 élimination de gaz acides, tels que C02 et B2S, à partir de mélanges gazeux combustibles, produits par la déc::ompos1tion xl'gdrocar . bures en H ou CO, par exemple par un procède de reformage à la vapeur ou par un procédé de craquage "thermique, un - grand 
 EMI1.6 
 nombre de ces procédés ayant été appliqués industriellement.

   parmi ces différents procédés, ceux raffinant le 
 EMI1.7 
 gaz par la voie humide sont généralement répartis, d'une part"$ 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 en procédés par absorption dite chimiquement réactiva, ou un mélange gazeux est épuré par une solution aqueuse   alcaline,   par exemple une solution aqueuse de carbonate de potassium ou jd'ammoni ou une éthanolamine, de façon que les   gaz   acides puissent être absorbes, tout en réagissant avec cette solution alcaline, et d'aurtre part,   en     procèdes  d'absorption physique,   -ou   un mélange gazeux   est.:, épuré   avec de l'eau ou autre de façon   .que les     gaz-.acides   puissent être physiquement dissous. 



   Dans les procédés par absorption chimiquement réactive, mentionnés ci-dessus., la capacité d'absorption des gaz acides par dose   unitaire   d'absorbant et la sélectivité de l'absorption des gaz acides-sont-respectivement d'une grandeur et d'une   importance   telles qu'il est avantageux de pouvoir maintenir petite la dose d'absorbant et de maintenir très faible la perte en gaz précieux, comme H2 et CH4 -Mais, d'autre part, ces gaz acides, tels que CO2 et
H2S, se combinent chimiquement à 1'alcali dans   17'absorbant   et la combinaison est d'une intensité telle qu'une consommation d'une grande quantité   d'énergie   thermique est nécessitée pour la régénération de l'absorbant, c'est-à-dire pour le débarras- ser des gaz acides absorbés. 



   Par alieurs, dans le procédé par absorption physique faisant usage d'eau ou autre, contrairement au cas de l'ab- sorption chimiquement réactive, la capacité d'absorption et sa sélectivité sont tellement faibles que la dose d'absorbant nécessaire est importante et que la perte en gaz précieux est élevée. Mais, d'autre part, un avantage consiste en ce   qu'au-   cune énergie thermique n'est en substance nécessitée pour éliminer les gaz acides de l'absorbant et 1'appareil peut ainsi être   simplifié.   



   Un but de la présente invention est de prévoir un procédé   d'élimination   et de- récupération des gaz acides, pré- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sentant simultanément les avantages de ces deux procèdes. 



   A la suite de rechercheset de mesures d'une large portée sur la façon dont les solubilités des différents gaz   dans/1?eau   varient avec la température, la Demanderesse aconstaté qu'il estpossible de mettre au point un nouveau procédé   d'élimination   sélective et-efficace des gaz acides 
 EMI3.1 
 à" partir de mélanges gazeux.. , .- - # La figure 1 représente un graphique permettant d'expli- quer 3e phénomène appliqué dans la présente invention en utilisant une feuille semi":'logique OÙ les variations des solubilités dans l'eau des gaz acides, tels que CO2 et 
 EMI3.2 
 112 S, et d'un-gaz précieux, comme H2, sont-indiquées;

   les -- solubilités des gaz respectifs sont portées en ordonnée et les 
 EMI3.3 
 température .en, abs:ç3-sse= Lorsqu"un mélange gazeux, par exemple de 801 en volume d tH2 et de 20% en volume de CI'. ,est en contact avec de 1. ".eau sous une pression de   25   atmosphères, les solubilités de H2 et de CO2 varient comme représenté par les courbes de la figure   1.   Dans ce graphique, les solubilités dans un domaine de.tempéra- 
 EMI3.4 
 ture inférieur à 0 sonv dés valeurs obtenues lorsqu'une quan- -= tié propre d'éthylène-glycol ou   d'isopropanol   a été ajoutée pour empêcher la congélation de l'eau. .La solubilité varie,   Sans   la partie hachurée, en fonction du type et de la quantité   d'antigel;-   ajoutée..

   A la figure 1, on constate que la solubilité du CO2 dans   l'eau à   un niveau de température de   -30 C   est en- 
 EMI3.5 
 virèn le décuple de celle à 30 C, alors que la 'So1.ub:i1i:té de H2 n'est que le double approximativement. C'st-à-dire que si l'eau es<ut3lisée comme absorbant pour éliminer les gaz acides, une quantité d'absorbant d'environ le dixième de celle à 30 C est suffisante au niveau de température de   -30"C   et la sélectivité de   l'absorption   du CO2 est en fait la quintuple environ dans ce cas.

   En outre, 1'H2s et d'autres gaz acides présentent 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 les   mêmes   variations de solubilité à la température que le
CO2   La   courbe en traits interrompus   de   la figure 1 représente   .la     variation   de la solubilité de H2S lorsque sa pression partie est de   1   atmosphère. 
 EMI4.1 
 



  Lorsque la tempér.art t 1'êr- d'ahsorption est ainsi abaissée, la solubilité dans l'eau du gaz acide. augmente fortement et sa sélectivité s'accroît aussi très largement. 
 EMI4.2 
 Hais, d'autre part, en vue de rendre extremonsnEbasse la tempé- rature d'absorption, une grande quantité d'antigel coût-eux doit être ajoutée pour empêcher la congélation   de l'eau   et une grande énergie est simultanément nécessaire pour obtenir les frigorie*. Par conséquent, une opération à une température   extrêmement   basse   n'est   pas   Economique.   
 EMI4.3 
 



  C'est-à-dire que dans le cas où la température d'ab- sorption est extrêmement basse, la pression   d'évaporation   du 
 EMI4.4 
 réfrigérant a utiliser dans le réfrigérateur doit aussi être   extrêmement   basse. Dans un réfrigérateur du type compression, la rapport de la pression de condensation à la pression d'évaporation du réfrigérant,   c'est-à-dire   le rapport de -compression 
 EMI4.5 
 du compress ur<devi*nt élevé et la puissance de compression 4ug #ftt-t *mt w. 1&r".. neauro. rn outre, dans un réfrigérateur du 'ty 1- absorption, si la pression d'évaporation du réfrigérant   cst   basse,.

   la   .pression   active- pour absorber le 
 EMI4.6 
 réfrigérant s'abaisse bien ontendu-el la concentration en réfrigérant ne réduis 4e.*--r*nent spAa l'absorption et ainsi une V. -":M1'2:1. :thên.ique dôtt 4=* apportés dans la cas d'une distillation du -'14Ing. réfrigérant. En vue-de récupérer suft1.nt les frigowrits attrlbuables 1 ces inconvénients, 1 'fCbb,wr- t:hêra1que pour-la- récupération des frigories doit être suffisamment grand. En otttrs, pour les raisons décrites ci-dessus, 1.. f.g,xxtr doi, aussi présenter une très grande capacitê 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Par conséquente il   n'est   guère économique pour   l'indus-   trie d'abaisser   fortement   la -température de 1'opération d'ab- sorption des gaz acides. 



   La présente invention consiste à épurer un mélange ga- zeux contenant des gaz acides:tels que CO2 et H2Sen utuili- sant de l'eau, en tant qu'absorbant, additionnée d'un antigel, à un niveau de température de   0   à   -30 C   et à une pression hydpetamosphérique de facon que les gaz acides, tels que CO2 et H2S, puissent être physiquement dissous dans l'absorbant, et consiste également à régénérer   l'absorbant,   c'est-à-dire à le débarrasser des gaz acides, par une méthode permettant d'élever la température de   l'absorbant,   de le décomprimer, ou de le mettre en contact avec un gaz inerte, de préférence en augmentant la   température.   



  Les propriétés physiques propres à 1'antigel   mentionné   ci-avant doivent permettre à celui-ci, en premier lieu, de bien se   dissoudre   dans   l'eau,   d'obtenir de cette façon une importante chute de point de   congélation,   tout enn empéchant pas nettement la dissolution des gaz acides,-tels que le CO2
Ensuite,   l'antigel   doit avoir une tension de vapeur comparati-   vement   faible, ne présenter de préférence aucune   toxicité   et être   aisé à   manipuler.

   Industriellement:, des sels, tels que
CaC12,MaC1 et KC1 et des alcools polyhydriques, comme 1'éthyl- lène-glycol et le propylène-glycol, sont   intensément   utilisés comme antigel de   3',eau:    Parmi   ceux-ci,-lessels empêchent la dissolution   ds gaz   acides   dans     l'eau   à un pon tel qu'ils sont   impropres. Mais   les-alcools   polyhydriques,   en particulier
1'éthylèns-glcol, sont des antigels présentant les propriétés physiques mentionnées ci-dessus, appropriées au cas de traite- ment de la présente invention. 



   Parmi les autres antigels efficaces à la mise en oeuvre de 1'invention on range les acides carboxyliques inférieurs, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 comme l'acide acétique et l'acide propionique, et les alcools monohydriques inférieurs, tels que l'éthanol et 1.-- propanol. Ceux-ci exercent bien une action qui accélère la dis- 
 EMI6.2 
 solution des gaz acides, tels que C02 et,H2"S" et sont effica- ces, mais ils présentent néanmoins un inconvénient, en ce sens que leur tension de vapeur est trop fortement élevée même à un .niveau de température inférieur à 0 C et que leur perte est importante   lorsqu'ils   accompagnent le mélange gazeux,après l'élimination et l'évacuation des gaz acides,
Toutefois, dans la présente invention,

   la solubilité 
 EMI6.3 
 cP-un- gaz acide dans l'eau varie remarquablement en fonction de la tertpérature, de sorte que lorsque ce yhémoméne est ap- . pliqué, même si la pression active à laquelle le gaz acide doit être séparé de l'eau qui l'a absorbé,   c'est-à-dire   si la pression de régénération est égale ou plus   é?evée   que le pression d'absorption, la plus grande partie du gaz acide peut être éliminée; il-,est possible ainsi d'augmenter la pression de   régé-   
 EMI6.4 
 nération et de rduire-au--rnrautr--1-a-pezat-e- d'antigel accompagnant les gaz acides. 



     De-plus,   dans le cas d'une élimination et d'une récupé- 
 EMI6.5 
 ration de C02' la pression â'êl3aseination-Iu¯ -peut être aussi élevée que celle mentionna ci-dessus, à tel point que celui-ci est obtenu supplér3eataireraent sous une forme appropriée aux applications industrielles citées cHàs5ous*-±'ést-à-dire que le C02 est une :matière première pour la.hb1"ication <rurée ou de carboglace. Dans les appareils utilisés à la fabrication de ces produits, du CO, tous -uni pression élevée, soit 1KTa 2SO atmosphères, est nécessaire. Dans la technique courante, -le C02 ne peut ±'tre: M-i1îûJié efficacement que sous-une faible- --pression d'environ 1 à 2 atmosphères.

   Par conséquent, l'énergie nécessaire à la compression du CO2 dans un appareil de fabri- , 
 EMI6.6 
 cation d'urée ou de car.bog1:ace peut être réduite-a-un niveau 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 considérablement plus bas que précédemment et la présente inven-   tion   contribue ainsi fortement à la diminution du coût de la fabrication d'urée   ou-de   carboglace. 



   L'invention est à présent décrite en détail ci-après en se référant aux figures 2 et 3 qui représentent schématiquement deux modes de travail respectifs de l'invention. Toutefois, celle-ci n'est nullement limitée à ces schémas. 



   A la figure 2,un mélange gazeux contenant des gaz acides, tels que CO2 et H2S est introduit dans un échangeur thermique
3 par 1'intrmédiairen d'un conduit 1,simunanément à l'eau à la- quelle est ajouté un antigel provenant d'un conduit 2; le mélan- ge récupère les frigories d'un mélange gazeux froid émanant d'un conduit 6 et est ensuite -dirigé vers une tour d'épuration   4.Dans   cette tour d'épuration 4 le mélange gazeux sous pression hyperatmosphérique entre en contact en contre-courant avec.un   absor-   bant froid provenant d'un conduit S et incorpore en substance la plus grande partie des gaz acides absorbés par l'absorbant. 



  Le mélange gazeux, dont les gaz acides. sont élimines afflue par le conduit 6 passe par l'échangeur trermique 3 décrit ci-dessu et est ensuite soutiré du système par un conduit 7
D'autre part, l'absorbant   froid-ayant   absorbé les gaz acides parvient dns un couit 8, ert ntroudit dans un échangeur thermique 9, est chauffé ici à la température ambiante ou au-dessus de   cell-ci   et   ion     10.   



   Dans cette tour de rénégération 10, la -plus grande partie des gaz acides dissous dans l'absorbant sont éliminés, un tube de chauffage 11 est monté dans le fond de la tour de régénération 10 et l'absorbant est chauffé-par de la vapeur ou-.par un gaz   chaude   Toutefois, la chaleur appliquée à ce moment peut   être.-de -beaucoup   inférieure à celle du cas de   l'absorption.chimiquement   réactive ,étant donné que dans la présente invention, aucune chaleur n'est nécessaire 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 .pour la réparation chimique elle-même, et seule la température 
 EMI8.1 
 d,P-11 sorbant peut $tre augmentée, puisque les gaz acides sont siaplezent dissous physiquement lorsqu'ils doivent être sépares de l'eau.

   En outre, un tube de refroidissement 12 est -Pn--ddni- ;de-Ie't-oâir--tS--g" . a'ï train sont refroidis par'de 1 leau-ft refroidissement et l'antigel accompa- gnant les   gaz  acides est-condense,   -ceux-ci   étant récupérés dans la tour . Ensuite, les gaz acides sous haute pression sont 
 EMI8.2 
 prélevés au som:m -3...-a:

   'bur- par un conduit 13.- L'absorbant, dont la plus grande partie des-gaz acides est éliminée, afflue par un conduit 14, est décomprimé par-la7soupape de réduction 15 et est ensuite introduit dans une tour de régénération 16, .où la petit1f-quantité restante de -gaz acides est en substance élÚlinée- renemt Au sommet de la tour de régénération 16, on a-monté un tubede'refroidissement 17 de la même façon-que dans la tour de régénération 10 et 1'antigel des gaz acides est récupéré par refroidissement et condensation. A ce moment la pression active est basse, mais la quantité de gaz acides à éliminer est tellement faible que la perte en antigel est également   minime.-La   petite quantité de gaz-acides éliminés est soutirée du système par un conduit 18.

   D'autre part, l'absorbant   régénéré.-en   substance complètement est introduit eans une pompe 20 par un conduit 19, est   recomprimé   et soumis ensuite à un échange de chaleur dans 1.échangeur thermique 9 mentionné ci-dessus et 
 EMI8.3 
 est fï.na.1ement refroidi. Une très petite partie de l'absorbant refroidi est introduite par le conduit 2 dans le mélange- gazeux, de façon que l'eau de ce mélange gazeux introduit Imax! 1-0- e-cmdxli+ ne puisse pas gee1" dans 1 éch zhérmique 3.

   D'autre part, le reste d'absorbant   refroidi est   encore davantage refroidi dans une tour de   réfrigération     21   par un réfrigérant provenant   d'un   réfrigérateur (non représentée et amené   par--un   

 <Desc/Clms Page number 9> 

   conduit 22,   ce reste d'absorbant étant introduit dans la tour d'absorption 4 par le   donduit   5 Dans l'appareillage représenté à la figure 2, la tour de régénération 16 peut être supprimée et l'absorbant émanant 
 EMI9.1 
 du conduit 14 -peut être amené à la pompe 20 sans être diecon- primée   Dans  ce   cas-,   comme .la régénération de l'absorbant est   complète,

     le perte de gaz acides dans .le mélange gazeux prove- 
 EMI9.2 
 nant ")3ucondcBE 6 au zmente-,quelque peu, mais l'énergie con- sommée par la pompe   20   peut être considérablement réduite. A 
 EMI9.3 
 ce moment, en#tant-.gue traitement ultérieur-du mélange gazeux émanant Zu zondu3'-t 7 l'élimination des gaz acides peut être complétée par un procédé d'absorption dite chimiquement réactive, --par exemp3eunë épuration à l'aide d'une éthanolamine. 



  Le schéma de la figure 3 représente un mode de travail de là -presente-inven-ti-on qui permet de réduire la capacitc- -du rêfr-..gerateu- . 'igure 3, une tour d'épuration # et-un échangeur thermique 3 pour-la:-rêeui>e-ration de frigories sont soumis à la même opération que celle de la figure 2, la plusgrande partie des gaz acides du mélange gazeux étant absorbée, éliminée et soutirée du   système   par un conduit 7. 
 EMI9.4 
 outre part, f absorbant froidlayant absorbé les gaz acides afflue par un conduit 8, est quelque peu décomprimé par une soupape-de-i5iZbztîon 9 et parvient dans une tour ivépuration intermédiaire 10 où une. très petite partie des gaz acides et une partie des gaz précieux dissauâaris 3.fabsmrbant sont -élî=i:nies7.

   Les gaz évacués par un coedot 13- peuv=t¯ étre-recomprimés-et recyclés dans le conduit 1 ou peuvent être utilisés-a-- -d autree 17âtî; part exemple comme gaz cambustib3s ¯ 1.'absorbant, dont la *1us grandi partie des gaz précieux est éliminée, pénètre par un conduit 1# est presque déeompriaê à la pression atmopshérique par- une soupape de réduction 15 et . est ensuite introduit dans Ttne tour de régénération 16 <. Cette#      

 <Desc/Clms Page number 10> 

 tour de régénération 16 est   divisée en   deux parties, supérieure et inférieure.

   Dans la partie supérieure, la plus grande partie des gaz:acides-de  --1! absorbant   est   éliminée@  par simple décompression, les gaz acides éliminéeaffluent par un conduit 18 cèdent leurs frigories.à un échangeur thermique 34qui les récupère et sont soutirés du-système parun conduit 39 L'ab-   sorbant,   qui contient encore une légère quantité de gaz acides, pénètre dans la partie inférieure de la tour de régénration 16 par un conduit 17 est entre en contact ici en contre-courant avec un gaz inerte froid provenant d'un conduit 36 et la totalité, restante de gaz acides est en substance éliminée et soutirée -- - par-un conduit 19.

   Le gaz inerte servant à   1'1 élimination   est introduit dans une soufflante 31 par-un conduit 30, passe ensuite dans des échangeurs thermiques 34 et 35par un conduit 33, avec une petite quantité d'absorbant (qui est ajoutée pour empêcher   l'eau   du gaz inerte de geler) émanant d'un conduit 32, cède ces frigories qui sont récupérées et afflue ensuite dans la tour de régénération 16. Le gaz inerte, dont les gaz acides sont éliminés, pénètre dans l'échangeur thermique 35 mentionné ci-dessus par le conduit   3+-et   est soutiré du système par un conduit 38. 



   L'absorbant régénéré émanant du conduit 19 est   recom-     primé   par une pompe 20 et de petites quantités de celui-ci sont amenées aux conduites 1t 33 par les conduits 2 et 32 pour empécher la congélation de   l'eau   contenue respectivement dans le mélange gazeux additionné de gaz acides et dans le gaz inerte.

   En outre, la pl-us grande partie du reste d'absorbant est introduite dans un refroidisseur 21 est refroidipar un réfrigérant amené par un conduit 22 à partir- d'un réfrigéra= teur (non représenté), et est dirigée vers la tour d'épuration 4 par le conduit 5
De cette façon, la température active de la tour de 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 régénération 16 est en substance égale à la température active de la tour d'épuration 4 et comme aucune chaleur   n'est   apportée 
 EMI11.1 
 au système à partir de l'extérieur les frigories nécessaires à ce système peuvent uniquement compenser une petite quantité - de chaleur   sensible   des gaz, attribuable à la différence de 
 EMI11.2 
 'température, entre 1-ss gaz circulant dans le système,

   c #estdire le mélange gazeux-provenant du conduit 1 et le gaz inerte émanant du conduit z et les gaz sortants .c'est-à-dire le . mélange gazeux du   conduite,   les gaz acides du conduit 39 et le gaz inerte du -conduit 38, ainsi qu'une petite quantité 
 EMI11.3 
 de chaleur éssét duaris le système à partir de l'ambiance Y¯ ... extérieure, de sorte que le réfriµé<tfîûr fournissant les fri#"""   gories   peut avoir une -très petite capacité.. Toutefois, dans 
 EMI11.4 
 ce cas, les gaz acides ne peuvent pas-%tre éliminés sous l- même pression élevée que celle de   l'absorption-     Exeme 1:   
Cet exemple est valable pour   l'appareillage   représenté 
 EMI11.5 
 à la figure 2.

   Lorsque 10.00Omnlh de mélange gazeux pour la synthèsfL..NH3 f 9,3$ volume de H2,19, 7\ volume de N2, 20,01 volume de CO2 et   1,0%   volume de   CH4,   CO et   A),   obtenu par un reformage à la vapeur d'hydrocarbures et soumis ensuite à une réaction pour une   transformation   en CO sont introduits 
 EMI11.6 
 ---- par le conduit 1 et mis en contact en contrecourant 
 EMI11.7 
 avec un absorbant préparé par l'addition de 30 moles 4'isopropa# nol, qui est un antigel, à   70   moles d'eau dans la tour d'épuration 1 dans des conditions de température et de pression 
 EMI11.8 
 de 25 C et 25 atmosphères respectivement, le CO2du mélange gazeux est absorbé et le mélange gazeux d'une teneur en CO2 de 
 EMI11.9 
 0,13% volume afflue au sommet de la tour.

   D'autre part, 1'ab- sorbant, qui a absorbé le CO2 est chauffé à 95 C environ dans l'échangeur thermique 9 et est -introduit dans la tour de régéné- 
 EMI11.10 
 ration 10. 85% environ de C02 dissous dans l'absorbant sont 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 éliminés ici sous une pression élevée d'approximativement 20 atmosphères et soutirés au sommet de la tour. 3,0% volume 
 EMI12.1 
 environ de gaz précieux, tels que H, et X21 sont iontenn+Jans ce CO- gazeux.

   (Toutefois, si une phase d* élimination jnainte- nue à environ 0 C est prévue entre la tour   d'épuration 4   et la-tour de régénération 10 et si le gaz éliminé est comprimé et recyclé dans le conduit 1, les gaz précieux maintenus dans ce CO2 sous haute pression   peuvent être   inférieurs à 1,0% volum) L'absorbant, dont la plus grande partie du CO2 est éliminée, parvient dans le   conduit-14,   -est décomprimé à 1,5 atmosphère environ par la soupape de réduction 15 est intro- duit dans la tour de régénération   16 -et-   est   débarrassé   en sub- stance complètement du reste de CO2 à un niveau de température d'environ 100 c exemple 2 ; 
 EMI12.2 
 Cet exemple est valable pour l'appartillagereprésent4 - a la figure 3.

   Lorsque 10.000 an/h de mélange gazeux pour la synthèse NH3 présentant la même composition que celui de l'exemple   1,sont   introduits par le conduit 1 et-sont mis en contact   en   contre-courant avec un   absorbant préparé   en ajoutant 
 EMI12.3 
 T?0 sel e d'shl7nc-stca,---- soles d'eau, dans la-tour d'épura-.Ion 4 et dans des conditions de température et de puresalon.respectivement de -25 C et 2S aDaospheres, le C0< du mélange gazeux est absorbé et le mélange gazeux d'une teneur en C02 de 1,21 volu  afflue au aonmet de la tour. -1."-absorbant-t qui a Absorbé 1.

   C0  sort dt la-toux; dépuration par 3e :odoit *et d' iM à 10 afnoaphflres environ par la soupape 4* Hdntion "9 et est Introduit dans la tour daxtratrn iHteMtédiairw 10, cà ënvimn 7sa'n/h*ur* de sa% précieux (tels que N contemnt 30µ en Volume de C02aont séparés* Les ga pr6-cie= peuvent de nouveau être comprimés et recyclés )/ dans le conduit 1 ou peuvent être utilisés   comme   gaz comubs- 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 tibles
L'absorbant afflue par le conduit 14 à partir du bas 
 EMI13.1 
 de la tour d'extraction intermédiaire 10, est décomprimé .à 1- .-?-atmsphêne environ par la soupape de rédton l et dans pénètre/la tour de régénération 16.

   Les 75t enviroh JÇO#jdi- sous sont séparés dans le parité supérieure de la tour   de   
 EMI13.2 
 régénération -1-6-et 1-e concentration en- CL12 est à'uno pureté d'environ   99,1%   volume. La plus grande partie du CO2 restant dans l'absorbant est éliminée, à l'aide de 1.650 m3n/h de gaz inerte (soit de 1'air dans cet exemple? provenant du conduit 36 dans la partie inférieure de   la tour   de régénération 16 
 EMI13.3 
 L'absorbant -régénéré à -240C-environ est amené à la pompe 20 par le conduit î9,es-t recompriné à 30 atmosphères environ par cette pompe 20, est additionné de quelques frigories dans le refroidisseur 31 et est renvoyé à la tour d'épuration 4. 



   REVENDICATIONS. 



   1 Procédé d'élimination de gaz acides, caractérisépar l'épuration d'un mélange gazeux contenant des gaz acides -en utilisant de l'eau comme   absorbante   à laquelle un antigel 
 EMI13.4 
 est ajoute, et ce dans un domaine-±W température de 0 à--3Q C --et-sous--une pression hyperatmosphérique, de façon que¯les gaz acides-mentionnés ci-dessus puisse> --. --.- .j.qumcuT: dDSo./é> par l'absorbant préci,¯3-"'' par la régénération de l'absorbant -par tcu'té comb3naisan consistant à augmenter sa température, à le décomprimer et/ou à le mettre en contact7--àïrec un gaz inerte.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication .caractérisé en ce que ledit antigel se compose d'une ou de toute combinai- EMI13.5 ssn ¯d'éthylàne-glrcoî, propy3ne-gxyeci= acide acétique, acide propionique, éthanol et/ou isopropanol. 3. - Procédé d'élimination de 'gaz acides, substantielle- EMI13.6 ment tel que décrit précédemment et illust-r4-,iux dessins annexés.
BE725765D 1967-12-20 1968-12-20 BE725765A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8176867 1967-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE725765A true BE725765A (fr) 1969-05-29

Family

ID=13755622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE725765D BE725765A (fr) 1967-12-20 1968-12-20

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE725765A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2300530C2 (ru) Способ рекуперации тепла
US8764892B2 (en) Reabsorber for ammonia stripper offgas
US20100170397A1 (en) Removal of carbon dioxide from flue gas with ammonia comprising medium
US3659401A (en) Gas purification process
EP2729231A2 (fr) Un solvant contenant des amines et une methode de captage du co2
JPH0475047B2 (fr)
CN109701362A (zh) 一种用于二氧化碳捕集的液-固相变吸收剂及其应用
FR2969008A1 (fr) Procede pour une epuration finale de biogaz
CN109078447A (zh) 一种烟气回收干冰的装置及方法
CN102851163A (zh) 一种啤酒生产中二氧化碳回收及利用的工艺
FR2472942A1 (fr) Installation d&#39;evaporation a plusieurs etages a systeme integre de recyclage de chaleur
BE725765A (fr)
US3714327A (en) Gas purification process
JPH0418911A (ja) ガスから酸性成分を除去する方法
FR3045403A1 (fr) Systeme de regeneration membranaire d&#39;un solvant de captage de gaz acide
CN101616725B (zh) 氧化反应排放气的处理和能量回收方法
EP0070756B1 (fr) Procédé de production de froid et/ou de chaleur mettant en oeuvre un cycle à absorption utilisant le dioxyde de carbone comme fluide de travail
CN205011723U (zh) 一种依靠低温甲醇溶液脱除合成天然气中水的装置
CN205340480U (zh) 油气回收装置
JP2005535861A (ja) メタノールから二酸化炭素を除去するためのシステムユニット
JPH04309763A (ja) 原子力発電所の排熱回収装置
FR2526926A1 (fr) Nouveau procede de production de froid et/ou de chaleur par utilisation d&#39;un cycle intermittent
JPS59164612A (ja) 炭酸ガスを含む廃ガスを原料とする炭酸ガスの製造方法
FR2577148A1 (fr) Procede et dispositif pour la desorption de charbon actif
CN206285688U (zh) 一种填埋场气体回收处理系统