BE725965A

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Info

Publication number: BE725965A
Authority: BE
Priority date: 1966-10-21
Filing date: 1968-12-23
Publication date: 1969-06-23

Description


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  BREVET   D'INVENTION   "Procédé de traitement de produits alimentaires pour 
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 -a-nfmaiix4l- 

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La présente invention concerne d'une façon générale le traitement de grains de divers types pour faciliter le trai- tement en vue de les transformer en produits 'alimentaires pour animaux et elle s'applique, en particulier, à la préparation de produits alimentaires dans les domaines de   l'élevage des   bes- tiaux et de l'industrie   laitière.   



   L'invention. s'applique également au traitement de fourrages pour- améliorer la matière, afin de surmonter- certains inconvénients existant autériseuremetn dans leur péparticn, et pour améliorer les caractéristiques de -mise sous   forae   de cubes de la matière. 



   Plus particulièrement, la présente invention concerne la production de grains roulés ou écrasés pour l'industrie de production d'aliments pour animaux, principalement dans les do- maines de l'élevage des bestiaux et de 1'iundustrie laitière, et le traitement de fourrages, de cubes et de pastilles de foin.   @     @    Dans'l'industrie   de production d'aliments pour   animaux..   il est courant de rouler ou d'écraser partiellement des grains, comme de l'orge,   de-l'avoine,   du maïs, du blé, du   mil   et-autres céréales, avant de les incorporer dans la composition alimentaire. 



  La principale raison de ce roulage ou écrasement   partiel   est d'améliorer l'utilisation des substances nutritives de   l'endos-   perme ou des coeurs amilifères des .grains. De préférence, ce roulage ou écrasement partiel doit produire une paillette très mince présentant une coherence-et une dureté susceptibles de lui permettre de résister à la manipulation et de fournir en ou- tre une faible densité apparente,   afin   d'obtenir la quantité maximale de substance nutritive à partir des crains, lorsqu'ils sont soumis au processus de digestion des animaux, en particu- lier chez les ruminants, comme les bovins et les moutons. 



   Il a été difficile jusqu'ici de préparer des produits alim,entaires pour animaux à partir de divers types de grains, comme indiqué plus   haut.. lorsqu' on   roule ou écrase partiellemetn les grains, en essayant de former une paillette aussi mince que possible, en ce sens que les grains ont tendance à devenir pul- vérulents lorsqu'ils sont roulés. Ceci est vrai en particulier pour les grains   durs...   comme par exemple le mil et l'orge dure. 



   On a essayé de surmonter ces   difficultés   et de résou- dre ces preblèmes et d'obtenir un produit alimentaire ayant de meileures caractéristiques nutritives et un plus grand attrait 

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 pour les animaux, en cuisant les grains dans des conditions de températures et de pressions élevées pendant de longues pério- 
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 des de temps. Plusieurs nouveaux types dtap¯rarei3s de cuisson sous pression de nature appropriée existent   depuis   peu de temps et sont capables de préparer des grains en vue des opérations de roulage.

   Cependant,, l'acquisition initiale, l'installation et le fonctionnement d'un tel appareil impliquent des frais con-   sidérables   et assurent parfois des taux de production   défavora-   bles 
Les-  prussiens   élevées utilisées dans ces procédés an-   térieurs,   conjointement aux températures élevées, étaient ne;ces- 
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 saires pour obtenir une pénétration de l'hamidité dans l'endos- perme= 11 était nécessaire   d'utiliser   une   température   élevée   peur-obtenir   l'avantage   d'une   action chimique, afin d'accélérer 
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 la gélifîcation de l'a!!1idon et d'obtenir une ductilité #ùs grains et une-cohérence des paillettes.

   Toutefois, ces procédés n'ont pas donné satisfaction pour atteindre les buts 
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 finals voulus. --=K@------.¯.,¯, ¯=¯ ¯ Par conséquente la présente invention a notaIJ1i!le1l-t- pour- but de fournir un procédé et un agent de cO!1ditic..."1I1e1l);:nt desti- nés à traiter préalablement les grains, de façon   à   permettre de produire une paillette très mince dans un cuiseur à vapeur   nor-'   mal, sans utiliser des pressions élevées= 
Dans la sise en oeuvre de l'invention, les grains à traiter sont traités préalablement par un agent de   conditionne-   ment liquide qui est dilué et est applique, par exemple par pul vérisaation, sur les grains   dans   une solution liquide,

   après quoi 
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 les rains préQiab2erent traités peuvent être soumis à unI'! cuis- son sous   3effet   de la chaleur, sous la forme de -vapeur d'eau, 
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 ou traités préalable aent à froid, sans application de chaleur, et ensuite roulés dans u   appareil   de roulage classique, pour produire ainsi des paillettes plus plates et plus cohérentes, exemptes de poudre et ayant de meilleures caractéristiques de digestibilité. 



   En mettant en oeuvre la présente invention, on a trou- vé que   l'on   peut obtenir les caractéristiques voulues de mise en 
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 forme de paillettes, de minceur et de meilleure digestibilfté., à la fois d'une façon pratique et raisonnable, en traitant gréala- ¯ - blenent les grains, de façon à modifier l'enveloppe et ltendo- sperme, à la fois du point de vue physique et chimique, par 1'ad- 

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 dation de solutions jacideja Cal2i:enant: un 1 l7'()!':nH'()ne"tE! J :P8=I! exemple le lignosulfonate   d'ammonium,---de   sodium et/ou de calcium, qui ont la-propriété de-réduire la tension superficielle. 



   On a également trouvé, en procédant à des essais-, que 
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 l'action des sulfonates peut ttre encore améliorée En.. aj autant diverses quantités dta1Jtyl-aryl-su1:fonates, de-produits de eon densation d'oxyde d'éthylène et de combinaisons de ces derniers, ainsi que des acides, comme les -acides phosphariqu;, chloritydri#   que.,   sulfurique, citrique, acétique, butyrique et autres acides 
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 appropriés comprenant les acides lémab4que, gluconique, lac- tique, propionique ou des combinaisons de ceux-ci. On a trouvé que l'acide phosphorique est tres-ewantageux, en ce sens qu'il fournit lui-même le phosphore nécessaire aux aliments et est 
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 disponible-à un prix raisonnable. Si l'on utilise l'acide pro- pionique, il aide à empêcher le développement de la moisissure. 



   Toutefois, les divers autres acides peuvent être utilisés dans le cadre de l'invention. 



     Si-- on   le désire, la solution peut contenir de faibles pourcentages d'anis comme arôme, qui confère un arôme agréable attirant les-animaux et qui aide également à dissimuler des odeurs désagréables et assure une odeur agréable plus uniforme. 



   Des compositions préférées, destinées au traitement préalable des grains, peuvent comprendre une combinaison des .¯ matières suivantes,-les pourcentages étant exprimés en poids, et qui seront désignées ci-après par "agents de modification des grains". 
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 lignosulfonate d'ammonium 25% 25,0% 25, 35,0% 50,0% 10,9Si-, Acide -phosphorique à 75 % (liquide 10 10,0 jO,.-O 15,0- 20,-0 . 4.pO "Santoaersa 1n 2,0 "Triton DN-65" (liquide) 0,8 1,2 1,5 Os3 Eau 65 63.0 64.2 48 8 28.5 85.7 
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<tb> 100 <SEP> 100,0 <SEP> 100,0 <SEP> 100,0 <SEP> 100,0 <SEP> 100,0
<tb> 
 
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 Si pn le désire, on ajoeite de liants à raison de 25 à 1 %i Un lignosulfonate d'aostonium satisfaisant est fabriqué par Crown Zellerback Cors, Un acide phosphorique satisfaisant à 75 le qualité alisentaire est fabrique par F-.t-C Corp. 1,6 "San- tomerse 1B** est un a1k3.1-àr;Jl-snlfonab;

   de sodium fabriwaé paar Monsanto Co- et le "Triton DN 65+ est un alcool à chaîne oroite 

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 éthylé modifié fabrique par Rohm & Ba4a Co. On pourrait uti- liser d'autres   surfactifs   ou agents de mouillage dans la composition de l'agent de modification des grains. Par exemple, on 
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 pourrait utiliser le "Triton X-l14", un octyl-phénoxy-polyéthoxy- éthanol, et-3--"r3ton- ?0", un oe--,1-piénoy-ét3ol, qui sont fabriqués tous deux px Room & Haas Go. Egalesent le flfla3;so-ft F-9g" ' un a3I-ary3-sulfonate de stiaium, e "Calsoft LAS-99", un acide   dodécylbenzène-sulfonique-,   fabriques 
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 tous deux par Pilot Gievaica3. Co., sont considérés comme étant utiles dans la mise en oeuvre de l'invention. 



  Bien qu"' on puisse utiliser les mnposît3nns ci-dessum dans la mise en oeuvre de l'invention, on ne désire pas limiter les- proportions indiquées des produits chimiques aux   pourcenta-   ges mentionnés, étant donné que la concentration ainsi   quelles   combinaisons peuvent varier d'une façcn considérable dans les limites définies et   qu'on     peut   obtenir de bons résultats en ré- 
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 glant les quantités et les taux. Evidemmant, la quantité de la solution de traitement   utilisée   doit être supérieure- si 1'oi a 
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 recours à ¯une solution pl;;.s-aible ;¯ par ailleurs, Il action -est plus lente ou n'est pas aussi efficace. 



     -Une   composition préférée peut comprendre une combinai- son des matières suivantes, en poids, composition qui est uti- 
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 lisée dans les exemples suivants : ---- - ----- 
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 25 % de lignosulfonate d'ammonium 1Q d'acide phosphorique à 75 % 2 % de "8antoerse 'tub" 
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<tb> 63% <SEP> d'eau
<tb> 
 Exemple1
L'agent de modification des grains   sus-mentionné,,     @   
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 lorsqu'il est mélangé avec de Peau à raison de 142 g pour i62 2itres-ûeau (solution à 2,c- 7;

  ) et lorsqu'il est mélangé avec de 1-1-orge sèche à raison de 75 litres par tonne et lorsqu'il est, - ¯préalablement chauffé-par injection de capezr--dea3x entre z et 04 C, assure une dÏ!!!b.ution -de la consommation d'énergie par les rouleaux é¯crasant les grains lâtenviron 9 j6, toutes les condi- tions de roulage étant par ailleurs inchangees-pour une produc-   tion   normale. La réduction de la consommation d'énergie est une 
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 indication de la modificat:ion de la nature des grains traités par leagent de sodificaticn. On obtient également une paillette plus plate et plus cohérente. 

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  Exemple 2. 



   Lorsqu'on écrase des grains normaux forge) avec un faible écartement des roseaux, on obtient une consommation 
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 d'énergie du. moteur des rouleaux de 42 amp'eres. ' addit.on de T'agent de modification des grains réduit la charge jusqu'à une moyenne de 33 ampères et les paillettes sont plus minces, légè- rement glacées, de plus faible densité et l'enveloppe a tendance 
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 à se séparer de 1-tênc-cosperme- pour -laisser une paillette-plate adhérente (non pulvérulente, comme avec les   grains   non traités). 



  Exemple 3 
On traite préalablement des grains de il à froid et les conserve pendant vingt-quatre heures, et on les traite aus- 
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 si préalabler#n- en les soumettant à des opérations de roulage ou d'écrasement normales, immédiatement après le   chauffage,   et on obtient d'excellentes paillettes qui ne peuvent pas être ob- tenues avec des grains non traités. 



  Exemple 4. 



     On   a traité   l'eau   utilisée pour enduire de la luzer- ne par   pulvérisation- -pour   une mise en forme de cubes avec de 0,33 à 1% de l'agent de modification des grains, et on a ob- tenu de meilleurs cubes et une   'plus   grande production. 
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  Un p2't3Gédé-tp?qtà±.' de traitement des grains suivant ¯ l'invention et qui sfest avéré très efficace pour fournir les caractéristiques de mise en :forme. de paillettes"et-une gélifi- cation de l'amidon, une ductilité -des grains   et -une-   cohérence des paillettes plus rapides, consiste à appliquer une solution 
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 de traitement suivant la composition ci-dessa---,à raism de 1,42 litre de la souutin de traitement diulée dans 45,4 à 56,8li-   tres   d'eau par tonne de grains. Après l'application, on fait cuire   Ies   grains ainsi traités à une température comprise en- tre 99 et 103 C pendant cinq à quinze minutes.   On   a constaté que la-durée de cuisson optimale est de l'ordre de huit minutes. 
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  Après la cuisson, on écrase les grai.ns1 aités dans un broyeur à rouleaux classique, l'écartenent des ronleann étant réglé de -- façon à obtenir Pépaisseur voulue des paillettes. On pense que la dureté ou cohérence des paillettes leur permettant de résister à la-manipulation est due théoriquement au soudage superfi- 
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 ciel des particules d'amidon. On doit noter--qü'on -utfiise--dans ce procédé un cuiseur à vapeur classique sans pression élevée. 

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     On   peut appliquer la solution de traitement ou 1'a- gent de modification aux   crains   par pulvérisation dans la pro- portion voulue pendant que les grains sont dans un transporteur   à   vis et on peut les mélanger et les conserver pendant une pé- riode de temps voulue, avant l'écrasement ou on peut les traiter de nouveau en les mélangeant juste avant le roulage ou écrase- ment à chaud ou à froid.   On   peut aussi mélanger la solution avec les grains en utilisant des injecteurs de vapeur   d-t-eau   et d'eau ou des pompes avant la cuisson ou. le pré-chauffage en vue de 1'é- 
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 crasement.

   La solution de traitement peut être appliquée par pul-   vérisation   ou elle peut être mélangée avec un fourrage sec, com- me du foin ou de la luzerne, avant le découpage ou le   déchique-   tage, pour favoriser la nutrition et réduire.- la- formation de poussière et les pertes sous forme de fines. 
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  Le procédé d'application et-le lieu d-!Application aux ¯grains varient   naturellement   en fonction du broyeur particulier et de 3'opération à laquelle l'invention est appliquée., 
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 Bien que les réactions physiques et chimiquesL-préci# ses qui résultent de l'utilisation du présent liquide de trai- tement ne soient pas très bien connues, leur nature peut être déterminée théoriquement, en fonction des résultats obtenus. Le trai- 
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 tement des grains de nature asilifere par une solution acide à des températures élevées peut être considéré comme transformant partiellement l'amidon cru en dextrine, comme indiqué par   l' as-   pect gélatineux des paillettes chaudes qui refroidissent pour former une surface cohérente lisse. 
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  Les salfonatesproàuisent -une faible tension superficielle et améliorent l'absorption de l'buwiàité. Te sulfonate et l'acide ont un effet dissolvant sur les composants de   l'en-   veloppe cellulosique. La teneur en acide aido à rendre le   phyta,---   te de sodium des grains plus   facilement, disponible   pour sa con- 
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 somxation par un avisai, lorsqu'il matage des grains prélabletoent traités suivant l'invention et ensuite écrasés. La combinaison --des matières permet une meilleure pénétration duTfluide (fans -la cellulose des enveloppes des grains et dans- 1.' endoperme.. 



  1at;urel1e-ment l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et est susceptible de recevoir diverses veamentes rentrant dans le cadre et ltesprit de l'invention.

Claims

RESUME EMI8.1 A - Procède de t--aitement,, de produits alimentaires pour animaux afin d'améliorer leurs caractéristique s physiques et chi- miques, procédé caractérisé par les points suivants, séparément EMI8.2 ou en combînaisons . Il consiste à appliquer aux produits alimentaires une solution aqueuse qui contient, en combinaison, un lignoU- sonate, un acide et: un agent de mouillage.

2. Les.. produits alimentaires comprennent des grains et ledit' procédé consiste à rouler ou écraser les grains après leur traitemetn par la solution pour'en faire des paillettes, EMI8.3 3. On cuit les grains après le traiteoetit-préalable -- - par la solution à une teapërature cO:!1:PrÍse entre 99 et 10Y><;: pendant cinq à quinze ainutes-environ. EMI8.4 ¯¯ -#-. ¯ 4. Ladite solution contient de 10 à 25 % en poids en- viron de lignosulfanate, de 4 à 10 % en poids environ de l'acide, de 0,75 à 2 en poids environ de l'agent de mouillage, et de 28 à 85 % en poids environ d'eau - EMI8.5 5.

Le lignosulfonate est le 1%nosnlfonate à'- - - nium,¯ de sodium ou de calcium et l'agent de mouillage est un alkyl-aryl-su.1.:fonate ou un produit de condensation de l'oxyde d'éthylène 6. L'acide est l'acide phosphorique à 75 % de qua- lité alimentaire.

B Solution de traitement préalable et de condition- nement destinée à être appliquée à des grains pour faciliter leur écrasement-sous forme de paillettes et améliorer leurs ca- ractéristiques nutritives, solution caractérisée en ce qu'elle EMI8.6 contient un lignosulfonate, un acide et un agent de- mouillage.