BE726220A - - Google Patents

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BE726220A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   de préparation de pigments tinctoriaux   modifier   

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La présente invention se rapporte à un procédé de prépara- tion de sigments tinctoriaux modifiés. En particulier,   l'invention   est rei save à un procédé de préparation de   pigments   tinctoriaux modifiés, avec un véhiculeur, à partir d'un milieu aqueux contenant des piments récupérables, ledit milieu pouvant contenir ou non des sels. 



   Les matières colorantes insolubles dans l'eau sont ob- tenues la   plupart   du tempsà partir-du procédé de fabrication,- scus la forme de gâteaux de filtration se composant d'agrégats grossiers de particules primaires. Lorsqu'il est séché, le gâteau de filtration donne une poudre sèche sous la forme-d'une sasse floculée, composée d'agrégats très grossiers de particules primai- res.

   La défloculation est   normalement réalisée   par un broyage en pâte en présence d'additifs se composant de sulionates de lignine, de poudres Setamol WS ou   Tamol   en poudre.La qualité   des-produits   finis dépend de l'efficacité du broyage et également de l'efficaci- té de dispersion et de défloculation desdits additifs-. la stabili- té de la dispersion vis-à-vis de la sédimentation des particules de -matières colorantes dépend de la dimension des particules et de l'efficacité du colloïde protecteur des additifs. La dimension des particules des matières colorantes des produits finis dépend de   1'.efficacité   du broyage ou du concassage. 



   Une certaine proportion de particules de matières   coloran-   tes présentant des dimensions de particules supérieures à 3p   subsis-   te même après un broyage de 40 heures ou plus. La pâte de¯matières colorantes pigmentaires se compose, après le broyage,   d'un     mélan-   ge de particules de matières colorantes d'une dimension très fine à grossière. Les procédés actuels consistent à séparer les parti- cules grossières de la pâte pigmentaire broyée par la mise en   oeuvr'-   d'un procédé de centrifugation, en utilisant des machines   centrifu-   ges à grande vitesse ou des machines   ultracentrifuges.   La centri- fugation ou l'ultracentrifugation ne retient ou ne sépare que les particules grossières.

   Toutefois, le procédé de centrifugation est accompagné de plusieurs inconvénients, en particulier eu égard aux limitations de l'uniformité de la dimension des particules- 
Lorsque le produit fini doit être sous la forme d'u ne poudre sèche, ce produit fini revêtant l'aspect d'une pâte est   sou- '   mis supplémentairement à un procédé de séchage. Le séchage de la pâte dans des fours, des sécheurs à circulation d'air, ou sous la forme de lits fluidifiés,   etc;-conduit   à une agglomération secon- daire et/ou à une agglomération en agrégats grossiers de   particu-   les primaires.

   La pratique industrielle moderne du séchage de la pa- 

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 te de produit fini sous la forme d'une poudre sèche exempte de tou- te agglomération consiste à mélanger la pâte avec un gaz ou de l'air comprime à la température ambiante, à injecter le mélange par des 
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 ajutages sous la forme de fines pulvérisations et a sécher rapide- ment dans une atmosphère de circulation d'air ou de gaz, maintenue ¯ â une teaperature n'excédant pas 70 C. Ce procédé de séchage est connu sous la dénomination "procédé de séchage par pulvérisation-. 



  -Le coût du -n7oçédÎ--de séchage par pulvérisation, comparé aux autres.techniques de séchage, est extrêmement élevé. 



  Comme décrit dans la publication "C1';emi::.try of .Synthe-tic Dyes" -pazs Dr.K.Venkataraman, l'industrie des peintures prépare in situ des pigments de matières colorantes insolubles d'une   dimension   de particule extrêmement fine, partout et/ou chaque fois que ceci- est possible au cours du procédé de fabrication, et récupère ces 
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 -pigments sans atElomération ¯d&'1s - !lE¯¯phase huileuse à partir du mi- lieu   comprenant-le   pigment   et l'eau,   avec ou sans sels solubles- Les pigments azo, les pigments de matières colorantes pour vernis, les pigments de matières colorantes inorganiques, etc, sont   prépa-   rés par un procédé de réactions chimiques, de- déplacements   chimi-   
 EMI3.3 
 ques,

   de condensation Mimique ou de transformations intrazaol éclilai- res à partir de solutions constitutives intermiscibles. Le réglage des conditions chimiques et physiques des solutions constitutives et du bain de précipitation conduit à la formation de-suspensions de pigments de matières colorantes d'une dimension de particule extrêmement fine, et ce dans de l'eau on dans un milieu liquide ap- proprié. Ces dispersions sont mélangées à des huiles, utilisées dans l'industrie des peintures dans des cuves chemisées et agitées l'une avec l'autre.

   Le pigment est transféré à la phase huileuse er 
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 le milieu contenant en suspension l'eau ou le pigment liquîde,vtiii- sé dans le procédé de fabrication, est éliminé du mélange par l'une des techniques ci-après, à savoir (1) séparation des couches liqui- 
 EMI3.5 
 des intersaiscibles, <2) distillation sous pression atmosphérique ou sous vide , (3) évaporation à l'aide de gaz ou d'air. La suspension de pigments dans l'huile est exempte d'agglomération et est   utili-   sée dans l'industrie des peintures, tel que et lorsque ceci est nécessaire. 



   Certains chercheurs s'occupant d'applications de matières colorantes ont observé un phénomène particulier qui consiste en-ce que les solutions de leuco-cuve alcalines et solubles sont transfo--- mées, par un déplacement instantané du pH au pH acide, en composés de   leuco-cuve   acides et insolubles, d'une dimension macromoléculaire- à l'état colloïdal dispersé. Le coton et les matières cellulosiques 

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 'dent une charge négative et les composés acides de leuco- cuve (H) présentent égaiement une charge négative. Dès lors, les composés acides de leuco-cuve n'adhèrent pas ou ne montrent pas des propriétés d'absorption ou d'adsorption préférentielles et un épui- sement du bain de teinture est également éliminé.

   On constate une légère précipitation et une agglomération secondaire sur la surfa- ce des liqueurs acides de leuco-cuve.   L'emploi   de filtres de calicot efficaces dans les liqueurs d'alimentation élimine les difficultés de tachetures et de marques d'écume. L'absence d'affinité et la di- mension uniforme des particules macromoléculaires conduisent à des résultats de coloration réguliers, avec une pénétration et une   so-     lidité   élevées, sans tenir compte de la structure du tissu. La natu- re faiblement acide des liqueurs-tampons aide à minimiser les dé- fauts du tissu teint, attribuables aux sels métalliques bivalents déposés (dureté).

   En utilisant des acides organiques-volatils et faibles, par exemple l'acide   fornique,   l'acide acétique, etc, une technique tampon-état sec peut être adoptée sans risque de détério- ration du tissu. Toutefois, ce procédé est accompagné de plusieurs inconvénients, et en particulier du problème de   loxydation   super- ficielle et de l'agglomération secondaire des liqueurs-tampons 
 EMI4.1 
 acides de 3uco-cuve: in autre inconvénient associé à ce procédé -- est la stabilité au stockage de la dispersion acide de leuco-cuve. 



   Par ailleurs, un autre désavantage est la limitation de l'intensité de la nuance qui peut être appliquée. 



   Un but de la présente invention est de proposer un procédé 
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 de préparaticn de pigments tiriCtoriaux rd2fiés, avec un TT:lcil:i!K, à par tir   d'un   milieu aqueux contenant des pigments récupérables avec ou sans sels. 



   Un autre but de l'invention est de propose-- un procédé 
 EMI4.3 
 de préparation de pignentstinctoriaux modifiés> Vf..' ..'3 -1'éisZCEIteur. à partir du milieu, les pigments récupérés ne présentant aucune 1 agglomération et étant à même dtétre 'edispersés. 



  Un autre but de 1'"invention est de proposer un- procédé-de préparation de p3.gf?'ntg $1'.''Y!i'r'..".i,a' : codifiés à partir du milieu pré- cite;  ce procédé   étant   simple,   efficace et meilleur marché par rapport dHx coûts originaux. 
 EMI4.4 
 



  1.(';, cxpressi-cnp "entières colorantes pigmentaires" et "pie- ments tinct. -- .¯  uc dispersables", utilisées dans le présent mémoire, fosprennent 1:c'-::çs les matières colorantes insolubles dans l'eau et peuvent a4 ç 'É <é.'..â. à tout groupa de. ±:c.". Ci:2¯:..s ci-après: colorants de ---,ave colorants dispersés tt 19:cG tate-; colorints au mordant,' colorants ;im #.'n L<ïr': .ca 3.":< r' ...â,r<,S pour verdis, pigments tinctoriaux 

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 inorganiques et colorants naturels ou au soufre. 



   La présente invention est relative à une technique¯ ou pro- cédé de fabrication de produits finis sous la forme   d'une-poudre   sèche apte à former des suspensions ou des dispersions aqueuses et colloïdales de particules de matières colorantes d'une di- mension macromoléculaire ou extrêmement fine, ces suspensions ou dispersions étant stables à la sédimentation et à l'agglomération, 
La matière colorante est maintenue comme un prototype absolu d'une   -dimension   particulaire de matières colorantes dans le produit fi- ni, la   poudre¯sèche,   la suspension ou la dispersion aqueuse, tel- le qu'elle se trouvait dans la suspension ou dispersion   initiale..   à partir de laquelle des poudres sèches de produits finis ont été fabriquées.

   En outre, les particules de pigments tinctoriaux pré- sentent des propriétés cinétiques et/ou capillaires nécessaires qui se rapprochent étroitement ou sont égales à celles d'une mo- lécule d'eau, le liquide contenant en suspension le véhicule ou milieu véhiculeur. 



   En outre, il est prévu une nouvelle technique   et/ou   un ¯ nouveau procédé pour fabriquer très aisément et aussi économique- ment que possible des particules d'une dimension macromoléculaire uniforme de colorants de cuve, au soufre et d'autres groupes de ¯pâtes pigmentaires de matières colorantes ou de poudres sèches dis-   persables   dans l'eau. 



   Conformément à la présente invention, il est prévu un pro- cédé de préparation des pigments tinctoriaux modifiés, avec un vé- hiculeur, à partir   d'un   milieu aqueux contenant une composition constituée par de pigments tinctoriaux récupérables et un véhicu- leur, la composition étant formée in situ ou ajoutée séparément, le milieu incorporant ou étant exempt de sels, le véhiculeur   cons-;---   tant en un additif ou en une composition contenant cet additif. 



   Ce procédé consiste à ajouter un composé de séparation apte à en- gendrer une séparation du pigment et du véhiculeur et/ou à   provo-   -- quer une génération spontanée du composé de séparation dans de ni- -lieu par l'action d'additifs capables de réaliser cette   génératic   spontanée, l'additif présentant une affinité spontanée pour le pigment tinctorial lorsqu'il se trouve dans le milieu aqueux et étant susceptible de s'agglomérer lors de l'addition ou de la gé- nération spontanée du- composé de séparation. 



   Selon une forme de réalisation de la présente invention, le milieu comprend des particules colloïdales de pigment tinctorial, de l'eau et des sels qui peuvent ou non être solubles.Dans certains 

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 cas, les sels peuvent ne pas être présents dans'le milieu. Un ad- ditif ou une composition contenant un additif est ajoutésau milieu et en raison des propriétés inhérentes de   l'additif..   une affinité est établie entre le pigment tinctorial et l'additif. Il doit être noté qu'une propriété importante de l'additif consiste en ce que celui-ci doit présenter une intense affinité spontanée peur le pigment tinctorial et ainsi, seuls sont choisis, dans ce but, les additifs qui possèdent cette propriété.

   Par ailleurs, le composé de séparation est ajouté au milieu contenant le pigment de tein- ture et l'additif, en vue de provoquer ou d'amorcer une sépara- tion du pigment tinctorial et de l'additif à partir du milieu. 



   Alternativement, le composé de séparation peut être engendré spon- tanément dans le milieu après l'addition de l'additif. De préférenm- ce, une génération spontanée de ce type est réalisée par l'additif et, dans ce but, celui-ci peut présenter, dans certains cas, des propriétés consistant notamment en premier lieu en une affinité spontanée pour le pigment tinctorial et en second   lieu, -en   une   gé-   nération du composé de séparation. Au moment de l'addition ou de la génération spontanée du composé de séperation, une agglomération des particules additives est réalisée et cette agglomération amor- ce ou provoque la séparation.

   Ainsi,une autre proporiété impor- tante de l'additif conforme à l'invention consiste en ce qu'il doit être à même de provoquer une agglomération lors de l'addition ou de la génération -spontanée du composé de séparation. 



   Selon une autre forme de réalisation de la présente inven- tion, une composition prête à   1'* emploi   est tout d'abord préparée et doit se composer du pigment tinctorial et du véhiculeur. Dans ce cas, le véhiculeur ne présente aucune affinité Tour le pigment tinctorial.Toutefois, cette affinité   n'est     présente   que si la composition est dans le milieu aqueux.

   Ainsi, la composition est ajoutée au milieu   aqueux¯et   celui-ci est traité ensuite avec le composé de séparation. -.- 
Au moment de   l'addition   de   l'additif,   le milieu est   agité   en vue de former un mélange   homogène.   Ensuite , le pH du mélange est réduit par l'addition ou la génération spontanée d'un compose de séparation, de   façon qu'une   coagulation du   mélange   ou une pré- cipitation,voire une agglomération de   l'additif,   soit formée. 



  Dans le cas d'une coagulation du mélange, l'eau et les   sels,pour   autant qu'ils soient   présents,-   peuvent être   éliminés     par   teste technique connue, en vue d'obtenir un résidu se composant du pig- ment tinctorial etde l'additif. Le mode de séparation dépend de la sélaction de l'additif, 

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La dose d'additif et la composition contenant l'additif dépendent, pour¯la séparation satisfaisante des pigments, de la nature de ces pigments et de l'additif. 



   Les additifs utilisés seuls cu en combinaison sont sélec-   tionnés,   en restant dans le cadre de la présente   invention,parmi   des substances capables   -de   s'agglomérer au pH isoélectrique,telles que la caséine, la glu, l'alginate de sodium et autres, leurs dérivés, leurs produits de condensation et leurs compositions avec ou sans composés amino naturels ou synthétiques, sulfonate de lignine ou agents de dispersion synthétiques   commerciaux.   



   Le composé de séparation utilisé dans le cadre de la présen- te invention est choisi parmi les acides organiques, les acides minéraux, les sels de ces acides et leurs combinaisons. 



   , Le procédé conforme à l'invention peut être mis en oeuvre dans de nombreux cas. Par exemple, le procédé peut être utilisé pour récupérer des pigments tinctoriaux-à partir de liqueurs rési- duaires ou d'excès de liqueurs de procédé. En outre, le procédé de l'invention peut également être msi en oeuvre pour modifier les propriétés des pigments disponibles   commercialement.   Ces cas sont cités à titre d'exemple uniquement et ne limitent en aucune façon la présente invention. 



     EXEMPLE   1: 
Une pâte de matières colorantes pigmentaires est préparée en mélangeant des pigments tinctoriaux sous la forme de poudre sèche, ou   un   gâteau pigmentaire de filtration, ou une liqueur de teinture résiduelle, avec une solution de   caséînate   de   sodium   ou de potassium. La pâte est soumise à un procédé de broyage. La pâte broyée est centrifugée dans un appareil   ultracentrifuge.   La pâte est acidifiée avec   de*l'acide   organique faible. Au pH iso- électrique 4,5 pour la caséine, une séparation de la caséine avec la matière colorante pigmentaire est effectuée à partir de   la   pâte.

   Une grande partie .de l'eau et la plupart des impuretés solu- bles, pour autant qu'elles soient présentes, sont séparées par   sédimentation   et décantation¯ La masse décantée est ensuite élime-- née par   êcoulecent   et séchée. L'eau recue illie à partir de la dé- cantation et du procédé   d'élimination   par écoulement est étudiée -quant aux impuretés solubles ou insolubles.

   Aucune trace de pigmant tinctorial soluble ou-insoluble n'est décelée dans celle-ci et cette observation est confirmée   ultérieurement   par   Inexpérience   d'une évaporation à sec à basse température tant sous pression atmosphérique que sous pression réduite, et également par une éva-   poration   à une température de 5 à 8 C sous air ou gaz comprimé.Dés 

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 lors, on peut conclure que   le   rejet de pigments tinctoriaux à   l'élit   filtrable est de 100% ou, en d'autres mots, que la   sépa-   ra   -on   des liquides et des solides est de 100%. 



   Le produit fini sec est mis en suspension dans de l'eau et la fraction de caséone est transformée en   caséinate   de sodium ou de pootassium. La suspension est convertie en une dispersion très uniforme de particules   .de   pigment d'une ßne dimension. On con- state que les dispersions sont stables à la sédimentation. La dis- persion est centrifugée. On observe que la rétention est   nulle   et on en conclut par conséquent que les particules de pigments tinc- toriaux ne-subissent pas d'agglomération au cours¯ des procédés de   précipita-lion,   de   sédimentations-ce   décantation, d'élimination par écoulement, de séchage et autres.

   On étudie ensuite comparati- vement les propriétés -et valeurs de filtration des deux dispersions c'est-à-dire la dispersion centrifugée de pâte broyée et la dis- persion de produit sec fini. Les propriétés et valeurs de filtra- tion obtenues sont absolument identiques et confirment l'élimina- tion de l'agglomération des particules de pigments   tinctoriaux.   



   'Les examens microscopiques comparatifs et les mesures de la dimen- sion des particules indiquent l'absence d'agglomération. L'étude des taches formées sur des papiers filtrants fait apparaître des mouvements uniformes et-une répartition régulière des particul-es de pigments tinctoriaux avec les   molécules   d'eau. On en conclut que la caséine possède des propriétés organophiliques , des propriétés colloïdales protectrices, des propriétés de dispersion et/ou de propriétés de défloculation, ainsi que des propriétés de rejet d'eau et de produit dissous. 



     EXEMPLE   II: 
A une solution alcaline de leuco-cuve d'un colorant de cuve ou à la liqueur de teinture résiduaire de procédés de teinture en cuve, on ajoute une solution de caséinate de sodium et on mélange parfaitement. Le pH du mélange est transféré à 4,5 avec de l'aci- de   acétique.La   transformation de la solution alcaline de leuco- cuve en une solution de leuco-cuve insoluble et acide, et la précipitation de la caséine, sont réalisées simultanément.

   Après sédimentation,   décantation   et élimination par écoulement, le   la-   vage à l'eau de la fraction solide filtrée ou éliminée par écou- lement, exempte d'impuretés solubles, est réalisé en maintenant le pH à 4,5 et on recueille   sépare ment   la fraction solide et la frac- tion liquide, ainsi que les lavages. Une étude similaire à celle décrite à l'exemple 1 est effectuée sur-la partie solide. On   ob-   tient des résultats semblables à ceux cités à l'exemple-1. 

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    EXEMPLE III: -    
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 Une dispersion de lemco-cuvoe insoluble et acide est prépa- rée en oxydant une dispersion acide de leuco-cuve et le pH est réglé à 7. Le stade de l'oxydation est réalisé en faisant passer de l'air comprimé dans la dispersion et en agitant très rapide- 
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 ment.-s-ajoute une solution de caséinate de sodium à la dieper- sion neutre et on mélange parfaitement. On règle le pH   du.Mélange   à   4,,5-en   ajoutant de l'acide acétique. Le   procédé--de   séparations . des solides et des liquides est répété comme décrit à   1 exemple   
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 I.

   La fraction solide 'est mise en suspension-dans de l'eau autant et- après le séchage.   On   s'efforece de transformer la fraction de . caséine en casénïate de sodium ou de potassium, comme à   l'exemple '   1. On parvient à obtenir une dispersion uniforme. On étudie les propriétés de la dispersion à la sédimentation. L'importance de la sédimentation est notée même- après de longues périodes. On centri- fuge unepartie dela dispersion. Aucune rétention n'est observée. 
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  On filtrv-une partie de la dispersion. La valeur de filtration esz de 97 à 99%. La formation de taches sur le papier filtrant indique une répartition uniforme dec particules de teinture- iusqu"f aux 1it:.- tes -extrêmes. On étudie la-dispersion au microscope. L'indication 
 EMI9.5 
 --3snle des¯particules tinctoriales dans la dispersion n'est pos-   sible   que par un agrandissement intense dans des ultramicroscopes. 



  L'examen microscopique confirme que la dispersion se compose de 
 EMI9.6 
 particules tinctoriales d'w ne dimension uniforme et .romolécu- laire, La mesure de la dimension des particules et les mesures 
 EMI9.7 
 de la densité optique de la tache de dzspersioJr sur le papier fil- trant confirment que la dispersion comprend uniquement des parti- cules de pigments tinctoriaux d'une dimension macromoléculaire absolument uniforme. On étudie le-comportement de la dispersion 
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 à des valeurs de pH--différentes.. La précipitation se produit au ,il 4,5. La fraction solide est séparée, séchée et soumise à un pro- cédé de suspension et de dispersion par" transformation de -la .frac- tion casé!.ne .en caséinate de sodium. Une dispersion absolument, icc:- tique est obtenue. On répète le procédé environ 10 fois. On "TI 1 enregistre aunmn-changenent de propriétés.

   On -peut dès lors con- clure que la récupération des matières colorantes à partir de dispersions et également la récupération répétée- peuvent être pra- 
 EMI9.9 
 #tiquees péta*-des dispëi'siuns"dB#teinture excessives provenant de procédés, sans aucune   -modification   des propriétés. 



  EXEMPLE IV:   On   répète le procédé de l'exemple III en utilisant une dispersion colloïdale de leuco-cuve oxydée, insoluble et acide, 

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 sauf que   l'un   des composés ou   substances   ci-après est ajouté: (1) sulfonate de lignine; 
 EMI10.1 
 (' composé de condensation formalâéhyde-acide b -naphta- 2.éne-Ç vnique, connu sous la J!'.arque de fabrique Seranlol MS (B.:1.S.F.); (3) composé de condensation   frmaldéhyde-acide   naphtalène-   disulfonique   en forme de poudre, connu sous la   marque lie   fabrique Tamol (Rohm et   Haas).   
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  On étudie les--Dropr -iétés. du produit fini.. Les produits fi- -mis kle III et àe: ce procédé présentent des propriétés 14enà14ues-à-toufga=ds. Bien que les particules tinctoriales 5e la dispersion colloïdale de leuc9cue oxydée ,et acide présentent de meilleures propriétés   cinétiques   et capillaires, comparées à celles des particules tinctoriales de l'exemple III, aucune dif- férence n'est enregistrée en   ce.qui   concerne les propriétés du produit fini-.

   On en conclut que les   additions   réalisées ici   ne -   sont pas   retenues   par la fraction solide ou précipitée ou que le 
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 -easéinate- de sodium est doté de propriétés de dispersion et/ou de <If1ocul.:!:tiDn .netter.rent "SUpérieures" comparées aux propriétés - de àÍspgX'sÍ.o¯11- et/ni-, de...dé±lccu3.ation du sulfonate de lignine, du Setamol KSdu Tamol en poudre, etc. On analyse le filtrat quant à son contenu.

   Le sulfonate de li-nine, le-Setasol T3S, le Tamol en poudre, etc, ne sont pas présents- On en conclut dès lors que le   caséinate   de sodium présente, comparativement au sulfonate de lignine, au   Setamol   WS, au Tamol en poudre, etc, des- propriétés 
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 de aîspersÏon etlou de défloculation nettement supérieures, et ce --des#concentrations égales ou même à des concentrations relati-   vement  ¯plus bassesEXMEPLE   V:   
Le procédé-de l'exemple III est répété en utilisant les 
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 des- exemples- III -et IV. Une solution de nitrocaséina te de sodium d'un pH de-?.5 est   employée .corme   additif, au lieu--de la solution de   caséinate   de sodium des exemples III et IV.

   La   réten-   tion des particules de pigments tinctoriaux dans les précipitais 
 EMI10.6 
 c.s1:.-..de.. 1 na+T, es précipitats est suffisa]Einent grossière et¯ est identique aux précipitats du caséinate de soditt. Le produit fini sec forme-une dispersion parfaite au pri 7,5, Les produits finis secs présentent des propriétés identiques à celles des dispersions des exemples III et   IV.   



   On effectue des essais au sujet de l'application en   teintu-   re des produits secs finis obtenus dans le présent exemple et de ceux des exemples I à   IV   en mettant en oeuvre le procédé tampon- 

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 état humide-calibre, le procédé tampon-état humide-vapeur, le pro- cédé tampon-état sec-vapeur et le seul stade du tampon, avec   un   mélange se composant   d'une   dispersion de pigments   tinctoriaux,   de soude caustique, de sulfoxylate-formelxéhyde et de vapeur. On compare les résultats de la teinture réalisée avec les dispersions de pigments tinctoriaux de produits secs finis de l'exemple I et des poudres commercial es de pigments de cuve dispersables.

   Les nuances colorées des dispersions de pigments tinctoriaux des pro- duits secs finis de l'exemple I sont supérieures à celles, des poudres commerciales   dispersables,   principalement en ce qui con- - cerne ce qui suit: (1) Apparence et solidité; (2) Pénétration et brillance; (3) Stabilité;

   (4) Défauts, tels que l'aspect   inégal   (provenant de l'agglo- mération secondaire de particules de matières   colo-     rantes,   attribuable à la dureté des sels ou sels   alca-     lins-solubles   éventuellement présents dans l'eau uti- lisée pour-la préparation des dispersions ou présents., le cas échéant, dans le tissu), les marques d'écume, les taches résistantes, les taches sombres dues au   dépôt     superficiel-de-sels   de métaux bivalents   ou à   la dureté de sels et à la répartition inégale des sels solubles d'électrolyte. 



   On observe des résultats similaires supérieurs pour l'in- pression. On compare les résultats de la teinture réalisée avec les dispersions ide pigments tinctoriaux de produits finis secs du présent exemple et des exemples III et   IV,   ainsi-Que des produits pigmentaires de cuve   commerciaux   et   dispersables.   Les nuances co- lorées montrent les mêmes améliorations en ce qui concerne notamment: (1)   Apparence et solidité;   (2) Pénétration et brillance; (3) Stabilité; (4) Défauts, tels   que .l'aspect     inégal ,   les marques d'écume, -les taches résistantes, les taches sombres, etc. 



   La pénétration, y compris la solidité et'la brillance des nu ances de couleur d'un tissu mercerisé à structure-compacte et le très court temps de réduction des procédés continus tampon- vap-eur pour le traitement du tissu tamponné à l'aide de   disper-   sions de produits finis du présent exemple et de celles des exem- ples III et IV, sont nettement supérieures   et/ou   ne sont pas compa- 

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 rables à celles des produits de cuve pigmentaires,   dispersables,   commerciaux, meilleurs et optimum.

   On analyse et confirme que les résultats sont extrêmement meilleurs que ceux obtenus avec des dispersions colloïdales   de leuco-cuve   insolubles et acides etiou des dispersions colloïdales de leuco-cuve acides, insolubles et oxydées, avec ou sans additifs communs, par exemple le sulfo- nate de lignine, le   Setamol   WS, le Dispersol AC, le Tamol en poudre, etc.   On   observe également des résultats supérieurs dans l'impression. 



   EXEMPLE   VI:   
On répète le procédé des exemples III,IV et V en utilisant, au lieu du   casé±nate   de sodium et.du nitrocaséïnate de sodium com- me additifs, les composés ci-après: (1) Sel de sodium des dérivés halogénés de la caséine; (2).Sel de sodium de la   carbamido-caséine   (dérivé ou compo- sé A obtenu en faisant réagir la caséine avec le cyanu- re de sodium, (3) Sel de sodium des produits de condensation de la   caséi-   ne avec l'oxyde d'éthylène et   l'oxyde   de butylène. 



   On constate que les produits finis possèdent des proprié- tés identiques à celles des produits finis mentionnés aux exemples III à V.. 



   EXEMPLE VII: 
On répète le procédé des exemples III et IV en utilisant, comme additif, un mélange en proportions variées d'urée et   d   caséine ou de composés de caséine, mentionnés aux exemples V et VI. 



   On obtient les   Bailleurs   résultats optimum avec des mélanges à proportions égales. On étudie le procédé à chaque stade et on cen clut que la nature des précipitats est grossièreau maximum et que la   sédimentation.,   la décantation l'élimination par   écoulement   la filtration et le séchage deviennent plus rapides, comparative- 
Ecrit au temps, cu en d'autres sots, à l'efficacité du procédé des exemples 1 à VI. On étudie les propriétés des produits finals secs-   On   observe que les propriétés de dispersion sont supérieures et plus rapides, bien que la nature des précipitais est beaucoup plus grossière et plus compacte. 



   On étudie les propriétés de 3. dispersion de pigments tinctorieux en ce qui concerne: (1) La stabilité de la dispersion àla sédimentation; (2) La dimension des particules et   l'uniformité   de la di- mension des particules de matiérs colorantes; (3) Les propriétés ciaégiques et capillaires des particules 

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 de pigments tinctoriaux; (4) le comportement de la dispersion vis-a-vis de la centri- fugation et/ou de la filtration   .et   des valeurs de filtration; (5) Les mesures de la dimension des particules de piments tinctoriaux; (6) Les mesures de la densité optique sur la surface entiè- re de la tache de dispersion formée sur un papier fil- trant;

   (7) Les propriétés de .pénétration comparativement aux me- sures- de la densité optique de la tache de dispersion formée sur les deux surfaces d'un papier filtrant, -ainsi que sur un tissu de coton mercerisé et blanchie à structure-compacte. 



   On observé et on conclut que toutes les propriétés mention- nées aux points 1 à 7 sont-bonnes- EXEMPLES VIII à X: 
Le procédé des exemples III,IV et V est répété en utilisant au lieu du caséinate de sodium et du   nitrocaséinate   de sodium comme additifs, les compositions ci-après: EXEMPLE   VIII: Glu   ou gélatine. 



   La nature des précipitais -est gélatineuse..La séparation est réalisée par filtration à   l'aide   d'un papier fil   @     @   d'un tissu tissé sous une forme trés   @  La séparation-des pig- environ 80%. 



    EXEMPLE   IX:   Glu-ou   gé latine et caséînate de sodium en propar tions égales. 



   La dimension des précipitats est bonne. La séparation est réalisée par filtration à l'aide d'un tissu à structure moyenne. 



  La séparation des pigments tinctoriaux est de 100%. 



    EXEMPLE   X-- Clu on   gélatine   et urée en proportions égales. 



   La nature des précipitats est gélatineuse. La séparation est réalisée par filtration à l'aide d'un papier filtrant ou d'un tissu tissé sous une forme très compacte. La séparation   des.pigments   tinctoriaux   est-de   80%. 



   On constate que les produits finis secs-des exemples VIII, IX et- X présentent des propriétés identiques à celles des produits finis secs mentionnés aux exemples III à V. 



   En vue d'augmenter la stabilité au stockage des pigments tinctoriaux et de l'additif, un stabilisant peut être ajouté à l'additif. Ce stabilisant peut se composer-par exemple: (1)   d'acide     salicylique     et/ou   de ses dérivés; 

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 (2) d'acide   benzoique   etlou de ses dérivés; (3) de phénol et de ses dérivés . 



   REVINDICATIONS. 



   1. Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés, avec un véhiculeur, à partir d'un milieu aqueux contenant une composition constituée par des pigments de teinture récupérables et un véhiculeur, ladite composition étant 'formée in situ ou ajoutée séparément, ledit milieu incorporant ou étant exempt de sels, ledit véhiculeur se composant d'un additif ou d'une compo- sition contenant ledit additif, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter un-composé de séparation apte à engendrer une sépara- tion du pigment et du véhiculeur et/ou à provoquer une génération spontanée dudit composé de séparation dans ledit milieu par l'ac- tion d'additifs-capables de réaliser cette génération spontanée,

   ledit additif présentant une affinité spontanée pour ledit pigment   tinctorial¯lorsqu il   se trouve dans le milieu aqueux et étant sus- ceptible de s'agglomérer lors de l'addition ou de la génération spontanée dudit composé de séparation.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, à partir d'un milieu aqueux contenant des pigments récupérables,.ledit milieu incorporant ou étant exempt de sels, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter au milieu, un véhiculeur constitué par -un additif ou une composition contenant- ledit additif, en vue de former in situ ladite composition, à en- gendrer une séparation des pigments et du véhiculeur à partir dudit milieu par l'addition d'un composé de séparation et/ou par la gé- nération spontanée d'un composé de séparation par l'action d'additifs capables de provoquer cette génération spontanée,
    ledit additif présentant une affinité spontanée pour ledit pigment et étant sus- ceptible de ne s'agglomérer que lors de l'addition ou de la généra- tion spontanée- dudit composé de séparation.
    3. - Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à former un mélange de pigments tinctoriaux récupérables et d'additifs pour obtenir ladite composition, à ajouter cette composition à un milieu liquide contenant de l'eau pour former ledit milieu aqueux, et à trai- ter ensuite ledit milieu avec ledit composé de séparation.
    4.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite séparation est provoquée par le produit dissous avec rejet d'eau par ledit additif.
    5.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés <Desc/Clms Page number 15> suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite séparation est produite par la précipitation dudit additif et pigment.
    6. - Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite sépara- tion est engendrée par la coagulation et la précipitation dudit additif-et-pigment.
    7.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite séparation est produite par coagulation et séparation subséquente par des techniques connues - 8.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite sépara- tion est provoquée par une agglomération dudit additif. - 3.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 2. caractérisé en ce qu'il consiste à ajou- ter ledit additif au milieu pour former une pâte, à broyer et à centrifuger ladite pâte, si besoin est, et à régler le pH de ladite pâte en ajoutant ledit composé de séparation, de façon à obtenir ainsi un précipitât dudit additif et pigment.
    10. - Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter ladite composition au milieu liquide pour former une pâte, à broyer et à centrifuger ladite pâte, si besoin est, et à régler le pH de ladite pâte en ajoutant ledit composé de séparation pour former un précipitat dudit additif et pigment.
    11.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter ledit additif au milieu contenant une solu- tion alcaline de leuco-cuve et à régler le pH dudit milieu en ajoutant un composé de séparation pour former un précipitât dudit additif et de ladite solution de leuco-cuve.
    12.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter un additif au milieu contenant une dis- persion stable de pigments de cuve et à régler le pH dudit milieu en ajoutant un composé de séparation pour former un précipitat dudit additif et pigment.
    13. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite dispersion stable de cuve est préparée en soumettant le produit acide de leuco-cuve à une agitation très rapide dans des-conditions atmosphériques, avec ou sans addition d'additifs secondaires..
    14.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter un additif au milieu contenait une solu- <Desc/Clms Page number 16> tion acide de leuco-cuve et à régler le pH dudit milieu en incor- porant un compose de séparation pour former un précipitât dudit additif et produit acide de leuco-cuve.
    15.- Procédé suivant -la revendication 1, caractérisé en ce que-ledit additif est choisi parmi des substances capables de s'agglomérer au pH isoélectrique, telles que la caséine, la glu, l'alginate de sodium et autres, leurs dérivés, leurs produits de condensation et leurs compositions avec ou sans composés amino synthétiques ou naturels, sulfonate de lignine ou agents de dis- persion synthétiques commerciaux.
    16.- Procédé suivant l'une des revendications 9 à 14 =caractérisé en ce qu'une génération spontanée du composé de sépa- ration est provoquée en plus ou alternativement à l'addition dudit composé de séparation, ladite génération spontanée étant produite par lesdits additifs.
    17.- Procédé.suivant la revendication 1, caractérisé en-ce que ledit composé de séparation est choisi parmi des acides orga- niques, des acides minéraux, les sels de ces acides et leurs combi- naisons.
    18.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que tout stabilisant approprié connu est ajouté audit pigment ré- cupéré et additif.
    19.- Composition utilisable dans le procédé suivant la reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comprendras pigments tincto- riaux et lesdits additifs.
    20. - Composition se composant d'un pigment tinctorial et d'un additif choisi parmi les substances aptes à s'agglomérer au pH isoélectrique, telles que la caséine, la glu, l'alginate de sodium et autres, leurs dérivés, leurs produits de condensation et leurs compositions avec ou sans composés amino synthétiques ou naturels, sulfonate de lignine ou agents de dispersion synthé- tiques ou commerciaux.
    21.- Pigments tinctoriaux récupérés par le procédé suivant la revendication 1.
    22.- Procédé de préparation de pigments tinctoriaux modifiés- substantiellement tel que décrit précédemment.
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