BE726850A - - Google Patents

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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  BREVET Dl 1 E YB 11'1'1011 
 EMI1.2 
 Appareil pour décharger des mati-èzci3 de récipients, notamment des matières à petites particules ;Ipention de Hamilton Neil King PAro1f).. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 La présente invention concerne un appareil pbur"' déébarger des matières de récipients, notamment des matières composées de petites particules, telles que du ciment ou de la farine, ou des matières un peu plus grandes telles que des granulés ou des pastilles,

   
 EMI2.2 
 Un des -bute de l'inv6ntion consiste à créer une membrane dans le récipient qui peut être actionnée pour aider au   déchar-   gèrent de la matière du récipient par l'action   d'une   pression de la membrane sur cette matière en   li&ison   avec   .l'excitation   
 EMI2.3 
 de cette matière comme par aération ou vibration. De préférence la pression sur la membrane de de matière est effectuée à l'aide d'un système da pression à fluide différentielle sur les cô 
 EMI2.4 
 ¯ tés opposés de la membrane, la pression étant plus élevée dans l'espace enet"re la membrane et la paroi du récipient.

   Cette différence de pression peut être mise en oeuvre soit'en réduisant la pression dans l'espace recevant   .la- matière   du récipient à une valeur inférieure à la pression de l'atmosphère, soit en augmentant la pression entre la membrane   et la- ¯-paroi du     réci-   
 EMI2.5 
 pient à une pression supérieure à. celle de l'atmosphère, po1t -1es- deux.- L'invention -crée :

   - une membrane qui peut tre actionnée pour activer le-iiëchar#   ent   initial depuis un récipient de   matières à   petites par- ticules pour accomplir   essentiellement   l'opération de   déchar-   gement de la matière depuis un récipient et pour faciliter dans son ensemble l'opération de déchargement de la matière à petites particules du récipient- - un moyen pour activer le déchargement de la matière par l'ac- tion combinée d'une excitation de la matière telle qu'une   aé-   
 EMI2.6 
 ration ou une vibration pour la détacher-et pour appliquer simultanément une pression positive au corps de cette matière en direction d'une sortie. 



  - un moyen pour empêcher l'ouverture de décharge de la matière dans le récipient de subir une obturation de la membrane lors- que ses côtés opposés sont soumis à une pression   différen-     tielle.   



  - un agencement spécial pour la -ventilation, utilisé en liaison avec une-membrane, pour effectuer le déchargement rapide des 
 EMI2.7 
 matières à'-petites partcu3e-s--d-'u réc#-pient Gt pour permettre 

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 EMI3.1 
 à ce déchargement d'être réalisé depuis te iegôrtante adjacente à'1a membrane pour propulser 1  matière par l'ou- verture de décharge qui ae déplace initialement vers cette -ouverture aa raison du mouvement de la membrane. 



  - une disposition dans le récipient de panneaux d'aération pour 
 EMI3.2 
 permettro un vidage rapide du récipjent qui peut être retiré -de-'-a-T-s3,tioxt de manoeuvre suffisamment pour permettre son nettoyage facilement et   intimement.   



  - un récipient présentant les avantages définis plus haut, dans lequel une seule membrane est utilisée comme organe-de divi- sion et dont une position' permet de   remplir   le volume total 
 EMI3.3 
 du récipient -avec un type de matièrl- et qui, dans une autre , position, permets au volume total du récipient à'"être rempli avec un autre type de matière sana que l'étendue des parois soit en contact avec la première   matière   et également avec l'autre matière.

   Si on le désire, pour réaliser ce but, on peut employer une des matières à l'état   lic;.-rl1de-   
 EMI3.4 
 un. yeu qui permet le chargement total de matières granu- laires ou presque la   totalité   de ce chargement et   l'enlève-   ment depuis un récipient allonge horizontalement dans une seule opération continue. 



   -Les buts visés plus haut peuvent être réalisés avec des- membranes dans des récipients de différents types et conforma- tions présentant des parois soit rigides, soit flexibles. La fixation de la membrane à un récipient flexible ou rigide peut 
 EMI3.5 
 être telle qu'elle permette â la membrane dur- suivre la matière dans le récipient-à mesure qu"elle ne déplace vers une sortie, une pression à fluide différentielle- agissent sur la-membrane qui pousse la   matière vire   la sortie tandis que la pression du 
 EMI3.6 
 côté de sortie de la membrane est réduite ou que -D2 pression du fluide du côté de la membrane opposée à la sortie ast àcàrne. Pour ce type de fonctionnement, la garniture peut être fixée-de telle sorte que la membrane ne puisse pas chevaucher et obturer la sortie. 



   Conformément à l'invention, la chambre de stockage   allon-   
 EMI3.7 
 gée peut présenter deux--membranes en forme de coupelle dicpo- sées respectivement sur les parties d'extrémité opposées qui, sous la pression différentielle, peuvent etee dé9-eré,ee3m3i1- tanémlmt wtmr-iq- 1-.lune ou l'autre de ces parties peur déplecer la 

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 EMI4.1 
 matière entre elles afin de collecter c&'6te-gat-1èr.,-,mi'-1'ee- pace compris entre ces membranes.

   Chacune de ces deux nembranea peut être plue petite que l'espace entre les membranes et un moye.1 due déchargement de la matière peut être prévu 8Upp1Dlen- tairement pour agir sur lea membranes afin d'exciter la matière -pour la forcer dans son mouvement vers un orifice de décharge- ment En augmentant la densité sans augmenter la pente de la sur- 
 EMI4.2 
 face de support às la matière vers l'orifice de déchargement. Ces   noyeha d'actionnementa   supplémentaires peuvent être du type à aération ou du type à vibration ou les deux. En particulier. 
 EMI4.3 
 ces moyens dflaération peuvent être prévue en liaison avec dea mojena pour empêcher le déplacement d'une membrane suivant un alignement vertical avec et au-dessus de ces moyens de ventila- tion pour éviter leur obturation.

   Ces moyens qui   empêchent     l'ob-   turation peuvent affecter la forme d'un rebord allongé le long 
 EMI4.4 
 du-cJ1sposrt1:"r d'aération-pour le contact avec une membrane. 



   Au lieu de prévoir deux membranes dans les   partiee   d'extré-   mité.opposées     d'un   récipient allongé, on peut utiliser une seule membrane en forme de coupelle. Si une telle membrane est fixée ,au centre du récipient allongé et que aon étendue axiale est au 
 EMI4.5 
 moins égale, ou légèrement supérieure, à la moitié de la longueur du récipient, on peut intervertir la membrane pour la dira- poser en relation d'alignement avec   liure   ou l'autre partie d'extrémité du récipient.

   Le récipient peut ainsi être charge avec la membrane dans l'une ou l'autre position, de telle sorte que celle-cl constitue un organe de séparation qui s'accommode 
 EMI4.6 
 -avec un type de matière faans le récipient, la membrane étant dani une position de garniture puis enstiite le garniture est dans une autre p061tin polir cde une matière de type dir- férsnt. 



  Ll dispositif de ventilation utilisé avec une-membrane comporte une tire en feuille poreuse, telle -ulunr plaque de polyéthylène poreux ou de¯pois, ou des nattes oospressibles ¯¯ ¯ &t-61aat1ques 8u:r:r18Gnt renforcées pour supporter la charge do matière dans le récipient. Les unités 4estinéea à l'aération peuvent être installées de façon amovible dana- le récipient pour qu'elles puissent en être retiré*!' ou e,5placées afin de t".11iir le nettoyage du fond du récipient. 



  La   Matière   peut être chargée dans un tel récipient par 

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 EMI5.1 
 . l'intermédiaire d'un orifice de charget ¯'.ôahy s" a su- périeure pouvant   étre   fermée avec un bouchon isolant pour em- pêcher la condensation.   A   titre de variante, on peut prévoir un conduit flexible en liaison avec une membrane par lequel des matières liquides ou en particules peuvent être chargées dans le récipient. 



   L'invention est représentée, à titre d'exemples non limi- tatifs, aux dessine annexée. 
 EMI5.2 
 



  -la f16. 1 est une coupe verticale lorgitudincle à'un wa- gon de chemin de fer utilisé comme récipient-
La fig. 2 est une coupe horizontale longitudinale, par- 
 EMI5.3 
 tielle, prise suivant .la ligne 2-2 de la fig- 1. 



  La fig. 3 est une coupe transversale verticale, en détail, d'un orifice de déchargement qui peut êtr-e--utiliaé dans les ré- cipients conformee à l'invention. 



   -La   fig. 4   est un  coupe transversale verticale, partielle, d'un wagon suivant la ligne 4-4 de la fig. 1. 



   La   fig.   5 est une perspective de dessus, en-détail, à plus grande échelle, montrant le dispositif de déchargement en 
 EMI5.4 
 place dans le wagon due chemin de ter des fig. 1, 2 et 4. 



  La tig. 6 Est une coupe verticale, en détaiZ,.-tsplua grande échelle, d'un dispositif d'aération. 



   La fig. 7 est une coupe verticale   longitudinale,.par-   tielle, d'un wagon de chemin de fer, utilisé   corme   récipient,   du,type   illustré cana leur   ensemble   aux fig, 1,2   et 4   mais dent le dispositif de déchargement est d'un type différent. 
 EMI5.5 
 



  La fig. 8 est une coupe verticale transversale dun réci- pient suivant la ligne 8-e de la fig. 7. la fig. 9 est une perspective de dessus, part1l1e, à - - -, plus grande échelle d'une   partie+'un   wagon de-chemin de fer 
 EMI5.6 
 représentée aux lig, 7 et 8 et illustrant le mécanisme de de- chargement. la fig.   10   est une élévation latérale d'un autre type de récipient muni   d'une   seule membrane, des parties ayant été   ar-   rachées. 



   La fig. 11 est une élévation latérale d'un autre réci- 
 EMI5.7 
 pient conforme à l'invention, des parties ayant été arracl.-.êe3. 



  , Les fi. 12 et 3 sont des élévations latérales du réel- pient'llu8t à la fixe. 2Z, des partie* étant arrachées et 

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 d'autres représentées dans des positions différentes 
La fig. 14 est une coupe transversale verticale d'un ré- cipient prise suivant la ligne 14-14 de la fig. 11. 



   La fig- 15 est une élévation latérale d'un récipient analogue dans son ensemble à celui représenté aux fig. 11   12,   
13 et 14 mais dont 1'installation de la membrane est modifiée. 



     La     fig.   16. est une perspective Ce dessus, en détail, dune partie de toit du récipient illustré à la fig. 11, dea parties étant arrachées. 



   La fig. 17 est une coupe verticale longitudinale en dé- tail d'une partie de toit d'un même récipient. 



   La fige 18 est une coupe transversale partielle d'une partie de toit d'un tel   récipient, prise¯suivant   les lignes 
18-18 des fig. 11 et 17 
La fig. 19 est une coupe transversale partielle de la partie de toit -d'un tel récipient, priae suivant la ligne 19-19 de la fig. 17. 



   La fig.   20   est une coupe transversale partielle de la partie de toit du récipient suivant la ligne 20-20 de la fig. 13 
La fig. 21 est une élévation latérale   d'un   récipient af- fectant la forme d'une remorque, des parties étant arrachées. 



     -La   fig. 22 est une coupe transversale du récipient de la fig. 21, prise suivant la ligne 22-22 de cette figure. 



  Un rôle principal de l'installation à membranes de l'in- ventin consiste à faciliter le déchargement de matière   granu-   laire du récipient en exerçant une pression réglée sur la ma- tière Le récipient peut être un récipient de stockage fixe ou un récipient destiné au transport tel qu'un camion-réservoir, une remorque-réservoir, un wagon de chemin de fer   utilisé   comme citerne ou un réservoir de bateau. L'expression "matière gra- nulaire" utilisée ici désigne toute matière présentant des caractéristiques d'écoulement raisonnables y compris les ma- tières en poudre fine telles que la farine ou le ciment, les matières à particules fluides telles que le surcre le sel on le aable, et les matières à particules grossières telles que les graina de blé ou autres grains. 



   Tous ces produits ont comme caractéristique de ne pas être liquides, que lerus particules   n'adhèrent   pas suivant une masse 

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 et que lorsqu'elles sont empilées,. elles formen u angle de sustentation relativement peu aigu. I1 y a lieu de remarquer que les objets mentionnés ci-dessus ne sont donnés qu'à titre d'exemples pour illustrer des matières ayant des caractérisi- ques permettant l'utilisation conformément à   l'invention.   



   Une application principale de 1.invention réside dans les wagons de chemin de fer utilisés comme réservoirs. Toutefois, le réservoir 100 peut être utilisé comme récipient de stoc- kage dans   .une   installation fixe ou-comme récipient de transport tel que comme camion-réservoir,   camion-citerne,   réservoir de semi-remorque, citerne de remorque ou   camion-.fourgon. En   raison du type allongé du récipient, il est désirable qu'il présente plusieurs orifices de chargement espacée le lcng de sa longueur. 



   Dans le réservoir   100 de la   fig. 1   -on   prévoit plusieurs cloisons à membranes   flexibles   3m qui s'adaptent à la forme intérieure du récipient de telle sorte que dans une position, une partie de la membrane-serve de-garniture pour une partie du réservoir. Dans chaque cas au moins, une partie de la garniture doit être en relation avec la-garniture du toit ou à l'opposé seulement en relation avec la garniture de la paroi. Toutefois, la membrane peut être déplacée et maintenue dans une telle po- sition de la garniture seulement en exerçant sur celle-ci une pression de fluide qui est plus grande sur son coté à distance de la paroi du récipient que sur le côté   -de   la paroi- Aux fig. 



   1,2 et 4, on a représenté le réservoir qui a une forme cylin- drique et des membranes en forme de coupelle et à coupe- trans- versale circulaire importante. Les membranes sont réversibles et peuvent être complètement retournées 1à 1'intérieur Dans chaque cas, des parties de membranes sont disposées sur les cô- tés opposés de la périphérie du réservoir   où   se trouve placé l'orifice de chargement central 109. 



     ---- La   membrane doit être une matière en feuille très flexible' relativeement résistante et dure qui a, de préférence, des di-   mensions   défines. Une telle matière   peu-,;   être constituée par un tissu rendu imperméable à l'air et étanche, tel qu'un tissu - "dacron" revêtu d'uréthane, ou une matière non tissée telle- qu'une   feuille à.   base de résine polyester comme le téréphtate de polyéthylène disponible dans le commerce sous le nom de   "Mylar".   Il y a lieu de noter que de telles membranes son: très 

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 représentatives 
 EMI8.1 
 A la tig. i, chaque partie de membrane en ferme de coupt:Il? cylindrique comporte une extrémité avec fond incliné qui s'adapte à l'extrémité du   réservoir.

   Les borda   périphériques de 
 EMI8.2 
 ces parties de membrane sent fixés avantageusement par des jrinbo étanches 14 qui s'étendent circo-nférentieîlement au récipient suivant des plans   verticaux.   Chaque partie de membrane peut être déplacée de sa position par rapport à son joint marginal 
 EMI8.3 
 z depuis une position daM 1.±'luelle elle constitue-une-gar ¯¯¯¯ ni turc pour un%- partie du rés"r'"..o1r -dans une position dans la--   quelle   le   côté   de la membrane qui est convexe lorsque la membrane est une garniture   devient,,   à son tour, concave, le côté de la membrane qui est concave devenant, à son tour, convexe et agissant comme garniture. 
 EMI8.4 
 



  Comme le montre la tig. ,3 r on prévoit dans les parties de paroi du récipient des raccorda   108   ou ouvertures dans la paroi du récipient 100, qui viennent en-contact -avec les parties des membranes   3m   comme garnitures. En reliant   uns   source de 
 EMI8.5 
 succion a l'ouverture- 108, une partie de la membrane 3m peut, par conséquent, par la partie correspondante qu récipient, être 
 EMI8.6 
 comprimée par de l'air il une pression plus grande du côté oppo- sé de la moabrane et avec un contact contigu sensible avec la paroi du récipient. Pour amener de l'air sous--,me-pression qui convient à cette fin, il peut être nécessaire d'ouvrir l'orifice de chargement 109.

   Lorsqu'une partie du récipient -d-oit être remplie avec une mattêre à petites particules, ces d8TU ouver- tures- 108 sont reliées à une   eource   de succion, ou ces ouver-   :ures   sont mises à l'air et du fluide sous pression est appli- 
 EMI8.7 
 qud 2'invérieur de la partie du réservoir de sorte que les parties de membrane 3m sont déplacées de la position de gar- 
 EMI8.8 
 niture duwésarvcir comse cela est indiqué à gauche -de la fig. 1. 



  Comme le-montre la fig-. 1, le récipient 100 comporte plusieurs orifices de chargement 109 diapoaés à des inter- valles régLlie<5 a2lant de son sommet. Dans ce réservoir par- ticulier, on a représenté trois orifices de chargement dont l'un est aitnéentre lea garnitures de fixation de la membrane 14 et dont l'autre orifice, à la partie supérieure de chaque extrémité du réaÂpiewt* peut être garni par une membrane . 3m. 



  On pré701 t" plu.ieur. orifloeu de chargement pour faciliter le - 

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   remplissage   du véhicule tout -en permettant   à     la matière.   d'étre anenée par plusieurs orifices de   chargement   simultanément et pour qu'elle soit distribuée plue   uniiormément   sur toute la, longueur du véhicule à mesure   que   le récipient atteint son état de chargement, on utilise   ainai     totalement   l'intérieur du   réci-   pient. 



   L'agencement illustré   à   la   fig. 3     permet 'd'empêcher   une condensatior sur   l'orifice   de chargement central de la fig. 1 par exemple,   mais,.   en   fait,   il empêche cette   condensation pour     loua les   orifices de   chargement.   230 qui s'étend sur le toit du réservoir   100   est agencée pour être- revêtue par   .un   couvercle   231.   Le bord inférieur de ce   -couvercle   sup- porte une bague d'obturation ou un joint   233.

   Une   garniture d'isolation en matière plastique 234 pour la partie supérieure du récipient présente un col qui s'étend à travers toute l'hi- -loire et la partie supérieure- 235 de ce col est pliée et éti- rée vers 1'ertérieur entre -une birde inférieure 236 sur le bord inférieur d'une bague auxiliaire 233 et une birde 237 aur le bord supérieur de l'hiloire   230.   Ces brider sont reliées ensemble pour serrer entre elles, à l'aide de boulons 238, la garniture d'isolation. 



     Le   fait que l'on prévoit une partie de col de la garniture en matière plastique 234 empêche la production d'une conden- sation sur le côté intérieur de l'hiloire 230 pendant les pé- riodes hivernales froides lorsque l'intérieur du récipient est hucide, cependant une condensation peut se produire sur le côté intérieur de-la bagae auxiliaire 233 et sur le coté intérieur du couvercle 231. Pour empêcher une telle condensation de gout- ter à travers l'ouverture de cnargement à l'intérieur du réci- pient et de mouiller les matières   s'il   y en a, on utilise ua bouchot* pour obturer la partie de la structure de l'orifice de chargement au-dessus de l'hiloire garnie.

   Un tel bouchon com- porte un disque 239 en boia ou en une autre matière non mé- tallique   préeentant   un bord revêtu d'une matière plastique d'é-   tanchéification   compressible   240.   Le bouchon peut être inséré- dans la bague auxiliaire 233 lorsque le couvercle 231 est- ouvert ou retiré de cette bague par une action de préhension   avec- -une   poignée 241 fixée à la partie centrale du bouchon- Le mouvement vers le bas du bouchon est limité par le contact 

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 de lèveres fainsant sillie d'une plauqe annulaire 242 fixée au côté supérieur du bouchon avec le bord supérieur de la bague   auxiliaire 233    
La partie   centrale.du   bouchon comprend, de préférence,

   un enfoncement   243   pour annihiler toute condensation qui peut se fermer sur le côté intérieur du couvercle 231 et goutter vers le bas. L'élément en croix de la poignée   241   peut présenter un passage 244 en communication avec un passage qui s'étend à travers la tige de la poignée jusqu'à l'autre côté du bouchon afin de permettre l'écoulement de l'air à travers le bouchon et- de   conduit 245   relié au couvercle 231.

   Le réservoir 100 peut être mis sous pression en amenant de --'air comprimé au con- duit   245   et au passage   244   où de l'air peut être retiré de l'intérieur du réservoir par le passade   du   bouchon et le conduit   245.   De plus, de   3'-air   peut circuler entre la garniture -en ma- tière plastique 234 et la paroi du récipient en prévoyant un élém,ent comprenant des nervures espacées 246 formant un canal 
247 monté entre elles sur le sommet du récipient et qui   s'é-   tend autour du coin de l'orifice de chargement derrière le col de la matière d'isolation qui fait saillie dans l'hiloire. 



   Le réservoir 100 du   wagon   de chemin de fer représenta aux fig. 1, 2 et 4 comporte des   membranes   en forme de coupelle 3m d'étendue axiale qensiblemetn égale au récipient, la dis- tance entre le dispositif de fixation 14 des deux membranes étanmt cosidéralbement plus grande que l'étendue axiale de   l'une   ou de plusieurs des membranes.

   Il est très aisé de localiser le dispositif de fixation 14 en raison de l'efficacité   du   dispo- sitif de déchargement des matières à petites particules disposé entre le dispositif de fixation   14   des membranes dans cette forme de réalisation.   Le   dispositif   de   déchargement comporte, en plus d'une trémie de déchargement   200,

     un dispositif de   fluidisation   avec gaz qui permet et répartit l'écoulement des   'matières   à petites particules dans les canaux depuis la trémie de déchargement 200 et la sortie vers l'orifice de décharge- ment   201.   L'écoulement des matières à petites particules de la trémie par cet orifice de déchargement est facilité par l'é- manation d'un gaz de fluidisation depuis la partie de base po- reuse 202 de la trémie qui est constituée, de préférence, er une feuille de polyéthylène poreux bien que l'on puisse utiliser 

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   sure   natté alvéolaire de polyuréthane élastique.

   ¯ ¯ 
Les matières à petites particules sont transpcrtées depuis l'espace entre les aeux   dispositif a   de fixation des membranes   14 à   la trémie de   déchargement ¯ 200   par la circulation d'air le long d'un canal ou de canaux qui s'étendent dans le sens longitudinal du réservoir allongé- Chacune des membranes 3m- est supportée au-dessus de ces canaux-de transport par un   re-   bord   203   espacé vers le haut du fond du réservoir par une bride 204. La- bride formant le rebord 203 et l'âme 204   sont.,   de préférence, réalisées en une seule pièce telle qu'une barre en forme de T comme le montre le mieux la fig. 6.

   Le bord de la bride de la barre en T peut être soudé à 1'enveloppe du   .réservoir   si ces éléments   sont--en   acier ou en-alliage   d'alumi-   nium le fig. 5 montre que la barre en T s'étend en continu entre les deux dispositifs de fixation des membranes 14 et- relie la trémie de déchargement. La partie inférieure de   l'âme   
204 peut être découp3e comme en   205   au-dessus de la trémie de déchargement, si on le désire, pour augmenter l'ouverture dans la   trémie.   Chaque partie-d'extrémité de 1'âme de la barre en T est effilée vers 1+extrémité de cette barre de telle sorte que les parties d'extrémité   206-.     -du   rebord formant bride sont inclinées vers le dispositif de fixation des membranes. 



    Au-delà   du dispositif de fixation des membranes se trouvent   ±le.3   plaques de profilage inférieures 206' ou rampes en forme-de segments généralement circulaires comme le -montre la fig. 5 et qui sont inclinées depuis le dispositif de fixation des membra- nes vers la basa du réservoir. Des plaques de profilage supé- rieures ou- rampes s'étendent vers le haut à partir des plaques de profilage inférieures et sont inclinées par rapport au dis- positif de fixation des membranes qui y fait saillie vers la paroi du récipient.

   Lorsqu'une partie de membrane 3m se dé- place depuis la position de garniture de la paroi vers une   posi-   tion inversée, la partie inférieure de la membrane fait coulis- ser les rampes vers et au-dessus du   dispositif   de fixation des membranes et eet ensuite supportée par la barre et enveloppée par celle-ci pour former des passages sur les côtés opposés de 1'âme 204 et en dessous de la bride   203   de la barre en 9 comme le montrent les- fige .. et 6 

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 EMI12.1 
 Des panneaux 2ï3' 1':!. iÍ(11s8 par du gaz sont disposes -8Q.-chaque c6té de la barre en T 2 03, 2 04.

   Cea panneaux çompren- nent des plaques d'extrémité   ou   bander 208 dont les- longueurs font   saillie transversalement   à la barre en T et aux éléments latéraux longitudinaux 209 et 210 comme représenté à la fig 6. Des nervures intermédiaires 211 s'étendant parallèlement aux côtés 209 et 210 du panneau présentent des entailles 212 dans leurs borde inférieurs comme cela est illustré à la   fig.   5. 



  Les parties des borda   inférieurs   entre ces entailles viennent en contact avec la plaque de base 213 du panneau. Le côté su- périeur du panneau est formé par un élément poreux 214   à   par- 
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 tir d'une feuille poreuse telle-qle feuille de polyéthylène ou une matière alvéolaire à base de polyuréthane, de préférence une natte élastique en liaison entre les nervures 211 comme le montre la fig 6 
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 ..

   Il est désirable, peur l'aération ou la fluidiaation âu gaz, que les panneaux   207   soient retirés de leur   position   allait de la barre en T comme représenté à la fig.   f.   Sur le bord extérieur de chaque panneau se trouve un coin 215 qui est fixé par un organe approprié 216 de telle sorte que la bride du coin   215   fasse saillie de la barre en T Cette bride   est   suffisamment espacée de la paroi du réservoir pour   recevoir   en dessous d'elle le bord 210 du ponneau comme cela est il   lustré à   la fig 6.

   Le bord opposé du panneau est logé le'long du montage de la barre en T et ce bord du panneau peut être maintenu en place par des doigts d'arrêt   217   qui sont montés 
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 oscillants our la bride 204.. de la barre en T par des pivots 218. 



  Pour arrêter ,1'f tio bzz la flnidi:.!t:1on au ga da pan- menue les d(?i't3 d'arrêt 217 ront ox=o3..s vers le haut de 1 .elle sa:=' te q*:? le bord 209 du Danneqi pu4 s,2e----etr-e-A--4placê. 



  Loraqûa ce bvr1 .:J &bi une oscillation vers le haut au'tour¯dU.- bord   210   agissant comme pivot jusqu'à ce que le bord 209 soit au-dessus du pivot à doigts 3'arrêt 218, le panneau peut 
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 coulisser par clo bsrd- uequ' la bride 204 de la barre en .   suffisaient   pour dégager le bord 210 en dessous de la bride 
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 du c?tn 215. Le 1.or 210 peut ainsi être déplacé simplement ¯ de la bride pst 1 --panneau peut être enlové par un 1DoUYme)'t sar ce bord -(Ïepu1.3 l'àme de la barre en 

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 'Les espac4ss entre les -nervures 211 forment une chambr- pleine où l'air peut passer par le haut à travers la feuille ou 
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 natte poreuse 214.

   Cet air est amené au panneau par 1 '1ntenre-   diaire   d'un conduit d'amenée   d'air     219   représenté aux fig 4 et   6.   L'extrémité de ce conduit d'amenée d'air s'adapte avec 
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 1"extrémité - .u-r-accoù- 220 jqui-s'y étend et qui est fixé dans une ouverture   d'une   plaque inférieure   213   du panneau d'aéra- tion   207.   Les extrémités d'aboutement du conduit 219 et du raccord 220- s'étendent dans un organe de raccordement 221 contenant un joint d'obturation 222 qui est en contact avec les deux extrémités du conduit pour les maintenir en liaison de butée et pour empêcher l'échappement de l'air du joint entre eux- 
Lorsqu'on désire charger le réservoir,

   une source de suc- cion est reliée à chacune des ouvertures 108 dans les extré- mités opposées du réservoir   100   pour permettre le mouvement de membranes 3m en relation de garniture avec la paroi aux extrémités opposées, respectivement, du réservoir. Seulement une petite succion est nécessaire à cette fin, de l'ordre d'en- viron   0,360   kg/cm2 ou même   moins-   Avec les membranes dans cette position et avec les ouvertures de chargement   109   ou- 
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 vete8la¯mtire à petites particules peut être chargée dans le réservoir du véhicule.

   Lorsque l'action de chargement appro- che de sa fin, on peut relier   à   l'ouverture centrale   109,   une source de succion et une source d'air sous une pression plus grande que celle de l'atmosphère aux ouvertures 108 ou cas ouvertures peuvent être ouvertes pour amener de l'air à une pression égale à celle de l'atmosphère pour   comprimer les   mem-   branes   3ma en direction de la matière afin de la compacter. 



   De plus, les ouvertures   108   peuvent également être re- 
 EMI13.5 
 liéer à une source de succion et de-la matière supplér.entaire peut être chargée dans le réservoir par l'intermédiaire dce ou- vertures de Gt..ar-.e;e:r:1er.t. Lroration de compactage peut être-e!'- fectuée 1.UEr d'une fois si-eela est désiré. * Lorsque le réservoir doit être déchargé, par exemple quand 
 EMI13.6 
 levéhicule a atteint sa destination, une ouverture de déchar- gement 201 dans le fond du récipient est ouverte et on applique mi'1.tuel1ement une succion per un conduit de déchargement. 



  De   l'air,   de préférence sous pression, est amené à une des on- 

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 vertures 108. A moins qu'une succion ne soit appliquée à 1'ou-   verture   de déchargement,   l'air   doit être sous pression. Même si de l'air comprimé est fourni sur le côté de la matière des mem- branes pour obliger la sortie de la matière emmagasinée, une pression à fluide supérieure agissant sur le côté d'une partie de la membrane 3m opposée à l'ouverture de déchargement pousse la membrane dans le compartiment d'extrémité correspondante vers le bas contre la matière et ensuite en direction de la sortie. 



   La pression derrière une partie de la membrane pousse   celle-   ci suivant une forme inclinée inversée pour faire rouler la par- tie supérieure de la matière dans l'extrémité correspondante du compartiment du récipient vers une position située au-dessus de l'ouverture, de déchargement centrale. Il y a lieu de remarquer en particulier qu'il n'est pas   nécessaire   à la matière d'être déplacée par l'action du roulement inclinée inversée de la par- tie de la membrane mais que cette partie déplace une partie su- périeure du corps de la matière principalement latéralement. A mesure que la matière est poussée vers une position située au- dessus de l'ouverture de déchargement, la partie supérieure de la membrane est détachée de l'intérieur depuis la paroi du réci- pient. 



   Une telle pression à fluide différentielle peut encore être appliquée d'une façon bénéfique à la membrane jusqu'à ce qu'elle se soit complètement retournée vers l'intérieur comme cela est refprésenté à la droite de la fig.1   L'air   qui est de préférence encore comprimé,

   est   ensuite amené   au raccord 108 de 1'extré- mité du compartiment gauche tout en réduisant la   pr-ssion   du fluide entre la paroi du récipient et la partie de mombrane à droite à une valeur inférieure de la pression qui règne dans le récipient   Une   source de sucion à une pression inférieure à toutes celles qui sont appliquées à l'ouverture de déchargement peut être reliée à l'ouverture droite   108   ou cette ouveture   peut-être   mise à l'air si l'intérieur du réservoir est sous - pression.

   Par-conséquent, la partie de membrane   à   droite est comprimée contre une partie de garniture du récipient telle que celle représentée en traits   Interrompus   à la droite de la fig. 1 
Lorsque la pression à fluide différentielle est ainsi appli-   quée à   la partie de membrane à gauche   3m,   sa partie supérieure est à son tour poussée vers da partie centrale du récipient de.. 

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 la f ig. -1- e't- -déplace 1& natiêre -ver l'ouwrAàre-%Fe O3ÀbàzgùS  ment   201   jusqu'à ce qu'elle prenne une position totalement 
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 à droite avec la liaison de Bon bord du récipient lorsque toute la matière a été déplacée vers- l'extrémité -à- -gauche -du réel- pient.

   L'ouverture à gauche 108 est ensuite soumise à une pression inférieure à   celle   qui règne dans la partie centrale 
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 du rcipient de telle aorte que cette#derniere-presaiion pousse la partie de membrane à gauche 3m vers la gauche en relation de garniture avec la paroi du réservoir. 



  ) Pendant l'opération de déchargement, de l'air sous une pression supérieure à celle   -de   1'atmosphère peut être appliqué par les conduits 219 représentés aux fige 1,   4   et 6 par les 
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 panneaux de fluidieation 207 et -par le conduit 224 vers une chambre pleine dans la base 225 de la trémit de déchargement 200.   A   partir de cette chambre pleine, l'air circule vers le haut par l'intermédiaire de la base de fluidisation 202 dans la trémie de déchargement pour aérer encore la matière à petites -particules passant dans la trémie de déchargement allant vert- l'ouverture de déchargement- 201. 



   Dans éles phases préliminaires de l'opération de décharge- 
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 ment d'un rservnir. 1a matière à petites particules dans la partie centrale du réservoir tombe par gravité dans la trémie 
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 de déchargement 200. Dans l'oparation suivante de déchargement, la matière entre les- deux dispositifs de fixation 14 des membranes est   fluidisée   par de l'air émanant de panneaux de flui- 
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 disati-on a.

   gaz 207, ce- qui provoque le déplacement de cette -matière .dans la trémie de déchargement 2 00 et le passage à ----- travers   l'ouverture   de déchargement   201.   Bien que la pression différentielle soit tout d'abord appliquée à une des membranes 
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 3 et par ouite-à-l'autre de ces membranes pour déplacer la matière dans das membranes à la position centrale du réservoir, la matière contenue dans la membrane inversée se déplace vers le bas vers la trémie de déchargement   2 00.   



   A mesure que la membrane 3m se déplace vers sa   position   totalement inversée, la partie inférieure de cette membrane   est=-   
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 enveloppée par le rebord formé par la bride 2 03 de- la-- #rre '- en T comme cela est indiqué aux fig. 4 et 6. La partie e basede -la membrane ainsi env-ei-oppé-e-3 bride de la 'barre-en g0$ ct 1'gme de la barre en T forment des passages allant bes- 

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   cotés   opposés de   l'âme   de la barre en T et en dessous de la partie inférieure de la membrane comme illustré aux   fig.   4 et 
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 6.

   L'air provenant de la natte 214 est canalisé par les pas- sages vers la trémie de déchargement 200 et ventile la ma- . tière à petites particule? le long de ces passages vers l'ou-   verture   de sortie   201   de façon à provoquer le nettoyage dans le réservoir des   derniers restes   de la matière à petites par- ticules que celui-ci contient.

   S'il est nécessaire ensuite der nettoyer'le réservoir, lea membranes   3m   peuvent être retirées de leurs positions de garniture de la paroi, et des travailleurs 
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 peuvent pénétrer dans l'intérieur du rés-e-rvoir----.wi a.r::4: '-'Ou- verture de déchargement centrale 109, soit en ret1.ran't. l-a.::baSe- 225 de là trémie de déchargement 200- Les- panneaux .de -:t"la1di- sation 207 peuvent être déplacés de la manière décrite ci-      dessus pour permettre l'accès au plancter du réservoir si on le désire. 
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  Lorsque le récipient a été ainsi vidié,--Ies sources de suc- ><.:10n peuvent être reliées aux ouvertures t3 pour ramener"les parties---" membranes dans leurs positions de garniture avec le récipient. L'ouverture de déchargement peut alors être fermée et le récipient rempli de nouveau. 



     L'agencement   du réservoir 100 et la disposition des mem- 
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 branes .:;m représentés aux tig-. 7 et 8 ovt essentiellement lea mêmes que ceux illustrée et décrits en liaison avec les fig. 1 2'   4,   5 et 6. La différence de   réalisations   de ce réser- voir réside dans une disposition du dispositif de déchargement 
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 qui est essentiellement plus bas que le tnà du réaervoip.¯%a ¯ ¯ trémie de déchargement 200, l'ouverture de déchargements 201, les sr'nc''tLts d'amenée d'air sous pression 219 et 224'..... l'amenée par le conduit 223 sont exactqmenbàes mêmes que ceux décrits en ce qui concerne les fig.

   4 et 6- Toutefois, dans ce cas, le   dispositif   de   fluidisation   est monté dans un panneau 226 faisant saillie vers le bas en dessous du niveau du fond du réser- voir   100   comme représenté aux   fig.   7 8 et 9. 
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  Dans la réalisation des tig. 7, 8 et q, les parois laté- rales   227   du panneau 226 déterminent la largeur de la feuille ou natte 228 de fluidisation. Cette feuille ou natte est   es-   
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 -ge,ct-du--ear---22Cs pour îormeiune chambra pltine, comme cela est indiqué aux tig. 7 et 8, par l'intervé- 

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 claire de laquelle de l'air est amené par le conduTt* ?19"* pour" être distribué en vue d'un échappement unifor'J1e depuis le .côté supérieur- de la feuille t-u natte. On !Tévol1; une grande étendue à travers laquelle l'air peut pénétrer dans le corps du réservoir depuis le panneau  226   dont sa partis supérieure est ou- verte, ses côtés étant reliés aux parties en T 229 -pour des raisons de conformation.

   Ces parties en T jouent le même rôle 
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 que les barres en- 1 24. des fige 1. 2, , 5 et 6 en constituant en support pour la partie 1-n-férieure de=le-membrane dans- sa position inversée de manière à empêcher la membrane d'obturer le ¯passage entre la natte de fluidisation 228 et les barres 
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 229 vers l.a ré.e de déchargement- 2Qt3. ¯ 
Aux fig. 10 à   15,   on a représenté .une membrane unique 3n en forme de coupelle réversible. Dans ces figures, le dispositif 
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 de fixatloirde la membrane est disposé aa centre entra les côtés opposés du réservoir allongé   100.   Une ouverture de déchargement 109 est prévue pour chaque. partie du réservoir sur les côtés opposés du- dispositif   -de   fixation 14.

   Des raccord? 108 sont placés sur les extrémités opposées de ces réservoirs pour la liaison avec der tuyaux soit à une amenée d'air sous pression, 
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 soit à une source -de succion dans le but d'actionner la Taembrsne en forme de coupelle entre une position de relation de garniture à une extrémité du réservoir, comme le montrent les   fig.   10 et 11 et- une position en relation de garniture   avec¯ l'extrémité   oppcsée du réservoir comme indiqué à la fie- 13- 
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 Le ré3êrfltoir de la fig.

   10 est destiné à être utilisé principe-ement comme récipient de remorquage pour une matière à petites particules dans   la position   illustrée dans cette figure et avec un type   différent¯± une   matière à petites particules lorsque la membrane 3n est dans sa position Inversée. Dans   cete   réalisation du réservoir, ceux ouvertures de déchargement 200 sont disposées près de chacun des bords opposés du dispo- sitif de fixation 14 des membranes.. Les trémies de décharge- 
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 ment sont isolées- 3.es unes des autres par la membrane 3n et le dispositif de fixation 14 forme une barrière entre ces tré- mies. Chaque compartiment du réservoir présente un retord formé par la bride 246 d'une barre en T supportée depuis le fond du réservoir par son âme 249.

   Ces barres en T s'étendent vers 
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 les extrémités opposées du réservoir et leurs -enrémftés 8438- 

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 - centes sont effilées pour constituer des parties d'extrémite 
250 s'incliant vers le bas les unes par rapport aux autres pour rencontrer le dispositif de fixation des membranes   14. -   
Les barres en T respectives 248 et   249   relient les trémies de déchargement 200 Sur ces trémies, les parties inférieures des âmes 249 sont découpées pour créer une ou- verture plus grande 251 destinée à améliorer 1'accès aux tré- mies de déchargement.

   Un raccord 252 se trouve au fond du   ré-   servoir par l'intermédiaire duquel on peut amener de 3'air com- primé par les panneaux de fluidisation du type décrit en ce qui concerne la fg.6 et qui ne sont pas représentés à la fig. 10.- 
Le processus de déchargement de la matière à petites particules du récipient illustré à   la   :tige   10   est, dans scn ensemble, le même que celui décrit relativement aux fig.   1, 2¯   et 4. 



   Bien-que-le réservoir 100 des :tige 11, 12 et 13 soit représenté -comme -étant installé dans une remorque,   il-²-   a lieu de remarquer que ce type de réalisation du réservoir, si on le désire, peut être utilisé dans un wagon de chemin defer ou dans une installation fixe. Dans ce cas, la   structare   a pour but de transporter la matière à petites particules lorsque la membrane 
3n est dans la position représentée à la fig. 11 et le réser- voir sert à transporter des liquides lorsque la mecbrane est dans la position inversée de la fig. 13.

   Par conséquent, le ré- servoir présente seulement une trémie de déchargement 200' avec les bords de la barre en T associés 248, 249, 250 et 251 comme cela est décrit à la fig 10 de mécanisme¯peut être uti- lisé en liaison avec les panneaux de fluidisation au sol et la membrane 3n pour décharger une matière à petites particules du réservoir de la manière décrite en relation avec les fig. 1, 2 et 4 et illustrée à la fig 12 dans laquelle on a représenté la membrane 3n agissant dans une position inversée. - 
Lorsque la membrane 3n est dans la position inversée de la fig. 13, le liquide peut être chargé dans le réservoir par l'intermédiaire de l'ouverture de chargement à droite. A la fin de cette manoeuvre, le liquide- peut s'écouler du réservoir par l'ouverture de déchargement 252'.

   Le déchargement du liquide peut être activé en appliquant une pression différertielle à la membrane 3n dans laquelle la pression la plus élevée se trouve sur son côté à gauche de la fig. 13. Tour produire une telle 

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 pression   différentielle,   on peut fournir de 1'air comprime au réservoir par le raccord 108 à   l'extrémité   gauche du réser- voir* le réservoir de la   fige     15   est analogue   à   celui des fig. 



   11, 12 et 15, la seule différence étant, dans ce cas, que l'on prévoit à l'extrémité gauche du réservoir, comme le montre   cette-   fig. 15, une autre membrane 3p Cette membrane n'affecte pas la forme d'une coupelle mais sa partie marginale est fixée à la paroi du réservoir par un dispositif de fixation 14 dis- posé essentiellement dans un plan horizontal- La membrane 3p peut être utilisée pendant le chargement du réservoir pour com- pacter la matière à petites particules et pendant le décharge- ment on peut appliquer une pression différentielle   à   cette mem-   brane   pour activer le déchargement de la matière .par 1'intermé- disire de la trémie de déchargement   200'..   Le chargement d'un tel   réservcir   peut être effectué par les deux ouvertures de 

  -chargement dans le toit eu réservoir et par des ouvertures de - chargements correspondants 161 dans-les membranes- 3n et 3p 
Ce réservoir peut également être utilisé pour transrorter al ternativement une matière a petites particules et un   liquide -   cornue cela est décrit   -en   liaison avec les fig- 11 12 et 13 
Dans la réalisation dn réservoir représenté aux   fige 11   à 
15, l'appareil de chargemet du réservoir qui peut être utilisé à titre de variante, par rapport à l'ouverture de chargement du soit à gauche 108 est-représenté, dans son ensemble, ce méca- nisme de chargement est illustré en détail aux fig   16   à 19.

   Ce mécanisme de chargement comporte un   tube 253   qui s'étend de- puis la partie supérieure du réservcir et qui débouche   à   l'exté- rieur du   réservoir   dans l'extrémité munie de la trémie de dé- chargement 200 Ce tube s'étend en fait sur Toute la   longueur   du réservoir et est réalisé en une matière à base de tissu, de caoutchouc ou de matière plastique facilement déformable- 
Une fente 254 s'étend sur presque toute la longueur du fond du tube de chargement 253. Des courroies 255 relient les bords opposés de la fente à des intervalles réguliers pour Ler- mettre de munir le tube d'une résistance périphérique suffisante. 



  La partie supérieure du tube à la droite du dispositif de fixa- tion   des-merbranes   14 est fixée au côté intérieur de la mem- brane 3n de telle sorte que le tube puisse être   affaissé   ou 

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 plié dans 10 senne iongiiud1nal lorsque la membrane se déplace -- de la position illustrée à la fig Il à la position montrée   à   
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 1& fige 12 et à celle de la tige 15 sans que le tube empêche une   modification   de la forme de la membrane d'une façon notable. 



    -le   chargement de la matière à petitea particules dans le réci- - pient peut être accompli par l'intermédiaire   d'un   tube rigide 
256 qui présente un diamètre extérieur légèrement intérieur à celui du diamètre intérieur du tube flexible   253   de   telle   sorte qu'un tube rigide puisse être inséré en relation téles- copique dans le   tens   longitudinal du tube flexible de la manière indiqua aux fig. 17 et 19 
 EMI20.3 
 Lorsque l'opération de chargement est déclench1.e... le-tube rigide 256. peut être inséré dans le tube flexible   253   sur presque toute la longueur de ce tube.

   La matière à petites par- ticules est ensuite ventilée à travers le tube rigide   256   et- est déchargée depuis son extrémité intérieure pour passer dans le récipient par l'intermédiaire de la fente 254 dans le fond du tube flexible. Par conséquent, la partie d'extrémité   à   Jroite du réservoir   100,   représentée à la fig.

   11 est tout d'abord remplie, A mesure que cette partie d'extrémité du réservoir est remplie, le tube rigide   256   peut être retiré progressivement du tube 253 de telle aorte que le   réservoir   soit rempli pro-   gressivement   avec la matière   depuis   l'extrémité droite illus- 
 EMI20.4 
 trée à lu fige 11 vers l'extrémité gauche lorsque l'opération' de remplissage est terminée, le tube rigide 256 est alors retiré du-tube flexible.   L'extrénité   du tube flexible peut ensuite être   bouchée   de toute manière   convenables   A titre de varrinate 
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 la m9tière À petites particules Seut siaplesent être ventilée irectl'>f>nt vers l'extréiit4 .ti1ct..o dit tube flexible pour tosber dent 1p ..fente 254 ju.:

  sat coe que le récipient 80t l"t';1"li par le fond du tube. 



  L'opération de déchargasent d'un réservoir qui a été- rempli'' de t-ette façon est la mêe que celle indiquée en référence aux fie- Il. -t2 et 13 de-re-me qu'aux ::1g. 1, 2 et 4. Lorsque là membrane 32 se déplace "vers sa ¯position inversée gutvafi la -# condition repréxentée à la tige 12, il est évident que le tube flexible, 253 est courbe dans une position inversée. Toutefois, cotele cela est &enUQnné, ce tube est très flexible de telle sorte qu"11 t',mp;:sa pas d'une assiéra apprécleble la déforna- 

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 EMI21.1 
 ¯ tia -d 3-e membrane- Lorsque la mem'brr.,.ne -8 .a1;e:1.l11:.

   U'éi .po'itt on -... - totalement inversée de la fig 13 les deux parties du tube 253 
 EMI21.2 
 sur les côtés opposas du d1r.poe1tif' de fixation 14 sont poux- ' aéea ensemble vers une position d*aplatissement comme cela est- illustré à la   fig. 20.   Ce tube peat être dégagé du contact avec le liquide qui peut être transporté dans le réservoir lorsque la membrane est dans la position de la fig. 13- 
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 huz j'ig. 21 et 22, le réservoir 100 est également repré= senté comme étant installé dans une remorque mais on peut, si on le désir±, l'utiliser dans un wagon de chemin de fer utilisé comme-récipient ou dans une installation fixe. Cette forme de réalisation est, dans son ensemble, analogue à celle représentée aux fig. 11 et 14.

   La structure a pour rôle de transporter une matière granulaire telle que du ciment ou de la farine, lorsque la membrane 3n est dans la position illustrée à la fig. 21. 



  Le dispositif de fixation 14 de la membrane en forme de cou- pelle 3n est, là encore, disposé essentiellement au centre 
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 entre iew extréiité du réservoir allongé de telle sorte que, lorsque la membrane est retournée vers l'intérieur, il soit es-   sentiellement   en contact de garniture avec l'extrémité gauche 
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 du réservoiq au lieu d'être, comme illustré à la figo 21, en re-   lation   de garniture avec la partie d'extrémité droite du réser- voir.

   Le réservoir sert à transporter des liquides lorsque la membrane est dans une   position inversée   en garniture avec la partie d'extrémité gauche du réservoir. extrémité inférieure du réservoir à gauche du dispossi- 
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 tif de fixation des membranes, se trouvent 3es¯,panneaux de fluaidilation 207 en une feuille de polyéthylène alvéolaire ou po= reuee ou une plaque en   bois   poreuse par exemple. Une ouverture de déchargement 20 à l'extrémité du récipient 100 dans 
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 lequel S01i.t disposés' les panneaux de fluidisation par le soly est placée près du fonc du récipient.

   Toutefois, du fait que cette ouverture de sortie est   dans-la   paroi d'extrémité, elle 
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 ne peut#pas#être obturée par la membrane 3n -qui la recouvre - nais peut être revêtue seulement lorsque la membrane est omplé-   teaent   inversée. La partie supérieure du réservoir adjacente au   dispositif   de fixation de la membrane 14 comporte une ouver 
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 turne de chargeait 109- -IC travers -laquelle on peut introduire une J:!8tlr8 granulaire.

   Avec une telle disposition de Ilourer- 

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 ture de chargement au centre du réservoir, on peut"41rAè!"."... l'opération de chargement d'une façon plue unifmre et le ré- servoir   peut   être rempli au maximum- 
Le réservoir 100 comporte des raccorde 108 et 252 et une ouverture 252'   comne   cela est écrit, en relation avec les figures précédentes et dans le but d'une même utilisation. Un dispositif d'excitation dans le fond du récipient% gauche du dispositif de   fixation     14   agit sur la matière granulaire pour la détacher de telle sorte qu'elle s'écoule plus facilement vers l'ouverture de déchargement   201'   lorsque la membrane 3n est dans une position inversée.

   Ce dispositif d'excitation peut être constitué par une plaque de vibration ou une plaque de fluidi- sation poreuse. Le raccord 252 est prévu dans le fond du ré-   servoir   par lequel-on   amère     de .1 air   comprimé au panneau de 
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 fluidieatioa 207 poreuse qui doit être déchxr6é lentement de ces panneaux, de la   matière granulaire   au-dessus   d'eux     afin   de   fluidiser   cette matière pour activer son mouvement dans le sens longitudinaldu récipient. 
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  Les panneaux de fluldtsation 207 et le mouvement de la m==brane 3ax peuvent coopérer pour décharger la matiére à pe- titres particules du réservoir 100 duc la manière la plus rapide possible. L'ouverture de déchargement 701' doit, naturelle- ment, être tersée d'une façon 8pproFriéê tandis que la mat:ère granulaire est chargée dans le réservoir et stockée dans celui- ci. La matière granulaire est ainsi   introduite   dans la partie centrale du réservoir par une ouverture de chargement ouverte   109   tandis que la membrane en torse  de coupelle    3n est dans 
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 la position :n::pré5;::,éa à la t'i. 21 à savoir; pn relation de garniture avec' la partie asexrs.Li: à droite du réservoir. 



  Four décharger le réservoir 10C l'ouverture de décharge- =ent C'F est cuverte et du gaz aoîta pression est appliqué 3iultanément à loT.rture- 1CB à l'extr4mité à drôit- du ré- cipient et au raccord 25 qui amène du gaz aux panneaux de fluidlsation 207. Le gaz axùe=4 au raccord '#3ì dcit être à - une pression supérieure à celle fournie au raccord 252.

   Le gaz sortant des panneaux de fluidisatlon toc7 agite la matière granulaire pour activer son écoulement latéral pour égaliser la matière en tas= Par conséquent, la fluidiaaion de la matière grenn1alre dans la partie d'extrémité à gauche du récipient 100 

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 active l'écoulement de cette matière par 1'orificee de décharge- ment 201   :

  En   même temps, le déplacement de la membrane 3n vers se position inversée depuis la position illustrée à la fig. 21, réalisé par la pression du gaz supérieure sur le côté droit de la membrane provoque l'amende de gaz sous pression à travers le raccord 108 qui tend à empêcher la réduction en profondeur de la matière granulaire en raison de l'étendue horizontale de la charge qui diminue par le   déplacement   de l'extrémité fermée à droite de la drite de la membrane 3n vers- la gauche.

   Le fait . de maintenir une profondeur maximale du corps de la matière gra- nulaire dans cette fermente réalisation permet également d'aug- menter la vitesse de déchargement de cette matière par   l'ouver-   ' ture de déchargement   201 Il.   Par conséquent, l'action de fluidi- satin du gaz sortant des panneaux de fluidisation 207 et la pression en continu de la membrane 3n horizontalement sur le corps de la matière granulaire coopèrent pour déplacer cette matière en   continu   et activer le déplacement à l'extrémité   gau-   che du réservoir et la sortie vers l'orifice de déchargement   201'.   



   En disposant l'orifice de déchargement 201 à l'extrémi- té du récipient, aucune partie de la membrane 3n ne peut être   recouverte   et ainsi obstruée. En outre, du fait que l'extrémité fermée de la membrane 3n se déplace toujours vers l'orifice de déchargement   201','il   n'est jamais nécessaire à la matière granulaire de s'écouler dans une direction différente de celle de la direction de déplacement de la membrane inversée pendant une opération de déchargement.

   De même, étant donné que les pan- neaux de fluidisation tendent   toujours   à égaliser la matière granulaire fluidsiée, cette matière s'écoule le long des pan- neaux vers   l'orifice   de   déchàrgement   201 au lieu de s'écouler vers le côté oppopsé à droite à la direction dans laquelle la membrane inversée se déplace de manière à ne pas être emprison- née par toute partie de la membrane, il en résulte que toute la matière granulaire dans le récipient est déchargée pendant une seule opération inversée de la membrane 3n de la manière   dé-     crite   ci-dessus 
Ce récipient peut être utilisé pour transporter des liqui- des ler d'uen action de retour,

   la membrane restant dans cette 

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 position de garniture à la   partie   d'extrémité à gache du re   aervoir,   ce qui permet la réalisation   de l'opération   de   déchar-   gement de la matière granulaire comme cela est décrit en liai- son avec la   fige     13. ¯   
Il ressort de ce qui précède que les diverses réalisations des réservoirs permettent une installation -de   réservoirs   très pratique qui peuvent être chargés et déchargés très rapidement. 



  En outre, ces réservoirs nécessitent un minimum de nettoyage et d'entretien même lorsqu'ils sont utilisés pour transporter deux types de matières différentes à des intervalles de temps diffé enr

Claims (1)

  1. REVENDICATION? 1 - Appareil . comportant un récipient pour matières granu 'laires, présentant un corps allongé horizontalement, des moyens de fixation sur les parois du récipient situés entre les extré- mités opposées de ce dernier et essentiellement dans un plan - vertical, une membrane-en forme de couplee flexible ayant -son - bord fixé par des organes de liaison et agencée pour Atre dis- posée eu relation de garniture du récipient avec une-paroi d'extrémité de celui-ci et des parties de parois supérieures,
    C jnférieures et latéralen du récipent et comprenant une paroi d*extrémité dans la position verticale lorsque la relation de garniture du récipient- et les parois de dessus et-de -dessous- s'éendant depuis cetteparfoi d'extrémité de la membrane suivant une position généralement horizontale lors d'une telle relation ;
    de garniture du récipient, caractérisé en ce que les moyens de déchargement comportent une ouverture de déchargement disposée dans la-partit inférieure du corps espacée des moyens de fixation et d'excitation qui agissent pour relâcher la matière granulaire dans le récipient afin de- faciliter son mouvem depuis le dis positif de fixait envers l'ouverture de déchargement, des moyens pour appliquer une pression à fluide différentielle à la membra- ne pour déplacer sa paroi d'extrémité de la relation de garni- ture avec la paroi d'extrémité du récipient étant prévus, l'ou- verture de déchargement pressant la matière granulaire de 1in- terieur de la membrane vers 1'ouvertue de déchargement tandis que cette-matière est relâcnée par le dispositif d'ezcitation.
    2-Récipeient suivant la revendication 1 caracterisé en ce que l'ouverture de déchargement est située à la partie inférieure de la paroi d'extrémité du récipient opposée à cette paroi où la paroi.d'extrémité de la membrane peut être disposée en relation de garniture.
    3 Récipient suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ouverture de déchargement est située à la base du- récipient du côté du dispositif de fixation oposé à la paroi d'extrémité de la membrane lorsque celle-ci se trouve en rela- de garniture avec le récipient et plus près du dispositif de fixation lorsque la à entre cs dispositif et la parc d'extrémité de la membrane sont dans une telle relation de garni- ture avec le récipient. <Desc/Clms Page number 26>
    4 - Récipiant suivant l'une des-revendica tons à ca- ractérisé en ce que la dispositif deapourt de la membrane est disposé au-dessus dafond du récipient et situé entre le dis- positif de fixation et 1:ouverture de déchargement pour la mise en contact avec la membrane afin d'empêcher una obturation de l'ouverture de déchargement par.la membrane lorsque celle-ci s'est déplacée dans une position de recouvrement de l'ouverture de échargement 15 Récipient suivant l'une des revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que le dispositif de support de la membrane est un rebord.
    6 - Récipient suivant l'une des revenicatins 1 à 5. ca- ratérusé -en ce que le rebord comporte une bride et une âme disposée en dessous et supportant la bride.
    7 - Récipient suivant l'une des revendications 1 à 6, ca- ractérisé en ce que le rebord s'étend essentiellement en contin entre le dispositif de fixation et 1'ouverture de déchargement.
    8 - Récipient suivant l'une des revendications 1 à 7, ca- ¯¯ractérisé en ce que le dispositif de support de la membrane com- porte plusieurs bandes espacées placées au-dessus du fond du récipient.
    9 - Récipient suivant l'une des revendications 1 à 8, ca- ractérisé -en ce que le dispositif d'exciatation comporte un moyen d'amenée de gaz pour faire arriver du gaz qui relâche la matière.
    10 - Récipient suivant l'une des revendications 1 à 9. ca- ractérisé en ce que le dispositif d'amenée de gaz est constitué par un substrat poreux de déchargement du gaz-- 11 - Récipient suivant 1'une des revendications 1 à 10, ca- ractérisé en ce que le dispositif de déchargement du gaz com- porte un panneau ayant une surface constituée par une natière poreuse à travers laquelle le gaz se diffuse vers le haut dans la matière granulaire au-dessus du panneau.
    12 Récipient suivant 1'une des revendications 1 à 11, ca- ractérisé en ce que la matière-poreuse de la surface du panneau est du polyéthylène alvéolaire.
    13 - Récipient suivant l'une-des revendications 1 à 11 ca- ractérisé en ce que le fond-ou substrat comporte un panneau amovible depuis la partie inférieure du récipient.
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