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La présente invention est.relative à un dis- positif pour porter, de façon automatique, des rainures ou cannelures parallèles sur les extrémités des tuyaux en ma- tière céramique au moyen de cylindres canneleurs articulés fixés à des leviers à double aras sur une couronne rotative, directement sur des presses à tuyaux en matière céramique.
Dans le cas de tels dispositifs à rainurer, il est nécessaire à cause de l'allure de la machine de mettre les cylindres canneleurs très rapidement en contact avec l'extrémité du tuyau puis de les en éloigner d'une distance telle que pour le formage du manchon du tuyau à manchon sui- vant à étirer des organes d'un dispositif pour rainurer ou canneler les manchons puissent encore travailler dans le champ de rotation des cylindres servant à rainurer l'extré- mité du tuyau.
On connaît l'utilisation de tiges ou de leviers montés sur la couronne rotative entraînée,pour le dispositif de commande des cylindres canneleurs actionné par des électro- aimants ou des cylindres de guidage. Dans un type de réalisa- tion, les cylindres de guidage ou de commande sont pressés contre des rails couroes et guidés le long de ceux-ci, par des dispositifs appropriés. Dans ce cas, les rails courbes sont peu protégés contre l'encrassement, si bien que toutes les inégalités sont reportées de façon amplifiée par l'encras- sement du rail courbe pendant le parcours du cylindre de gui- dage, sur l'écartement des cylindres canneleurs par rapport
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à la paroi du tuyau, en diminuant ainsi la qualité des rainures.
Dans une autre forme de réalisation, les levi-ers canneleurs sous la forme de leviers à deux bras sont mis en eontact par à coups selon un arc de cercle avec l'extrémité du tuyau et retenus, après mise en place, en position de travail, sur le tuyau, par des leviers de verrouillage.
Après le rainurage, le verrouillage est libéré par une butée, de façon, que les cylindres canneleurs soient ramenés-par un ressort'en position de repos. Etant donné que l'on accélère et arrête brusquement dans ce cas des masses considérables, ce dispositif est sensible à l'usure.et sujet aux pannes.
) De plus, les chocs des masses en mouvement donnent facilement lieu à des rebondissements de façon que les cylindres canotes reprennent contact avec le tuyau a des moments inopportuns.
Il est également connu d'amener les cylindres canneleurs radialement à l'extrémité du tuyau par une pièce de guidage courbe pouvant tourner autour de l'embouchure de ia presse à tuyau et entraînée par un moteur électrique. Le cylindre canneleur est ramené vers l'extérieur par inversion de la marche du moteur électrique qui, après un tour, repar- court le même chemin dans le sens opposé. Avec le temps con- sidérable qu'exige le fonctionnement de ce dispositif, il est impossible d'atteindre les rendements qui sont exigés de nos ,jours,
Dans tous les cas il fallait jusqu'ici continuer d'abaisser le tuyau étiré après le rainurage, ensemble avec le banc de pressage, avant qu'il puisse être saisi par le dispositif d'enlèvement constitué , en règle générale, par une ventouse.
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¯ ¯ Le but de la présente invention est de parer à tous ces inconvénients qui diminuent, en fin de compte, le rendement de la presse, et de travailler de façon plus économique.
La présente invention s'est assigné comme but d'exécuter le rainurage avec deux cylindres canneleurs se faisant face, sur une révolution de la couronne rotative, en amenant les cylindres canneleurs contre le tuyau tangen- tiellement suivant un angle d'environ 100 . Chaque cylindre canneleur imprime les rainures sur la moitié au moins du -tuyau et retourne à sa position de départ par pivotement suivant un angle d'environ 80 .
Suivant la présente invention, on prévoit dans ,-la couronne rotative entraînée, d'une part, deux arbres dis- posés avec un décalage de 180 , sur chacun desquels sont fixés de façon rigide, à la partie supérieure, un segment de roue à chaîne et, à la partie inférieure, un levier à rainurer avec cylindre canneleur et disque tranchant et, d'autre part, deux roues à chaîna de renvoi montées entre les segments de roue à chaîne, une chaîne articulée spéciale commune étant placée autour des roues à chaîne de renvoi et des segments de roue à chaîne. L'un des deux segments de roue à chaîne est muni d'un galet de guidage qui coulisse dans une glissière curviligne fixée solidairement à la presse à tuyau.
La glissière curviligne est agencée de façon que chaque cylin- dre canneleur avec disque tranchant parcourt un chemin de 3600 par révolution de la couronne rotative, dont le parcours d'a- proche s'étend sur environ 100 , le parcours de rainurage et de découpe sur au moins 180 et le parcours de retour à la po- sition de départ sur environ 80 . La plaque de retenue pour
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fixer le dispositif à--rainurer est agencée de manière à cen- trer le rainurage sur la presse à tuyau et à assurer en même temps le centrage de l'embouchure.
Les avantages obtenus grâce à la présente in- vention sont, en particulier, que les cylindres cannelés sont amenés sans à coups contre le tuyau à rainurer suivant une trajectoire relativement tangentielle par rapport au tuyau et que les cylindres canneleurs, malgré leur amenée tangentielle, peuvent s'écarter vers l'extérieur à une dis- tance telle, qu'on puisse introduire un grand anneau d'em- bouchure de la partie formant le manchon, de'la presse à tuyau dans le champ de travail des cylindres à rainurer l'ex- trémité du tuyau.
Un autre effet favorable est qu'après la déconnexion du moteur d'entraînement aucun point d'arrêt bien déterminé n'est exigé, une certaine plage de dispersion -étant, au contraire, admise au point culminant de la trajec- toire curviligne où les cylindres canneleurs n'effectuent qu'un faible déplacement radial. Le dispositif suivant la présente invention permet de saisir le tuyau étiré de façon connue, par une ventouse, déjà pendant le rainurage,'du fait que tous les organes du rainurage, à l'exception des deux leviers à rainurer situés latéralement par rapport au tuyau, sont disposés au-dessus du bord inférieur de l'empouchure.
Toutes ces dispositions avantageuses permettent d'obtenir une économie de temps appréciable, en sorte que le rendement de la presse est augmenté de façon importante.
La présente invention sera-expliquée avec plus de¯détails à l'aide d'un exemple de réalisation. Les dessins ci-annexés représentent : -figure 1 : une coupe longitudinale suivant A-A de la figure 2.
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1 fîgùàé 2 : une coupe suivant B-B de la figure I-
Une couronne rotative 5 entourant le tuyau à
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; ,psse. 4. est disposée sur une plaque de support ou de - .retenue . 3 -du bâti non figuré de la machine, qui centre le
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â;ispô,i.if à rainurer et l'embouchure 1 par rapport à la 'êt *pressage 2. Ladite couronne rotative 5 est entraînée par un Moteur d'entraînement 7 (moteur hydraulique ou élec- trique) .par l'intermédiaire d'une chaîne 6.
Le moteur d'en-
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trainnt 7 avec le pignon d'entraînement 8 sont fixés à la support 3 au moyen d'une console 9. Dans la cou- ronne rotative sont montés deux arbres 10,11 avec un déca-
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.la.ge.d.aJL80 . Sur les arbres 10,11 surt fixés de façon rigide, ,a'1.. ie supérieure,des segments de roue à chaîne 12,13 >/).';53 -, et à la partie inférieure, des leviers à rainurer 14,15 avec
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des canneleurs 16,17 et des disques tranchants 18.
.5-ccuxonne rotative 5, entre les segments de roues à , :.'.e.a,S:Y,.ï3 sont encore montés de part et d'aut.'e des roues ;A,JÏA ' jjdy,<oqµ2y àe renvoi 19,20-. Autour des segments de roue à chalue des roues à chaîne de renvoi 19,20 vient se placer une deuxième chaîne articulée 21. L'un des ser-ments de roue à
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Ci- ..i .,:. chaîne 12 est muni d'un galet de guidage 22 qui coulisse dans
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..t 1':.:.- u 2îasière curviligne 23 fixée solidairement à la presse 4'tu,y-aU-. Pour mieux régler la synchronisation des segments de rou6-s à chaîne 13 et 12, on dispose deux manchons de serrage -den. rh.t,e v4s25 dans la chaîne articulée 21.
Toutes les par- ties du dispositif à rainurer sont protégées, par recouvrement,
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' '-' ,xi.1- contre la poussière et l'encrassement, à l'exception des le- viers rainurer 14,15 avec les cylindres canneleurs 16,17 et les disques tranchants 18. La glissière curviligne 23 s'étend sur un angle circulaire de 360 de façon telle que le rabat-
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tement des cylindres canneleurs 16,17 avec les disques tranchants 18 se fait sur environ 100 , le processus de rainurage proprement dit et le découpage se font sur au moins 180 et le retrait se fait sur environ 80 .
Le dispositif suivant la présente invention .fonctionne comme suit : Dans la position de repos les le- viers à rainurer 14,15 occupent la position indiquée à la figure 2. Les cylindres canneleurs 16,17 sont éloignés de la paroi du tuyau 4 de façon que l'ouverture centrale est libre pour livrer passage aux parties du support de manchon fixé au banc d'enlèvement non figuré.
Lorsqu'un tuyau doit être rainuré, après en- clanchement du moteur d'entraînement 7, la couronne rota- tive se met à tourner. Le galet de guidage 22 disposé sur le segment de roue à chaîne 12 coulisse dans la glissière curviligne 23 et agit de façon qu'au cours du premier quarto de la révolution de la couronne rotative 5, le cylindre can- neleur 16;17 avec les disques tranchants 18 soit amené contre le tuyau 4 suivant une trajectoire relativement tangentielle et dans des conditions d'accélération favorables, comme on peut le voir par les croquis de déplacement faiblement mar- qués dans la figure 2. Durant le demi-tour suivant le rainu- rage et le découpage sont exécutés sur chaque demi-circon- férence.
Sur l'étendue du dernier quart de révolution, les cylindres canneleurs 16,17 avec les disques tranchants 18 scnt ramenés à la position de départ dans des conditions d'accélération favorables. Le débranchement du moteur d'en- traînement 7 se fait au moyen d'un commutateur de fin de course non figuré.
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Du fait que le s'usent de roue à chaîne 13 situé en face du segment de roue à chaîne commandé 12 est relié à ce dernier par la chalne articulée 21 qui passe sur les -roues de renvoi 19,20, le serment de roue à chai- ne 13 effectue obligatoirement exactement les mêmes mouve- ments. -Il s'ensuit que chaque cylindre canneleur 16,17 rainure et découpe au moins la demi-circonférence du tuyau.
En plaçant l'objet de la présente invention dans le contexte technologique, on obtient l'avantage principal suivant : le tuyau 4 peut déjà être saisi par la ventouse pendant le rainurage et le découpage, ce qui se traduit par une accélé- ration de la cadence de travail.
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