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"Barrière d'isolation entre plafonds et faux-plafonds".
Cette invention concerne le problème de l'affai- blissement phonique par barrière d'isolation verticale entre plafonds et le niveau des faux-plafonds, plus particulièrement au-dessus et dans le même axe des cloisons à réaliser dans les locaux sous-jacents, et même partout où on prévoit d'en exécuter dans l'avenir. Elle concerne aussi le problème du renforcement entre plafonds et le niveau des faux-plafonds, au-dessus et dans l'axe des cloisons à réaliser dans les locaux sous-jacents, et d'une manière aussi générale que possible, partout où l'on prévoit de monter des cloisons dans l'avenir.
Effectivement, les espaces délimités par lesdits
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plafonds et la niveau des faux-plafonds sont traversés par des canalisations de tout genre. Dans l'état actuel de la technique, on tente de réaliser des barrières d'isolation verticales en fixant, sur des traverses ou cadres, des panneaux ou plaques en matériau adéquat. Les résultats sont évidemment précaires attendu que ces éléments doivent être morcelés et découpés pour tenir compte des espaces occupés par lesdites canalisations. Non seulement ces travaux sont lents et coûteux mais, étant pratiquement impossible de contourner fidèlement tous les obstacles, il subsiste, dans lesdits panneaux ou parois, de nombreux espaces libres con- stituant autant de passages pour les ondes sonores, d'où résulte, par conséquent, un affaiblissement assez réduit.
La présente invention est basée sur la mise en oeuvre de moyens nouveaux écartant les inconvénients pré- signalés et assurant un affaiblissement optimum de la trans- mission sonore.
Selon l'invention l'ossature de base, à l'aide de cadres, est maintenue; sur l'un des côtés dudit cadre sont fixées, de la manière usuelle, des plaques ou panneaux dont les découpages et les ajourements pour le passage des canalisations ou autres objets peuvent se faire d'une manière très approximative. Les éléments ainsi préparés sont consi-- dérés comme coffrage permanent pour un mortier constitué d'une matière d'isolation y appliquée généralement par projection sous pression augmentée de manière, non seulement, à remplir ledit coffrage permanent ainsi réalisé, mais aussi à obstruer, avec un résultat garanti, tous les interstices, passages et ajourements entre ledit coffrage permanent et les éléments qui le traversent.
Le mortier, constritué de la matière isolante pro- jectée, pourra avantageusement être une résine synthétique ou les composants d'une résine synthétique ------
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susceptible, de préférence, de présenter une texture cellulaire. L'application de cette matière isolante, par projection, présente l'avantage d'uns grande commodité, d'une grande facilité et, surtout, d'une application sys- tématique telle que la barrière isolante soit complètement réalisée, indépendamment du nombre et de la complexité des canalisations ou des autres éléments pouvant traverserledit coffrage permanent.
Il va de soi, évidemment, que les caractéris- tiques selon l'invention pourront être mises en oeuvre sous des formes, par des moyens et à l'aide de matières essen- tiellement variables au prorata des applications envisagées.
C'est donc à simple titre d'exemple, sans aucun caractère limitatif, que des applications sont décrites avec plus de détails ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente en coupe une exécution de barrières par les moyens traditionnels; la figure 2 est une coupe selon la ligne Il-!! de la figure 1; les figures 3, 4, et 5 sont des coupes, respec- tivement, selon les lignes III-III, IV-IV et V-V de la figure 2; la figure 6 représente en vue perspective une partie de construction montrant les phases successives pour l'exécution d'une barrière d'isolation selon l'invention; les figures 7,8 et 9 représentent, respective- ment, une coupe selon les lignes VII-VII, VIII-VIII et IX-IX de la figure 6 ;
les figures 10,11 et 12 représentent des varian- tes de la figure 9,
Dans les figures 1 à 5, on a représenté une réalisation appliquant la technique courante. Dans cette réalisation le niveau du faux-plafond 1 détermine le
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niveau inférieur des cadres 2 fixés contre le plafond 3.
Les espaces 4 ainsi délimités sont traversés par des cana- lisations pour l'évacuation des eaux des canalisations 6 pour conducteurs électriques et des canalisations à gaz 7.
En l'occurrence, ces canalisations traversent de part en part lesdits encadrements 2. Pour former des barrières iso- lantes selon la technique usuelle, des plaques ou panneaux 8-9 sont fixés de part et d'autre dudit encadrement 2. Ces plaques ou panneaux sont découpés à tous les endroits tra- versés par lesdites canalisations, et ajustés à l'état du plafond 3. De telles découpures sont représentées, respective- ment, en 10-11 et 12. Dans de nombreux cas, en vue de réduire les passages libres, sont rapportées de petites pièces de fermeture dament prcfilées telles que représentées, respec- tivement, en 13-14 et 15. Pour améliorer le résultat phonique on ajoute, entre les plaques ou panneaux 8-9, un bourrage ---- constitué par une matière isolante 16, par exemple un matelas de laine de verre.
On remarquera que, quel que soit le soin apporté à de telles exécutions, le nombre de passages libres au travers des panneaux ou plaques 8-9 reste relativement im- portant et, en tout cas, tel que l'isolation phonique reste précaire.
Dans de nombreux cas également, les plaques ou panneaux de fermeture devront être réalisés en plusieurs pièces, comme représenté en 9'-9" à la figure 2. Il est ainsi bien compréhensible que ces moyens connus présentent un caractère artisanal et sont obligatoirement de mise en osuvre lente et coûteuse.
Pour une meilleure comparaison entre la barrière d'isolation selon l'invention et la technique traditionnelle,
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on a, dans les figures 6 à 9, représenté une construction semblable à celle des figures 1 à 5 mais exécutéesconformé- ment à l'invention. Effectivement, on y trouve le plafond 3 et les cadres 2 traversés par les canalisations 5 et 6.
La représentation du faux-plafond a été négligée pour une meilleure compréhension. Sur l'un des cotés des cadres 2 est fixée une plaque ou panneau 8, réalisant ainsi un coffrage permanent 16 dans lequel les ajourements et découpages pour le passage des canalisations ou autres élé- ments peuvent)être, sans aucun préjudice, pratiqués d'une manière très approximative ce qui implique une précision sen- siblement moindre, dans ce travail,que celle. qui est exigée dans la technique actuelle.
Enfin, lesdits coffrages permanents 16 ainsi réalisés sont remplis par un mortier constitué d'une matière isolante 1.7, de préférence projectée, d'une telle manière que les interstices, ajourements ou passages quelconques, tels que ceux, pa:r exemple, représentés en 18 à la figure 8, se trouvent automatiquement et complètement obstrués, comme in.. diqué en 19 à la figure 9. L'exécution des barrières d'iso- lation ainsi réalisées peut être assortie de phases complémentaires diverses. En effet, comme représenté à la figure 10, on peut soumettre la face apparente 20 de la matière de remplissage (figure 9) à une opération de régu- lation comme représenté en 21 (figure 10), Cette opération sera généralement superflue étant donné que ces éléments se trouvant cachés à la vue entre plafond et faux-plafond.
On peut également, comme représenté à la figure 2, assurer le remplissage des coffrages permanents 16 par des matières de nature différente. Dans cette figure 2, on a représenté un tel remplissage à l'aide d'une masse fibreuse ou panneau à texture fibreuse 22 suivi d'un remplissage à l'aide d'une
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couche 23 de matière isolante.
Dans la figure 12, on a représenté une variante par laquelle les coffrages permanents 16 reçoivent tout d'abord une première couche 24 d'une matière isolante, ensuite une couche ou épaisseur 25 d'une matière cellulaire ou fibreuse et, enfin, un remplissage 26 d'une matière isolante semblable ou différente de celle utilisée pour la première couche 24.
Cette dernière exécution offre, sur la précédente, l'avantage d'assurer plus aisément le remplissage des interstices, directement à l'endait de la paroi dorsale 8.
D'une manière générale, ladite paroi dorsale 8 sera abandonnée cependant que, pour certaines exécutions, on pourrait parfaitement 1'aménager de manière à être réemployée attendu que la matière isolente, généralement projectée, pourra très souvent être telle que sa résistance propre soit suffisante pour rendre superflus la présence permanente de ladite paroi dorsale 8.
Dans une autre exécution, et plus particulièrement dans les cas où ladite matière isolante à projecter ne présente pas une qualité autoportante suffisante, ladite paroi dorsale 8 pourra présenter des éléments d'ancrage ou d'accrochage de tout genre.
L'invention s'étend évidemment à toutes exécutions géné- ralement quelconques de barrières comportant une ou plusieurs des caractéristiques susdécrites indépendamment des matériaux, dimensions et morphologie générale des éléments constitutifs de la structure interposée entre; plafond et faux-plafond.
REVENDICATIONS.
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"Insulation barrier between ceilings and false ceilings".
This invention relates to the problem of sound reduction by vertical insulation barrier between ceilings and the level of false ceilings, more particularly above and in the same axis of the partitions to be produced in the underlying premises, and even wherever it is planned to be performed in the future. It also relates to the problem of reinforcement between ceilings and the level of false ceilings, above and in the axis of the partitions to be carried out in the underlying premises, and as generally as possible, wherever the there are plans to install partitions in the future.
Indeed, the spaces delimited by said
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The ceilings and the level of the false ceilings are crossed by pipes of all kinds. In the current state of the art, attempts are made to produce vertical insulation barriers by fixing, on crosspieces or frames, panels or plates made of suitable material. The results are obviously precarious since these elements must be broken up and cut to take into account the spaces occupied by the said pipes. Not only is this work slow and expensive but, being practically impossible to faithfully bypass all the obstacles, there remain, in said panels or walls, many free spaces constituting as many passages for the sound waves, from which results, by therefore, a fairly reduced attenuation.
The present invention is based on the implementation of new means eliminating the aforementioned drawbacks and ensuring optimum attenuation of the sound transmission.
According to the invention the basic framework, using frames, is maintained; on one of the sides of said frame are fixed, in the usual manner, plates or panels whose cutouts and openings for the passage of pipes or other objects can be done in a very approximate manner. The elements thus prepared are considered as permanent formwork for a mortar consisting of an insulation material applied thereto generally by spraying under increased pressure so as not only to fill said permanent formwork thus produced, but also to obstruct, with a guaranteed result, all interstices, passages and openings between said permanent formwork and the elements which pass through it.
The mortar, made of the sprayed insulating material, can advantageously be a synthetic resin or the components of a synthetic resin ------
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preferably capable of exhibiting a cellular texture. The application of this insulating material, by spraying, has the advantage of great convenience, great ease and, above all, a systematic application such that the insulating barrier is completely produced, regardless of the number and the complexity of the pipes or other elements that may pass through said permanent formwork.
It goes without saying, of course, that the characteristics according to the invention can be implemented in forms, by means and with the aid of materials which are essentially variable in proportion to the applications envisaged.
It is therefore by way of simple example, without any limiting nature, that applications are described in more detail below with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 shows in section an embodiment of barriers by means traditional; Figure 2 is a section along the line Il- !! of Figure 1; Figures 3, 4, and 5 are sections, respectively, along lines III-III, IV-IV and V-V of Figure 2; FIG. 6 is a perspective view of a construction part showing the successive phases for the construction of an insulating barrier according to the invention; Figures 7, 8 and 9 show, respectively, a section along lines VII-VII, VIII-VIII and IX-IX of Figure 6;
Figures 10, 11 and 12 show variations of Figure 9,
In Figures 1 to 5, there is shown an embodiment applying the current technique. In this embodiment, the level of the false ceiling 1 determines the
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lower level of frames 2 fixed against the ceiling 3.
The spaces 4 thus delimited are crossed by pipes for the evacuation of water from the pipes 6 for electrical conductors and from the gas pipes 7.
In this case, these pipes pass right through said frames 2. To form insulating barriers according to the usual technique, plates or panels 8-9 are fixed on either side of said frame 2. These plates or panels are cut at all the places crossed by said pipes, and adjusted to the condition of the ceiling 3. Such cutouts are shown, respectively, at 10-11 and 12. In many cases, in order to reduce the free passages, are added small closing parts damentally pre-threaded as represented, respectively, in 13-14 and 15. To improve the sound result, a packing is added between the plates or panels 8-9 - - Made of an insulating material 16, for example a glass wool mat.
It will be noted that, whatever the care taken in such executions, the number of free passages through the panels or plates 8-9 remains relatively large and, in any case, such that the sound insulation remains precarious.
In many cases also, the plates or closing panels will have to be made in several pieces, as shown at 9'-9 "in Figure 2. It is thus quite understandable that these known means are of an artisanal nature and are necessarily required. slow and costly.
For a better comparison between the insulation barrier according to the invention and the traditional technique,
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FIGS. 6 to 9 show a construction similar to that of FIGS. 1 to 5 but executed in accordance with the invention. Indeed, there is the ceiling 3 and the frames 2 crossed by the pipes 5 and 6.
The representation of the false ceiling has been neglected for a better understanding. On one of the sides of the frames 2 is fixed a plate or panel 8, thus producing a permanent formwork 16 in which the openings and cutouts for the passage of pipes or other elements can) be, without any prejudice, made from a very approximate way which implies a significantly less precision, in this work, than that. which is required in the present art.
Finally, said permanent forms 16 thus produced are filled with a mortar consisting of an insulating material 1.7, preferably sprayed, in such a way that any interstices, openings or passages, such as those, for example, shown in 18 in FIG. 8, are automatically and completely blocked, as indicated at 19 in FIG. 9. The execution of the isolation barriers thus produced can be accompanied by various complementary phases. In fact, as represented in FIG. 10, the visible face 20 of the filling material (FIG. 9) can be subjected to a regulating operation as represented at 21 (FIG. 10). This operation will generally be superfluous given that these elements being hidden from view between the ceiling and the false ceiling.
It is also possible, as shown in FIG. 2, to ensure the filling of the permanent forms 16 with materials of a different nature. In this figure 2, there is shown such a filling using a fibrous mass or fiber texture panel 22 followed by a filling using a
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layer 23 of insulating material.
In Figure 12, there is shown a variant whereby the permanent forms 16 first receive a first layer 24 of an insulating material, then a layer or thickness 25 of a cellular or fibrous material and, finally, a filling. 26 of an insulating material similar or different from that used for the first layer 24.
This last embodiment offers, over the previous one, the advantage of ensuring more easily the filling of the interstices, directly against the back wall 8.
In general, said back wall 8 will be abandoned, however, for certain executions, it could be perfectly arranged so as to be reused, since the insulating material, generally sprayed, can very often be such that its own resistance is sufficient. to make the permanent presence of said back wall 8 superfluous.
In another embodiment, and more particularly in cases where said insulating material to be sprayed does not have sufficient self-supporting quality, said back wall 8 may have anchoring or attachment elements of any kind.
The invention obviously extends to all generally any embodiments of barriers comprising one or more of the above-described characteristics independently of the materials, dimensions and general morphology of the constituent elements of the structure interposed between; ceiling and false ceiling.
CLAIMS.
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