BE736421A - - Google Patents

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BE736421A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PLAQUE DE BLINDAGE POUR BROYEUR A BOULETS" 
L'invention concerne une plaque de blindage, destinée à des broyeurs à boulets, présentant des caractéristiques améliorées de rendement et de résistance. 



   Le rôle du blindage dans les broyeurs à boulets est de protéger la virole et de transmettre à la charge broyante un mouvement optimal donnant une efficacité de broyage maximale. 



   Le mouvement optimal de la charge est celui qui, tout en donnant un rendement de broyage maximum, supprime le glissement de la charge broyante sur le blindage (qui provoque une usure de la plaque) et qui limite les pertes d'énergie et les ruptures du blindage provenant en particulier des chocs directs des boulets de broyage sur les plaques de blindage. 



   D'une manière générale, on recherche un compromis entre le glissement et les chocs directs des boulets sur le blindage, (j 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Dans certain* cas particuliers, la limite de relevage optimale au point de vue du rendement est en deçà de la limite de relevage optimale au point de vue glissement de la charge. Dans ce cas, si le blindage est conçu de façon à supprimer le glissement de la charge et par conséquent réduire au maximum l'usure du blindage, les boulets sont relevés trop fort et il y a diminution du rendement du broyage et de plus un très grand risque de détérioration du blindage par écaillage, par suite des percussions violentes lors de l'impact direct des boulets avec les plaques de blindage en l'absence de matière à broyer. 



   Si, au contraire, le blindage est conçu de façon à produire un rendement de broyage maximal, le relevage est insuffisant pour supprimer les glissements et l'on constate une usure préférentielle rapide du blindage caractérisée par l'apparition de rigoles (grooving) dans des plans perpendiculaires à l'axe de rotation du broyeur. 



   Diverses solutions ont été proposées pour obtenir un rendement maximum tout en réduisant autant que possible le glissement. 



  C'est ainsi que   l'on   a proposé de modifier le profil du blindage pour créer soit des gradins, soit des blindages présentant des ondulations régulières, etc. 



     Jùsqu'à.   présent, il n'existait cependant pas de solution permettant au blindage, en particulier au blindage destiné à des usages particuliers pour lequel le glissement est plus élevé que dans les broyeurs travaillant dans des conditions normales, de travailler dans des conditions optimales   jusqu'à   usure complète.   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
La présente invention se propose de créer une plaque de blindage qui permette d'une part de réduire fortement, voire supprimer, le glissement des boulets sur le blindage tout en assurant un relevage régulier et optimal de la charge broyante pendant toute la vie du blindage. Ce résultat est obtenu par la création d'un profil particulier pour la surface de travail des plaques de blindage. 



   L'invention sera décrite en se référant aux figures      1 et 2 jointes à la demande, qui décrivent un mode de réalisation particulier selon l'invention . 



   La figure 1 est   une   vue en perspective d'un élément de plaque de blindage selon l'invention . 



   La figure 2 est mie coupe selon la ligne II-II de la figure 1. 



   La plaque de blindage selon l'invention est une plaque du type généralement connu sous le nom de plaque à gradins ou à cascade représentée par le repère 1 et dont la face de travail 2 est pourvue de rigoles 3 dont l'écartement 4 correspond généralement à celui des rigoles qui se forment spontanément dans les broyeurs. 



  Cette distance correspond généralement au plus grand diamètre des boulets utilisés dans les broyeurs. Ces rigoles présentent du c8té le plus élevé de la plaque un arrêt 6 dont la hauteur 7 est inférieure au rayon du boulet de diamètre maximum utilisé dans le broyeur et est fonction du diamètre des boulets utilisés. 



   Lrosque le   broyeur   fonctionne, les boulets de la couche 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 extérieure de la charge (il est connu que ceux-ci sont généralement les boulets de diamètre maximal) viennent se glisser dans les rigoles 3. Deux de ces boulets 5 sont représentés dans la figure 2. 



  L'arrêt 6 empêche tout glissement et donc toute usure préférentielle du blindage lors de la rotation du broyeur. Grâce aux rigoles 3, les zones où l'usure a lieu de façon préférentielle sont en quelque sorte stabilisées par suite de la présence des arrêts 6. Les rigoles qui ont été créées n'ont pas tendance à s'approfondir comme cela se produit dans les broyeurs classiques. 



   Le reste de la charge qui se superpose aux boulets extérieurs peut des lors agir de façon optimale sous l'action de l'angle de relevage   [alpha]   et cela pendant toute la durée de la vie du blindage. 



   L'angle de relevage   [alpha]   est généralement calculé pour communiquer à la charge un relevage idéal. Cet angle   corresprad   dans de nombreux cas à l'angle idéal qui est connu dans les plaques de blindage à gradins classiques pour donner un rendement idéal. 



   Bien que l'on ait décrit des modes de réalisations particuliers de l'invention, il doit être bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ces exemples et que des modifications peuvent y être apportées en fonction du type de broyeur utilisé, du type de charge broyante et de la matière à broyer. C'est ainsi que notamment les   dimensions   des rigoles et leur écartement dépendent des circonstances particulières du broyage. Les rigoles peuvent également avoir une profondeur et une largeur constante ou variable.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1) - Plaque de blindage du type à cascade ou à gradins pour broyeur à boulets caractérisée en ce que la face de travail du blindage est pourvue de rigoles, ces rigoles étant fermées à l'extrémité haute de la plaque par un arrêt empêchant tout glissement desboulets dans lesrigoles.
    2) - Plaque de blindage selon la revendication 1, caractérisée par le fait--*que l'écartement des rigoles dont est pourvue la face de travail est celui qui se forme spontanément dans les broyeurs à boulets.
    3) - Plaque de blindage selon les revendications 1 ou 2, caractérisée par un angle de relevage assurant un relevage optimal de la charge broyante.
    4) - Le broyeur \ boulets est caractérisé en ce que la plaque de blindage est réalisée à l'aide des plaques des revendi- cations 1 à 3.
BE736421D 1969-07-22 1969-07-22 BE736421A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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BE736421 1969-07-22

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BE736421A true BE736421A (fr) 1969-12-31

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BE736421D BE736421A (fr) 1969-07-22 1969-07-22

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BE (1) BE736421A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304414A3 (fr) * 1987-08-20 1990-01-31 BÖHLER Gesellschaft m.b.H. Procédé de broyage pour broyeur-tambour à billes, broyeur-tambour à billes et revêtement pour broyeur

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304414A3 (fr) * 1987-08-20 1990-01-31 BÖHLER Gesellschaft m.b.H. Procédé de broyage pour broyeur-tambour à billes, broyeur-tambour à billes et revêtement pour broyeur

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