BE737702A

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Publication number: BE737702A
Authority: BE
Priority date: 1969-08-20
Filing date: 1969-08-20
Publication date: 1970-02-20

Description


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  "Appareil de tronconnsg-e 'é Gu..b3S enrobés en hélice" 

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La présente inventien concerne un appareil de   tronçonnage   de tubes   enroulés   en hélice et en particulier un   procède   et des moyens   pour   couper en   tronçons   de   longueur uniforme     an tube     continu     forcé   par enroulement en hélice   d'une     on plusieurs'-'bandes   de Entière en feuille. 



   Ces tronçons tubulaires sort utilisés fréquemment pour   cons/: :   tituer la paroi de   récipients   pour des   produits divers   ou des sup- ports cylindriques   d'une   matière en   feuille   qui doit y être enroulée ou des éléments cylindriques pour d'autres usages. 



   La couche   extérieure   du tube continu contient fréquement un dessin répétitif qui doit être centré avec précision quand le tube est tronçonné. Cela présuppose que l'emplacement de la coupe est déterminé avec précision par rapport à ce dessin pour que l'on ob- tienne avec certitude un dessin identique sur chacun des tronçons. 



   On a utillisé jusqu'à présent un certain nombre de procédés et de moyens différents pour obtemir ces tronçons tabulaires. On peut citer parmi ces moyens un   outil     ou.   jeu d'outils à   va-et-vient,   ainsi qu'une courroie porte-outils sans fin, comme le décrit le brevet australien ? 251.673. Bien   que   ces procédés et moyens se soient révélés raisonnablement efficaces en   pratique,   la présente invention en constitue un perfectionnement. 



    L'inventien a pour obget de formeis d. @ perfectionrements aux   procédés et moyens pour atteindre le   btzt   exposé, permettant d'obtenir une coupe plus régulière et plus nette en diminuant l'usure des   ou-   tils et du mandrin, consommant moins de puissance que les moyens connus, permettant une commande plus aisée afin d'assurer que l'ou- til donne sur les divers tronçons des dessins superficiels exacte- ment uniformes et elle a encore pour objet de   fuurnir   des moyens que l'on puisse régler rapidement pour compenser les variations éven- tuelles de l'inclinaison ou d'autres caractéristiques de l'enroule- ment de la ou des bandes. 



   Le procédé et les   muyens   selon   l'intention   sont aussi avanta- geux quand les tronçons ne portent pas de dessin, mais qu'on attache une certaine importance à produire des tronçons de longueur identi- que à une cadence plus élevée. 



   Une caractéristique essentielle de l'invention réside dans le fait que   le   découpage en tronçons de longueur prédéterminée d'un tube formé par enroulement en spirale d'une ou plusieurs bandes de 

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 salière en feuille sur un Eanôrin est effectuée au. moyen d*un outil hélicoïdal rotatif ,gerloûiçüeer , est 2.3.3:zé ecjitre le tube monté sur un. support, - et en est 4parté.., On peut par exemple faire tourner cet ..'i31 en faisant toamer le tube, auquel cas 3DI:.tl.' est en contact de 3.y'i'.nealtr:r GÎG'W ce fuke et est -oe-r lui. 



  En -cariante, l'outil aussi peut être entraîne positi-rement en 
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 synchronistss avec le tube. 



  Les conditions à observer pour que l'appareil selon l'inven- tion inC i0¯:.71e C4-iv e''.'" L! eLtez sont les sV.ivantes : le point de contact et de coupe entre-l'outil et le mandrin qui porte le tube doit se déplacer longi tudi#ler::ent sur ce mandrin à la même vitesse   que le   tube fabrique sur ce mandrin et coupé par cet outil. 
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  2. L'outil doit tourner à une vitesse circonférentielle qui soit sensiblement celle du tube.      



   3. L'outil ne doit pas accélérer ni   ralentir   pendant la   coupe,   
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 sa vitesse circ01"Îérel:tielle et celle du tube étant sensiblement cons- tantes durant cette opération, 
4. La lame de l'outil doit être maintenue dans   une   position. où elle effectue la coupe perpendiculairement à l'axe du tube afin d'exécuter à tout instant une saignée perpendiculaire à cet axe, 
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 l ?::":"::,=.-:t4 1, c!-:::i? gi-#, o+:)::'7a::.L =¯ G=" ç à. es 'n.-. de chaque opération de découpage   L'appareil   selon l'invention satisiait à ces conditions et   répond   en tous points aux exigences ci-dessus.

   Suivant   l'invention,   le mécanisme de coupe comporte   un mandrin   qui peut être celui d'une 
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 machine à former les tubes par enroulement ou en être le prolonge- ment, ce mandrin comportant' une extrémité libre qui de préférence tourne et est entraînée en   servant   de support de coupe.

   Le tube peut être formé sur ce mandrin mar des moyens enrouleurs   classiques   et le support   (un   cylindre par exemple) qui porte la lace hélicoïdale est monté de manière à aller et venir sur une trajectoire située dans un plan parallèle à un plan passant par l'axe du mandrin,   l'axe   
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 de ce cylindre faisant avec la F-rojection géométrique de cet axe   iu mandrin   sur le premier   plan     précité, un   angle variable choisi de façon à assure; qu'à l'emplacement de la coupe, la lame agisse à tout moment dans un plan perpendiculaire audit axe du mandrin. 



     La   lame doit être maintenue en contact avec la surface de ce 

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 mandrin afin que le point où outil et mandrin sont tangents d min: la position d'une droite qui coupe à angle droit les axe de ce mandrin et de cet outil. 



   Dans une   forme   de réalisation particulière de   l'inventi   déçrite plus loin, le cylindre   découpeur   est déplace sur sa t. foire par tout moyen   approprie   tel qu'une ou plusieurs cames : tives façonnées spécialement de manière à déplacer ce cylindr vers le poste de pais à l'en   éloigner   :Lorsque le d page est terminé. Pendant cette   opé=ation, le   point de coupe lame se déplace par rapport à   l'axe   du mandrin à une vitesse que à celle de   l'avance   du tube sur ce mandrin. Ce résultat   e.,   assure par le fait que la rotation de l'outil et du cylindre   @   porte est   obtenre   par contact de frottement de la lame avec le et le mandrin.

   On fait de préférence teurner la partie de ce   @   qui sert de support de coupe afin de diminuer la résistance de entre la lame et la surface dudit mandrin. 
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  Dan3 une autre torse de réalisation de li-""2ntioy il e possible d'obtenir les résultats précises en fa8-.t tourner p tivesent le cylindre porte=18=e me vitesse ave 1 du. tube fabriqua grÊcs a es E:=:y'3 tres q'.:s con' 0,,, 2e f ment avec ce -tube. ±1:zm#ùc . pcki'; '3 r:c;#=5,1 #Ei, dGfe1mé/é: r du cylindre sur S2 z.:l;:e:;tc'::¯ 1.#. =====il== g.-= 3-.';& dE'rnisr3 a. soit e yLchOEisée Cx"fGr";±'t ±.T#± .=:=/ 1':2 L'iàZ trw 2e ILILK-b peut obtenir ce rés1:±ô '?" Lcf.r..: ---- -:'5=- 1= 1?Ji= 2.e i' cylindre aa sayes d'ta 6izp>rl'?Li i-':-.. "iJiJj Q5. p( cosporte? #OteGr ocoan=# ci>5i# :c atz#ei ss >Gy±11 à>11# électr5qaee de os*s<9 arissint c/ * ±.fzôj i =? 'l=1±= e s mij.à#"z ezx+qJmeç actio=¯¯,4s 153:; G-esple j=ij ''.''ce L.=."L: ..' ==%ù,*e± Fë? 1=pri:1;és sur la Etier '"'-el q:=.i ¯ =ji,o= ::- .-r";-J2. q:', o.;#s 1 le i;;:toe. 



  1ae cc>p> 1:it 2y c±11 n'b-1 282 2DG pJxt ner le tube sur t5Rtc .2 Ti#Tàc#ISéT2EIC et ICY*±gae le àiG?C13±* teimin, 3. favt 1a raaener à ss pe-sition ce départ. Par cW2AZq des moyens sont associas aux cylindres psur 2s ramener au poisi départ de sa -14=jectoî- et un sutre >èanisni, ix on des resso par 3Xet:1pJ.e, racene l'outil à onpoiNt de départ en le fai sa>t -tourner. 

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   Ce cylindre peut aller et venir dans un plan horizontal grâce à un chariot. Il faut munir l'appareil des moyens pour déplacer le cylindre perpendiculairement à son axe au début de l'opération, afin de maintenir en permanence le contact entre l'outil et le tube 
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 sur la tangente déterminëe par le déplacement du point de coupe SU1 le mandrin. 



   Il existe d'autres moyens qui règlent l'angle que l'axe du cylindre fait avec l'axe du mandrin, afin de compenser les légères variations éventuelles de l'épaisseur de la ou des   matières   enrou- lées et/ou de   l'enroulement.   



   Afin de maintenir le   rapport   de perpendicularité de l'axe du cylindre avec le sens du déplacement de ce dernier vers sa position de coupe dans le cas d'une telle variation angulaire, il faut règle de manière correspondante l'orientation du déplacement du chariot qui porte ce cylindre. Mais ce réglage angulaire ne peut être fait que sur l'axe de pivotement qui coupe d'une part l'axe du mandrin et d'autre part l'axe du cylindre en son   milieu.   



   En outre, on peut prévoir, par exemple, une cage à billes 
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 hélicoïdale afin de permettre à lu lame de "flotter" pour compenser les différences de diamètre de   l'outil   et les faibles -variations de la vitesse   du   tube pendant que cet outil est en contact   avec-   lui. 
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  Mi' faut des moyens de corn.::#JJ.de appropriés9 Far exemple des cellules b.o ;o ec .ues pour assurer us repe3*a? correct de la ' position de dépéri de 1s lange sa. ci-6bu-t- de chasna 3 t2-,)nçarmge. 



  Cela pet:'t 9i -i s:  snr le cylindre pins a 1) 11...'1 -Inti:;. dont l'actiol peat stra fci2itée psr une augmentation   dienèt±3 de ce erlàndrJ7e et par c'?L' "2Z par une modification du pas des lames en fonction Ce leur soscrep puisque la pente de l'hélice est ô''i f'-Çxib8z? àes d,5z;ensi.o!'èS 6î'. eylindre. 



  .La tsit d2;.ij=1iss> un cylindrs port.'rt plusieurs laaes 8U:;- et", s:;:t3$:i durée de ser'.'ice   ë3 rIâ. c'¯. La fcis en repartis- sant ..''ue.""F sur es 1?mea et -en '..3J diminution admissi- hle des dimensions par af.'0:tm-ge pour une variation d01:née de la pente de   l'hélice.   



   Si l'on doit découper des tronçons de   tube     plus   courts que 
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 le pas de ses spires, il faut disposer autour d.u mendrin deux cylin- dres ou p1ue décalas par :rapport à ce #z:drl..n9 afin de pesne-ctre é, une lame'un autre cylindre d'atteindré la position de découpage 

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 lorsque le premier outil cesse d'agir. Ce montage sert également à maintenir sensiblement constante la résistance du tube fabrique et peut permettre de découper simultanément deux boites ou plus. 



   Il est possible de ecouper en continu des tronçons de tube grâce à deux chariots disposés de part et d'autre du mandrin et portant des cylindres découpeurs, l'un de ces cylindres effectuant la coupe pendant que l'autre est rappelé. Bien entendu., cela'est possible seulement si le recul peut avoir lieu pendant la période de temps nécessaire pour découper chaque tronçon. 



   D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre,   faite en   regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais   nullement   limitatif deux formes le réalisation conformes à l'invention. 



   Sur ces dessins, 
La figure 1 est une vue en élévation représentant une machine à former les tubes par enroulement ainsi qu'une forme de réalisation particulière du mécanisme de tronçonnage selon   l'invention,   monté sur cette   machi-e ;   
La figure 2 est une vue en plan à plus grande échelle montrant la position du mécanisme de tronçonnage de la figure 1 par rapport à la partie   du   mandrin de la machine qui porterie tube formé, pendant le découpage , 
La figure 3 est une vue en coupe partielle   du.   cylindre porte- outil du dispositif représenté sur la   figure   2 ; la figure 4 est une vue en coupe verticale suivant IV-IV de la   figure 2 ;   
La   figure   4A est une vue en coupe suivant IVA-IVA de la figure 4 ;

   et 
Les figures 5, 6 et 7 sont respectivement une vue en élévation avec coupe partielle, et des vues en coupe suivant respectivement   VI-VI   et VII-VII de la figure 5 d'une variante. 



   On voit une machine   à   fabriquer des   tube:.   par enroulement classique sur la moitié de droite de la figure   1.   Cette figure mon- tre un mandrin horizontal 10 dont la partie   extérieu-e   11tubulaire entoure un arbre plein 12. Cette partie tubulaire   11,   qui est   rela-     tivement   rigide, est maintenue au-dessus du banc 13 de la machine par un support de serrage 14. L'arbre 12 est entraîné par un moteur, 

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 de préférence à courant continu, par l'intermédiaire d'une boite d'engrenages (non représentée) et par exemple d'une poulie 16 fixée à   l'extrémité   de l'arbre qui dépasse du support 14.

   Le   mécanisme   de formation du tube peut comprendre par exemple deux tambours rotatifs verticaux 17 et 18 disposés de part et d'autre du mandrin. Ces tam- bours portant de manière connue une courroie 19 en une matière appro- priée enroulée autour du mandrin 10 de   manière à   enrouler une 'bande de papier   ou   de matière en feuille analogue amenée sous cette cour- roie d'une ou plusieurs sources d'alimentation. On a représenté sur la figure 1 deux de ces bandes 20 et 21 qui sont fournies à la machine à partir par exemple de bobines (non représentées). 



   Lorsqu'elles quittent le mécanisme d'enroulement, ces bandes forment un tube 22 à spires hélicoïdales que la courroie 19 fait avancer sur le mandrin 10 dans le sens de la flèche   A.   La partie tubulaire 11de ce mandrin 10 se termine à un emplacement 24 voisin de la partie de ce mandrin sur laquelle le tube est formé. La partie 25 de l'arbre qui dépasse cette partie tubulaire fixe 11 a un diamètre plus grand qui est égal à celui de ladite partie 11, de sorte que le tube 22 forme sur le mandrin est   soutenu   de manière   @   appropriée par cette partie tournante 25 pendant qu'il avance vers le dispositif de   tronço:mage   30 associé à la machine et représente sur la moitié de   gaucne   de   -La     figure 1.   



   Ce dispositif 30, qui est   représenté   plus en détail sur les figures 2 à 6, comprend un cadre-guide 31 qui est disposé sur une base 32, est orientable autour d'un axe vertical 33   aui   coupe 'axe 34 du mandrin 10 comme on peut le voir sur la figure 2 et qui est soutenu sur cette base 32 par des billes 35 on des galets par exem- ple, permettant d'en régler la position angulaire sur ladite base. 



  Les figures   2, 4   et 4A   contrent   à titre d'exemple un mécanisme à vis sans fin comportant: une vis 36 montée sur un arbre horizontal 37 et engrenant avec ure roue .hélicoïdale 38 solidaire   d'un   arbre vertical 39 dont   1. 'axe   doit coïncider avec l'axe vertical 33 de   ré- ''   glage angulaire. 



   A son autre   extrémité,!'arbre   37 porte un élément 97 d'un joint a la cardan dont l'autre élément 98 est relié à un dispositif d'entraînement (non représenté). Ce dernier commande le mécanisme à vis (36, 38) et règle l'angle compris entre les axes   horizontaux   du mandrin 10 et du support41 de  l'outil   afin   d'assurer   que la coupe 

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 faite par la lame bzz reste consNxent dans un plas perpe!1diuJ à l'axe de ce mandrin. Cet angle peut être règle aatomatiqnemér l'aide d'une cellule #Éofoé7ecfOque 65 qui cC1!'Rande des moyens représentés) eospensant 'les variations qui: peuvent se' produire pencant 1. feIq'Oulement. 



  Le cadre bzz sert de gside à coulissssu. ou. chariot 40 ç porte le pOr-3-la!:le. Dans 1s :for.ï!:.e de réalisation J-eprésent4e, porte-lame est constitue par tm cylindre 41 de la surface duque fait saillie la lase hélicoïdale 42. Ce cylindre tourne sur le riot 40 dans deux paliers anti-friction, par exemple des palier à billes 43 et 44. Us mécanisme à cames règle sa position et ce 
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 de SE:..lame par rapport au tzbe 22 en amenant celle-ci en contac 
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 avec ce dernier et en l'en éloignant.

   Ce mécanisme comprend un 
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 48 sente sur le cadre 31 dans des paliers 49 et 50 et portant di canes 51 et 52 de sièges foe et disensions, qui sont écartées l'une de l'autre, ont #ne cêe orientation et sont destinées à nir en contact respectivesent avec des galets 53 et 54 montés si une broche 55 qui est portée rsr des pa2iers 57 et 58 disposas part et d'autre du chariot '0. 1.3s ei=zr.snités 1# ressorts 3lic daus 59 et 60 disposes respeGtiTe.eE.' le loE.' do, COt.3S du dre 5b sont fixées dom: #C.Gµ k des luttes .Si *-1 62 respecti'yaEsr partsm du etté sorres::cniar.t 2e ee s1, et de loutre T±tà s'autres pattes 63 et ë4 prtsEit des S.t=4àr cc.'."''53?Gd&..:rcs du e}1a 40. Ces pattes 61 et 62 du cre 6 t /f4 c .13>=.x¯-J.t sont ìzz:t=s 
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 respestivesent sur des droites :..::..--.;12-lC:3 à :, ':. -:1:;: liici'cudiml C:. t3. n. cadre et au chariot.

   On peu" ::-3.:I.; :'<i.g29 fj d3 position du cadre 3'< 8:]" s:oye de vis L'-9 0'::; 5C'-   ... ¯ ¯,  7"'¯ zß On peu.t x'2-6? 2-'*'*B-"- '"'"'?s" :0.;2:'S:2:':::".'P= ¯::. ;;02-::":; 0l1. ::: 18[: 42 cC;1pe de façon qu.'i3. c::0:::,i-::0 .:îis.".'n.t t.." ¯ ¯ l' 5.=S <CJ6::<iQ:.l par réglage #s..d: tr \.5 !ET;:r::B (7 9.   ¯;> ..f-): 8-1: J.:1D:i#il. de ' 47E., L'Jar rapport sus: L ..¯-w E-iS5;2::t'f3 {ol'.: zin- c6i.:4s an ::!2&ri 40. zz-3 vis de 'blocage 72 Er1?el1i; '...:.'.;.' ces lardons dans 1 poBition de réglage. 



  Le cylindre :2.ep:!.sel1té sur 1*3 ire 3 COLlrZ'#:(l t1l."1S ch' I".ai8:': cylindrique 66 Cj,v.:L e12t tourne? ±750 du e sur 1.!l! noy<:::u cylindrique 67. On peut pré'"\1'vÚ' en'cre cette chenise et ce soyau. usp gorge hélicoïdale 68 pOU!" des 'billes, dont le pas cc:cF. à celui de 3a lame de 15 Ce sostage peroet à cette lame 

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 se déplacer spontanément et autoïaatiqueaent dans le sens axial par rapport au   noyât:   sous des   inexactitudes   d'enroulement qui 
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 doivent être compensées co;iomsééeài¯.à 3.'intention.

   Le retour de  la chen1se 6':, sa position Normale par'rapport au. noyau, a lieu ¯.]-.. autü!$.t;illEmel'.!.t 1.o:::'sque l'enroulesent redevient sorsal grâce à detm resso=ts hé7iQcTdaux compensateurs 69 et 70 qui sont fixés à cette ' chemise et à ce   noyan   au moyen de pattes 71, 72, 73 et 74. 



   Le tube 22 formé sur la partie enrouleuse de la machine   apparaît près   de l'emplacement 24 du mandrin   10   et   c'est   à cet endroit que les irrégularités éventuelles d'enroulement du tube peu- vent être observées. Le dispositif   photoélectrique   65 est donc monté 
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 à cet Rmplace e!1.t 24, ou à son voisi-nage, ainsi que le montre la figure 1 et il comporte une cellule photoélectrique permettant de déceler les variations de l'enroulement.

   Si des -variations de ce genre se produisent, le dispositif excite des moyens qui agissent sur le fonctionnement des organes   commandant le   cylindre   41,     c'est-   à-dire des organes   d'entraînement (non     représentés)   qui   manoeuvrent   respectivement par le joint à la cardan   (45,     46)   et le joint à la 
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 cardan (97, 98), liarbre ,-çi porte-camer. et l'arbre 37 qui porte la vis 36 du. mëcsniscie 36, 33. la   lame   42 est en contact avec le tube à   tronçonner,,   qui la   fait     tourner. Elle   est façonnée de manière à   effectuer   une saignée sur toute la circonférence de ce tube et à le séparer.

   Pour le découpage suivante elle doit être   ramenée   à sa position de   départ.   c'est-à-dire   qu'il     faut   la   faire     tourner   dans le   sens   inverse sur son   axe   de l'angle dont elle a tourné pendant   le     tronçonnage.   Ce rappel est provoqué par un ressort   hélicoïdal   de torsion 75 dispose 
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 2I1.to de la broche 37 qui porte le cylindre 4Í o um2± extrémité 77 ce ça rassort étant fisée au chariot alors que son autre e=trémi"1:à est fixée au   noyau.     67   de ce   cylindre.   



   La lame 42 est bien entendu, écartée au tube   pédant   que le 
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 cylindre revient a ss position de départ. La dicta!:ce dont ce tubs avance pendant que   l'outil   est écarté détermine la longueur des divers tronçons du tube. Pour chaque outil, la   longueur   minimum   des   tronçons que   l'on   peut obtenir est évidemment   limitée   par la durée   nécessaire   pour ramener le cylindre à sa position de départ,   cetts   durée étant fonction de la vitesse à laquelle le tube est fabriqué. 



  On peut obtenir un découpage continu du tube en tronçons en prévoyant 

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 deux outils distincts soumis à la durée de rappel nécessaire   pour   chaque cylindre. 



   Les   figures   5   à   7   représentent   une autre forme de réalisation 
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 du secanissie de tmnçannaée qui dsjas. ce cas comporte. un outil 41. portant sur sa efface extr'lere. une 2s'e hÉlicoïdale 42'. Cemste dans la forsie de réalisation décrite ci--dessus, ce cylinâre 41, ccm-' ' porte une chemisa cylindrique 66'' et un .noyau 67* cospre.sant entre eux -,m :'. ß . 681 pOil!" des billes, G.O!i1; le s  ::;'5::.'':^.. à celui de 1a lame 42'.

   Ce montage permet 3. r=t=i 1a=* ie se dégm- ce par rapport au noyau 67' Sn'"'' 1 6. "'-:"",,- dan effort de ..."...1"""'''''''''' exercé   sur   le cylindre lorsque le   dispositif   photoélectrique 65 
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 précité décelé des 1z-=éçclaatés daoe ? 2.lenroaleze--t du tube 22< Ce- pendant la réalisation représentée sur les figures 5   à 7   diffère 
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 de la première par le fait cue le zécaosze de tronçonnais est entraî- né indépendassient.

   Dans ce but, le noyau 6'î' du. cylindre est morité sur un arbre 80 de came ou en est cet arbre portant à son extréditë libre, près de l'extrémité 41'* du cylindre, une came 81 qui coopère avec un galet 82 monté sur un élément 83 du cadre, L'extrémité 84 de l'arbre adjacente à cette case 81 tourne dans un coulisseau. 85 ou élément équivalent pouvant se déplacer dans un guide 86 pratiqué dans l'élément 83. Un ressort de traction 87 fixé d'une part au coulisseau. 85 et d'autre part à cet élément 83 assure 
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 que la cane 81 est cont.in1.lelle!:lent en contact avec le galec 82. 



   Des ressorts   d'équilibrage   89 et 90 qui sont   fixes     d'une   part à la chemise 66' et d'autre part au noyau 67' du cylindre 41'sont disposés de l'autre côté 41"' de ce cylindre. Le second élément 83' de cadre adjacent à ces ressorts comporte également un ,guide 86' pour un coulisseau 85' qui   maintient la   partie 92   de l'arbre     80   dans un coussinet approprié   91.   



   Pour assurer un meilleur   fonctionnement',     l'arbre   80 porte une seconde case   81'   près de   l'élément     83',   lequel porte un galet 82'. 
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  Un ressort de traction s'1= monté entre ce coulisseau 85' et l'élément 83' assure un contact permanent entre la came 81' et le galet 82'. 



   Si cependant le montage est léger, on peut supprimer cette seconde came 81' et son galet 82'. 



   L'outil   41 '   est entraîné par un moteur (non représenté) par l'intermédiaire d'une boîte d'engrenages (également   non   représentée) 

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 et d'un joint de eardaD (93, 94) dont? l'élément mené 94 est +àxé à 1''extrémité .95. faisant suinte à la partie 92, de l'arbre 8P- L'9ntr.a.we::::1ent de cet arbre 80 et de l'outil 41 est conzzn- dé"p4r lé dispositif ehotoélentriaue 65 qui, com:e dans la fora 'de réalisation décrite en TeLr".ìj réagit aux va:riatiQ!1S-d'épa:isse de la '3'.? $ c. enrouler pour 1or le tube 22 et/ou aux irrégula- rités dfenYv:li.e±1!!t. à   ne soi su.5 la p=-4sente inV"e!l"tio!! a été décrite ci- .#â v..,- à titre el' exe:::ple prf:f9r.:;::tiel e , -= zais !:.2'e:::.a;.i; 2-it:.i"ta ti.::

   ez que l'on pourra introduire i.5iïûe '^ic'3.?S#ß à=n ses ? C::,T's ßS : i5-S é- ü::. ? ;S sans sortir de son cadre défini par len re# ve::2.C2 i,.'..'¯'ïS annexées..

Claims

EMI12.1

RESUME EMI12.2 1. Procédé pour découper en tronçons de longueur usiforsh tube formé par enroulement en hélice sur un :.Z='2" d'une ou pl1 sieurs bandes de calibre en feuille, oaraetërisé par le fait qw tube est coupé au royes d'm1 outil hé1icoiaal rotatif appliqué: rioà2que=ent sur un support port t ledit tube? et éloigné p5rîi quecest de ce dernier.

2. Procédé selon le paragraphe 1 caractéris9 par l.e ff'..1. 1; l'on fait avancer le peint .j;:; (',nt8C't entre :L'c-u4Lil et le tube 'Long du. support de ce 1e:'''Ilier, c'est à dire parallèlement a.l'a: longitudinal du mandrin, à la r2êe vitesse que le tube. EMI12.3

3. Procédé selon l'un des 'jarSEraphss 2 ou 3 caractérisa le fait que l'on fnit tourner l'outil so. ses axe à une vitesse est sensiblement la vitesse de rotatios d-a t#ib= sur le mandrin. EMI12.4 4. Procédé selon l'un quelconque de-? paragraphes précède: EMI12.5 caractérisa par le fai'5 que 2..:;. vitesse circon:\3ntiellG de 1' *. et la vitesse de rot2t. uè sur le mm-"rsz sont S'Zlw5:' 4^''.iv 26.c...9 4....c'.::'. le trcnç01.2±3.

5. Procédé selon 2" 'L des 'xa.i,'-A" 1 l 0:ra.ctéris : fait l""!""""t2J pendant touts '3E. ¯'" s2 ¯â:..¯ 1 l'.'3 3;.Ôlimm=" " > îe '!A¯,."t". est zaistenua dans "ZG: "':C:;:::13==- 'r ¯¯... 1::';0l'? 1 -:::.1.z:t8 Ki se'M! lase qui à :îz:s-l cj ,-:::10Ci:lst a:.1# 2.7 ::1:9 eff35''":-- >' coupe ds.ns un plan P(;:.i;;::±':;'cn::io;0 ::.: -5:e ±.=i ±- -t::1:? il :: et <::-::'' EMI12.6 née de :façon q-ae la '.'t?' J-ixsc¯a>ra ±.i g>c<.i=.; ::5 a=#=zre i<1.1 #.u. bleriext é-1e làri.Je#*; S IL'TI. De --::-:1.h e7# '?'9"" ée zo==": T.6'*t'ÊEi.'t '; de r'<.-T' #.=i,y=iÔ.= =2tr=#-re 1 e#=':dìt4 > oT; 3-a '1= de chaque Lie f.;-;<o ?onmge* rrosédê selo z-ea rr=r#;.zrax>-i c à:; sarBC'. par le fait qe 1, , r-<±. c-2re 9,-=o=T ;= '-;-.=--, ,-=- ,-i .¯T=,=; ccs&c so ss. lame .'r'3j' ÉF Vl±" ± 7.

rn 'àé S6.C.. .L*2 .'j'm:2-SOS'?MS '3''; çx-:#1#o=hes 1 1± 3 , é, ¯-4 , ; ,.:-.., .= : , - L i.-. 7 -,,,¯xj,g¯,¯.-¯., synchronisse avec le f.à: 1= 5* Procédé ¯,sel- 3.''. sue.c'3Bq'e Sss i.===gg=nçt. r;éo is: caractérise psr le fait qe la positicc. de 1s. IsjBe de à'eo.Sxi±;# rapport à l'axe du support qi 1¯e tube es scBSsËee ntt= r#t.iqueI::!ent dçbanil-re cosK.eBssT'' les va-'a1<rs 5#ent;eli-<#z " ." paisse# de la matière dont le tube est forss et/ou- cam'p91Cf:.'v:;; les imprécisions é.<e-t"ae?1e1ù d' egwoulement, -te çui assure 2,' lM:,.

Eité de longueur des tronçons découpés pa= cette lame; <Desc/Clms Page number 13> 9. Procédé selon l'un quelconque des paragraphes précédents? caractérise par le fait au'une partie du mandrin peut tourner et - est placée de façon à être en contact avec l'outil, 10. Procédé selon le paragraphe 9 caractérise par le fait que EMI13.1 la partie tournante du mandrin ess entraînée en rotation sensiblemeI1 à la même vitesse que le tube et l'outil.

11. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'un quelconque des paragraphes précédents, caractérisé par le fait qu'il comprend. :un support sur lequel un tube formé en partant d'une ou plusieurs bandes de matière en feuille avance uniformément; et une lame hélicoïdale destinée à découper ce tube en tronçons de lon- gueurs prédéterminées, comportant une arête qui délimite au moins une partie d'un cylindre et montée sur une porte-outil qui peut tourner sur un axe monté de façon à s'approcher et s'éloigner du support du tube selon une trajectoire située dans un plan qui est parallèle à un plan contenant l'axe longitudinal de ce support du tube,

l'axe du porte-outil faisant avec la projection géométrique de cet axe longitudinal sur le premier plan un angle choisi de ma- nière à assurer qu'à tout moment la partie utile de l'outil agit dans un plan perpendiculaire audit axe du .support de tube.

12, Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'un des paragraphes à 10. caractérisé par le fait qu'il comprend : un support sur lequel un fora---' d'une ou plusieurs bandes de EMI13.2 aa%ière en feuille avance à une vitesse unifor.#3, et une lame coupa:!}, te hélicoïdale destinée â couper ce tube en tronçons de longueur 1Zri"i"c;rme. montée sur ...:

.n porte-lame qui peut tourner sur un axe pou- vant s'approcher et s'éloigner du support du tube suivant une tra- jectoire située dans un plan qui est parallèle à un plan contenant l'are longitudinal de ce support, 2\1 axe de ce perte-outil faisant EMI13.3 avee la r r t v orthogonale de cet axe longitudinal sur le pre- c3^w pim= 'U.!l a:......:1.e choisi de façon à assurer goe à tcui moment la 1,s.rtie actifs 5e .la. lame =zi% dans isn pJ..: perpendiculaire audit axe du support du tube.

13. Appareil selon les paragraphes 11 ou 12 caractérise par EMI13.4 le fait .ti1. cJID9:r;.:? des ma-ten,3 .f".-f'J.U3!lcts par de marques de re- pérage du tube et par les irrégularités éventuelles de formation de ce tube tandis qu'il avance sur son- SUppO::'li. ce1- noyens comman.,- dcnt le début de che.que opératron de l'outil sur ledit tube.

4 Appareb. se16n :Le paragraphe 13 caractérisa par 1& fait oue les moyens cités coEportent .des moyens thoto6lectriqree de <Desc/Clms Page number 14> commande capables d'agir sur le mécanisme associé de formation du tube.

15. Appareil selon l'un quelconque des paragraphes 1 à 14 caractérise par le fait que le porte-outil est monté sur un chariot qu'un mécanisme à cames peut déplacer sur un cadre qui délimite la course de l'outil.

16. Appareil selon le paragraphe 15 caractérisé par le fait EMI14.1 que le mécanisme à cames -agi-: :! ponse aux moyens photoélectriques de commande.

17. Appareil selon le paragraphe i 6 caractérisé par le fait que le porte-outil est en contact avec le tube placé sur son support et est entraîne par lui pendant la coupa.

18. Appareil selon l'un--- quelconque des paragraphes 15 à 17 caractérisé par le fait que le chariot est orientable sur un axe qui coupe l'axe longitudinal du support du tube.

19. Appareil selon le paragraphe 18 caractérisé par le fait qu'il comporte un mécanisme à vis sans fin pour orienter le chariot sur l'axe qui coupe l'axe longitudinal du support du tube.

20, Appareil selon l'un quelconque des paragraphes 15 à 19 caractérise par le fait que le porte-cutil est associé à un ressort qui le ramène à sa position de départ sur son axe lorsque chaque tronçonnage est terminé.

21. Appareil selon le paragraphe 16 caractérisé par :Le fait EMI14.2 que le porte-outil est entraîne 3jactviduellemen'c par un mécasme moteur associé à '!' appareil, 22. Appareil selon le paragraphe 21 caractérisé par le fait que le porte-outil est entraîné individuellement par un mécanisme moteur associé à cet appareil par l'intermédiaire d'un joint à la cardan ou d'un accouplement équivalent.

23. Appareil selon ' un quelconque des paragraphes 11 à 22, caractérisé par le fait que le porte-outil est constitué par un cylindre qui comprend un noyau 'cylindrique et une chemise cylindri- que portant la lame coupante, une cage à billes hélicoïdale dont le pas est égal à celui de cette lame étant n'enté entre ce noyau et cette chemise de manière à permettra à. ladite lame de flotter sur le noyau et de compenser les différences de diamètre de l'outil et/ou les variations éventuelles de vitesse du tube pendant que cet outil est en contact avsc lui.

24. Appareil selon le paragraphe 23 caractérisé par le fait qu'il comporte un ou plusieurs ressorts d'équilibrage aidant la lame <Desc/Clms Page number 15> à flotter sur le noyau.

25. Appareil selon l'un quelconque des paragraphes 15, 16, 21 ou 22 caractérise par le fait que le mécanisme à cames est manoeuvré par un dispositif d'entraînement associé à cet appareil, la came, ou chacune d'elles, coopérant avec un galet monté sur une partie fixé de l'appareil vers laquelle elle est rappelée par des moyens élastiques.

26. Appareil selon l'un quelconque des paragraphes précédents caractérisé par le fait que le support du tube est relié au mandrin d'un mécanisme d'enroulement du tube et est disposé sur le même axe, afin de tourner et de diminuer son frottement avec le tube qui y avance.

27. Appareil utilisable avec un équipement de 'fabrication de tubes constituas par enroulement en hélice de plusieurs bandes de matière, afin de découper le tube en tronçons de longueur uniforme prédéterminée à mesure qu'il est fabriqué, caractérisé par le fait qu'il comprend :un mandrin supportant le tube pendant le tronçon- nage tandis qu'il est fourni continuellement par cet équipement; un chariot mobile comportant des moyens qui le portent et lui permettent d'aller et venir à une certaine distance de ce mandrin; une lame hélicoïdale tournant sur ce chariot, mobile avec lui et dont l'arête de coupe définit une surface cylindrique tangente audit man- drin; et des moyens pour faire aller et venir ce chariot sur Les EMI15.1 m,--,enz de s1>pç =f de -f:¯^^:

nintenir la partie active de la lame en contact avec le tube suivant une partie rectiligne du mandrin.

28. Appareil selon le paragraphe 27 caractérisé par le fait que le mandrin comporte une partie rotative disposée de manière à être en contact avec une partie de la lame.

29. Appareil selon le paragraphe 28, caractérisé par le :fait que le. partie tournante du mandrin est entraînée en rotation sen- siblement à la même vitesse que le tube et 1' outil.