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Système constitué de fenêtres à cadre métallique ou de murs-rideaux fixes et mobiles.
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La présente invention est relative à un système constitué de fanêtres à cadre métallique ou de murs- rideaux fixes ou à charnières.
Les structures connues antérieurement , constituées de fenêtres fixes et à charnières ou mobiles, comportaient un certain nombre d'éléments répondant aux dif- férentes fonctions qu'on exige d'un système de vitrage . En vue d'obtenir des joints, une stabilité et une fermeture satisfai- sants, on fabrique de nos jours des structures relativement complexes.
L'objet principal de la présente invention est de simplifier la réalisation de fenêtres en supprimant un certain nombre d'opérations qui étaient nécessaires antérieu- rement, et d'offrir un système comportant un minimum de profils de base qui, assemblés de diverses façons, constituent un sys- tème de fenêtres ou de mur-rideau à simple ou double vitrage ou panneaux, avec des superficies fixes ou à charnières présentant des ponts de température discontinus et un écoule- ment, même des condensations imtérieures. Antérieurement, il- fallait utiliser un grand nombre de différents profils assem- blés les uns aux autres pour réaliser ces fonctions dans un système de fenêtres.
3uivant la présente invention on réalise un système de fenêtres à cadre métallique ou des murs-rideaux fixes ou à charnières, dans lequel chaque fenêtre mobile indi- viduelle a été 'réalisée à partir d'un seul et même profil de base et chaque surface de fenêtre ou de panneau fixe indivi- duel a été réalisée à partir de deux profils de base, avec ou sans profils'auxiliaires. On obtient d'autres variantes du sys- tème en interchangeant lesdits trois profils de base et en uti-
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lisant un quatrième profilde base dans des cas spéciaux.
Par la réduction du nombre des profils nécessaires, on obtient aussi une simplification de la structure de la fenêtre qui conduit au très grand avantage qu'on ne pou- vait obtenir antérieurement et qui consiste en ce que les pro- fils du haut, du bas et des cotés présentent tous la même di- mension dans une fenêtre rideau, tant dans la partie fixe que dans la partie à charnières ou mobile. Grâce à la présente invention on réalise une-réduction plus poussée encore des di- mensions minimal es de la largeur de profil obtenues antérieu- rement, tout en respectant les tolérances prescrites.
L'aspect se trouve amélioré en même temps du fait que les largeurs de @ profil sont les mêmes pour les profils du haut, du bas et des côtés pour toutes les fenêtres, sans recourir à des largeurs de cadres superflues. Dans le cas des structures antérieures, contrairement à la présente invention, toutes les parties cons- tituées de fenêtres à charnières pouvaient être clairement distinguées dans l'alignement de fenêtres composé de parties fi- xes et de parties à charnières ;
du fait que pour les parties à charnières on avait du utiliser des structures formant les battants plus larges que pour les parties tixes. '
Avec le système suivant la présente in- vention il ne sera jamais nécessaire d'employer des protils plus larges-que la dimension la plus étroite pour un montant vertical, même dans le cas des parties à charnières, en sorte que l'aspect de celles-ci ne diffère en rien de celui de la partie fixe, ou est à peine yisible. Le système est également approprié à être utilisé dans le cas de fenêtres à double vitre* isolantes que dans le cas de vitres simples, mais dans ce qui suit on décrira le cas de fenêtres à double vitrage.
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Une autre et très importante ca- ractéristique de la présente invention est relative au pro- cédé de fabrication des battants meneaux et de noix.ou plu- tôt au découpage de ceux-ci dans des pièces extrudées de profils pour la partie à charnière, opération au cours de la- quelle on utilise simultanément deux appareils de découpage, les axes desdits appareils faisant un angle droit, l'un avec l'autre, alors que les appareils sont placés à une distancer l'un de l'autre, qui correspond à la dimension du tronçon ou de la superficie respective de la fenêtre devant être réalisée et découpent ainsi alternativement les constituants complé- mentaires pour les battants meneaux et de noix , respectivement.
Après cela, on assemble les deux constituants différemment dé- coupés en battants meneaux et de noix, respectivement, au moyen de plaques cornières et de pièces d'angle pour châssisà insérer dans les profils , les éléments étant pourvus des banaes de scellage ou joints nécessaires.
L'important et nouvel avantage de ce procédé de découpage suivant la présente invention réside dans la suppression totale de toute perte de matière en plus du res- pect rigoureux de¯très faibles tolérances. Il apparaîtra évident à tous les spécialiste en ce domaine, que ce très grand avantage découle du fait que la fenêtre à charnière .ou mobile n'est constituée que d'un seul profila tant pour le battant de noix que pour le battant meneau . en faisant pivoter le pro- fil de 1800 autour de son axe longitudinal dans l'un ou dans l'autre cas.
En référence aux dessins, les figures
1 et 2 montrent le système suivant la présente invention, sous la forme d'un tronçon de fenêtres constitué de deux fenêtres à
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charnières et de cinq fenêtres fixes, tel qu'on le voit de l'in-- térieur et de l'extérieur , respectivement, la figure 2 montrant que les parties à charnières sont au même niveau que, ou alignée aux parties fixes, et on remarquera dans la figure 1, que de ce côté, il est impossible de distinguer les parties à charniè- res des parties fixes.
Les figures 3 à 10 représentent diffé- rentes coupes transversales, en référence aux notations res- pectives dans la figure 2.
Les figures 11 et 12 représentent des coupes transversales verticales d'un profil supérieur et infé- rieur d'une variante de fenêtre fixe. Les figures 13 et 14 repr4- sentent des coupes transversales correspondantes d'un profil de battant meneau et de noix de fenêtre en tant que profil su- parieur ou latéral et inférieur destiné à une seule unité à charnières.
Les profils pont reliés en intercalant, par intervalles.des entretoises d'une matière appropriée dans des rainures pratiquées dans les profils à cet effet. On fixe les profils au moyen de rivets ou de boulons traversant les profils et les entretoises. On peur évidemment aussi fixer les entretoises dans les rainures au moyen d'un adhésif. Le sys- tème convient aussi aux fenêtres simples comme le représente, pour une fenêtre fixe, la figure 11, pour le haut et les côtés ; et la figure 12 pour le bas, respectivement,et pour une fenêtre à charnière, la figure 13 montrant le haut et les c8tés , et la figure 14.montrant le bas.
Si on le désire, on peut agencer les moyens de pivotement et de fermeture dissimulés dans la largeur du profil . On peut monter l'unité mobile pour qu'elle s'ouvre
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soit vers l'intérieur , soit vers l'extérieur.et on peut la monter sur des charnières ou paumelles placées à n'importe quel endroit désiré du dormant ou du jambage.
Sur base des principes décrits ci- dessus on peut encore étendre le système à une réalisation présentant une profondeur eu épaisseur accrue, en vue d'in- corporer des éléments supplémentaires, tels qu'un écran , un store, un filtre de rayons solaires, une grille de venti- lation et des dispositifs similaires.
La figure 1 montre un tronçon d'un ali- gnement de fenêtres constitué de deux fen8tres à charnières et de cinq fen8tres fixes, comme on le voit de l'intérieur lors- que les fenêtres s'ouvrent vers l'extérieur, ou vice versa, et on remarquera qu'il n'existe aucune différence d'aspoct entre les fenêtres fixes et les fenêtres à charnières. Les profils horizontaux du châssis et du cadre correspondent aux dimensions minimales¯des montants des parties tant fixes qu'à charnières.
La.figure 2 montre la même rangée de fenêtres vue du côté opposé. Les lignes indiquant clos coupes transversales et les notations de référence se rapportent aux dessins suivants .
La figure 3 montre une coupe transver- sale horizontale, suivant la ligne 3-3 dans la figure 2, d'un montant vertical disposé entre deux fenêtres fixes. Dans ce cas on a utilisé deux profils de base différents 1 et 2, ces pro- fils étant assemblés au moyen de rivets 3 passant à travers et retenant un bloc 4 formant entretoise, réalisant de cette façon un pont de température discontinu. Les vitres ou pan- neaux vitrés 5 sont montés à l'aide de bandes de scellage pro- filées 6 appropriées, d'une manière connue en soi.
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La figure 4 est une vue, en coupe trans- versale, suivant la ligne 4-4 dans la figure 2, et montre le même montant sans vitres ou bandes de scellage,mais assemblé avec les mêmes profils de base 1 et 2. On peutévidemment, aussi utiliser le système en combinaison avec des compositions for- mant joint ou des matières de remplissage similaires. S'il en est besoin, on peut renverser la structure de la figure 4 comme image reflétée par un miroir, pour obtenir une plus grande feuillure dans le sens désiré.
La figure 5 représente une vue, en cou- pe transversale ,suivant la ligne 5-5 dans la figure 2 , et mon- tre les deux montants verticaux entre une fenêtre à charnières et une fenêtre fixe, constitués de deux profils 7 identiques tournés à 180 l'un par rapport à l'autre, la fenôtre fixe s'é- tendant vers la gauche dans le dessin et la fenêtre à charnières s'étendant vers la droite. Ici auusi, les vitres ou panneaux vitrés sont montés dans des bandes de scellage 6 appropriées, et on a muni les surfaces de contact des profils 7 d'autres bandes de scellage 8, ces surfaces étant spécialement conçues pour recevoir de telles bandes.
La figure 6 représente une coupe trans- versale en conséquence , suivant la ligne 6-6 dans la figure 2, montrant les mêmes montants que dans la figure 5, mais ren- versés , pour former le c8té opposé d'une fenêtre à charnières voisine d'une autre fenêtre fixe. Dans la figure 6 on a omis les vitres ou panneaux vitrés ainsi que les bandes, pour que le prin- cipe soit mieux compris.
En référence, encore, aux formes de réa- lisations des figures 3 à 6 contrant les montants dans un sys- tème à fenêtres fixes et à charnières, il est a noter qu'on n'a
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utilisé que trois profils de base, à savoir, les profils 1 et
2 pour les fenêtres fixes et le profil 7 *Pour la fenêtre à charnière.
Les figures 11 et 12 , et 13 à 14 . représentent respectivement.des coupes transversales verticales des assemblages supérieurs et inférieurs pour des fenêtres fixes et à charnières, respectivement, suivant la même forme de réalisation simple que dans les figures 3 à 6. Il apparaît ici aussi qu'on n'a utilisé que trois profils de base, compre- nant deux profils différents par la fenêtre fixe et un seu- lement pour la fenêtre à charnières.
Les figures 7 et 8 montrent une autre forme de réalisation du montage, présentant, en particulier, un profil d'écoulement ou profil formant rail 9 pour guider le système le long d'un jambage. La profil d'écoulement ou profil formant rail 9 peut être conçu suivait un grand nombre de modèles différente en plus de celui que représente le dessin,
Les figures 9 et 10 montrent des vue.1 en coupe transversale , des parties supérieure et inférieure, respectivement, d'une fenêtre à charnières munies de profile auxiliaires, tels qu'un profil d'écoulement 9 et un profil de scellage 10, le profil d'écoulement 9 servant également de pièce d'aboutement ou d'appui. Toutefois, les deux profils supplé- mentsires peuvent être omis.
Dans le cas de la forme de résli- nation montrée dans les figures 9 et 10.,la fenêtre à charnières est ainsi constituée d'un profil de base 7. d'un profil d'écou- lement 9 et de deux profila de scellage 10 et 11. On peut insérer des profils de scellage supplémentaires dans des rainures pratiquées dans le profil 7 si on désire augmenter le nombr des compartimenta d'air. Les profils de scellage peuvent sutti
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présenter d'autres formes que celles montrées dans les dessins.
La figure 10 est une vue, en coupe transversale, d'un profil inférieur pour une fenêtre correspon- dant à la forme de réalisation à charnières de la figure 9.
Le profil d'écoulement 9 et le rebord de fenêtre 12 peuvent présenter d'autres formes. On peut aussi introduire ces éléments par l'autre côté, si la fenêtre s'ouvre vers l'intérieur.
On s'est déjà référé aux figures 11 à
14.
Suivant la présent? invention, en utilisant le nouveau système on obtient un certain nombre d'a- vantages, tels que l'assemblage simplifié et un nombre réduit de constituants offrant la possibilité de modes d'assemblage très divers de tronçons de fenêtres constitués de fenêtres fixes et à charnières à vitrages ou panneaux simples ou doubles, pré- sentant des ponts de température discontinus et un écoulement même des condensations Intérieures.
Dans les figures 13 et 14 on montra aussi l'utilisation d'une butée 13 qu'on peut cependant omettre dans la réalisation la plus simple. Le profil tonnant châssis 7 (sur le coté droit de la figure 13) est fixé sur la butée 13 au moyen d'un boulon ou rivet 14.
Le profil de base 7 comporte une fente 15 qui sort en plus de finaude fixation à loger une pièce cornière (non représentée) lorsqu'on assemble les coins des profila. De plus, on peut utiliser cette tente pour des bande* de scellage et ,si faire ce peut, pour l'écouleateat.
Le profil 7 forme aussi une autre t'ente 16 servant à loger une plaque d'angle (non représentée) pour
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assembler les coins des profils.. On peut aussi utiliser cette même fente pour y dissimuler les charnières.
Il doit être entendu qu'on a utilisé des bandes de scellage 6 et 8 appropriées dans toutes les com- binaisons et autres formes de réalisation montrées, même si ces bandes ont été retirées dans certains des dessins pour des raisons de clareté. ¯
Sans sortir du cadre et de l'esprit de la présente invention on peut modifier les profils décrits et montrés, et les adapter à différents cas spéciaux, par exemple, comme indiqué dans les figures 9 et 10 dans lesquelles le profil 10 est un fragment ou une partie du profil de base 1 tandis que le profil 11 , dans les mêmes dessins, est une par- tie du profil de base 7.
REVENDICATIONS 1. Système constitué de tronçons de fe- nitres à cadre métallique ou de panneaux fixes et à charnières caractérisé en ce que chaque fenêtre à charnières individuelle est réalisée à partir d'un et du même profil de base , chaque fenêtre fixe étant rédisée à partir de deux profils de base, avec ou sans.profils auxiliaires.