BE760643A - Procede et dispositif de jonction de tubes par explosion. - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1>  

  
La présente invention concerne un procédé ot un dispositif de raccord par explosion de l'extrémité d'un tuyau et elle est particulièrement utile pour la jonction de tuyaux métalliques de grand

  
 <EMI ID=2.1> 

  
On a proposé autrefois de réaliser le raccord d'un tuyau par l'introduction de son extrémité dans un élément tubulaire qui est

  
 <EMI ID=3.1> 

  
hydraulique, qui resserre l'élément tubulaire extérieur autour de l'extrémité du tuyau,afin de réaliser un joint étanche au fluide entre elle et l'élément tubulaire. Il faut des forces de rétreinte importantes et l'équipement est en général encombrant. Cette technique n'a pas été appliquée d'une manière générale,en particulier

  
 <EMI ID=4.1> 

  
place, du fait des difficultés de transport de l'équipement et d'accès au site de la jonction. Une autre difficulté de ce procédé est le fait qu'il est relativement lent et peu commode,en particulier pour des travaux importants et pour des tuyaux de grand diamètre.

  
D'une manière générale, on a utilisé, pour réaliser les jonctions des gros tuyaux, des techniques de soudage qui nécessitent des ouvriers expérimentés et des conditions déterminées du site. Du fait de l'utilisation croissante des canalisations pour le transport de fluides ou de ratières pouvant être transportées par

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tant pour une technique de jonction plus économique que celle utilisée jusqu'à présent et qui souffre moins des difficultés de transport, d'accès, de conditions déterminées du site et d'habi-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ducteur par un tube qui est rétreint autour du fil par une matrice annulaire qu'une explosion entraîne axialement au tube.

  
La présente invention concerne une technique semblable desti-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
suppression des difficultés de transport de l'équipement, d'accès, de conditions déterminées du site et d'habileté des opérateurs qu'on éprouva avec les techniques actuelles pour la jonction des  tuyaux. 

  
Un procédé selon l'invention,pour relier l'extrémité d'un

  
 <EMI ID=8.1> 

  
à l'intérieur duquel coulisse librement l'extrémité du tuyau, consiste monter une enveloppe tubulaire dans laquelle un passage contient une matrice annulaire disposée autour de l'élément tubu-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
d'une charge explosive dans celui-ci, le passage provoquant la restreinte de l'élément tubulaire autour de l'extrémité du tuyau par la matrice et son application contre lui d'une manière étanche au fluide.

  
La présente invention concerne également un appareil destiné a la mise en oeuvre du procédé et comprenant un dispositif de jonction comportant un élément tubulaire. L'extrémité du tuyau coulisse à l'intérieur de l'élément tubulaire dont une partie de diamètre extérieur réduit est espacée de son extrémité libre et forme un évidement. Dans l'évidement, une matrice annulaire entoure étroitement l'élément tubulaire autour duquel est ajustée une charge explosive sur un côté de la matrice qui est éloigné de l'extrémité libre de l'élément tubulaire. Une enveloppe tubulaire comportant  un passage entoure ledit élément tubulaire et un organe en forme

  
 <EMI ID=10.1> 

  
dans l'évidement une chambre de combustion fermée par la matrice et contenant la charge explosive.

  
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la description détaillée qui va sui-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
plicatif,mais nullement limitatif, Jeux formes de réalisation conformes à l'invention.

  
Sur ces dessins, la figure 1 est une vue en perspective de l'enveloppe amovible d'un dispositif de jonction selon l'invention :  la figure 2 est une coupe d'un dispositif de jonction selon l'invention monté autour de deux extrémités de tuyaux, avant que la charge explosive a détoné ;  la figure 3 est une coupe de la jonction des tuyaux qui est formée par l'assemblage de la figure 2,après que la charge explosive a détoné ; et <EMI ID=12.1>  mais en représente une variante de réalisation. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
la longueur de l'enveloppe,de tanière que les deux parties t et

  
 <EMI ID=14.1> 

  
alésages de diamètre uniforme par lesquels passe une broche d'articulation 8 qui permet aux parties 2 et 3 de pivoter afin

  
 <EMI ID=15.1> 

  
9 qui fixe les parties 2 et 3 lorsqu'elles sont fermées.

  
Le dispositif de jonction de la figure 2 comprend l'enveloppe 1 de la figure 1 qui est fermée autour d'un tube de jonction 10 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
elles un évidement annulaire 14 autour du tube 10, au milieu de l'enveloppe 1. Les extrémités 11, 12 des tubes sont entourées par des ouvertures 15 délimitées par les rebords 4, 5 des parties

  
2 et 3 dans lesquelles elles coulissent. Les ouvertures sont es-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de préférence, sont des bagues fendues pouvant être montées facilement autour des extrémités des tubes et qui peuvent être en une matière plastique élastique telle que du polyéthylènes

  
Deux matrices annulaires 17 sont disposées dans l'évidement
14, chacune d'elles à une extrémité. Elles sont constituées par des segments qui permettent de les assembler à la main autour du

  
 <EMI ID=18.1> 

  
14. Leurs surfaces cylindriques extérieures sont ajustées étroitement dans le passade tubulaire 18 de l'enveloppe 1. Leurs extramités éloignées sont arrondies intérieurement dans leurs parties
19 qui portent contra les extrémités de l'évidement 14. Les ma-

  
 <EMI ID=19.1>   <EMI ID=20.1> 

  
tour de l'ensemble, de la manière représenté* sur la figure 2. La broche conique 9 est introduite dans les alésages coniques

  
 <EMI ID=21.1> 

  
appliquer d'une maniera étanche au fluide contre les extrémités
11, 12 des tube*. Les rebord* 4, 5 de l'enveloppe 1 constituent clos butées qui limitent le mouvement de séparation des matrices
17 qui est amorti par les joints 16.

  
Lorsque la broche conique 9 est expulsée, l'enveloppe, les joints 16, 21, les matrices 17 et les produits de combustion sont enlevés et on obtient une jonction telle que celle représentée  sur la figure 3, dans laquelle le tube 10 relie les extrémité*
11, 12 des tubes.

  
L'alésage interne de la partie évidée du tube de jonction 10

  
 <EMI ID=22.1>  

  
 <EMI ID=23.1>  

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=24.1> 

  
de jonction comportant un élément tubulaire à l'intérieur duquel 'coulisse librement l'extrémité du tuyau, caractérisé en ce qu'il consiste à monter une enveloppe tubulaire (1) comportant un passage (18) contenant une matrice annulaire (17) autour de l'élément tubulaire (10) et à l'entraîner le long du passage (18) par la détonation d'une charge explosive (20) dans le passage (18).

  
de -Anière que la matrice (17) rétreigne l'élément tubulaire

  
(10) autour de l'extrémité (11) du tuyau et l'applique contre celle-ci d'une manière étanche au fluide.

  
 <EMI ID=25.1> 

Claims (1)

1. de la revendication 1, comprenant un dispositif de jonction comportant un élément tubulaire à l'intérieur duquel coulisse l'extrémité du tuyau, caractérisé en ce qu'une partie de diamètre extérieur réduit (14) de l'élément tubulaire (10) est espacée de son extrémité libre (13) et forme un évidement (14) dans lequel une <EMI ID=26.1>

   éloigné de l'extrémité libre (13) de l'élément tubulaire, une enveloppe tubulaire (1) comportant un passage (18) entourant l'élément tubulaire (10) et contenant la matrice (17) qui est ajustée étroitement, le passage formant dans l'évidement (13) une chambre de combustion fermée par la matrice (17) et contenant la charge explosive (20).

   3. Appareil de jonction suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif (10) a la forme d'un tube,dont une

   <EMI ID=27.1>

   dement (14), les côtés opposés (13) de la partie médiane étant destinés à loger chacun l'extrémité (11, 12) d'un tube, deux ma-

   <EMI ID=28.1>

   videment (13) logeant entre elles la charge explosive (2) et étant ajustées étroitement dans un passage (18) de l'enveloppe tubulaire

   (1).

   4. Appareil de jonction suivant la revendication 3, caractérisé en ce que des resserrements annulaires et intérieurs (4, 5) des extrémités opposées de l'enveloppe tubulaire (1) sont espacés des extrémités (13) du dispositif de jonction (10) par des joints annulaires et élastiques (16). <EMI ID=29.1>