BE784904A

BE784904A - Emballages metalliques destines a la distribution de la biere sous pression.

Info

Publication number: BE784904A
Application number: BE784904A
Authority: BE
Original assignee: Gabriels Sprl Ets J B
Priority date: 1972-06-15
Filing date: 1972-06-15
Publication date: 1972-10-02

Description


   <EMI ID=1.1>  

  
Cette invention est relative au problème très particulier de la distribution et du débit de la bière sous pres&#65533; sion à domicile, c'est-à-dire en tous endroits autres que les débits publics, ceux-ci n'étant néanmoins pas systématiquement exclus. 

  
La boite métallique, comme emballage pour la bière,  <EMI ID=2.1> 

  
évidemment que ladite boite doit, de la manière traditionnelle pour l'emballage de tous produits liquides, répondre aux conditions d'étanchéité, de résistance aux différentes manutentions  et manipulations et être parfaitement neutre à l'égard du 

  
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Néanmoins, si le problème d'ordre pratique semble  ainsi résolu, il faut admettre que l'économie générale de la  distribution du débit de la bière sous pression à domicile 

  
est surtout conditionnée par les récipients ou emballages, les- ; quels doivent répondre à des critères apparemment contradic-

  
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tique et à rythme accéléré et, d'autre part, satisfaire aux  conditions impératives de sécurité et d'une stricte économie

  
en raison même de la quantité considérable de tels emballages susceptibles d'être mis en oeuvre pour un nombre infiniment

  
plus restreint d'appareillages débiteurs, avec cette condition supplémentaire encore que lesdits appareillages sont pratique-  ment permanents, tandis que les emballages seront généralement 

  
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faut tenir compte non seulement des sollicitations accidentelles, comme dans tout emballage, mais également des limites de ares= sion intérieure qui, en 1* occurrence, sont relativement larges attendu qu'au départ la bière se trouve enclavée dans -une  enceinte entièrement fermée soumise à la pression atmosphérique ou à une pression voisine de celle-ci, tandis que, pour le dé-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
tairement ou par inadvertance, placer un tel emballage avant ou après une ou plusieurs opérations de débit, soit dans  l'ambiance froide d'un réfrigérateur, soit dans une 'ambiance <EMI ID=7.1>  ou de cuisine. Il faut également, dans le cadre de la sécurité, considérer, chimiquement parlant, une neutralité totale entre les constituants de la bière et les constituants des produits/ de recouvrement des surfaces intérieures de l'emballage et,

  
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à appliquer, sur la face de ladite tôle destinée 

  
à former la paroi intérieure de la boite métallique, une couche 

  
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à appliquer, sur la face de ladite tôle destinée 

  
à former la paroi intérieure des fonds, une couche d'accrochage  <EMI ID=11.1> 

  
à sertir sur le corps le fond inférieur? à appliquer; sur toute la partie intérieure voisiné  de la couture, respectivement de la ligne de soudure du corps, une couche de rechampissage formée d'une solution de chlorure

  
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à appliquer, sur toutes les surfaces'intérieures de la boîte métallique ainsi constituée, une couche de recouvrement également constituée par une solution de chlorure de poly-

  
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temps relativement très court la composition de cette couche de recouvrement à la température de polymérisation 

  
Les caractéristiques technologiques prérappelêes conviennent plus particulièrement pour la réalisation d'un corps  de boîte cylindrique d'une capacité de 4 3 litres 800, la. 

  
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Pour l'exécution des fonds adaptables audit corps de boîte. cylindrique, il est préconisé de faire usage de fer  blanc électrolytique dont le coefficient de dureté est .de l'ordre de 57 à 65 unités Rockwell, 1* épaisseur de métal étant

  
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du type à fond et ciel sertis, avec interposition d'un joint d'étanchéité, lesdits ciel et fond étant, en l'occurrence,  caractérisés par un bord annulaire rentrant de l'ordre de   <EMI ID=17.1> 

  
Les emballages selon l'invention sont encore carac-

  
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bordés par une moulure périphérique profonde coopérant à une.., plus grands résistance de la partis adjacente au sertissage  et réduisant sensiblement le diamètre du disque disposé dans

  
un même plan; la profondeur de ladite moulure périphérique,  respectivement la profondeur de sa partie cylindrique marginale, sont variables au prorata de la conformation de la- partie 

  
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défini par le disque délimité par ladite moulure périphérique--  le niveau du bord limitrophe de l'ouverture centrale du fond  supérieur de l'emballage est inférieur à celui du plan du  disque délimité par la moulure périphérique; le niveau du bord' 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d*une part, par le bord limitrophe périphérique de l'orifice  central du fond supérieur et d'autre part par le bord marginal  supérieur du sertissage dudit fond sur le corps du récipient  <EMI ID=21.1>  oeuvre, dans l'un et 1[deg.]autre cas, d'un appareil de soutirage donné ou unique; le profil convexe de la partie centrale du 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
lors du remplissage de l'emballage, et plus particulièrement lors du choc.', auquel est soumis l'emballage rempli avant la fermeture par un bouchon étanche; l'emballage,en vue de pouvoir résister  à des pressions intérieures résultant de températures de 1* ordre de 50[deg.] C, est réalisé à l'aide d'une épaisseur de tôle

  
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consiste en l'application spécifique, pour l'exécution des 

  
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plus particulièrement de telles boîtes ou récipients métalliques 

  
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 <EMI ID=31.1> 

  
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suffisante pour atteindre, dans le produit laminé à froid et  recuit, ledit niveau de limite élastique, l'usage de ladite tôle  étant combiné avec l'utilisation d'un vernis protecteur.,

  
On voit donc que, pour résoudre le problème spécifique 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1>  gardant des possibilités suffisantes de sertissage;  <EMI ID=37.1>  sation de couches de vernis protecteur.- 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1>   <EMI ID=40.1> 

  
aucune déformation préjudiciable, lesdites boites métalliques

  
 <EMI ID=41.1> 

  
récipients expérimentés contenaient de la bière mise sous

  
 <EMI ID=42.1> 

  
à la température ambiante, la bière a pu être débitée sous 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
Une réalisation est décrite ci-après et schématisée

  
 <EMI ID=44.1>  la figure 1 représente en vue de face un emballage  selon l'invention équipé d'un dispositif distributeur de bière <EMI ID=45.1>  la figure 2 représente l'emballage métallique selon l'invention en demi-vue de face et en demi-coupe radiale; la figure 3 représente à échelle agrandie la partie  <EMI ID=46.1> 

  
Dans cette exécution est représenté l'emballage 

  
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sous pression. L'emballage proprement dit est constitué par

  
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 <EMI ID=49.1> 

  
périphérique, respectivement [pound]-7.* 

  
Le fond supérieur présente un trou central 8 dont 

  
 <EMI ID=50.1>

Claims

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Le diamètre du fond de rainure est égal ou appro-'

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pclyvinyle-kétone. Enfin, sur toutes les faces intérieures du

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tuée par une solution de chlorure de polyvinyle hydrocarbona- kétone. Ces différentes couches ont été portées à température

de polymérisation.

Les dimensions relatives corrélativement aux matières premières mises en oeuvre sont évidemment variables dans la -

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équipé d'un dispositif permettant de débiter la bière sous

pression, caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement d'une part, à partir, pour l'exécution du corps cylindrique . :

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ment troué et profilé le long du bord marginal dudit trou central pour former le fond supérieur de l'emballage; à sertir, sur l'un

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dure, une couche formée d'une solution de chlorure de polyvinyle'kétone; sertir le fond supérieur centralement troué sur ledit corps cylindrique et, enfin, à appliquer, sur toute la surface intérieurs de l'emballage métallique ainsi constitué, une couche de recouvrement également constituée par une solution de chlorure

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pendant un- temps relativement court la composition de ladite

.couche de recouvrement à la température de polymérisation, <EMI ID=62.1>

tement après l'opération de soudure afin de profiter de la

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4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de protection à base de chlorure de polyvinyle est appliquée par pulvérisation après formation complète de la

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coopérant à une plus grande résistance de la partie adjacente

au sertissage et réduisant sensiblement le diamètre des disques . disposés dans le mène plan; la profondeur de ladite moulure périphérique, respectivement la profondeur de sa partie cylindrique marginale, sont variables au prorata_de.la conformation de la partie centrale du fond supérieur de l'emballage; ledit

fond supérieur présente un trou circulaire central dont la partie limitrophe se trouve à un niveau légèrement supérieur à celui oui est défini par lé disque délimité par ladite moulure péri-

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supérieur est tel qu'il favorise l'évacuation de l'air lors

du remplissage de l'emballage., et plus particulièrement lors

de chocs auxquels est soumis l'emballage rempli avant fermeture

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6.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que son corps est réalisé à l'aide d'une tôle étamée de 5.' or- .

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ballage exécuté à l'aide de ces tôles et susceptible de résister / à de très hautes pressions intérieures présente une hauteur

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<EMI ID=72.1> <EMI ID=73.1>

en ce que les deux fonds sont exécutés à partir d'une tôle - laminée à froid à haute limite élastique en acier non extradoux et recristallisé par recuit dans la. composition de laquelle

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en ce que la quantité de Nb contenue dans les tôles utilisées '

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de la bière sous pression, substantiellement tels que décrits ;

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