BE807042A - Pompe a membrane - Google Patents

Pompe a membrane

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BE807042A
BE807042A BE6044353A BE6044353A BE807042A BE 807042 A BE807042 A BE 807042A BE 6044353 A BE6044353 A BE 6044353A BE 6044353 A BE6044353 A BE 6044353A BE 807042 A BE807042 A BE 807042A
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diaphragm
slide
disc
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diaphragm pump
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BE6044353A
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Scheidt & Bachmann G M B H
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/06Pumps having fluid drive

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description


  "Pompe à membrane"

  
La présente invention concerne une pompe à membrane pourvue d'un carter en deux pièces, entre les flasques duquel est montée une membrane reliée à un coulisseau et dans les conduites d'aspiration et de refoulement de laquelle est insérée une soupape de retenue.

  
Dea pompes à membrane de diverses formes de réalisation et dimensions sont connues. A cause de leurs bonnes possibilités d'étanchéité par suite du manque de presse-étoupe, des pompes à membrane conviennent particulièrement pour l'écoulement d'agents agressifs et de fluidas fortement encrassés.

  
Toutes les pompes à membrane connues ont l'inconvénient que le débit expulsé par course varie à cause de la déformation non prédéterminable de la membrane lors de l'aspiration et particulièrement lors du refoulement, de telle sorte qu'aucun dosage exact des agents transportés avec les pompon à membrane connues n'est possible.

  
L'invention a pour but d'élaborer une pompe à membrane du type décrit au début, de telle manière qu'elle peut être utilisée aussi comme pompe doseuse, par exemple pour mesurer des matières additionnelles particulièrement agressives ou pour mélanger plusieurs fluides avec observation exacte d'une proportion déterminée de mélange.

  
La solution de ce problème par l'invention est caractérisée en ce que le mouvement d'alimentation de la membrane est provoqué purement et simplement par une manoeuvre du coulisseau, alors que le mouvement de refoulement est obtenu

  
 <EMI ID=1.1> 

  
un agent de pression.

  
Par la conformation suivant l'invention de la pompe à membrane est atteinte lors du refoulement de l'agent à

  
 <EMI ID=2.1> 

  
paroi interne du carter, car l'agent de pression agissant sur la face inférieure de la membrane empêche des déformations non souhaitées de la membrane, déformations qui con-luisent dans les pompes à membrane connues à ce qu'un résidu reste dans le carter. La pompe à membrane suivant l'invention transporte ainsi par course un volume exactement prédé-  terminable, de telle sorte qu'elle peut être utilisée comme pompe doseuse.

  
Lorsque déjà pour l'obtention du mouvement de refoulement est prévu un agent de pression, suivant une autre caractéristique de l'invention il est proposé de relier le coulisseau à une membrane de travail additionnelle qui est frappée, pour obtenir le mouvement de refoulement, par l'agent de pression. De ce fait, il n'existe pas de dispositif de commande particulier pour le coulisseau provoquant le mouvement d'aspiration de la membrane, de telle sorte qu'est créée une commande bon marché de la pompe à membrane.

  
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le mouvement de refoulement du coulisseau est délimité par la position de la membrane sur l'élément de carter supérieur et le mouvement d'aspiration par la position du coulisseau sur un disque à came à rotation progressive, de telle sorte qu'est possible un réglage progressif du débit refoulé par course. De manière appropriée, est disposée à l'extrémité du coulisseau une vis de réglage, avec laquelle peut être réglée sans difficulté la position zéro.

  
Dans une forme de réalisation avantageuse, le disque à came est mis en rotation au moyen d'un mécanisme par un bouton de réglage et relié à une aiguille, qui est disposée devant une échelle graduée en unités de volume. Ces caractéristiques suivant l'invention permettent un réglage simple et exact du débit.

  
Il est proposé finalement suivant l'invention de disposer la membrane et la membrane de travail parallèlement l'une à l'autre et de les serrer entre les flasques d'un élément de carter central commun et d'un élément de carter supérieur, respectivement d'un élément de carter inférieur, de telle sorte qu'il en résulte une construction compacte pour la pompe à membrane conforme à l'invention.

  
Aux dessins est représenté un exemple de réalisation de la pompe à membrane suivant l'invention et on voit en:
Figure 1 une coupe longitudinale à travers la pompe à membrane; Figure 2 une vue de profil, partiellement en coupe, du mécanisme pour la rotation du disque à came, et Figure 3 une vue en plan de l'échelle de réglage.

  
La pompe à membrane possède un élément de carter central 1, en forme de surface de révolution, élément qui est pourvu sur sa face supérieure et sur sa face inférieure de flasques, sur lesquels est fixé un flasque conformé de manière correspondante de l'élément de carter supérieur 2, respectivement de l'élément de carter inférieur 3. Entre les flasques des éléments de carter central 1 et supérieur 2 est serrée une membrane 4, qui est disposée parallèlement à une membrane de travail 5, laquelle est serrée entre l'autre flasque de l'élément de carter central 1 et le flasque de l'élément de carter inférieur 3. Aussi bien la membrane 4 qu'aussi la membrane de travail 5 sont fixées au moyen de deux disques de membranes 7, respectivement 8 sur un coulis seau 6, qui est déplaçable dans des paliers 9 et 10 du carter.

   Des deux c8tés du palier 9 sont disposés des joints d'étanchéité 11.

  
A l'extrémité inférieure libre du coulisseau 6 est disposée une vis de réglage 12, qui à la fin de la course d'aspiration repose sur un disque à came 13. Le disque à came 13 est fixé sur un axe 14, qui porte également une roue dentée 15. Cette roue dentée 15 est entraînée au moyen  d'une autre roue dentée 16, dont l'axe 17 comme l'axe 14 est monté dans un châssis 18 fixé sur la face inférieure de l'élément de carter inférieur 3.

  
La rotation du disque à came 13 est produite au moyen d'un bouton de réglage 19 fixé sur l'axe 17. L'axe 14 est pourvu d'une aiguille 20, qui se déplace devant une échelle 21, laquelle est graduée en unités de volume, de  telle sorte que l'aiguille 20 indique le débit expulsé par course.

  
Ce débit &#65533;st donné par le volume, qui se trouve dans la position de la vis de réglage 12 sur le disque à came 13 ! entre la face supérieure de la membrane 4 et la paroi interne de l'élément de carter supérieur 2. Ce débit arrive  dans la pompe à membrane par un tuyau d'aspiration 2a, qui 

  
est relié par l'intermédiaire d'une soupape de retenue 22 à ; la conduite d'aspiration 24. Au centre de l'élément de carter

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans lequel est vissé une autre soupape de retenue 23.

  
On distingue cette réalisation dans la coupe longitudinale à travers la soupape de retenue 23 en figure 1. Elle consiste en une boîte à soupape 23a, qui renferme un corps

  
 <EMI ID=4.1> 

  
réalisation de la soupape de retenue 22 prévue dans la conduite d'aspiration 24 correspond à la réalisation décrite ci-dessus.

  
Comme il s'agit dans l'exemple de réalisation d'une pompe à membrane pour la mesure d'une matière additionnelle agressive dans un milieu gazeux, au-dessus de la soupape de  <EMI ID=5.1> 

  
i conduite de transport 26. Bien entendu, au lieu du gicleur 
25 peut être disposée une conduite de refoulement normale, 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
membranes 4 et 5 pendant un mouvement d'aspiration. Ce mouve-  ment d'aspiration est provoqué par l'introduction d'un agent 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
dans l'élément de carter central 1, l'agent de pression, qui agit sur la face supérieure de la membrane de travail 5,  provoquant un déplacement du coulisseau 6 jusqu'à la position de la vis de réglage 12 sur le disque à came 13. Le coulisseau 6 entraîne de ce fait la membrane 4, qui de cette manière aspire l'agent à transporter hors de la conduite d'aspiration 24, la soupape de retenue 23 étant fermée et la soupape de retenue 22 étant ouverte. Lorsque la vis de ré-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
direction de la soupape de retenue 23, qui s'ouvre. Ce mouvement est limita par la position du disque de membrane supé-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Pendit le mouvement de refoulement décrit ci-dessus la soupape de retenue 22 prévue dans la conduite d'aspiration 24 est fermée. Lorsque le couliaseau 6 est emmené par la membrane 4, la membrane de travail 5 aussi atteint l'autre position extrême, étant entendu que l'alésage de raccorde-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
exemple à l'atmosphère.

  
Le cycle de travail décrit ci-dessus se répète

  
périodiquement, le débit refoulé par course étant réglable

  
par la rotation du disque à came 13 et par suite par la limitation du mouvement de levée du coulisseau 6.

REVENDICATIONS

  
1. Pompe à membrane pourvue d'un carter en deux

  
pièces, entre les flasques duquel est serrée une membrane

  
reliée à un coulisseau et dans les conduites d'aspiration

  
et de refoulement de laquelle est montée une soupape de

  
retenue, caractérisée en ce que le mouvement d'aspiration

  
de la membrane (4) est produit par la manoeuvre du coulisseau

  
(6), alors que le mouvement de refoulement est obtenu par

  
un impact de toute la face inférieure de la membrane par

  
un agent de pression.

Claims (1)

  1. 2. Pompe à membrane suivant revendication 1, caractérisée en ce que le coulisseau (6) est relié à une membrane
    de travail additionnelle (5) qui est frappée, pour obtenir
    le mouvement d'aspiration, par l'agent de pression.
    3. Pompe à membrane suivant revendications 1 et 2,
    caractérisée en ce que le mouvement de refoulement du coulisseau (6) est limité par la position de la membrane (4)
    sur l'élément de carter supérieur (2) et le mouvement d'aspiration par la position du coulisseau (6) sur un disque à
    came tournant de manière continue.
    4. Pompe à membrane suivant revendication 3, caractérisée en ce que à l'extrémité du coulisseau (6) est dis-posée une via de réglage (12).
    5. Pompe à membrane suivant revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le disque à came (13) est mis en rotation au moyen d'un mécanisme (15,16) par un bouton de réglage (19) et est relié à une aiguille (20), qui est disposée devant une échelle graduée en unités de volume.
    6. Pompe à membrane suivant revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la membrane (4) et la membrane de travail (5) sont disposées parallèlement l'une à l'autre et sont serrées entre les flasques d'un élément de carter cen- <EMI ID=11.1>
    respectivement d'un élément de carter inférieur (3). LISTE DES INDICES DE REFERENCE
    1. Elément de carter central 24.Conduite d'aspiration
    <EMI ID=12.1>
    2. Elément de carter supérieur
    2a. Tuyau d'aspiration
    2b. Tuyau de refoulement
    3. Elément de carter inférieur
    4. Membrane
    5. Membrane de travail
    6. Coulisseau
    7. Disque de membrane
    8. Disque de membrane
    9. Palier
    10. Palier
    11. Joint d'étanchéité
    12. Vis de réglage
    13. Disque à came
    14. Axe
    15. Roue dentée
    16. Roue dentée
    17. Axe
    18. Châssis
    19. Bouton de réglage
    20. Aiguille
    21. Echelle
    22. Soupape de retenue
    23. Soupape de retenue
    23a. Boite à soupape
    23b. Corps de soupape
    <EMI ID=13.1>
    23d. Ressort de soupape
    23e. Disque de ressort
BE6044353A 1972-11-09 1973-11-07 Pompe a membrane BE807042A (fr)

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