BE812865A - Materiaux refractaires ameliores - Google Patents
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Description
<EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> plus long de l'acier dans la poche, à la température plus élevée de l'acier, etc.. <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> améliorer la tenue des revêtements Internes des poches d'aciérie, soumises à ces conditions opératoires. Parmi ces nouveaux types proposés, en petit citer Les <EMI ID=10.1> revêtement, par exemple lorsque les biques sont trop espacées. La conséquence de cette porosité ou de cette fissuration est que les laitiers agressifs et même l'acier <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> Par agents gonflants, il faut entendre des matières donnant lieu, lors- <EMI ID=14.1> faible dégagement gazeux, suffisant toutefois pour faire gonfler le mélange réfractaire, dans lequel les dits gaz sont emprisonnés-, lorsqu'une proportion importante des pores de celui-ci sera obturée par suite de l'apparition d'une phase vitreuse par fusion.. Four que l'argile, dans laquelle on a incorporé des éléments "gonflants", puisse effectivement gonfler, il faut qu'elle contienne un élément fondant capable de sceller une partie, des pores de la brique pendant que les éléments gonflants exercent leur effet par la dégagement gazeux qu'ils provoquent.. Ces éléments fondants sont en fait des alcalis qui peuvent scit se trouver naturellement dans l'argile, soit lui être ajoutés. Les proportions les plus avantageuses <EMI ID=15.1> Les éléments gonflants sont, comme déjà dit plus haut, des substances qui se décomposent, en formant au moins un élément gazeux, dans le domaine de température où le fondant est capable d'assurer son effet. A titre d'exemple d'élément gonflant, on peut citer la pyrite ou le sulfure de fer, les matières organiques. Le coefficient de dilatation linéaire des briques ainsi obtenues, mesuré sur des <EMI ID=16.1> favorables sont comprises entre 0,05 %et 1 %. Les résultats obtenus avec des revêtements de poches d'aciérie, constituées comme ci-dessus, montrent que le réfractaire faisant l'objet de l'invention convient particulièrement à ce genre d'utilisation, grâce à ses qualités de résistance aux chocs thermiques, à sa faible conductivité thermique et à son pouvoir "gonflant" qui empêcha les infiltrations du métal ou de la scorie. Ceci est obtenu de deux manières : d'une part, les interstices entre les briques sont complètement refermés et la porosité ouverte de la brique est très réduite en surface et, d'autre part, la face interne de la brique présente au contact du métal ou ce la scorie une structure vitreuse et par conséquent étanche. REVENDICATIONS 1. Matériau réfractaire, destiné à être utilisé pour constituer le revêtement de récipients à usage métallurgique et, plus spécialement,de poches d'aciérie, caractérisé en ce qu'il est composé d'argile et d'au moins un agent "gonflant", la proportion d'alumine dans le mélange 'tant comprise entre .20 et 65 %.
Claims (1)
- 2. Matériau réfractaire conforme à celui repris à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des alcalis, dans une proportion comprise <EMI ID=17.1>3. Matériau réfractaire suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2. caractérisa en ce que les agents "gonflants" contiennent de la pyrite et/ou du Fe S,<EMI ID=18.1> REVENDICATIONS ,1. Matériau réfractaire, destiné à être utilisé pour constituer le re-<EMI ID=19.1>d'aciérie, caractérisé en ce qu'il est composé d'argile et d'au moins un agent "gonflant", la proportion d'alumine dans le mélange étant comprise entre.20 %<EMI ID=20.1>2. Matériau réfractaire conforme à celui repris à la revendication 1, caractérisé.en ce qu'il comporte en outre des alcalis, dans une proportion comprise<EMI ID=21.1>3. Matériau réfractaire suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2,<EMI ID=22.1>
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1974
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