BE815951A - Procede d'isolement du zinc et d'autres metaux de dechets contenant des anions genants. - Google Patents
Procede d'isolement du zinc et d'autres metaux de dechets contenant des anions genants.Info
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Description
Procédé d'isolement du zinc et d'autres métaux de déchets contena des anions gênants . Un fondant contenant du chlore est utilisé pour l'appli- <EMI ID=1.1> protection contre la corrosion. Ces procédés conduisent à des déchets contenant du chlore et se présentant sous la forme de crasses de zinc séparées par écumage. Ces déchets contiennent d'habitude aussi une certaine quantité de zinc métallique. On connaît toutefois un procédé qui permet de séparer la fraction métallique des crasses de zinc jusqu'au degré utile pour la poursuite du traitement des crasses de zinc. Ces déchets sont d'habitude tellement contaminés par le chlore qu'il est impossible, par exemple, de les amener directe- <EMI ID=2.1> tion dans l'acide sulfurique. Par conséquent, les déchets contenant du chlore sont .utilisés principalement par vole thermique suivant les procédés déjà connus. Le brevet norvégien n[deg.] 126.852 décrit un procédé pour traiter des déchets de zinc contenant du chlore afin de l�s utiliser comme matière première dans la production du zinc au départ d'une solution de sulfate de zinc. Le procédé de ce brevet est basé sur la dissolution du zinc par lixiviation des déchets dans l'acide sulfurique et sur la purification ultérieure qui sépare le chlore de la solution résultante de sulfate de zinc contenant du chlore au cours d'une extraction liquide-liquide. La présente invention a pour objet un procédé pour isoler le zinc et d'autres métaux des crasses de zinc et d'autres déchets métallifères contenant du chlore et/ou d'autres halogènes et d'autres anions formant des sels métalliques gênants, par exemple des nitrates et phosphates, qui est caractérisé en ce qu'on soumet les déchets métallifères à une lixiviation au moyen d'une phase organique liquide contenant un échangeur de cations, par exemple un <EMI ID=3.1> ou un acide alkylphosphorique tel que l'acide di(2-étbylhexyl)-, phosphorique.pour la formation d'un complexe organique métallique qui est soluble dans la phase organique,tandis'que les halogènes et autres impuretés de la phase organique sont éliminés par lavage de cette phase organique au moyen d'eau ou au moyen d'une solution aqueuse alcaline, après quoi la phase organique est mise en contact avec un acide minéral de sorte que le zinc et les autres. métaux sont extraits dans la phase aqueuse sous la forme de sels métalliques purs on d'une solution de sels métalliques purs dont le zinc peut être isolé suivant les procédés connus. L'avantage du procédé de l'invention sur les procédés <EMI ID=4.1> L'invention a pour objet un procédé basé sur le traitement. direct des déchets de zinc contenant du chlore au moyen d'une phase organique contenant un échangeur de cations liquide du type d'usage général pour la séparation et l'isolement des ions métalliques des solutions aqueuses de sels métalliques par extraction liquide-liquide. Des exemples de ces échangeurs de cations sont certains acides gras acides naphténiques et autres acides <EMI ID=5.1> la société Shell, outre certains acides alkylphosphoriques,comme l'acide di(2-éthylhexyl)phosphorique. Les échangeurs de cations organiques sont de préférence présentés sous la forme acide et dissous dans un solvant organique approprié qui est peu soluble dans la phase aqueuse. L'oxyde de zinc des déchets de zinc contenant du-chlore réagit directement avec l'acide organique ou échangeur de cations pour donner un complexe organique de zinc qui est soluble dans la phase organique. Au cours de cette réaction, le chlore contenu dans les :déchets peut intervenir dans la formation du complexe, par exemple sous forme d'acide chlorhydrique ou d'autres composés chlorés,qui se dissolvent dès lors dans la phase organique. Lors du con- <EMI ID=6.1> tuellement en présence d'un alcali, tel que l'hydroxyde de sodium, les composés du chlore éventuellement contenus dans la phase organique la quittent par lavage. Après le lavage au moyen d'une phas aqueuse neutre ou alcaline, la phase organique est exempte de chlor et ne contient que le complexe organique de métal. Au cours d'un contact ultérieur de la phase organique avec de l'acide sulfurique, le métal est séparé et entraîné dans la phase aqueuse pour donner une solution de sulfate de zinc qui se prête à la production hydrométallurgique/électrolytique du zinc de la manière classique. Il est possible aussi de précipite: le sulfate de zinc directement de la solution si l'opération appa rait favorable. L'échangeur de cations organique, après le contact avec l'acide sulfurique, se retrouve sous la forme acide et est renvoyé à la réaction avec les déchets de zinc contenant du chlore. L'invention n'est pas applicable uniquement aux déchets contenant du zinc et se prête de manière générale à l'isolement de métaux, tels que le cuivre et le nickel, de déchets métallifères au moyen de la réaction décrite entre les composés métallique et l'agent de lixiviation organique liquide, par exemple l'un des échangeurs de cations décrits. L'avantage du procédé sur la dissolution directe des déchets métalliques dans les acides inorga- <EMI ID=7.1> aqueuse pour éviter la présence d'anions gênants, comme les ions chlorure, bromure, fluorure etc. dans la solution résultante de sels métalliques. <EMI ID=8.1> On souset des déchets de zinc de qualité industrielle (crasses de zinc) collecté lors de la fusion du métal pour la <EMI ID=9.1> poursuit. les expériences sur le produit de criblage. On soumet les déchets de zinc d'abord à un examen par <EMI ID=10.1> sente l'aspect du sable. Les déchets de zinc contiennent 3% de cet insoluble. La poursuite de l'analyse des déchets de zinc indique <EMI ID=11.1> Le criblage mécanique préliminaire laisse subsister du zinc métallique très finement divisé dans les crasses de zinc. Ce zinc métallique forme environ 30% de ces crasses. Le reste du zinc (à peu près 50%) est formé surtout par des oxydes, chlorures et oxychlorures. On met 100 g de; déchets de zinc en contact avec 1 litre <EMI ID=12.1> on sépare le solide de la phase liquide. On dissout ainsi 66 g de crasses de zinc dans la phase organique. A l'analyse, la pha organique se révèle contenir,par litre, 52,7 g de zinc et 0,61 g de chlore. On met la phase organique alors en contact avec un égal volume d'eau et on agite le tout pendant 10 minutes à 20[deg.]C. Cet unique lavage fait baisser la teneur en chlorure de la phase org; nique de 0,61 à 0,01 g/litre. <EMI ID=13.1> forme de sulfate de zinc dans la phase aqueuse acide.
Claims (1)
- REVENDICATIONProcédé d'isolement du zinc et d'autres métaux de déchets de zinc et autres déchets métalliques contenant du chlore et/ou d'autres halogènes et autres anions formant des sels indésirables, caractérisé en ce qu'on soumet les déchets métalliquesà la lixiviation au moyen d'une phase organique liquide contenant un échangeur de cations, par exemple un acide carboxylique tel que celui vendu sous le nom de "Versatic 911" ou un acide alkyl- <EMI ID=14.1>la formation d'un complexe organique métallique qui est soluble dans la phase organique, tandis qu'on élimine les halogènes et autres impuretés de la phase organique par lavage de cettephase organique au moyen d'eau ou au doyen d'une solution aqueuse alcaline, après quoi on met la phase organique en contact avec un acide minéral de sorte que le zinc et les autres métaux sont<EMI ID=15.1>classiques.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
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