La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'éléments superficiels continus utilisables, par
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posant d'unités tubulaires situées côte à côte et constitués d'une matière flexible. Ces éléments superficiels peuvent
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légères de bâtiment, telles que des serres, des garages, etc,
ou des parties de ces constructions.
En outre, l'invention est relative à un appareil pour
la mise en oeuvre du procédé.
On connaît des abris soutenus par l'air, où les surfaces externes soumises à la fatigue se composent principalement d'unités tubulaires d'une matière élastique, par exemple, une matière plastique, posées éventuellement sur une base d'appui. En soumet tant ces unités à une surpression contrôlée telle qua les parois tubulaires se dilatent, elles sont en état de se supporter elles et il est possible, par conséquent, de monter un
abri de ce type sans aucune construction de soutien particulière, les bords de la surface soumise à la fatigue étant ancrés dans
des fondations ou . éléments similaires.
Les unités tubulaires sont assemblées côte à côte en adhérant à une base formée de textile ou de matière similaire
au textile. Il s'agit ici d'un procédé incommode, car après
la fabrication des unités tubulaires, celles-ci doivent être coupées aux longueurs désirées et collées à la base le long
de voies parallèles sur une largeur plutôt grande correspondant à la longueur de l'abri.
Le but de la présente invention est de mettre au point
un procédé de fabrication d'éléments superficiels continus,
qui peuvent être utilisés pour des abris de ce type, mais qui peuvent avoir également de nombreux autres usages. Le procédé conforme à l'invention prévoit une fabrication beaucoup-plus simple de ces éléments superficiels, les unités étant collées
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forme à l'invention, c'est-à-dire qu'une feuille tubulaire, de préférence plastique, est enroulée en plusieurs couches entre deux tambours de commande dont la distance de l'un à l'autre est en principe égale à la moitié de la largeur de l'élément superficiel ou à des multiples intégraux de cette largeur, et l'adhésif est appliqué, immédiatement avant l'enroulement sur les tambours, sur l'un des côtés externes de la feuille tubulaire, de façon que le côté externe d'un enroulement précédent de la feuille tubulaire adhère, le long d'un parcours plus ou moins grand, au côté interne de l'enroulement suivant de la feuille tubulaire;
dès qu'un nombre approprié d'enroulements à été obtenu en fonction de la longueur désirée de l'élément superficiel, ces enroulements sont coupés le long d'une section en principe perpendiculaire au sens longitudinal de la feuille tubulaire; ensuite, les deux feuilles tubulaires extrêmes de la pile ainsi obtenue sont écartées par traction l'une de l'autre sur leur longueur entière; et ultétieurement, des attaches appropriées peuvent être introduites dans chaque section individuelle de la feuille tubulaire, si ceci s'avère nécessaire.
De cette façon, il est possible très simplement de fabriquer des feuilles tubulaires continues qui peuvent constituer un élément superficiel dont les buts sont divers.
Conformément à l'invention, l'adhésif peut être appliqué sur la feuille tubulaire sous la forme d'une bande étroite au centre de la face de la feuille tubulaire. Ainsi, un élément superficiel formé de tronçons de feuille tubulaire est obtenu. Ces tronçons sont comparativement longs en section droite.
Il peut aussi être approprié d'appliquer l'aahésif
à la façon d'une large bande au centre de la face de la feuill tubulaire, car on obtient ainsi un élément superficiel dont les dimensions sont considérablement plus grandes perpendicula rement à l'élément superficiel et qui présente ainsi des propriétés d'isolement thermique meilleures que celles de la forme de réalisation précitée, dont l'une, et non la moindre, consiste en ce que l'espace rempli d'air compris entre les sur faces externes de l'élément est brisé par les sections transversales des feuilles tubulaires qui empêchent la circulation de l'air dans cet espace.
Cette conception peut également être obtenue en appliquant l'adhésif sous la forme de deux bandes étroites disposées symétriquement de part et d'autre de la ligne centrale de la face de la feuille, de sorte qu'il est possible ainsi d'introduire des attaches dans l'espace entre les deux bandes.
Conformément à l'invention, il est possible également d'appliquer l'adhésif sur la feuille tubulaire d'une manière
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feuille tubulaire; on obtient ainsi un élément superficiel qui se courbe le long d'un axe parallèle au sens longitudinal des sections de la feuille tubulaire.
L'invention concerne également un appareil pour la mise en oeuvre du procédé. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend un élément pour le montage d'un rouleau d'apprc
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tambours au moyen de rouleaux réglables. Cet appareil est équipa d'un dispositif de serrage pour retenir et fixer l'exti mité libre de la feuille tubulaire et des organes sont placés en outre dans la voie d'alimentation, entre le rouleau d'apprc <EMI ID=6.1>
Selon une forme de réalisation particulière de l'appareil, les organes pour l'application de l'adhésif sur la feuille tubulaire sont réglables de telle sorte qu'ils puissent être mis hors service. Comme l'adhésif ne doit pas être appliq sur le premier enroulement en vue d'éviter l'adhérence à la courroie d'appui, il convient que les organes d'application puissent être éloignés de leur position de travail.
La distance entre les tambours de commande est en principe égale à la moitié de la largeur désirée de l'élément superficiel fini ou à des multiples intégraux de cette largeur et, conformément à l'invention, il est nécessaire que cette distance puisse être réglée à des grandeurs différentes, en
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aussi être réglable afin que les courroies de soient bien tendues.
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rant aux dessins, dans lesquels :
la figura 1 est une forme de réalisation de l'appareil
<EMI ID=9.1> et 8 sont également montés sur cette même plaque. L'un des supports 6 peut être déplacé sur la plaque d'assise 1, de sorte qu'il peut être fixé à des distances différentes à partir du support 5. Les tambours 2 et 8 sont commandés par un moteur commun 9 au moyen de courroies trapézoïdales 10 et 11. Entre les tambours, on a prévu une courroie d'appui sans fin 12 qui, en raison de sa grande longueur, peut être soutenue par des
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face interne de la courroie 12, de façon que celle-ci soit maintenue étroitement autour des tambours 7 et 8. Sur la con-
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guidage 14.
Au début du procédé de fabrication, l'extrémité de la feuille tubulaire 4 est fixée sur la courroie d'appui 12 au moyen d'un dispositif de serrage ou autre et la feuille 4 s'en-
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que la face de la feuille tubulaire colla successivement à l'enroulement se situant sur les labours. L'appareil est ensuite mis en action et effectue plusieurs enroulements de la
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situées sur les tambours 7 et 8 sont coupées à l'endroit in-
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Les couches continues de feuille tubulaire 4 sont retirées de l'appareil et déposées sur une base, de telle sorte que les bords coupés 18 soient orientés l'un vers l'autre.
Une tige de retenue 19 est introduite d'un côté dans la section externe de la feuille tubulaire et une tige de levage J20 est insérée de l'antre côté dans la section externe de la feuille tubulaire. Les deux tiges subissent ensuite une traction dans des sens opposés et l'élément superficiel est étendu jusqu'à
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La figure 3 reproduit diverses formes de réalisation de l'élément superficiel. A la figure 3a, les parties de la feuille tubulaire sont collées les unes aux autres sur une bande étroite, tandis qu'à la figure 3d, elles sont collées l'une à l'autre sur une bande plus large. La figura 3c montre un collage réalisé sur deux bandes étroites. Dans cette forme <EMI ID=17.1>
tubes dans les votas de passage ainsi formées entra les bandes étroites d'adhésif. Dans les formes de réalisation de l'élément superficiel décrites jusqu'ici ., les sections individuelles
de la feuille tubulai e sont considérées comas "tant soumises à une surpression. Toutefois, l'élevant superficiel peut être
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tubulaire est étroits. En plaçant les attaches de telle sorts que les sections de feuille -tubulaire s'engagent l'une
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sont surtout allongées et tendues.
En utilisant l'élément superficiel pour la fabricatior d'abris dits à soutien par l'air, les sections de feuille tu-
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bien connue en soi. La pile de sections de feuille tubulaire collées les unes aux autres, produites par l'appareil de la figure 1, définit par elle-même une forme appropriée à ce but.
Dans la forma de réalisation de l'élément superficiel reproduite à la figure 3, l'adhésif est appliqué au centre ou symétriquement par rapport au centre de la feuille tubulaire amenée à l'avant du rouleau d'approvisionnement 4. Si l'adhé:
est appliqué d'un côté du centre, on obtient une forme de réa:
sation similaire à celle représentée à la figure 4, laquelle
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cédé est combiné avec certaines couches bilatérales et si l'ac hésif est appliqué symétriquement par rapport au centre, il e:
possible de cette façon de produire un élément superficiel ap proprié, par exemple, à la construction d'abris pour automobi:
l'élément superficiel ne devant ensuite être soutenu qu'aux deux extrémités. Si un élément superficiel de ce type est co:
stitué d'une feuille tubulaire transparente, il peut aussi servir à la fabrication de serres d'une grandeur moyenne, uti sables dans les jardins.
Dans l'appareil décrit au présent mémoire, seul un ro leau d'approvisionnement 3 est utilisé, les sections de feuil tubulaire étant ainsi en principe uniformes. Toutefois, il e possible également de prévoir deux rouleaux d'approvisionneme dont l'un fournit une feuille tubulaire large et l'autre, une feuille tubulaire étroite. Par exemple, la feuille tubulaire <EMI ID=23.1>
la bande adhésive de la figure 3b. Pana ce cas, un adhésif
peut être appliqué sur cette feuille tubulaire étroite, c'està-dire sur sa largeur entière et survies deux autres faces
et une forme de réalisation de l'élément superficiel, semblable
à celle de la figure Sb, est ainsi obtenue toutefois, avec une adhérence beaucoup -plus
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de fabrication d'éléments superficiels
continus destinés, par exemple, à la fabrication d'abris dits
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mées d'une matière flexible et se situant côte à côte, caractérisé en ce que la feuille tubulaire, de préférence une feuille
de matière plastique, est enroulée en plusieurs couches entre
deux tambours, la distance entre ceux-ci étant en principe
égale à la moitié de la largeur de l'élément superficiel ou à
des multiples intégraux de ladite largeur, un adhésif étant appliqué sur la feuille tubulaire immédiatement avant l'enroulement sur les tambours, de façon que le côté extérieur d'un enroulement précédent de la feuille tubulaire adhère le long
d'une voie plus grande ou plus petite au côté intérieur de l'en roulement suivant de la feuille tubulaire; et en ce qu'après l'enroulement d'un nombre approprié de boucles dépendant de la longueur désirée de l'élément superficiel, les enroulements
sont coupés en principe perpendiculairement au sens longitudina
de la feuille tubulaire, les deux feuilles tubulaires externes
de la pile ainsi obtenue étant ensuite écartées par traction
l'une de l'autre sur leur longueur entière et des attaches appropriées étant finalement introduites au besoin dans chaque section individuelle de feuille tubulaire.