BE818113A - Refroidisseur annulaire pour fours a ciment tubulaires rotatifs. - Google Patents

Description

  Refroidisseur annulaire pour fours àciment tubulaires rotatifs. 

  
La présente invention concerne un refroidisseur annulaire pour fours à ciment tubulaires ro-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Les fours à ciment ont subi une évolution progressive allant des fours droits discontinus utilisés dans l'industrie de la chaux et en passant par les fours tubulaires aux fours rotatifs actuels de grande capacité.

  
.Un four rotatif est essentiellement constitué d'un cylindre en tôle d'acier à revêtement réfractaire, légèrement incliné et reposant sur une série de couronnes de roulement. L'inclinaison est généralement <EMI ID=2.1> 

  
et une longueur de 250 m et plus avec des débits journaliers de 5000 tonnes de clinker. Ces fours sont chauffés par des brûleurs à mazout, à gaz ou à la poudre de charbon, disposés à leur extrémité inférieure ou tête, tandis que la matière première y est introduite à l'autre extrémité à l'état de pâte ou sous forme de poussier ou d'agglomérés. L'inclinaison du four et sa rotation provoquent l'avancement de la matière enfournée dans la direction opposée à celle des flammes et

  
la cuisson terminée, le clinker quitte l'extrémité du four pour tomber dans un dispositif refroidisseur, dans lequel le refroidissement est provoqué par de l'air, qui est ensuite aspiré dans le four en tant que gaz de combustion ou air secondaire.

  
Au moment de quitter la zone de cuisson, le clinker se trouve à une température supérieure à

  
 <EMI ID=3.1> 

  
évidemment être récupérée pour rendre l'opération plus économique..Les premiers fours étaient à cette fin équipés d'un refroidisseur tubulaire également incliné et disposé sous le four, dont le tiers supérieur possédait un revêtement réfractaire et dont l'intérieur était en outre garni de palettes résistant à la chaleur, qui entraînaient le clinker dans leur mouvement rotatif pour le faire ensuite ruisseler en contre-courant de l'air de refroidissement.

  
Le stade suivant de l'évolution est constitué par le refroidisseur planétaire, dans lequel le  refroidisseur tubulaire est remplacé par une série de plus petits tubes, disposés à l'extérieur de l'extrémité d'évacuation du four rotatif et que traverse le clinker chaud quittant le four. Du fait que le clinker traverse une série de tubes au lieu d'un seul, le refroidissement devient beaucoup plus intense.

  
La présente invention constitue un perfectionnement des refroidisseurs tubulaires antérieurs, qui est décrit ci-après plus en détail à l'aide de  quelques exemples non limitatifs de modes de réalisation, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de la tête d'un four rotatif;
- la figure 2 est une vue analogue d'une variante de tête de four; 
--la figure 3 est une vue partielle en coupe d'une tête de four suivant l'invention;
- la figure 4 est une vue en coupe suivant le plan 4-4 de la figure 3; la figure 5 montre, vu en coupe, l'extrémité d'évacuation d'un élément de refroidissement en diverses positions;
- la figure 6 illustre le mode de fixation des  éléments de refroidissement sur le four cylindrique rotatif, et
- les figures 7 et 8 montrent divers modes de réalisation de caissons élévateurs d'un four rotatif.

  
L'extrémité inférieure ou tête du four cylindrique rotatif 1 de la figure 1 est entourée d'un re-
-froidisseur 2. Dans ce mode de réalisation, le cylindre 1, entraîné par des couronnes de roulement 3, coopérant avec des galets d'entraînement 4, est prolongé et fait saillie à l'arrière du refroidisseur 2, en aval duquel est disposée sur le four la dernière couronne de roulement 3.

  
Dans la variante illustrée à la figure 2, la dernière couronne de roulement 3 est par contre montée sur le refroidisseur 2, ce qui oblige de lui donner un diamètre plus grand, mais permet de raccourcir la longueur L'extrémité arrière du refroidisseur annulaire est entourée de la dernière couronne de roule-

  
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La partie arrière du four rotatif 1 est garnie d'un revêtement réfractaire 10 et de caissons

  
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ruisseler à travers l'intérieur du four, pour accroître son contact avec l'air secondaire et améliorer les échanges thermiques. Le refroidissement du clinker débute par conséquent déjà avant la partie du cylindre rotatif entourée des éléments de refroidissement.

  
Les caissons élévateurs 11 sont réalisés en une matière céramique réfractaire, qui forme à 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
face en dents de scie. La surface avant, vue dans le sens de la rotation, est plane, la surface arrière pouvant être légèrement arrondie, si chaque palier

  
est formé d'une seule pièce, ou à échelons, si chaque palier est constitué par une série d'éléments tronconiques 19 de hauteur différente.

  
Il est avantageux d'intercaler entre les anneaux 18 en dents de scie des anneaux 20 droits, afin de protéger les dents de scie contre les agglomérats de clinker trop lourds.

  
Entre le cylindre, rotatif 1 et lès éléments

  
 <EMI ID=7.1> 

  
couche isolante 21.

Claims (1)

1. Les éléments de refroidissement 5 comportent un raccord d'alimentation 16 recourbé, qui débouche. dans une ouverture 12 disposée immédiatement devant l'étranglement conique 7 du cylindre rotatif. A l'intérieur, les éléments de refroidissement 5 comprennent <EMI ID=8.1>

   par rapport à l'inclinaison du four et d'une hauteur correspondant approximativement à un quart de la section intérieure des éléments de refroidissement, qui laisse libre à peu près un tiers de la section d'écoulement.

   Ces chicanes 14 entraînent le clinker contre l'inclinaison du cylindre rotatif 1 vers le côté sortie des éléments de refroidissement 5, où ceux-ci se terminent par un caisson de sortie 15 débouchant dans un ajutage d'évacuation 16, à travers lequel le clinker est débité dans un dispositif collecteur approprié.

   REVENDICATIONS

   1.- Procédé pour refroidir le clinker quittant un four à ciment tubulaire rotatif, dont la partie arrière est entourée d'un refroidisseur annulaire, caractérisé en ce que le.cylindre rotatif comporte dans sa partie arrière des caissons et(ou) palettes élévateurs, qui provoquent un refroidissement préliminaire du clinker^ qui quitte ensuite le cylindre rotatif par des ouvertures débouchant dans le refroi- disseur, qui entoure la partie arrière du cylindre rotatif à la manière d'un anneau et qui est constitué d'éléments juxtaposés avec des .chicanes intérieures, entraînant le clinker contre l'inclinaison du four

   en direction de caissons d'évacuation.

   2.- Refroidisseur annulaire pour la aise

   en oeuvre du procédé suivant la revendication 1,

   d'un diamètre notablement supérieur à celui d'un refroidisseur planétaire classique et (ou) comportant . un nombre d'éléments de refroidissement tubulaires notablement plus grand, caractérise en ce que les éléments de refroidissement possèdent une section essentiellement quadrangulaire et une forme trapézoïdale

   et sont juxtaposés de manière à former autour de l'extrémité arrière du cylindre rotatif un anneau de refroidissement, chaque élément de refroidissement comportant une chicane hélicoïdale intérieure, par laquelle le clinker est entraîné' contre l'inclinaison du

   four rotatif pour déboucher dans un caisson d'évacuation, d'où il est débité dans un dispositif collecteur.

   3.- Refroidisseur annulaire suivant la revendication 2, caractérisé en ce qùe les chicanes à l'intérieur des éléments de refroidissement sont inclinés <EMI ID=9.1>

   rotatif.

   4.- Refroidisseur annulaire suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'extrémité de sortie de chaque élément de re-

   <EMI ID=10.1> Four à ciment rotatif avec refroidis- seur annulaire suivant l'une ou l'autre des reven-

   <EMI ID=11.1>

   couronne de roulement du four est montée sur le refroidisseur annulaire.

   6.- Four à ciment rotatif avec refroidisseur annulaire suivant l'une ou l'autre des revendications

   <EMI ID=12.1>

   cylindre rotatif comporte un revêtement réfractaire et des caissons élévateurs, assurant le refroidissement préliminaire du clinker dans le four même.