BE822022A - Appareillage a meule abrasive - Google Patents

Description

  "Appareillage à meule abrasive"

  
La présente invention a trait à un appareillage à meule abrasive, à utiliser notamment sur des machines

  
à roder et à polir les marbres et les pierres similaires. 

  
Jusqu'à présent les meules abrasives à employer dans ces machines étaient encollées, par exemple, sur un plateau métallique du mandrin, et cela entraînait que, chaque fois que la meule devait être changée la machine devait être arrêtée pendant tout le temps nécessaire

  
pour l'encollage d'une autre meule sur le plateau, ou bien on devait avoir un grand nombre de mandrins de réserve; il va de soi que cela entraînait des frais notables et de longstemps morts. En outre, le désavantage principal de ces types de dispositifs réside dans le

  
fait que la meule abrasive encollée sur le plateau tend

  
à se détacher et à se briser. Dans d'autres types plus récents d'outillage pour meule abrasive, le corps même

  
de la meule est encollé sur un disque qui peut être attaché ou détaché rapidement par rapport au mandrin.

  
Ces dispositifs cependant présentent le désavantage que, ou bien l'attache n'est pas fort solide ce qui provoque des inconvénients importants au cours du travail, ou

  
bien ils présentent un encastrement ou assemblage

  
solide, qui cependant, à cause de la pénétration de la matière, se détache ensuite difficilement et par conséquent requiert un temps notable de démontage.

  
En outre dans ces derniers dispositifs, on ne peut pas éviter l'inconvénient d'un détachement partiel ou total

  
de la matière abrasive du disque de support.

  
La présente invention a pour but de réaliser

  
un dispositif porte-meule, notamment pour les machines

  
à roder et à polir les marbres et les pierres similaires, qui, en éliminant les désavantages susdits, présente

  
un montage et un démontage rapide et facile; ce dispositif peut être fixé solidement en position et il permet à l'abrasif d'être bien ancré, en empêchant tout détachement de la masse abrasive.

  
En particulier, l'objet de la présente invention est un appareillage à meule abrasive, à utiliser notamment sur des machines à roder et à

  
polir les marbres et les pierres similaires, cet appareillage comportant un élément à meule comprenant un plateau d'ancrage et un support destiné à rendre solidaires ladite meule et le mandrin de la machine, ledit élément à meule présentant, sur sa partie destinée à être fixée au support, des ailettes  d'engagement sensiblement radiales, et étant en outre caractérisé en ce que ce support présente une première pièce qui peut être fixée au mandrin et une seconde pièce coulissant par rapport à la première pièce, ladite seconde pièce coulissante présentant des contreailettes sensiblement radiales destinées à engager les ailettes dudit élément à meule au moyen d'une petite rotation de celui-ci, et à le retenir contre la surface opposée de ladite pièce destinée à être fixée ( la première), ladite pièce coulissante ( la seconde )

   étant maintenue en position de serrage de cet élément

  
à meule par des ressorts intercalés entre ladite pièce destinée à être fixée et ladite pièce coulissante; ladite pièce destinée à être fixée présente des moyens fixes susceptibles d'engager des moyens de couplage

  
sur l'élément à meule pour positionner et entraîner

  
la meule elle-même.

  
D'autres détails et particularités de la présente invention ressortiront de la description  donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente la vue en plan d'un plateau porte-meule suivant une première forme de réalisation, vu du coté opposé à celui qui porte la matière abrasive, attachée; La figure 2 représente une vue du plateau suivant la figure 1, du côté où on applique la matière abrasive; La figure 3 représente une vue en plan d'une première forme de réalisation du support  porte-meule vu du côté qui porte la meule; La figure 4 représente une vue en coupe, selon la ligne 4-4 de la figure 3, du support portemeule en position de repos, où on a représenté en traits interrompus la position d'expulsion ou d'éjection des pivots;

   La figure 5 représente une vue en coupe, sensiblement semblable à celle de la figure 4,.mais avec la meule représentée en position fixée;

  
La figuré 6 représente une vue en perspective, partiellement en coupe, d'un second type de plateau selon l'invention, portant sa meule abrasive-, fixe; La figure 7 représente une vue en coupe correspondant sensiblement à la figure 6; La figure 8 représente une vue en coupe axiale d'une seconde forme de l'appareillage complet avec la meule en position opérative; La figure 9 représente une vue en coupe axiale d'un détail correspondant à la figure 8, mais. en position d'enlèvement de l'élément à meule pour

  
son démontage; La figure 10 représente une vue en coupe axiale d'une variante par rapport à la figure 8-.

  
Les figures 11 et 12 représentent respectivement une vue et une coupe longitudinale d'une fourchette à levier, qui sert pour l'enlèvement de/élément à  meule et pour le vissage et le dévissage du support* porte-meule sur le mandrin.

  
L'appareillage selon la présente invention comporte essentiellement un élément à meule, comprenant un.plateau d'ancrage, et un support pour attacher cet élément à meule au mandrin de la machine. De préférence l'élément à meule est constitué par un corps en matière abrasive moulé sur un plateau porte-meule, généralement en matière plastique de manière à former un ensemble unique avec celui-ci.

  
Un exemple de plateau porte-meule 1, représenté sur les figures, comporte une partie à disque 2 et une partie à cylindre 3 solidaires, perforées au centre en 4, la partie à disque 2

  
ayant un diamètre extérieur qui dépend du diamètre

  
de la meule ancrée solidairement, tandis que la partie

  
à cylindre 3 a un diamètre extérieur qui s'adapte au diamètre de la partie de support dans laquelle elle sera logée, ce diamètre pouvant être unifié pour

  
toutes les meules. La partie à cylindre 3 est formée par une surface 5, opposée à la meule, sensiblement plane, où sont formées plusieurs encoches de positionne-ment 6 de n'importe quelle forme, de préférence circulaire. Des ailettes 6' coplanaires à la surface

  
5 font radialement saillie de la partie à cylindre 3.

  
La partie à disque 2 est, sur sa face destinée à être rendue solidaire de la meule, formée d'un système d'encoches 7 et de nervures 8, destinées à favoriser l'ancrage de la matière de la meule. De préférence les nervures ont une extrémité élargie transversalement,telle que 9, pour un meilleur ancrage. La matière abrasive formant la meule est moulée sur un plateau de ce type de manière connue, de façon que la meule formée soit solidaire du plateau. 

  
Le support 10 ( figures 3,4,5 ) selon

  
cette invention comporte un corps 11, formé par

  
une partie tubulaire 12 et un disque 13, mutuellement solidaires.

  
La partie tubulaire 12 est formée par un taraudage 14 pour fixation au mandrin et elle fait

  
de préférence saillie en une partie 12' vers la meule, pour constituer un moyen de centrage du plateau.

  
Le disque 13 porte de manière solidaire

  
des dents ou saillies 15 de positionnement du plateau. Les sailles 15 ont une position et une forme correspondant à la position et la forme des encoches 6 du plateau. Le disque 13 est en outre formé de trous

  
16 distribués sur une couronne circulaire, et

  
le disque 13 a de préférence un bord 13' en saillie

  
où se trouvent les logements 16' en forme de segment de cercle, de diamètre plus grand que les trous.

  
Dans les trous 16 peuvent coulisser des pivots 18 de f  fixation et d'expulsion, à tête élargie 18' de diamètre plus grand que les trous, cette tête étant reçue dans

  
les logements 16'. Les pivots 18 sont solidaires d'un anneau 19 du support qui peut coulisser le long de la partie tubulaire du corps 11, et qui est maintenu

  
écarté du disque du corps comme dans la position en

  
plein

  
trait/sur la figure 4, au moyen de ressorts 20, de n'importe quel type désiré.

  
Le support est complété par un couvercle

  
en forme de plaque 21, perforé au contre, qui peut

  
être rendu solidaire du corps par n'importe quel

  
moyen connu, ou bien qui peut être laissé libre et  être fixé en position en vissant le corps 1 sur le

  
mandrin. La fonction du couvercle 21 est spécifiée ci-dessous.

  
Pour appliquer une meule au support, on

  
appuie le plateau contre le disque 13 en le centrant

  
sur la saillie 12'; puis par un moyen quelconque on

  
abaisse l'anneau 19 contre le disque 13. De cette

  
façon, jusqu'au moment où on maintient l'anneau

  
pressé, la position des pivots de fixation est celle représentée en traits interrompus sur la figure 4.

  
L'opérateur maintient l'anneau 19 comprimé par un

  
moyen tenu à la main, tandis qu'avec l'autre main il

  
tourne la meule et le plateau solidaire, pour insérer

  
les ailettes 6' au-dessous des têtes en saillie 13'

  
des pivots. 

  
A la position exacte, les encoches 6 du

  
plateau peuvent être insérées au-dessus des saillies 15. A ce moment l'opérateur libère la pression sur l'anneau ; 

  
19 qui est éloigné du disque 13 par les ressorts 20;

  
les têtes 18' retiennent solidement les ailettes 6'

  
et par conséquent le plateau contre le corps du support.

  
Pour l'extraction, l'opérateur exerce de nouveau une pression sur l'anneau 19, les pivots 18 libèrent les ailettes 6' et en même temps exercent une pression

  
sur le disque 2 du plateau, en favorisant le détachement de celui-ci du support. Une petite rotation libère complètement le plateau du support.

  
Aussi bien l'application que l'extraction requièrent peu de secondes.

  
Dans l'exemple de réalisation des figures

  
6 à 9, le plateau, désigné par la référence 101, présente, sur sa face tournée vers la partie opposée par rapport à la meule, une pluralité d'encoches aveugles 102 entre lesquelles, dans le sens circonférentiel,alterne une pluralité d'oeillets ou ouvertures
103, pour les bouts décrits ci-dessous. Dans chaque oeillet s'étend, de préférence, au moins une nervure
104, tandis que l'intérieur de l'oeillet, comme il est visible sur la figure 7, présente un étranglement

  
avec un élargissement successif vers le haut, comme on l'a indiqué par le référence 105. La meule ou le corps

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Dans la phase de préparation de la meule sur le plateau
101, la matière destinée à former la meule remonte aussi dans les oeillets 103 de.manière que, grâce à

  
la présence des nervures 104, et par le fait qu'en

  
105 les oeillets se rétrécissent en section:et ensuite s'élargissent à la partie supérieure, la matière  <EMI ID=2.1> 

  
transversales pour un meilleur engagement avec le plateau, de sorte qu'elle ne pourra plus se détacher de celui-ci. Le plateau 101 présente en outre sur

  
une de ses parties à cylindre une pluralité d'ailettes
113 qui peuvent s'étendre radialement, ces ailettes étant destinées à s'engager, après une petite rotation, dans le support.

  
Le second exemple de réalisation du support comporte un corps en forme de boîte en deux parties
107,108, coulissant par rapport à un bloc 111. Entre une paroi dudit corps en forme de boîte et ledit bloc  on a disposé des moyens élastiques 109 qui peuvent être constitués par des ressorts à godet ou par de petits blocs ou tampons de matière élastique qui agissent dans le sens de l'axe du dispositif. Le bloc
111 est destiné à être vissé ou rendu solidaire d'un mandrin d'actionnement. Des saillies ou dents 110 d'arrêt placées sur la plaque du bloc 111 sont, lorsque

  
 <EMI ID=3.1> 

  
destinés à s'insérer dans les encoches aveugles 102

  
du plateau. Lorsque.le plateau 101 portant la meule M' est inséré en position, on le fait tourner de manière que les ailettes 113 s'engagent sur les contre-ailettes
112 correspondantes à l'extrémité inférieure du corps en forme de boîte 108, de manière que le blocage en position soit réalisé par cet engagement entre les éléments 112 et 113 et par l'insertion des saillies

  
ou dents 110 dans les encoches 102. Lorsqu'on veut effectuer le démontage du plateau porte-meule, d'une  <EMI ID=4.1> 

  
manière semblable à ce qu'on a effectué pour la /  première forme de réalisation, on fait levier contre

  
le corps en ferme de boite, qui se déplacera comme représenté sur la figure 9, et ses ailettes 112 en même temps agiront comme moyens d'extraction, c'est-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
des saillies 110. A ce moment, la meule, même si elle est très usée et détériorée, pourra être aisément

  
 <EMI ID=6.1> 

  
provoquera le désengagement des ailettes 113 et des contre-ailettes 112.

  
La figure 10 représente une variante par  rapport à la figure 8, où les parties analogues on identiques ont reçu les mêmes références, mais avec un accent pour les distingues. Dans la variante selon la figure 10, la forme des ailettes d'engagement et des encoches de positionnement du plateau 101 est réalisée directement sur le corps de la meule M" au moyen d'une contre-meule,au cours de la phase de préparation.

  
Un moyen préfère pour ouvrir le support est représenté sur les figures 11 et 12. Il s'agit d'une fourchette à poignée 30, destinée à être employée comme levier, en faisant appui sur un couvercle en forme de plaque, par exemple 21 ou 121. Précisément, les dents

  
31 qui prennent appui sur la face du couvercle tournée vers l'anneau 19 jouent le rôle de point d'appui, tandis que les dents 32 pressent sur l'anneau 19.

  
Sur la fourchette à levier 30, on a de préférence prévu deux autres saillies ou dents 33 mutuellement écartées, de manière qu'elles s'engagent dans des

Claims (1)

1. <EMI ID=7.1>

   support sur le mandrin de la machine.

   Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications

   peuvent y être apportées sans sortir du cadre du

   présent brevet.

   REVENDICATIONS

   1. Appareillage à meule abrasive, à utiliser notamment sur des machines à roder et à polir des marbres

   et des pierres similaires, comportant un élément à

   meule et un support, destiné à rendre solidaires ledit élément à meule et le mandrin de la machine, cet

   élément à meule présentant sur sa partie destinée à

   être fixée au support des saillies ou ailettes

   d'engagement sensiblement radiales, caractérisé en ce

   qui

   que le support comprend une première pièce/peut être /

   fixée au mandrin et une seconde pièce coulissant par

   rapport à ladite première pièce, la seconde pièce coulissante présentant des contre-ailettes sensiblement radiales destinées à engager lesdites ailettes de

   l'élément à meule/au moyen d'une petite rotation de celui-ci,et à le retenir contre le surface opposée

   de la première pièce destinée à être fixée..la seconde

   pièce coulissante étant maintenue en position de

   serrage de l'élément à meule par des ressorts intercalés entre la première pièce destinée à être fixée

   et la seconde pièce coulissante, la pièce destinée à être fixée présentant des moyens fixes susceptibles d'engager des moyens de couplage sur l'élément à meule, pour le positionnement et l'entraînement de celui-ci.

   2. Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément à meule présente

   une ou plusieurs surfaces d'extraction en regard de la face desdites contre-ailettes, opposée par rapport aux ailettes susdites, les surfaces étant aptes à être engagées par lesdites contre-ailettes lorsque ladite pièce coulissante du support est poussée contre l'action des ressorts d'extraction de l'élément à meule.

   3. Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce en forme

   de plateau susceptible d'être fixée ou disposée sur

   un mandrin destiné à servir comme appui pour exercer une action à levier sur ladite partie coulissante

   pour l'ouverture dudit moyen de support.

   4. Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément à meule comporte une meule véritable présentant les ailettes susdites.

   5. Appareillage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit élément à meule comporte un bloc moulé en matière abrasive et un plateau porte-meule duquel ledit bloc abrasif est rendu solidaire au cours de sa formation, lesdites ailettes et/ou lesdites surfaces d'extrémité étant formées dans ledit plateau.

   6. Appareillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit plateau porte-meule a une forme telle qu'elle détermine la formation des parties en saillie dans le bloc abrasif, en direction généralement transversale à l'axe du bloc, pour un meilleur engagement entre le plateau et le bloc abrasif de la meule.

   7. Appareillage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit plateau comprend des ouvertures qui s'élargissent vers la face opposée à celle portant le bloc abrasif de la meule, ces ouvertures étant destinées à être remplies de matière abrasive au cours de la formation de la meule.

   8. Appareillage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit plateau, sur la face qui est tournée vers le corps abrasif de la meule, présente des nervures faisant saillie en direction axiale

   par rapport à la meule et ayant leur extrémités s'étendant en direction transversale.

   9. Appareillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le plateau comporte une partie

   en forme de disque à laquelle est uni le bloc abrasif de la meule et dont le diamètre dépend du diamètre de la meule elle-même, et en outre une partie en forme de cylindre solidaire des,dites ailettes d'engagement du

   <EMI ID=8.1>

   pour toutes les dimensions de la meule.

   10. Appareillage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que ledit comporte

   support/un corps à partie tubulaire douée d'une portion ' taraudée pour la fixation sur le mandrin, ce corps s'élargissant à l'extrémité vers le plateau porte-meule dans une plaque portante et en ce que, sur une couronne circulaire de ladite plaque, des saillies ou dents _______ fixes de positionnement et d'entraînement du plateau sont destinées à s'engager dans les encoches de couplage prévues sur ledit plateau, ladite plaque étant formée, sur une couronne circulaire, avec des trous pour le coulissement des pivots de fixation et d'expulsion,

   <EMI ID=9.1>

   contre-ailettes prévues pour l'engagement des dites ailettes du plateau et pour l'extraction et étant solidaires d'un anneau coulissant autour de ladite partie tubulaire dudit corps, ledit anneau étant maintenu écarté de la plaque dudit corps, c'est-àdire en position de serrage, au moyen de ressorts.

   ll.Appareillage selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie tubulaire du

   corps fait saillie vers le plateau pour être reçue dans une cavité convenable du plateau, de manière à constituer un moyen de centrage.

   12. Appareillage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 5, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce coulissante sous la forme d'un corps en forme de boite, ladite pièce pouvant être fixée au mandrin par l'intermédiaire'd'une plaque sensiblement à l'intérieur dudit corps en forme de boite, les contreailettes de fixation et d'expulsion de la meule étant formées sur la partie du corps en forme du boite qui se trouve la plus éloignée du mandrin par rapport à

   la plaque, les ressorts de serrage agissant entre la plaque et la partie du corps en forme de boite, opposée auxdites contre-ailettes.

   13. Ensemble comportant un appareillage selon ....:...:.. -..- .:...:., l'une quelconque des revendications précédentes, et comportant en outre un moyen de levier pour déplacer ledit anneau contre ladite plaque du corps, ledit moyen étant d'une forme analogue à celle d'une fourchette.

   14. Appareillage à meule abrasive, tel que décrie ci-dessus, et/ou tel qu'illustré aux dessins annexés.