BE822849A

BE822849A - Appareil pour injecter un colorant dans une machine de moulage par injection

Info

Publication number: BE822849A
Application number: BE151067A
Authority: BE
Inventors: R E Standbridge
Priority date: 1973-04-04
Filing date: 1974-12-02
Publication date: 1975-04-01

Description


  Appareil pour injecter- m colorant dans une machine de

  
moulage par injection. 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
matière plastique brute est usuellement obtenue sous la forme de petites paillettes incolores, blanches ou blanc cassé. Celles-ci

  
 <EMI ID=2.1>  moment ou elle arrive au plongeur du type à vis. Pendant que la matière est déplacée par la vis vars l'extrémité d'injection du cylindre contenant la vis, la matière colorante est mélangée à la matière plastique. On a cependant éprouvé beaucoup de difficultés dans cet appareil connu pour obtenir une distribution:uni forme de la matière colorante et contrôler la quantité de matière colorante ajoutée.

  
L'intention concerne un agencement original et per fectionné pour ajouter: une -matière colorante à la matière plastiqua : utilisée dans une machine de moulage par injection.

  
Selon l'intention, le colorant est injecté dans la gorge de la trémie pour la matière plastique brute, en un point situé plus haut que le plongeur à vis d'une machine de moulage par injection, de façon à ce qu'aucune partie du colorant ne se dépose sur la vis elle-même, mais que tout s'accroche aux,.et soit retenu par les paillettes de la matière plastique à mouler. La quantité de co-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
chaque course de son plongeur.

  
D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'intention apparaîtront de la description détaillée qui suit, et des dessins annexés sur lesquels :
La Figure 1 est une-vue schématique du système de l'in- <EMI ID=4.1>  matique, de la trémie et de la vis d'une machine de moulage par injection,  La Figure 3 est un schéma du circuit de commande utilisédans l'intention, et La Figure 4 est une vue en coupe trans '\ersale de la pompe à éjecter à air utilisée dans le système de l'invention.

  
 <EMI ID=5.1>  .tique vers l'extrémité d'injection du cylindre. Pendant cette opération, les paillettes de'matière plastique provenant de la trémie <EMI ID=6.1> 

  
tention, un colorant est dispersé sur les paillettes contenues dans la partie 20 de la trémie en: va point situé à environ 152 mm

  
 <EMI ID=7.1> 

  
étant placées de chaque côté de l'axe du tube 20 de façon à ce que la matière fournie par le tube 22 soit pulvérisée vers le haut,par

  
 <EMI ID=8.1> 

  
pour s'assurer qu'elle s'accroche aux paillettes de matière plastique et ne tombe pas sur la vis 12.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
pompe du type à éjecteur, fonctionnant à l'air, illustrée à la Figure 4. Une pompe convenable de ce type est le modèle 83578, Série

  
 <EMI ID=10.1> 

  
pe 30 comprend un cylindre ou corps principal 32 dans lequel un

  
 <EMI ID=11.1> 

  
dre 32 est pourvu d'une entrée 42 et d'une sortie 44. Le plongeur
34 est pourvu d'une section 46 de diamètre réduit en étant dé-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
trémité 48 du piston. Le piston est également pourvu d'un alésage
50, s'étendant vers l'intérieur à partir de l'extrémité 48, qui communique avec une ouverture diamétrale 52 communiquant à son tour avec la partie en dépouille 47 dans la paroi latérale du piston.

  
Le cylindre 32 est convenablement fixé à une base de montage 60 ; sur laquelle est également monté un cylindre à extrémité fermé 62

  
 <EMI ID=13.1> 

  
: mission convenable d'air dans le cylindre 62, le piston 64 et donc le plongeur 46 peuvent être déplacés en va-et-vient. Le fonctionnement de la pompe à éjecteur 30 sera décrit plus en détail plus loin.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
jecteur 30 est alimentée en matière colorante à partir d'un réservoir 70 par une conduite 72 reliée à l'entrée 42 de la pompe 30. La sortie 44 de la pompe 30 est connectée par une conduite 74 au tube 22 s'étendant dans la trémie 10. Le réservoir de colorant 70

  
 <EMI ID=15.1> 

  
est-fourni par une conduite 76 qui est à son tour reliée à me source convenable d'air 78 par une conduite à air 80,: m- filtre 82,

  
 <EMI ID=16.1> 

  
fournit également de l'air pour produire le mouvement de va-et-vient du plongeur 46. L'air est 'fourni de cette manière en passant par 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
conduite 92, et-arrive à une soupape de commande à quatre voies
94, commandée par solénoïde, qui est prévue pour commande: l'admission d'air dans les entrées 66, 68 du cylindre 62. Le système pour commander le fonctionnement de la soupape à air 94 va maintenant être décrit.

  
En accord avec le système de commande utilisé dans l'in-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
action d'un ressort de rappel, pour inverser l'application de la pression d'air entre les entrées 66 et 68 du cylindre 62. En se reportant à la Figure 3, le solénoïde 96, shunté par une lampe témoin 98, est branché entre une première ligne 100 à courant alternatif et les contacts normalement ouverts 102 d'une minuterie réglable 104 par l'intermédiaire de laquelle le circuit d'activation .du solénolde 96 est complété vers la seconde ligue 106 à courant' ,alternatif. La min uterie'ajustable 104 comprend une bobine active ;

  
 <EMI ID=19.1> 

  
&#65533;justable, prédéterminé. La minuterie ajustable 104 est convenable- <EMI ID=20.1> 

  
ces contacts étant disposés en série entre la ligne 106 et les bobines 108 et 110 en parallèle de la minoterie 104, les autres bornes des bobines 108 et 110 étant connectées à la ligne 100. Les

  
 <EMI ID=21.1> 

  
mence à tourner dans sa course de rappel après me course d'in-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
déterminé ajustable, commandé par le réglage de la minuterie 104, la bobine 110 est activée par l'intermédiaire du cire lit série susmentionné, pour fermer les contacts 102 et activer la solénolde 96. Il en résulte que la soupape 94 est actionnée potr intro-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
charge de matière colorante par la cond tite 74. 

  
Le solénoïde 96 est shunté par: me bobine active 128 d'tne minuterie préréglée 122, cette dernière ayant des contacts

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Après ce second laps de temps prédéterminé, le contact 120 coipe le circuit &#65533;ers les bobines actives 108 et 110 de la minuterie
104, de telle sorte que les contacts 102 s'ouvrent, désactivant le solénordé 96. Par conséquent, la soupape à solênolde 94 retient dans sa position primitive, comme illustré schématiquement à la Figure 1, de l'air sois pression étant introduit par l'entrée 68 d cylindre 62, - faisant retenir le plongeur 34 de la pompe 30 à sa position primitive, comme illustré à la Figure 4. Lorsque le solénoïde 96 est désactivé, la bobine active 128 de la minuterie
122 est également désactivée, puisque les de uc sont en parallèle, <EMI ID=25.1> 

  
normale* fermée. Lorsque les contacts 120 se' Serment, le circuit primitif po tr activer la minuterie 104 est rétabli, et par conséquent le cycle se répète pour amener un mouvement de va-et-vient du plongeur 34 de la pompe 30.

  
Le compte ir 126 est employé pour contrôler la quantité globale de matière colorante ajoutée aux paillettes de matière plastique pendant le retrait et la rotation du plongeur à vis 12.

  
 <EMI ID=26.1> 

  
lampe-témoin 132, est interposée entre la ligne 100 et la jonction des contacts normalement -ferrés 114 et 118. Lorsque les contacts .112 sont fermés pour activer le circuit de commande de la Figure 3, le compteur 126 est mis en marche à partir d'un compte préréglé, <EMI ID=27.1> 

  
tacts normalement fermés 124 sont ouverts, avec les contacts normalement* fermés 136. L'ouverture des contacts 124 déconnecte les bobines actives de la minuterie 104, de telle sorte qu'aucun autre va-et-vient du plongeur 34 ne se produira jusqu'à ce que les

  
 <EMI ID=28.1> 

  
sant revenir le compteur à son état préréglé primitif.

  
La bobine de comptage 134 du compteur 126 est disposée

  
 <EMI ID=29.1> 

  
le compteur 126 compte les va-et- vient du plongeur de la pompe 30 avançant d'un compte chaque fois que le solénoide 96 est activé. Lorsque l'état zéro du compteur est atteint, les contacts normalement fermés 136 s'ouvrent, coupant le circuit de la bobine de comptage 134. Le compteur 126 comprend de façon convenable le comp-

  
 <EMI ID=30.1> 

  
Une "secousse" est produite manuellement en actionnant le commutateur sélecteur 116 ayant les contacts normalement fermés . susmentionnés, 114, 118, et également des contacts normalement ouverts 138 interposés en série entre la ligne 106 et la jonction entre les contacts 118 et les contacts normalement fermés 120 de la minuterie préréglée 122. Tant que ce commutateur sélecteur est actionné pour fermer les contacts 138, en ouvrant les contacts 114,
118, le plongeur 34 continue à parcourir son cycle, quel que soit

  
 <EMI ID=31.1> 

  
la première course du cylindre à air 94, et par conséquent la première course du plongeur de la pompe 30, attend le'déclenchemert de la minuterie 104. La pompe 30 exécute alors une course pendant que la minuterie préréglée 122 continue à courir, et lorsque cette dernière minuterie déclenche, le plongeur de la pompe revient pendant que la minuterie ajustable 104 court. La minuterie ajustable 104 est convenablement réglée pour appliquer la matière colorante uniformément sur la rotation du plongeur à vis 12. L'intervalle entre les charges de colorant est déterminé pour donner l'étendage souhaité du colorant.

   Si par exemple le compteur 126 est préréglé pour un compte de cinq, la minuterie 104 est convenablement ajustée pour appliquer les cinq charges résultantes de matière colorante uniformément sur la période de rotation de la vis.Le nombre de charges réglé par le compteur 126 est commandé par la quantité totale de colorant souhaitée.

  
Dans le .fonctionnement de la pompe 30, le plongeur éjecteur 34 agit comme la soupape entrée-sortie. Dans la position re-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
rante est introduite sous pression par l'entrée 42 et remplit le cylindre de pompage comprenant l'alésage 50. Lorsque le piston 64 est actionné par l'introduction d'air par l'entrée 66, le plongeur

  
 <EMI ID=33.1> 

  
plongeur et, lorsque le plongeur se déplace vers le bas en fermant l'entrée 42 susmentionnée, on verra que la partie en dépouille 47 communique avec la sortie 44. Chaque fois que se produit une course vers le bas du plongeur, une quantité prédéterminée de matière colorante est délivrée par la conduite 74 au tube 22, cette matière colorante étant pulvérisée vers le haut par les encoches 26,comme décrit ci-avant. On remarquera que la pompe à éjecteur a une vis
38 d'ajustement de la course pour ajuster avec précision la quantité de colorant délivrée pendant chaque course. De ce fait, l'appli-

  
 <EMI ID=34.1> 

  
en contrôlant le nombre de courses et la longueur de la course du plongeur 34 pendant chaque cycle.

  
Grâce à la dispersion du colorant uniquement sur les paillettes de matière plastique, et sa distribution relativement uniforme pendant le remplissage du cylindre 14, on obtient une coloration %ni forme de la matière plastique injectée dans un moule avec seulement environ la moitié de la quantité de colorant requise a-

  
 <EMI ID=35.1>  

  
 <EMI ID=36.1> 

  
Bien entendu, l'intention n'est pas limitée au mode de =réalisation représenté et décrit, qui n'a été choisi qu'à titre

  
 <EMI ID=37.1>

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil pour traiter une matière plastique, possé- <EMI ID=38.1>

paillettes, caractérisé par un moyen de dispersion d'une matière liquide, s'étendant dans la trémie en un endroit situé à courte distance au-dessus du cylindre, suffisante pour que la vis soit séparée du moyen de dispersion par les paillettes, pour éviter que la matière liquide chassée par le moyen de dispersion ne tombe

sur la vis, par un moyen d'alimentation pouvant être mis sous pression pour retenir une provision de la matière liquide sous pression, <EMI ID=39.1>

moyen de dispersion pour fournir une quantité prédéterminée de la matière liquide provenant du moyen d'alimentation au moyen de dis-

<EMI ID=40.1>

2. Appareil pour traiter une matière plastique possédant un cylindre, une vis à l'intérieur du cylindre et une trémie montée au-dessus du cylindre et communiquant avec lui., pour retenir une pression de la matière plastique à traiter, sous-forme de paillettes, caractérisé par un moyen de dispersion d'une matière liquide, s'étendant dans la trémie à une courte distance au-dessus du cylindre, suffisante pour que la vis soit séparée de ladite matière par les paillettes, pour éviter que la matière liquide chassée par le moyen de dispersion ne tombe sur la vis, par un moyen d'alimentation pouvant être mis sous pression, pour retenir une provision de la matière liquide sois pression,

et par un moyen à pompe communiquant avec le moyen d'alimentation et le moyen de dispersion pour fournir une quantité prédéterminée de la matière liquide au moyen de dispersion à des intervalles prédéterminés,cette pompe ayant un cylindre avec une entrée communiquant avec le moyen d'alimentation et une sortie communiquant avec le moyen de disper-

<EMI ID=41.1>

position fermant la sortie à une seconde position-fermant l'entrée, et un moyen faisant communiquer l'extrémité d'entrée du cylindre

<EMI ID=42.1>

pendant le déplacement du piston de la première position à la seconde.

3. Appareil pour traiter une matière plastique avant un

<EMI ID=43.1> <EMI ID=44.1>

: de matière plastique à traiter, sous [pound]orme de paillettes, caractérise par un moyen de dispersion d'une matière liquide s'étendant dans la trémie dans une position située A courte distance au-des-

<EMI ID=45.1>

de dispersion par les paillettes, pour éviter que la matière liquide chassée par le moyen de dispersion ne tombe sur la vis, par un moyen d'alimentation pouvant être mis sous pression, pour retenir une pression de la matière liquide, et par un moyen à pompe pour pomper une quantité prédéterminée de la matière liquide du moyen d'alimentation au moyen de dispersion, à des intervalles prédéterminés, ce moyen à pompe ayant un cylindre fermé à une extrémité,

<EMI ID=46.1>

à une certaine distance de l'extrémité, et une sortie communiquant avec le moyen de dispersion, plus écartée de ladite extrémité que ladite entrée, un piston pouvant glisser dans le cylindre d'une position dans laquelle une extrémité du piston b�te contre ladite extrémité du cylindre;le piston fermant alors l'entrée, une position dans laquelle le piston- ferme la sortie, ce piston étant dépouillé à sa périphérie sur une distance prédéterminée, en un endroit de la périphérie éloigné de ladite extrémité pour communiquer avec la sortie pendant une partie prédéterminée de la course du piston, ce piston étant réalésé à partir de ladite extrémité et ayant une ouverture s'étendant entre le réalésage et la partie périphérique en dépouille, la partie en dépouille étant positionnée

<EMI ID=47.1>

dant le mouvement du piston vers ladite extrémité du cylindre, immédiatement lors du passage dudit piston sur l'entrée, ce qui fait que le mouvement ultérieur du piston vars ladite extrémité du cylindre chassera par la sortie la matière liquide qui se trouve à l'intérieur du cyliridre.

4. Appareil pour mouler par injection: me matière plastique, ayant un cylindre et un plongeur du type à vis dans le cylindre, pour injecter la. matière plastique dans les moules de cet appareil par la poussée du plongeur, le cylindre étant rempli pendant le retrait par rotation du plongeur, et une trémie montée audessus du cylindre et communiquant avec lui pour retenir une provision de la matière plastique à mouler, sous- firme de paillettes, caractérisé par un tube de dispersion d'une matière liquide s'étendant dans la trémie dans une position à courte distance au-des- <EMI ID=48.1>

tube par les paillettes pour empêcher la matière liquide chassée hors du tube de tomber sur le plongeur, par un moyen d'alimentation <EMI ID=49.1>

matière liquide sous pression, et par un moyen à pompe pour pomper une quantité prédéterminée de la matière liquide dans le tube pendant chaque course de retrait du plongeur, ce moyen à pompe ayant un cylindre fermé à une extrémité, une entrée proche, mais écartée. de ladite extrémité, et une sortie- plus écartée que l'entrée de .ladite extrémité, un piston pouvant glisser dans le cylindre d'une position avec une extrémité du piston butant.sur ladite extrémité du cylindre, dans laquelle position le piston ferme l'entrée, à une position dans laquelle le piston ferme la sortie, le piston étant dépouillé le long de sa périphérie sur une distance prédéterminée en un endroit de la périphérie éloigné de sa dite extrémité, pour communiquer avec la sortie pendant une partie prédéterminée de sa course,

le piston étant réalésé à partir de ladite extrémité et ayant une ouverture s'étendant à partir du réalésage jusqu'à la partie périphérique en dépouille, la partie en dépouille étant placée de façon à commencer à communiquer avec la lumière de sortie pendant le mouvement du piston vers ladite extrémité du cylindre immédiatement lors du passage du piston devant l'entrée, ce qui fait qu'un mouvement ultérieur du piston vers ladite extrémité du cylindre chassera par la sortie la matière liquide se trouvant à l'intérieur du cylindre.

5. L'appareil de la revendication 4, dans lequel le moyen d'alimentation pouvant être mis sous-pression comprend un réservoir scellé pour la matière liquide, une conduite reliant l'entrée du cylindre au fond du réservoir, une source d'air sous pression, et un moyen reliant la source d'air à la partie supérieure du réservoir, ce qui fait que la matière liquide qui s'y trouve est constamment chassée vers l'entrée du cylindre.

6. L'appareil de la revendication 4, comprenant un moven d'entraînement pour Te piston de la pompe, pour produire un nombre prédéterminé de courses de celui-ci à des intervalles prédéterminés pendant le retrait par rotation du plongeur.