BE826079Q - Tube portant une couche isolante appliquee et moussee directement sur celui-ci, et procede pour fabriquer le tube isole - Google Patents
Tube portant une couche isolante appliquee et moussee directement sur celui-ci, et procede pour fabriquer le tube isoleInfo
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Description
Tube portant une couche isolante appliquée et moussée directement sur celui-ci, et procédé pour fabriquer le tube isolé. L'invention se rapporte à un tube isolé constitué par un tube intérieur en matière résistante et une couche isolante extérieure en matière moussée, ainsi qu'un procédé pour fabriquer le tube isolé. <EMI ID=1.1> Lors de l'application sur des tubes de couches isolantes en matière cellulaire ou en matière en forme de mousse, on a utilisé jusqu'ici de manière générale des coquilles tubulaires préfabriquées. Ces coquilles tubulaires sont ou bien fabriquées en deux ou en plusieurs pièces, ou bien sous la forme de douilles fendues, et il faut les placer successivement sur le tube et les y fixer. On a toutefois également fabriqué des tubes comportant des couches isolantes attenantes, soit par extrusion, soit par le moyen de moules qui sont placés autour du tuyau et qui ont été remplis de matière isolante. Les deux procédés cités en dernier lieu présentent toutefois des inconvénients, pour la raison que leur application requiert un équipement encombrant. Le but de l'invention consiste à éliminer les inconvénients. Il appartient à l'invention de créer un tube isolé constitué par un tube intérieur en matière résistante, et une couche isolante extérieure en matière moussée, ainsi qu'un procédé pour fabriquer le tube isolé, de manière que, même à proximité immédiate de l'endroit où les tubes sont appelés à être montés, des tubes intérieurs munis de couches isolantes, et donc des tubes complètement isolés et prêts à être montés, sont en mesure d'être fabriqués en les longueurs requises, les tubes isolés ne nécessitant aucun travail complémentaire. Conformément à l'invention, le problème est résolu par le fait que la couche isolante est constituée <EMI ID=2.1> par une matière directement appliquée sur le tube en la faisant mousser, cette matière faisant corps avec le tube, et que la matière en mesure de mousser, constituant la couche isolante, est rapportée sur le tube sous la forme d'un boudin hélicoïdal, lequel constitue la couche isolante continue après avoir moussé. Le procédé de fabrication du tube isolé se caractérise par le fait qu'un tube destiné à être muni d'une couche isolante, est placé dans un dispositif qui est à proprement parler connu, lequel permet de faire tourner le tube à une vitesse pouvant être prédéterminée, que l'on place sur un organe que l'on est en mesure de déplacer à une vitesse pouvant être prédéterminée, une tuyère à proprement parler connue pour faire jaillir une matière qui est en mesure de mousser, et qu'en faisant simultanément tourner le tube, déplacer la tuyère et jaillir la matière en mesure de mousser, cette matière est rapportée en un boudin hélicoïdal autour du tube, et que la matière en mesure de mousser est moussée 9t durcie pour former le long de toute l'étendue du tube, une couche isolante adhérente faisant corps avec celui-ci. Il convient que l'épaisseur de la couche isolante soit adaptée par réglage de la vitesse de rotation et/ou de la vitesse d'avancement, par rapport à la quantité de matière exprimée par la tuyère. Dans ce qui suit, l'invention est commentée avec plus de détails à la lumière d'un exemple d'exécution. Le dessin ci-annexé montre la représentation en perspective du dispositif de fabrication du tube répondant à l'invention. <EMI ID=3.1> Le dispositif que montre le dessin comporte deux pointes coniques 1 et 2 accusant une conicité appropriée, lesquelles sont montées sur des supports 3 et 4 où elles sont en mesure de tourner. L'une des pointes 1 est en mesure de tourner à une vitesse réglable par le moyen d'un moteur 5, par l'intermédiaire d'un engrenage approprié. Entre les supports 3 et 4 est aménagé un guide 6 aux extrémités duquel sont montées des roues à chaîne 7 <EMI ID=4.1> tion d'un moteur 9, par l'intermédiaire d'un engrenage. Sur le guide 6 est placé un organe 10 portant une tuyère 11, réglable d'une manière appropriée, en mesure d'être déplacée. Le déplacement de l'organe 10 s'effectue sous l'action du brin 12 d'une chaîne 13 s'étendant entre les <EMI ID=5.1> tube flexible 14 à un récipient non figuré, contenant la matière qui est an mesure de mousser. Un tube 15, soit un tube spiraloide et partiellement recouvert d'une couche isolante 16, est serré entre les pointes 1 et 2. Avant l'application d'une couche isolante 16 sur un tube 15, le dispositif est réglé de manière telle qu'il est conféré l'épaisseur correcte à la couche à appliquer, ce qui s'effectue opportunément au premier titre en ajustant la capacité d'éjection de la tuyère 11. Pour assurer que la matière rapportée sous la forme d'un boudin hélicoïdal, constitue, après avoir moussé et durci, une couche adhérente sans trous ni renfoncements, il y a lieu de veiller à ce que la vitesse périphérique du tube 15, laquelle <EMI ID=6.1> varie évidemment en fonction du diamètre *du tubtf si l'on maintient la vitesse de rotation inchangée, soit choisie correctement suivant la translation de la tuyère 11, axialement par rapport au tube 15. Le réglage peut s'effectuer en modifiant la vitesse de rotation du tube 15 et/ou la vitesse d'avancement de la tuyère 11. Le tube 15 ayant été serré entre les pointes 1 et 2, et les réglages requis ayant été effectués, le dispositif est mis en marche, d'où la couche isolante 16 est appliquée sur le tube 15 sous la forme du boudin hélicoïdal qui la constitue. En utilisant une matière en mesure de mousser et de se durcir automatiquement, il est possible de procéder à l'application de cette matière en une seule opération. Etant donné que des matières différentes sont susceptibles de requérir des vitesses différentes lors de l'application, il y a lieu de tenir compte de cette éventualité au moment de l'installation du dispositif. Même s'il est possible de faire varier la vitesse de rotation des tubes 15 en fonction de leur diamètre, il est recommandé de faire tourner les tubes 15 à la même vitesse et de modifier la vitesse de déplacement de la tuyère 11 pour compenser les variations éventuelles de la vitesse de rotation. ....... : <EMI ID=7.1> 1. Tube -.sole, constitué par un tube intérieur en matière résistante et une couche isolante extérieure en matière moussée, caractérisé en ce que la couche isolante (16) est constituée par une matière directement appliquée sur le tube (15) en la faisant mousser, cette matière faisant corps avec le tube (15), et que la matière en mesure de mousser, constituant la couche isolante (16), est rapportée sur le tube (15) sous la forme d'un boudin hélicoïdal, lequel constitue la couche isolante continue (16) après avoir moussé. 2. Procédé pour rapporter une couche isolante constituée par une matière cellulaire ou mousseuse, sur
Claims (1)
- un tube isolant répondant à la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tube (15) destiné à être muni d'une couche isolante (16), est placé dans un dispositif qui està proprement parler connu, lequel permet de faire tourner le tube (15) à une vitesse pouvant être prédéterminée,que l'on place sur un organe (10) que l'en est en mesure de déplacer à une vitesse pouvant être prédéterminée, une tuyère (11) à proprement parler connue pour faire jaillir une matière qui est en mesure de mousser, et qu'en faisant simultanément tourner le tube (15), déplacer la tuyère (11) et jaillir la matière en mesure de mousser, cette matière <EMI ID=8.1>et que la matière en mesure de mousser est moussée et durcie pour former le long de toute l'étendue du tube (15) une couche isolante (16), adhérente, faisant corps avec le tube (15). <EMI ID=9.1>3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche isolante (16) est adaptée en procédant au réglage de la vitesse de rotation et/ou de la vitesse d'avancement en fonction de la quantité de la matière à débiter par la tuyère (11).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD17579374A DD109060A5 (fr) | 1974-01-02 | 1974-01-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE826079Q true BE826079Q (fr) | 1975-06-16 |
Family
ID=5494190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE153829A BE826079Q (fr) | 1974-01-02 | 1975-02-27 | Tube portant une couche isolante appliquee et moussee directement sur celui-ci, et procede pour fabriquer le tube isole |
Country Status (2)
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| BE (1) | BE826079Q (fr) |
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1974
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1975
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DD109060A5 (fr) | 1974-10-12 |
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