"Système de chauffage"
Parmi les systèmes de chauffage qui chauffent un agent fluide
à l'aide d'un échangeur de chaleur et fournissent l'agent échauffé
à un serpentin intérieur pour le chauffage des locaux, on connaît
particulièrement bien des appareils de chauffage utilisant de l'eau chaude en tant qu'agent chauffant.
Toutefois, les appareils de chauffage du genre dépendant des variations de la température de l'eau ou de la chaleur sensible pour le transfert d'énergie thermique, exigent une vitesse élevée de circulation de l'agent de chauffage pour leur capacité de chauffage. Par conséquent, ils requièrent des pompes de circulation à forte consommation de puissance et des tuyauteries
de grand diamètre pour la circulation de l'agent de chauffage.
Un autre inconvénient est le caractère encombrant de la tuyauterie impliquée.
D'un autre côté, des systèmes de refroidissement et de chauffage du type dit à pompe de chaleur qui utilisent le cycle de réfrigération ordinaire sont utilisés en tant qu'installations tirant parti des variations de phase de l'agent chauffant pour recevoir et fournir de la chaleur, en effectuant donc la circulation de cet agent avec un débit réduit. L'équipement du type à pompe de chaleur, qui utilise l'air en tant que source de chaleur, offre une limitation en ce sens que sa capacité de chauffage diminue alors que la température de l'air extérieur se réduit. Etant donné qu'en général plus basse est la température extérieure et plus élevée est la charge demandée au chauffage, le système à pompe de chaleur offre l'inconvénient fatal d'une capacité de chauffage insuffisante lorsqu'il fait très froid à l'extérieur.
De plus, étant donné que les installations à pompe de chaleur classiques utilisent l'air extérieur en tant que source de chaleur et aspirent le réfrigérant à basse pression évaporé à
un niveau de température inférieur à la température de l'air extérieur, le volume spécifique de la vapeur de réfrigérant ainsi introduit dans un compresseur servant de pompe de circulation
est trop important et le débit est trop faible par comparaison avec le volume du cylindre. Ces inconvénients se combinent avec une forte différence de pression qui survient entre l'entrée et la sortie du compresseur pour augmenter la consommation de puissance du compresseur de manière exagérée pour sa capacité de chauffage.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités des systèmes existants.
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tilise un réfrigérant sous la forme d'un gaz d'hydrocarbure fluoré ou analogue en tant qu'agent de chauffage et qui comporte un échangeur de chaleur installé sur le côté de succion d'une pompe
de circulation afin d'échanger de la chaleur avec une source de chaleur à une température supérieure à celle de l'air extérieur, tout en incorporant également un serpentin intérieur installé
sur le côté de refoulement de la pompe afin de produire la capacité de chauffage nécessaire quelle que soit la température extérieure.
Un autre but de l'invention est d'offrir un système dans lequel la résistance à l'écoulement du réfrigérant entre un serpentin intérieur et un échangeur de chaleur n'est égale qu'à la résistance de la tuyauterie ou telle que la pression du réfrigérant à l'entrée de l'échangeur de chaleur soit au moins supérieure à la pression de saturation correspondant à la température de l'air autour de l'échangeur de chaleur, et le liquide réfrigérant est vaporisé par cet échangeur de chaleur de telle sorte que la vapeur du réfrigérant à haute pression et à haute température soit aspirée par une pompe de circulation pour un fonctionnement à haute pression avec un faible rapport de compression et un fort débit de gaz,
de telle sorte qu'une pompe de circulation de petite dimension soit capable de fournir une capacité de chauffage élevée tout en apportant un gain appréciable dans sa consommation de puissance.
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Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un système qui comprend également, au voisinage de la sortie de l'échangeur de chaleur, soit un séparateur de liquide, soit une soupape de commande de surchauffe afin de détecter le degré de surchauffe de la vapeur de réfrigérant aspirée dans la pompe de circulation et afin d'ajuster la vitesse de circulation pour maintenir l'agent à une surchauffe prédéterminée, en protégeant par conséquent la pompe de circulation contre une aspiration de liquide réfrigérant par succion et de tout endommagement qui peut provenir sans cela d'une compression de liquide.
Encore un autre but est d'offrir un système dans lequel un compresseur existant utilisé dans un appareil de réfrigération est mis en oeuvre en tant que pompe de circulation et un serpentin extérieur pour l'échange de chaleur avec l'air extérieur, des moyens de dilatation pour le refroidissement équipés de circuits de dérivation, etc sont installés de telle manière qu'un circuit de refroidissement soit formé et travaille suivant un cycle de réfrigération connu soit pour refroidir, soit pour chauffer un espace suivant les désirs.
Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un système capable de fonctionner à la fois pour refroidir et pour chauffer, en utilisant une soupape à quatre voies en tant que moyens de commande directionnels des circuits de refroidissement et de chauffage pour une commutation avant-arrière du sens d'écoulement du réfrigérant, de telle sorte que les circuits sont simplifiés et que le mécanisme de commande directionnel est rendu
peu onéreux.
Un autre but de l'invention est d'offrir un système dans lequel, sur le côté du serpentin extérieur servant d'entrée au cours du fonctionnement du chauffage, des moyens de dilatation ou d'expansion pour le fonctionnement de chauffage sont ajoutés et un.circuit de dérivation est installé afin de permettre à l'agent de chauffage de contourner l'échangeur de chaleur lors d'un chauffage d'espace, de telle sorte que le fonctionnement soit commuté sélectivement du chauffage dépendant de l'échangeur de chaleur pour une fourniture de chaleur suivant l'invention au chauffage suivant un cycle de pompe de chaleur connu utilisant l'air extérieur en tant que source de chaleur, ou vice versa,
de telle sorte que quand cette dernière solution entraîne des frais d'exploitation inférieurs à la première, on peut effectuer une sélection du fonctionnement de chauffage suivant le principe d'une pompe de chaleur.
Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un système de refroidissement et de chauffage divisé entre un ensemble extérieur comprenant un compresseur, un échangeur de chaleur, un serpentin extérieur et des moyens de dilatation ou d'expansion fonc-
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intérieures dont chacune comprend un serpentin intérieur et des moyens de dilatation ou d'expansion, ces unités intérieures étant connectées en parallèle entre elles à l'ensemble extérieur, de telle sorte qu'on puisse effectuer un refroidissement ou un chauffage de locaux multiples.
Un autre but important de l'invention est d'offrir un système dans lequel un échangeur de chaleur est installé dans un réservoir à eau équipé d'un circuit d'alimentation en eau chaude, de telle sorte qu'au cours de l'opération de chauffage, l'agent dans l'échangeur de chaleur soit chauffé par l'eau dans le réservoir et pendant l'opération de refroidissement, l'action de chauffage de l'échangeur de chaleur est arrêtée et, inversément, la chaleur latente de la condensation du réfrigérant est transmise à l'eau dans le réservoir, ce qui rend possible l'utilisation de la chaleur perdue lors de l'opération de refroidissement en tant que source de chaleur pour une fourniture économique d'eau chaude.
Un but supplémentaire de l'invention est d'offrir un système de refroidissement et de chauffage pour un local unique ou plusieurs locaux, qui utilise en tant que source de chaleur pour un échangeur de chaleur, l'eau chauffée par un chauffe-eau associé
à un circuit d'alimentation en eau chaude, de telle sorte que le système puisse fonctionner pour refroidir ou chauffer un espace
et pour fournir de l'eau chaude.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitàtif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
La figure 1 est un schéma de tuyauterie d'un système de chauffage suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe verticale d'un séparateur de liquide utilisé dans la forme de réalisation de la figure 1.
Les figures 3 et 4 sont des diagrammes de Mollier illustrant les cycles de chauffage du système de chauffage suivant l'invention et d'une conception de système classique.
Les figures 5 et 6 sont des schéma de tuyauterie d'autres formes de réalisation de l'invention.
Bien que la présente invention concerne un système de chauffage, elle peut être incorporée également en combinaison avec un système de refroidissement. Elle sera par conséquent décrite ciaprès telle qu'appliquée à un système combiné de refroidissement et de chauffage de locaux.
En se référant tout d'abord à la figure 1, on a représenté un système de refroidissement et de chauffage combiné utilisant
un hydrocarbure fluoré gazeux, du gaz ammoniac ou analogue en tant que réfrigérant. Il s'agit d'une construction de type divisé constituée d'une façon générale par un ensemble extérieur A et trois unités intérieures B, C, D mises en communication mutuelle par des conduites E pour refroidir ou chauffer un espace, suivant les désirs. Le système peut être mis en oeuvre sélectivement pour le chauffage sur la base du nouveau principe conforme à l'invention, ou pour refroidir ou chauffer de manière classique suivant le principe de la pompe de chaleur. Au dessin, la référence 1 désigne une pompe de circulation d'agent de chauffage sous la forme d'un compresseur de réfrigérateur de type connu.
La référence 2 désigne une soupape à quatre voies, la référence 3 un serpentin extérieur, la référence 4 des moyens d'expansion ou de dilatation pour l'opération de chauffage, la référence 5 un collecteur de liquide et la référence 6 un accumulateur. Ces éléments sont reliés, dans l'ordre précité, par une conduite à réfrigérant 7 entre les orifices intermédiaires 2a et 2b de la soupape à quatre voies 2.
A partir de la conduite à réfrigérant 7, une conduite à liquide 71 est connectée à trois tuyaux de dérivation 8 par l'intermédiaire d'un collecteur et une conduite à gaz 72 est de même connectée à trois tuyaux de dérivation 9 par l'intermédiaire d'un collecteur.
Sur les trois tuyaux de dérivation 8 du côté à liquide et les trois tuyaux de dérivation 9 du côté de vapeur ou de gaz,
on a installé, respectivement, six soupapes à solénoïde SVB, SVC, SVD, à raison d'une pour chaque tuyau. Si ces soupapes à solénoîde sont du type réversible, trois d'entre elles seulement peuvent être utilisées pour l'un ou l'autre groupe des tuyaux côté vapeur 9 ou des tuyaux côté liquide 8.
Chacune des unités intérieures B, C, D connectées à l'ensemble extérieur A comprend un serpentin intérieur 11 qui sert d'évaporateur pendant l'opération de refroidissement et de con-denseur lors du chauffage, des moyens de dilatation 12 pour le refroidissement, un ventilateur 29 et un moteur de ventilateur
30, connectés entre eux par des tuyaux à réfrigérant 13. L'ensemble extérieur A et les unités intérieures B, C, D sont mis en communication mutuelle par des tuyaux de liaison E.
A la figure 1, la référence 31 désigne un premier circuit de dérivation qui permet au réfrigérant de contourner chacun des moyens de dilatation 12 au cours de l'opération de refroidissement, la référence 32 une soupape de retenue installée dans le circuit de dérivation afin de permettre l'écoulement du réfrigérant à partir de chaque serpentin intérieur 11 vers le réservoir à liquide 5 et d'interrompre l'écoulement inverse du réfrigérant, la référence 33 un troisième circuit de dérivation ou de contournement destiné à contourner les moyens de dilatation 4 et la référence 34 une soupape de retenue installée dans le circuit de contournement 33 afin d'empêcher l'écoulement du réfrigérant à partir du réservoir à liquide 5 vers le serpentin extérieur 3. Des soupapes 39, 40 sont prévues pour fermer les conduites à liquide et à vapeur.
La construction décrite précédemment est identique à celle d'un système de refroidissement et de chauffage connu du type
à pompe de chaleur. Lorsque la soupape à quatre voies 2 est commandée, soit le serpentin extérieur 3, soit les serpentins intérieurs 11 servent de condenseurs pour liquéfier le réfrigérant,
ce réfrigérant liquéfié étant dilaté à basse pression par les moyens de dilatation 12 ou 4 et ensuite évaporé par les serpentins intérieurs 11 ou le serpentin extérieur 3 servant d'évaporateur et, finalement, le réfrigérant vaporisé est renvoyé au compresseur 1. Ce cycle de réfrigération est répété en avant et
en arrière pour effectuer un refroidissement ou un chauffage d'espace. Comme indiqué précédemment, le système, au cours de l'opération de chauffage, ne peut supporter la charge de chauffage lorsque la température de l'air extérieur tombe en dessous d'une certaine limite, alors qu'il fonctionne de manière satisfaisante pour le refroidissement.
La présente invention concerne un système de refroidissement et de chauffage capable d'effectuer un chauffage d'espace d'une manière remarquable. Le système est basé sur la construction précitée de l'installation à pompe de chaleur mais n'offre pas l'inconvénient d'une capacité de chauffage décroissante avec la réduction de la température de l'air extérieur. Suivant l'invendans
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traire contourner le serpention extérieur 3 qui sert d'évaporateur au cours de l'opération de chauffage et il contourne également les moyens de dilatation 12 qui agissent lors du refroidissement et les moyens de dilatation 4 agissant lors du chauffage.
Ensuite, le réfrigérant liquéfié dans les serpentions intérieurs
11 est chauffé et évaporé par un échangeur de chaleur 15 qui utilise une source de chaleur à une température supérieure à celle de l'air extérieur, sans réduire de façon considérable la pression du réfrigérant comme c'est le cas avec le cycle de pompe de chaleur classique. Ensuite, le réfrigérant chaud est mis en circulation à travers le compresseur 1, les serpentins intérieurs 11, l'échangeur de chaleur et à nouveau le compresseur 1. Les serpentins intérieurs 11 condensent la vapeur de réfrigérant et libèrent la chaleur latente de condensation dans le but de chauffer un espace. De la manière décrite, on forme un circuit fermé conforme à l'invention.
Sa caractéristique d'importance particulière est que la résistance de la partie du circuit située entre les serpentins intérieurs 11 et l'échangeur de chaleur 15 est maintenue pratiquement inchangée sans utiliser une résistance sup-
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I
la résistance doit être augmentée, le système est conçu de telle sorte que la pression du réfrigérant à l'admission de l'échangeur de chaleur 15 ne soit pas inférieure à la pression de saturation correspondant à la température de l'air autour de l'échangeur de chaleur 15, de telle sorte que le réfrigérant liquide est vaporisé dans cet échangeur de chaleur 15 à une pression supérieure à la pression de saturation et ensuite le réfrigérant à haute pression est aspiré dans le compresseur 1 par succion. Ceci permet au compresseur 1 de fonctionner à une pression anormalement élevée, d'aspirer une plus grande quantité de vapeur de réfrigérant ou de travailler avec un rapport de compression inférieur par rapport aux compresseurs classiques des installations à pompe de chaleur.
Ainsi, conformément à l'invention, un compresseur de faible capacité peut produire une capacité de chauffage assez importante. Cette caractéristique sera définie plus en détail ci-après.
Suivant l'invention, le circuit de réfrigérant décrit précédemment pour le cycle de réfrigération comprend un second cir-
/ ou
cuit de dérivation)de contournement 14 partant d'un point de dérivation 14a afin de permettre au réfrigérant de contourner le serpentin extérieur 3 et les moyens de dilatation 4 pour l'opération de chauffage. Dans ce second circuit de dérivation 14 sont installées une soupape à solénoïde SVE et une soupape de retenue
37 afin d'interrompre l'écoulement du réfrigérant à partir de la soupape à quatre voies 2 vers le réservoir à liquide 5. Un échangeur de chaleur 15 est incorporé dans la conduite à réfrigérant partant des serpentins intérieurs 11 vers le côté de succion du compresseur 1, par l'intermédiaire du second circuit de dérivation 14 ou le serpentin extérieur 3.
Par conséquent, l'ouverture de la soupape SVE établira un circuit à réfrigérant chauffé connectant le compresseur 1, la soupape à quatre voies 2, les serpentins intérieurs 11 pour l'échange de chaleur avec l'air in-térieur, le réservoir à liquide 5, le second circuit de contournement 14, l'échangeur de chaleur 15 et à nouveau la soupape à quatre voies 2 et le compresseur 1, dans l'ordre précité. Alors que le réfrigérant chauffé s'écoulant à travers le circuit libère sa chaleur par l'intermédiaire des serpentins intérieurs 11, un chauffage d'espace est réalisé.
Bien que l'échangeur de chaleur 15 soit représenté à la figure 1 comme installé en un point intermédiaire de la conduite à réfrigérant 7, entre les serpentins intérieurs 11 et la soupape
à quatre voies 2, son emplacement n'y est pas limité mais il peut se situer dans le circuit de contournement 14 ou en un au-
<EMI ID=6.1> figure 4.
L'échangeur de chaleur 15 utilise en tant que source de chaleur un chauffe-eau 18, par exemple, équipé d'un brûleur 17. Etant donné qu'il est prévu pour chauffer et vaporiser le liquide réfrigérant qui a été privé de sa chaleur et condensé par les serpentins intérieurs 11 au cours de l'opération de chauffage, l'échangeur de chaleur 15 peut utiliser au contraire un brûleur
à huile ou un élément chauffant électrique. Il n'y a pas de limitation particulière quant au type de source de chaleur utilisé
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leur à mazout, d'un chauffe-eau, etc, ou d'utiliser un régénérateur qui fait appel à une énergie de nuit peu onéreuse pour la puissance de chauffage, en permettant ainsi un gain supplémentaire dans l'exploitation de l''nstallation. L'échangeur de chaleur 15 peut avoir une construction quelconque existante, pour autant qu'il puisse chauffer le réfrigérant s'écoulant à travers la conduite à réfrigérant. Lorsqu'un chauffe-eau tel qu'illustré à la figure 1 est utilisé, l'échangeur de chaleur peut prendre la for-me d'un serpentin installé dans la cuve à eau 16 du chauffe-eau, de telle sorte que le liquide réfrigérant soit chauffé et vaporisé alors qu'il traverse l'échangeur de chaleur 15 par l'eau chaude se trouvant dans la cuve à eau 16 chauffée par l'appareil de chauffage 17.
La référence 35 à la figure 1 désigne un quatrième circuit de dérivation ou de contournement pour l'échangeur de chaleur 15. Il incorpore une soupape à solénoïde SVF, en parallèle avec une quatrième soupape de retenue 38 afin d'interrompre l'écoulement de réfrigérant depuis le serpentin extérieur 3 vers la soupape à quatre voies 2. La soupape à solénoîde SVF s'ouvre lorsque le système fonctionne pour le chauffage, suivant le principe d'une pompe de chaleur, avec le cycle de réfrigération utilisant le serpentin extérieur 3 en tant qu'évaporateur, ce qui permet au réfrigérant vaporisé à basse pression par ce serpentin extérieur 3 de contourner l'échangeur de chaleur 15.
Inversément, elle se ferme lorsque la soupape à solénoïde SVE est ouverte et par conséquent que le circuit de contournement 14 est ouvert de telle sorte que le réfrigérant est introduit par le circuit de contournement 14 dans l'échangeur de chaleur 15 pour le chauffage et une circulation ultérieure.
L'autre soupape à solénoîde SVG est installée entre le point d'origine 36 du quatrième circuit de contournement 35 et l'échangeur de chaleur 15. A la différence de la soupape à solénoîde SVF, cette soupape SVG se ferme lorsque le serpentin extérieur 3 est utilisé en tant qu'évaporateur pour une exploitation du type à pompe de chaleur et elle s'ouvre pendant l'opération
de chauffage lorsque la soupape SVE s'ouvre et que le second circuit de contournement 14 est ouvert pour la circulation du réfrigérait chauffé.
Un séparateur à liquide 20 est prévu pour séparer la partie non vaporisée du réfrigérant provenant de l'échangeur de chaleur 15 pendant la circulation du réfrigérant chauffé, en ne recyclant que la partie du réfrigérant vaporisée vers le compresseur
1. Comme représenté en détail à la figure 2, ce séparateur est constitué par une enveloppe fermée 20a reliée d'un côté au quatrième circuit de contournement 35, au sommet à un tuyau 20b menant à l'échangeur de chaleur 15 et à la partie inférieure à un tuyau 20c menant à la soupape à quatre voies 2, le tuyau 20a s'étendant en oblique vers le haut à l'intérieur de l'enveloppe 20a et débouchant à son extrémité supérieure au voisinage du sommet de l'enceinte. Lorsque du réfrigérant partiellement liquéfié
est admis dans ce séparateur par l'intermédiaire du tuyau 20b,
la différence de densité permettra à la partie liquide de tomber au fond de l'enveloppe 20a, en s'écartant de la partie de vapeur.
Etant donné que le séparateur de liquide 20 est installé
à l'intérieur de la cuve à eau 16 comme illustré, la partie de réfrigérant liquide recueillie à la base sera finalement chauffée et vaporisée par l'eau chaude entourant le séparateur 20.
Comme illustré à la figure 1, un tube capillaire 25 est interposé entre la soupape à solénoîde SVG et l'échangeur de chaleur 15. Bien qu'il soit assez désirable de s'en dispenser pour le rendement du système avec les effets avantageux suivant l'invention, le tube capillaire 25 est utile lorsque le système fait appel à un compresseur rotatif du type à pales coulissantes,
cas dans lequel une certaine différence de pression doit être établie entre l'admission et la sortie du compresseur afin que
les pales du compresseur puissent travailler efficacement. Dans une telle application, le tube capillaire 25 doit réaliser simplement environ 1/3 de la réduction de pression due aux moyens de di-latation 4.
Lorsqu'un compresseur du type à piston alternatif ou autre type non rotatif est adopté en tant que pompe de circulation 1, on peut omettre le tube capillaire, en laissant simplement la résistance propre à la tuyauterie dans la liaison entre les serpentins intérieurs 11 et l'échangeur de chaleur 15.
Une soupape de commande à haute pression 19 permet à la vapeur de réfrigérant évacuée du compresseur 1 de contourner l'installation et de revenir au côté d'aspiration du compresseur
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la variation de charge au cours du fonctionnement en pompe de chaleur ou de l'opération de refroidissement, ce qui évite toute augmentation de pression irrégulière et protège le compresseur contre un blocage.
Le chauffe-eau 18 est associé à un circuit d'alimentation
en eau chaude 22 qui comporte une soupape réductrice 21 à l'admission pour l'alimentation en eau, un robinet 27 à la sortie
et un échangeur de chaleur 23 en un point intermédiaire.
L'échangeur de chaleur 23, installé à l'intérieur de la
cuve à eau 16 du chauffe-eau 18, chauffe l'eau provenant d'un tuyau d'alimentation grâce à l'eau chaude située dans la cuve
16.
Lors du fonctionnement du système présentant la construction précitée pour un chauffage d'espace, l'opérateur règle la soupape à quatre voies 2 à la position indiquée en traits pleins, ferme les soupapes à solénoide SVE, SVG et met en route le compresseur
1. De la manière déjà indiquée, le refroidissement est réalisé
en faisant circuler le réfrigérant dans le sens indiqué par les flèches en traits pleins lors d'un cycle de réfrigération ordinaire et avec le réfrigérant évaporé par les serpentins intérieurs 11.
Pour un chauffage d'espace, la soupape à quatre voies 2 est déplacée jusqu'à la position indiquée en pointillés, de telle sorte que le réfrigérant est mis en circulation dans le sens inverse. Lorsque la température de l'air extérieur est élevée et que la charge de chauffage est réduite, les soupapes à solénoîde SVE,
SVG sont fermées et la soupape SVF est ouverte pour établir le quatrième circuit de contournement 35 destiné à contourner l'échangeur de chaleur 15. Par conséquent, le réfrigérant est mis
en circulation dans le sens indiqué par les flèches en pointillés, il est condensé par les serpentins intérieurs 11 et il est ensuite vaporisé par le serpentin extérieur 3 pour effectuer un chauffage avec un cycle de pompe de chaleur.
Lorsque la température de l'air extérieur est réduite et
que la charge de chauffage augmente, les soupapes à solénoïde
SVE, SVG sont ouvertes et la soupape SVF est fermée, tandis que simultanément le chauffe-eau 18 est mis en route pour chauffer l'eau à l'intérieur de la cuve à eau 16 et le compresseur 1 est amené à fonctionner. En d'autres mots, le réfrigérant utilisé en tant qu'agent de chauffage est mis en circulation, dans le sens indiqué par les larges flèches blanches à travers le compresseur
1, la soupape à quatre voies 2, la soupape de retenue côté vapeur 40, les soupapes à solénoide côté vapeur SVB, SVC, SVD,
les serpentins intérieurs 11, les soupapes de retenue 32, les soupapes à solénoîde côté liquide SVB, SVC, SVD, la soupape d'arrêt côté liquide 39, le réservoir à liquide 5, le second circuit de contournement 14, la soupape à solénoîde SVG, le tube capillaire
25, l'échangeur de chaleur 15, le séparateur de liquide 20, la soupape à quatre voies 2, l'accumulateur 6 et ensuite le compresseur 1, dans l'ordre indiqué, et ui. chauffage d'espace est effectué grâce à une dissipation de chaleur continue du réfrigérant chauffé à l'aide des serpentins intérieurs 11. La libération de chaleur par les serpentins intérieurs 11 est attribuée au trans-
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à-dire le passage de la phase vapeur à la phase liquide. La vitesse de transfert thermique ainsi obtenue sera très élevée par comparaison avec celle obtenue avec un serpentin à eau chaude.
Le réfrigérant liquide à haute pression, liquéfié lors d'une dissipation de chaleur par les serpentins intérieurs 11, contourne les moyens de dilatation 4 et le serpention extérieur 3, s'écoule à travers le second circuit de contournement 14 et le tube capillaire 25 pour obtenir une faible chute de pression et, de manière étanche au liquide, il circule sous la forme d'un liquide à haute pression dans l'échangeur de chaleur où il s'évapore grâce à de la chaleur prélevée de l'eau chaude dans la cuve à eau 16 et, finalement, le réfrigérant sous forme d'une vapeur
à haute pression revient au compresseur 1.
Le réfrigérant pénétrant dans le compresseur 1 conserve une pression élevée parce qu'il n'est pas soumis à un effet de réduc-
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leur classique. Sa pression est simplement réduite d'une façon correspondant à la résistance à l'écoulement que le réfrigérant rencontre au cours de sa circulation. Par conséquent, la pression
du réfrigérant doit simplement être augmentée dans la mesure nécessaire pour compenser la perte due à la résistance à l'écoulement et la puissance à fournir est extrêmement faible par comparaison avec celle nécessaire pour une opération de refroidisse- ment ou un fonctionnement en pompe de chaleur. Il s'en suit que
le compresseur 1 ne doit pas servir en tant que tel mais simplement en tant que pompe. Ceci permet une réduction importante
des frais d'exploitation, en particulier lorsque le chauffe-eau
18 utilise une source de chaleur peu onéreuse telle que du kérosène.
Bien que l'invention ait été décrite telle qu'appliquée
à un système qui peut être commuté entre un fonctionnement en
pompe de chaleur et un fonctionnement de chauffage suivant l'invention, elle n'est pas limitée à une telle réalisation. Il est possible en particulier d'effectuer uniquement l'opération de chauffage suivant l'invention au lieu d'adopter le fonctionnement
du type à pompe de chaleur. La figure 5 illustre une forme de réalisation de l'invention pour ce mode de fonctionnement, qui
se révèle avantageux lorsqu'une énergie à bas prix de revient
autre que l'électricité est disponible.
La forme de réalisation de la figure 5 ne comporte pas certains des éléments de la forme de réalisation de la figure 1,
à savoir le quatrième circuit de contournement 35, le séparateur
de liquide 20, le tube capillaire 25, le second circuit de contournement 14, la soupape à solénoïde SVE installée dans le second circuit de contournement et les moyens de dilatation 4. Elle comporte au contraire une soupape de commande de surchauffe 42 et une cinquième soupape de retenue 43 installées entre l'échangeur
de chaleur à réfrigérant 15 et la soupape à quatre voies 2. La cinquième soupape de retenue 43 est prévue afin que la vapeur évacuée du compresseur 1 au cours de l'opération de refroidissement puisse contourner la soupape de commande de surchauffe 42.
A part cela, la construction du système est identique à
celle du système de la figure 1 et, par conséquent, seul l'ensemble extérieur A impliquant les modifications a été illustré. Dans les figures 1 et 5, des références.identiques désignent des éléments analogues.
Ainsi, le système tel qu'illustré à la figure 5 fonctionne pour un refroidissement d'espace avec la soupape à quatre voies
2 occupant la position de liaison indiquée en traits pleins. Le réfrigérant est amené à circuler à travers le compresseur 1, la soupape à quatre voies 2, la cinquième soupape de retenue 43, l'échangeur de chaleur de réfrigérant 15, le serpentin extérieur 3, la troisième soupape de retenue 34 et le réservoir à liquide 5, en effectuant donc un refroidissement d'espace conformément à un cycle de réfrigération ordinaire. Pendant cette opération de refroidissement, la chaleur provenant de la vapeur évacuée à partir du compresseur 1 est dissipée dans l'eau de la cuve à eau
16 du chauffe-eau 18, ce qui rend possible l'utilisation de l'eau échauffée en tant que source de chaleur pour une alimentation en eau chaude.
Pour un fonctionnement de chauffage, la soupape à quatre voies 2 est réglée à la position indiquée en pointillés. Le réfrigérant s'écoulera alors, comme indiqué par les larges flèches blanches, à travers le réservoir à liquide 5, le second circuit de contournement 14, l'échangeur de chaleur 15 pour le réfrigérant, la soupape de commande de surchauffe 42, la soupape à quatre voies 2, l'accumulateur 6, le compresseur 11, la soupape à quatre voies 2 et ensuite la soupape d'arrêt côté vapeur 40. De la sorte, le chauffage est effectué grâce à la circulation du réfrigérant échauffé suivant l'invention.
Au cours de cette opération de chauffage, la soupape de commande de surchauffe 42 sert à détecter la surchauffe du réfrigérant aspiré dans le compresseur 1 par succion, à commander le débit du réfrigérant en fonction de la valeur détectée et à maintenir une surchauffe constante. L'ouverture de la soupape est augmentée ou réduite en fonction de la surchauffe.
Bien que les formes de réalisation décrites à propos des figures 1 et 5 utilisent la soupape à quatre voies 2 en tant que moyens de commutation pour l'opération de refroidissement et l'opération de chauffage avec la circulation de réfrigérant chauffé suivant l'invention, il n'est pas essentiel d'installer cette soupape. A titre de variante et comme représenté par exemple
à la figure 6, on peut omettre la soupape à quatre voies et, au contraire, l'échangeur de chaleur 15 avec le quatrième circuit
de contournement 35 en parallèle est alors situé sur le côté de succion du compresseur 1, tandis que le serpentin extérieur 3 avec le second circuit de contournement 14 est situé en parallèle sur le côté de refoulement du compresseur 1. Aux points d'origine des second et quatrième circuits de contournement, on a installé des première et seconde soupapes à solénoïde à trois voies
44, 45 et une soupape à solénoïde à deux voies 46 est prévue
pour le premier circuit de contournement 31 en parallèle avec
les moyens de dilatation 12, de telle sorte que les soupapes 44,
45, 46 sont commandées sélectivement pour l'opération de refroidissement ou de chauffage.
Si le système doit fonctionner pour un refroidissement, les soupapes à solénoïde à trois voies 44, 45 sont réglées aux positions de liaison indiquées en traits pleins et la soupape à solénoïde 46 est fermée et le système est alors mis en marche,
ce qui amène le réfrigérant à circuler dans le sens indiqué par les flèches en traits pleins pour un fonctionnement de refroidissement suivant le cycle de réfrigération connu. Pour le chauffage avec une circulation de réfrigérant chauffé, les soupapes de commande directionnelles 44, 45 sont amenées aux positions
en pointillés et la soupape à solénoïde 46 est ouverte puis le système est mis en route. Le réfrigérant suivra alors le parcours indiqué par les larges flèches blanches, passant par le compresseur 1, la soupape à trois voies 44, le second circuit de contournement 14, le réservoir à liquide 5, la soupape d'arrêt côté liquide 39, la soupape à solénoïde à deux voies 46, le serpentin ............ intérieur 11, la soupape d'arrêt côté vapeur 40, la soupape à trois voies 45, l'échangeur de chaleur 15, l'accumulateur 6 pour revenir au compresseur 1. Ainsi, une opération de chauffage est effectuée avec une circulation du réfrigérant chauffé.
La présente invention offre un système de construction ou de fonctionnement tel que décrit ci-avant. Parmi les caractéristiques de l'invention, la première consiste essentiellement
en une mise en circulation de réfrigérant, chauffé par un échangeur de chaleur 15 dans lequel un échange de chaleur est réalisé avec une source de chaleur à une température supérieure à celle de l'air extérieur, à partir de cet échangeur de chaleur
15 vers un compresseur 1 et des serpentins intérieurs 11 pour revenir à l'échangeur de chaleur. Dans ce système, l'échangeur de chaleur vaporise le réfrigérant tout en lui fournissant une quantité suffisante de chaleur, le compresseur 1 agissant en tant que pompe de circulation fournissant la vapeur de réfrigérant aux serpentins intérieurs 11 où le réfrigérant est condensé sous forme de liquide avec une dissipation de chaleur et ensuite le réfrigérant liquéfié est renvoyé à l'échangeur de chaleur 15. A la différence du système de pompe de chaleur ordinaire pour le chauffage;,.
le système suivant l'invention n'utilise pas de moyens de dilatation provoquant une forte chute de pression entre les serpentins intérieurs 11 et l'échangeur de chaleur 15, en limitant la résistance à l'écoulement entre ces éléments à la résistance de la tuyauterie ou en fixant cette résistance à un niveau tel que la pression du réfrigérant au moins à l'entrée de l'échangeur de chaleur 15 soit supérieure à la pression de saturation correspondant à la température de l'air autour de cet échangeur de chaleur �5. Ainsi, la pression d'évaporation du réfrigérant dans l'échangeur de chaleur 15 est supérieure à la pression de saturation et la vapeur de réfrigérant à haute pression est aspirée dans le compresseur 1 par succion.
Par conséquent, le compresseur 1 travaille à une pression
plus élevée que la pompe de chaleur classique et le volume spécifique de la vapeur de réfrigérant ainsi introduit est tellement faible que le compresseur 1 peut reprendre beaucoup plus de réfrigérant que le compresseur correspondant d'une pompe à chaleur classique. On se rendra compte que le compresseur possède
donc une capacité de chauffage accrue dans la proportion de l'augmentation de vitesse de circulation du réfrigérant.
Etant donné que la pression du réfrigérant admis dans le compresseur 1 est élevée, le rapport de compression peut être réduit et la consommation de puissance de ce compresseur 1 est nettement inférieure à celle de la pompe de chaleur.
L'opération de chauffage suivant l'invention sera à présent décrite en se référant à des diagrammes de Mollier. En se référant à la figure 3, le cycle indiqué par les courbes en trait
plein a' - b' - c' - d' représente un cycle de réfrigération
avec pompe de chaleur ordinaire, tandis que le cycle suivant l'invention est représenté par le triangle en pointillé a - b - c. La course de compression a - b suivant l'invention produit une différence de pression inférieure à celle correspondant au segment
a' - b' lors du fonctionnement avec une pompe de chaleur. La
course de condensation b - c est immédiatement suivie par une évaporation c - a, sans course de dilatation préalable c' - d' com-
me dans le cas d'une pompe de chaleur. Ceci réduit le volume spé- cifique de la vapeur de réfrigérant reprise par le compresseur et permet une circulation à une vitesse supérieure de 3,5 à 4 fois celle du réfrigérant dans le système à pompe de chaleur.
Comme indiqué, la capacité de chauffage dans ce cas augmente avec le débit du réfrigérant et, étant donné que l'échangeur de chaleur 15 absorbe la chaleur, l'opération de chauffage n'est pas influencée par la température de l'air extérieur.
Lorsqu'une résistance est communiquée au circuit par le tube capillaire 25 à l'entrée de l'échangeur de chaleur 15 dans la forme de réalisation illustrée à la figure 1, le diagramme de Mollier sera modifié de la manière illustrée à la figure 4, avec un cycle a - b - c - d modifié. Bien que la course de condensation b - c soit suvie par une décompression c - d, un effet de chauffage semblable à celui obtenu avec le cycle illustré à la figure 3 sera obtenu si la chute de pression dans l'intervalle c - d est maintenue suffisamment faible. Il s'est révélé que si la chute de pression dans l'intervalle c - d est limitée à environ la moitié
de celle dans l'intervalle c' - d' due aux moyens de dilatation de la pompe à chaleur classique, la quantité de réfrigérant mise en circulation augmentera de 2 à 2,5 fois. La chaleur supplémentaire fournie par le débit de circulation accru se combine avec une absorption de chaleur suffisante par l'échangeur de chaleur
15 pour conférer une capacité de chauffage remarquablement accrue au système.
Comme indiqué précédemment, la présente invention rend possible la réalisation d'une forte capacité de chauffage avec un compresseur de faible puissance et avec une faible consommation d'énergie.
De même, le système de chauffage suivant l'invention possède à la sortie d'un échangeur de chaleur 15 soit un séparateur de liquide 20, soit une soupape de commande de surchauffe 42 qui détecte la surchauffe de la vapeur pénétrant dans le compresseur, commande le débit du réfrigérant en fonction de la surchauffe détectée et maintient ainsi une surchauffe constante. L'agencement empêche parfaitement le retour de liquide au compresseur 1 et protège ce dernier contre une destruction par une compression de liquide.
La pompe de circulation dans le système de chauffage suivant l'invention, qui traite de la vapeur de réfrigérant, peut être constituée par l'un quelconque des compresseurs existants pour des appareils de réfrigération. Il est par conséquent possible d'utiliser un tel compresseur ordinaire et de constituer un cycle de réfrigération connu.
En gardant ceci présent à l'esprit, les formes de réalisation de l'invention ont été conçues pour un fonctionnement sélectif pour un chauffage suivant le nouveau principe de l'invention ou pour un refroidissement suivant un cycle de réfrigération connu. Il est possible, comme déjà mentionné, d'ajouter un serpentin extérieur 3, des moyens de dilatation 12, un circuit de contournement 31, etc à la structure de base conforme à l'invention et par conséquent d'effectuer une opération de refroidissement en utilisant la tuyauterie à réfrigérant et le serpentin intérieur 11 conçus primitivement pour une opération de chauffage seulement.
La forme de réalisation illustrée à la figure 6, envisagée pour une opération de refroidissement suivant les principes définis précédemment, exige des soupapes à solénoîde à trois voies onéreuses 44-45 et une soupape à solénoïde à deux voies 46, respectivement, dans le quatrième circuit de contournement 35 qui contourne l'échangeur de chaleur 15, le second circuit de con-
qui
tournement 14/contourne le serpentin extérieur 3 et le premier circuit de contournement 31 destiné à contourner les moyens de dilatation 12.
Cet inconvénient est supprimé suivant une quatrième forme de réalisation de l'invention. Comme illustré aux figures 1 et 5, le réfrigérant est mis en circulation en sens inverse à l'aide d'une soupape à quatre voies 2, de telle sorte que les soupapes
44, 45, 46 requises pour les circuits de contournement 14, 35, 31 pour la commutation entre les opérations de refroidissement et de chauffage peuvent être remplacées par des soupapes de retenue
peu onéreuses 37, 38, 32, respectivement. Dans ce cas également, les moyens de dilatation 12, la soupape de retenue 32 et le serpentin intérieur 11 incorporé dans chacune des unités intérieures B, C, D sont interconnectés de la même façon dans une unité intérieure d'un système de conditionnement d'air de type classique
à pompe de chaleur. Ceci signifie que l'unité intérieure classique peut être utilisée directement avec le système suivant l'invention.
La cinquième forme de réalisation est une variante de la quatrième, en ce sens que, comme illustré à la figure 1, des moyens de dilatation 4 sont disposés entre le serpentin extérieur
3 et le réservoir à liquide 5 et que des soupapes à solénoïde SVE, SVF sont installées, respectivement, dans le second circuit de contournement 14 et le quatrième circuit de contournement 35, de telle sorte que l'ouverture ou la fermeture des soupapes SVE, SVF fera fonctionner sélectivement le système pour un chauffage conformément aux nouveaux principes de l'invention ou pour un chauffage de la manière classique suivant le principe de la pompe de chaleur. L'agencement permet au système, lors de l'utilisation d'une
<EMI ID=11.1>
commuté pour l'un ou l'autre procédé de chauffage en fonction de la température de l'air extérieur.
Lorsque cette température de l'air extérieur n'est pas trop basse, l'installation à pompe de chaleur ordinaire peut offrir la capacité de chauffage requise et la charge de chauffage est réduite. Par conséquent, le système est alors amené à fonctionner à la manière d'une pompe de chaleur. Lorsque la température de l'air ex- térieur est très basse, toutefois, la pompe de chaleur présente une capacité de chauffage déficiente malgré une charge de chauffage accrue. Dans ce dernier cas, le système peut être commuté pour fonctionner suivant les nouveaux principes de chauffage de l'invention.
Si le système suivant la première forme de réalisation de l'invention est conçu de telle sorte que l'échangeur de chaleur 15 reçoive de la chaleur à partir de l'eau chaude du chauffe-eau 18 et que ce dernier est associé à un circuit d'alimentation en eau chaude 22, il sera alors possible d'utiliser une seule source de chaleur dans le double but de chauffer l'espace et de fournir de l'eau chaude. Ceci constitue une neuvième caractéristique de l'invention.
Suivant une dixième caractéristique, l'échangeur de chaleur
15 est installé à l'intérieur de la cuve à eau 16 associée à un circuit d'alimentation en eau chaude et, comme dans la forme de réalisation de la figure 5, la vapeur provenant du compresseur
1 est amenée à circuler à travers l'échangeur de chaleur pendant l'opération de refroidissement. La chaleur retenue par la vapeur est alors évacuée par l'eau dans la cuve 16, avec pour résultat que cette eau est utilisée avantageusement en tant que source de chaleur pour fournir de l'eau chaude. La chaleur qui est sans cela libérée dans l'atmosphère rend possible une alimentation en eau chaude peu onéreuse.
D'une façon générale, les chauffe-eaux qui font appel à du gaz ou du mazout sont considérés comme utiles en tant que source de chaleur pour l'échangeur de chaleur 15 suivant l'invention. Dans ce cas, étant donné qu'une source de chaleur de forte capacité est aisément disponible pour l'échangeur de chaleur 15 et que le système par lui-même peut avoir une forte capacité, un équipe-ment approprié peut être prévu suivant l'invention pour un système de conditionnement d'air de locaux multiples du type à commande centrale.
Plus particulièrement, un système de refroidissement et de chauffage de locaux multiples dans lequel les unités intérieures peuvent être commandées individuellement est réalisé en utilisant une unité dite de condensation comprenant l'échangeur de chaleur
15, le compresseur 1 et le serpentin extérieur 3 en tant qu'ensemble extérieur A, en assemblant les unités intérieures B, C, D possédant chacune un serpentin-- intérieur 11 en tant qu'échangeur de chaleur incorporé pour un refroidissement ou un chauffage d'espace, et en connectant ensuite les unités intérieures en parallèle entre elles à l'ensemble extérieur avec un agencement divisé par l'intermédiaire des soupapes à solénoïde SVB, SVC, SVD.
Avec la construction décrite, le système suivant la quatrième forme de réalisation de l'invention est modifié de manière à desservir plusieurs locaux comme décrit dans la septième forme de réalisation et de même le système suivant la cinquième forme de réalisation est modifié pour desservir plusieurs locaux comme dans la huitième forme de réalisation.
Des variantes offrent l'avantage d'un refroidissement ou d'un chauffage individuel de plusieurs locaux grâce au système faisant appel à un seul ensemble extérieur A.
Lorsque le système suivant l'invention est construit en tant que système de conditionnement d'air central du type divisé pour desservir plusieurs locaux, la tuyauterie encombrante destinée à établir une connexion entre l'ensemble extérieur A et les unités intérieures B, C, D dans des locaux distincts peut être simplifiée suivant l'invention, parce que le débit de l'agent de chauffage est réduit et que des tuyaux de petit diamètre peuvent
"Heating system"
Among the heating systems that heat a fluid medium
using a heat exchanger and supply the heated medium
to an indoor coil for space heating, we know
especially good heaters using hot water as a heating medium.
However, heaters of the kind which depend on variations in water temperature or sensible heat for the transfer of thermal energy, require a high rate of circulation of the heating medium for their heating capacity. Therefore, they require high power consumption circulation pumps and piping
large diameter for the circulation of the heating medium.
Another drawback is the bulky nature of the piping involved.
On the other hand, cooling and heating systems of the so-called heat pump type which use the ordinary refrigeration cycle are used as installations which take advantage of the phase variations of the heating medium to receive and provide heat. heat, thus effecting the circulation of this agent with a reduced flow rate. Heat pump type equipment, which uses air as the heat source, offers a limitation in that its heating capacity decreases as the temperature of the outside air decreases. Since in general the lower the outside temperature and the higher the heating load, the heat pump system has the fatal drawback of insufficient heating capacity when it is very cold outside. .
In addition, since conventional heat pump installations use outside air as the heat source and suck in the low pressure refrigerant evaporated at
a temperature level lower than the temperature of the outside air, the specific volume of refrigerant vapor thus introduced into a compressor serving as a circulation pump
is too high and the flow rate is too low compared to the volume of the cylinder. These drawbacks combine with a large pressure difference that occurs between the inlet and the outlet of the compressor to increase the compressor power consumption exaggeratedly for its heating capacity.
The object of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks of existing systems.
<EMI ID = 1.1>
uses a refrigerant in the form of a fluorinated hydrocarbon gas or the like as a heating medium and which has a heat exchanger installed on the suction side of a pump
circulation to exchange heat with a heat source at a temperature higher than that of the outside air, while also incorporating an installed indoor coil
on the discharge side of the pump in order to produce the necessary heating capacity whatever the outside temperature.
Another object of the invention is to provide a system in which the resistance to the flow of refrigerant between an indoor coil and a heat exchanger is only equal to the resistance of the piping or such that the pressure of the refrigerant at the inlet of the heat exchanger is at least greater than the saturation pressure corresponding to the temperature of the air around the heat exchanger, and the refrigerant liquid is vaporized by this heat exchanger in such a way that the high pressure and high temperature refrigerant vapor is sucked by a circulation pump for high pressure operation with low compression ratio and high gas flow,
so that a small-sized circulation pump is able to provide a high heating capacity while providing an appreciable gain in its power consumption.
<EMI ID = 2.1>
Still another object of the invention is to provide a system which also comprises, in the vicinity of the outlet of the heat exchanger, either a liquid separator or an overheating control valve in order to detect the degree of overheating. refrigerant vapor sucked into the circulation pump and in order to adjust the circulation speed to keep the medium at a predetermined superheat, therefore protecting the circulation pump against sucking refrigerant liquid and damage which may otherwise come from a compression of liquid.
Yet another object is to provide a system in which an existing compressor used in a refrigeration appliance is implemented as a circulation pump and an outdoor coil for heat exchange with outdoor air, means of expansion for cooling equipped with bypass circuits, etc. are installed in such a way that a cooling circuit is formed and works according to a known refrigeration cycle either to cool or to heat a space as desired.
Still another object of the invention is to provide a system capable of operating both for cooling and for heating, using a four-way valve as the directional control means of the cooling and heating circuits for switching. forward-backward direction of refrigerant flow, so that the circuits are simplified and the directional control mechanism is made
cheap.
Another object of the invention is to provide a system in which, on the side of the outdoor coil serving as an inlet during the operation of the heater, expansion or expansion means for the operation of the heater are added and a .Bypass circuit is installed to allow the heating medium to bypass the heat exchanger during space heating, so that the operation is selectively switched from the heat exchanger dependent heater to a supply of heat according to the invention to the heater according to a known heat pump cycle using the outside air as the heat source, or vice versa,
so that when the latter solution results in lower operating costs than the first, it is possible to select the heating operation according to the principle of a heat pump.
Still another object of the invention is to provide a cooling and heating system divided between an external assembly comprising a compressor, a heat exchanger, an external coil and means of expansion or expansion func-
<EMI ID = 3.1>
indoor units each of which comprises an indoor coil and expansion or expansion means, these indoor units being connected in parallel with each other to the outdoor assembly, so that cooling or heating of multiple premises can be carried out.
Another important object of the invention is to provide a system in which a heat exchanger is installed in a water tank equipped with a hot water supply circuit, so that during the operation heating, the medium in the heat exchanger is heated by the water in the tank and during the cooling operation the heating action of the heat exchanger is stopped and, conversely, the latent heat of the condensation of the refrigerant is transmitted to the water in the tank, which makes it possible to use the waste heat in the cooling operation as a heat source for economical supply of hot water.
A further object of the invention is to provide a cooling and heating system for a single room or several rooms, which uses as a heat source for a heat exchanger, the water heated by an associated water heater.
to a hot water supply circuit, so that the system can operate to cool or heat a space
and to provide hot water.
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a piping diagram of a heating system according to the invention. Figure 2 is a vertical sectional view of a liquid separator used in the embodiment of Figure 1.
Figures 3 and 4 are Mollier diagrams illustrating the heating cycles of the heating system according to the invention and of a conventional system design.
Figures 5 and 6 are piping diagrams of other embodiments of the invention.
Although the present invention relates to a heating system, it can be incorporated also in combination with a cooling system. It will therefore be described hereinafter as applied to a combined space heating and cooling system.
Referring firstly to Figure 1, there is shown a combined cooling and heating system using
a gaseous fluorinated hydrocarbon, ammonia gas or the like as a refrigerant. It is a divided type construction generally made up of an outdoor unit A and three indoor units B, C, D placed in mutual communication by pipes E to cool or heat a space, as desired. The system can be implemented selectively for heating on the basis of the new principle according to the invention, or for cooling or heating in a conventional manner according to the principle of the heat pump. In the drawing, reference numeral 1 denotes a heating medium circulation pump in the form of a refrigerator compressor of known type.
Reference 2 designates a four-way valve, reference 3 an external coil, reference 4 means expansion or expansion for the heating operation, reference 5 a liquid collector and reference 6 an accumulator. These elements are connected, in the above order, by a refrigerant pipe 7 between the intermediate ports 2a and 2b of the four-way valve 2.
From the refrigerant line 7, a liquid line 71 is connected to three bypass pipes 8 through a manifold, and a gas line 72 is likewise connected to three bypass pipes 9 through. of a collector.
On the three branch pipes 8 on the liquid side and the three branch pipes 9 on the vapor or gas side,
Six solenoid valves SVB, SVC, SVD were installed, respectively, one for each pipe. If these solenoid valves are of the reversible type, only three of them can be used for either group of vapor side pipes 9 or liquid side pipes 8.
Each of the indoor units B, C, D connected to the outdoor assembly A comprises an indoor coil 11 which serves as an evaporator during the cooling operation and as a condenser during heating, expansion means 12 for cooling, a fan 29 and a fan motor
30, connected to each other by refrigerant pipes 13. The outdoor unit A and the indoor units B, C, D are put into communication with each other by connecting pipes E.
In Figure 1, the reference 31 designates a first bypass circuit which allows the refrigerant to bypass each of the expansion means 12 during the cooling operation, the reference 32 a check valve installed in the bypass circuit in order to allow the flow of the refrigerant from each internal coil 11 towards the liquid reservoir 5 and to interrupt the reverse flow of the refrigerant, the reference 33 a third bypass or bypass circuit intended to bypass the expansion means 4 and Reference 34 is a check valve installed in bypass circuit 33 to prevent the flow of refrigerant from liquid tank 5 to outdoor coil 3. Valves 39, 40 are provided to shut off the liquid lines and steamed.
The construction described above is identical to that of a known cooling and heating system of the type
heat pump. When the four-way valve 2 is controlled, either the outdoor coil 3 or the indoor coils 11 serve as condensers to liquefy the refrigerant,
this liquefied refrigerant being expanded at low pressure by the expansion means 12 or 4 and then evaporated by the indoor coils 11 or the outdoor coil 3 serving as an evaporator and, finally, the vaporized refrigerant is returned to the compressor 1. This refrigeration cycle is repeated forward and
back to perform space cooling or heating. As stated before, the system, during the heating operation, cannot withstand the heating load when the outside air temperature falls below a certain limit, while it is functioning satisfactorily for the heating. cooling.
The present invention relates to a cooling and heating system capable of effecting space heating in a remarkable manner. The system is based on the aforementioned construction of the heat pump installation but does not offer the drawback of a decreasing heating capacity with the reduction in the temperature of the outside air. Following the sale
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milking bypass the external serpention 3 which serves as an evaporator during the heating operation and it also bypasses the expansion means 12 which act during cooling and the expansion means 4 act during heating.
Then the refrigerant liquefied in the interior serpentions
11 is heated and evaporated by a heat exchanger 15 which uses a heat source at a temperature higher than that of the outside air, without drastically reducing the pressure of the refrigerant as is the case with the heat pump cycle. classic warmth. Then, the hot refrigerant is circulated through the compressor 1, the indoor coils 11, the heat exchanger, and again the compressor 1. The indoor coils 11 condense the refrigerant vapor and release the latent heat of condensation in the heat exchanger. purpose of heating a space. As described, a closed circuit is formed in accordance with the invention.
Its characteristic of particular importance is that the resistance of the part of the circuit located between the indoor coils 11 and the heat exchanger 15 is kept practically unchanged without using an additional resistance.
<EMI ID = 5.1>
I
resistance must be increased, the system is designed so that the pressure of the refrigerant at the inlet of the heat exchanger 15 is not lower than the saturation pressure corresponding to the temperature of the air around the heat exchanger 15, so that the liquid refrigerant is vaporized in this heat exchanger 15 at a pressure higher than the saturation pressure and then the high pressure refrigerant is sucked into the compressor 1 by suction. This allows the compressor 1 to operate at an abnormally high pressure, to suck up a larger quantity of refrigerant vapor or to work with a lower compression ratio compared to conventional compressors in heat pump installations.
Thus, according to the invention, a low capacity compressor can produce a fairly large heating capacity. This characteristic will be defined in more detail below.
According to the invention, the refrigerant circuit described above for the refrigeration cycle comprises a second cir-
/ or
bypass) bypass 14 starting from a bypass point 14a in order to allow the refrigerant to bypass the outdoor coil 3 and the expansion means 4 for the heating operation. In this second bypass circuit 14 are installed a solenoid valve SVE and a check valve
37 in order to stop the flow of refrigerant from the four-way valve 2 to the liquid tank 5. A heat exchanger 15 is incorporated in the refrigerant line from the indoor coils 11 to the suction side of the compressor. 1, via the second branch circuit 14 or the outdoor coil 3.
Therefore, opening the SVE valve will establish a heated refrigerant circuit connecting compressor 1, four-way valve 2, indoor coils 11 for heat exchange with indoor air, liquid tank 5, the second bypass circuit 14, the heat exchanger 15 and again the four-way valve 2 and the compressor 1, in the above order. As the heated refrigerant flowing through the circuit releases its heat through the indoor coils 11, space heating is performed.
Although the heat exchanger 15 is shown in Figure 1 as installed at an intermediate point of the refrigerant line 7, between the indoor coils 11 and the valve
four-lane 2, its location is not limited to it, but it may be located in bypass circuit 14 or at another
<EMI ID = 6.1> figure 4.
The heat exchanger 15 uses as a heat source a water heater 18, for example, equipped with a burner 17. Since it is intended to heat and vaporize the refrigerant which has been deprived of its heat. and condensed by the indoor coils 11 during the heating operation, the heat exchanger 15 can instead use a burner
oil or electric heating element. There is no particular limitation as to the type of heat source used.
<EMI ID = 7.1>
their fuel oil, water heater, etc., or to use a regenerator which uses inexpensive night energy for heating power, thus allowing additional gain in the operation of the installation . The heat exchanger 15 can have any existing construction, so long as it can heat the refrigerant flowing through the refrigerant line. When a water heater as shown in Figure 1 is used, the heat exchanger may take the form of a coil installed in the water tank 16 of the water heater, so that the liquid refrigerant is heated and vaporized as it passes through the heat exchanger 15 by the hot water in the water tank 16 heated by the heater 17.
Reference 35 in Figure 1 designates a fourth bypass or bypass circuit for the heat exchanger 15. It incorporates an SVF solenoid valve, in parallel with a fourth check valve 38 to shut off the flow of refrigerant. from outdoor coil 3 to four-way valve 2. SVF solenoid valve opens when the system is operating for heating, following the principle of a heat pump, with the refrigeration cycle using outdoor coil 3 in as an evaporator, which allows the refrigerant vaporized at low pressure by this external coil 3 to bypass the heat exchanger 15.
Conversely, it closes when the solenoid valve SVE is open and therefore the bypass circuit 14 is opened so that refrigerant is introduced through the bypass circuit 14 into the heat exchanger 15 for heating and cooling. subsequent circulation.
The other SVG solenoid valve is installed between origin point 36 of fourth bypass circuit 35 and heat exchanger 15. Unlike the SVF solenoid valve, this SVG valve closes when outdoor coil 3 is used as an evaporator for heat pump type operation and opens during operation
heating when the SVE valve opens and the second bypass circuit 14 is open for the circulation of heated refrigerant.
A liquid separator 20 is provided to separate the unvaporized part of the refrigerant from the heat exchanger 15 during the circulation of the heated refrigerant, recycling only the vaporized part of the refrigerant to the compressor.
1. As shown in detail in Figure 2, this separator consists of a closed casing 20a connected on one side to the fourth bypass circuit 35, at the top to a pipe 20b leading to the heat exchanger 15 and to the part. lower than a pipe 20c leading to the four-way valve 2, the pipe 20a extending obliquely upwards inside the casing 20a and opening at its upper end in the vicinity of the top of the enclosure. When partially liquefied refrigerant
is admitted into this separator via the pipe 20b,
the difference in density will allow the liquid part to fall to the bottom of the casing 20a, moving away from the vapor part.
Since the liquid separator 20 is installed
Inside the water tank 16 as illustrated, the portion of liquid refrigerant collected at the base will eventually be heated and vaporized by the hot water surrounding the separator 20.
As illustrated in Figure 1, a capillary tube 25 is interposed between the SVG solenoid valve and the heat exchanger 15. Although it is desirable enough to dispense with it for the efficiency of the system with the advantageous effects following. The invention capillary tube 25 is useful when the system uses a rotary compressor of the sliding blade type,
case in which a certain pressure difference must be established between the inlet and the outlet of the compressor so that
the compressor blades can work efficiently. In such an application, the capillary tube 25 should simply achieve about 1/3 of the pressure reduction due to the expansion means 4.
When a reciprocating piston or other non-rotary type compressor is adopted as the circulation pump 1, the capillary tube can be omitted, simply leaving the resistance inherent to the piping in the connection between the indoor coils 11 and 1. 'heat exchanger 15.
A high pressure control valve 19 allows the refrigerant vapor discharged from compressor 1 to bypass the installation and return to the suction side of the compressor
<EMI ID = 8.1>
load variation during heat pump operation or cooling operation, which prevents any irregular pressure increase and protects the compressor against blockage.
The water heater 18 is associated with a supply circuit
hot water 22 which comprises a reducing valve 21 at the inlet for the water supply, a tap 27 at the outlet
and a heat exchanger 23 at an intermediate point.
The heat exchanger 23, installed inside the
water tank 16 of the water heater 18, heats the water coming from a supply pipe using the hot water located in the tank
16.
When operating the system having the above construction for space heating, the operator sets the four-way valve 2 to the position shown in solid lines, closes the solenoid valves SVE, SVG and starts the compressor.
1. As already indicated, cooling is carried out
by circulating the refrigerant in the direction indicated by the arrows in solid lines during an ordinary refrigeration cycle and with the refrigerant evaporated by the indoor coils 11.
For space heating, the four-way valve 2 is moved to the position shown in dotted lines, so that the refrigerant is circulated in the reverse direction. When the outdoor air temperature is high and the heating load is reduced, the SVE solenoid valves,
SVG are closed and the SVF valve is opened to establish the fourth bypass circuit 35 intended to bypass the heat exchanger 15. Therefore, the refrigerant is switched on.
circulating in the direction indicated by the dotted arrows, it is condensed by the indoor coils 11 and it is then vaporized by the outdoor coil 3 to perform heating with a heat pump cycle.
When the outdoor air temperature is reduced and
as the heating load increases, the solenoid valves
SVE, SVG are open and the valve SVF is closed, while simultaneously the water heater 18 is started to heat the water inside the water tank 16 and the compressor 1 is made to operate. In other words, the refrigerant used as the heating medium is circulated, in the direction indicated by the large white arrows through the compressor.
1, the four-way valve 2, the steam side check valve 40, the steam side solenoid valves SVB, SVC, SVD,
indoor coils 11, check valves 32, liquid side solenoid valves SVB, SVC, SVD, liquid side shut off valve 39, liquid tank 5, second bypass circuit 14, SVG solenoid valve , the capillary tube
25, the heat exchanger 15, the liquid separator 20, the four-way valve 2, the accumulator 6 and then the compressor 1, in the order shown, and ui. space heating is effected by continuous heat dissipation of the heated refrigerant using the indoor coils 11. The heat release from the indoor coils 11 is attributed to the trans-
<EMI ID = 9.1>
that is to say the passage from the vapor phase to the liquid phase. The heat transfer speed thus obtained will be very high compared to that obtained with a hot water coil.
The high pressure liquid refrigerant, liquefied during heat dissipation through the indoor coils 11, bypasses the expansion means 4 and the outer serpention 3, flows through the second bypass circuit 14 and the capillary tube 25 for obtain a low pressure drop and, in a liquid-tight manner, it circulates as a liquid at high pressure in the heat exchanger where it evaporates thanks to the heat taken from the hot water in the water tank 16 and, finally, the refrigerant in the form of a vapor
high pressure returns to compressor 1.
The refrigerant entering the compressor 1 maintains a high pressure because it is not subjected to a reducing effect.
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their classic. Its pressure is simply reduced in a manner corresponding to the resistance to flow that the refrigerant encounters during its circulation. Therefore, the pressure
refrigerant need only be increased to the extent necessary to compensate for the loss due to flow resistance, and the power to be supplied is extremely low compared to that required for cooling operation or heat pump operation. It follows that
compressor 1 must not be used as such but simply as a pump. This allows a significant reduction
operating costs, especially when the water heater
18 uses an inexpensive heat source such as kerosene.
Although the invention has been described as applied
to a system which can be switched between
heat pump and a heating operation according to the invention, it is not limited to such an embodiment. In particular, it is possible to perform only the heating operation according to the invention instead of adopting the operation
of the heat pump type. Figure 5 illustrates an embodiment of the invention for this mode of operation, which
proves to be advantageous when energy at low cost
other than electricity is available.
The embodiment of Figure 5 does not include some of the elements of the embodiment of Figure 1,
namely the fourth bypass circuit 35, the separator
20, the capillary tube 25, the second bypass circuit 14, the solenoid valve SVE installed in the second bypass circuit and the expansion means 4. On the contrary, it comprises an overheating control valve 42 and a fifth valve. restraint 43 installed between the exchanger
heat to refrigerant 15 and the four-way valve 2. The fifth check valve 43 is provided so that the vapor discharged from the compressor 1 during the cooling operation can bypass the superheat control valve 42.
Other than that, the construction of the system is identical to
that of the system of Figure 1 and, therefore, only the outer assembly A involving the modifications has been illustrated. In Figures 1 and 5, identical references designate similar elements.
Thus, the system as shown in figure 5 works for space cooling with the four-way valve.
2 occupying the link position indicated in solid lines. The refrigerant is circulated through the compressor 1, the four-way valve 2, the fifth check valve 43, the refrigerant heat exchanger 15, the outdoor coil 3, the third check valve 34 and the tank. liquid 5, thus effecting space cooling in accordance with an ordinary refrigeration cycle. During this cooling operation, the heat from the steam discharged from the compressor 1 is dissipated into the water in the water tank
16 of the water heater 18, which makes it possible to use the heated water as a heat source for hot water supply.
For heating operation, the four-way valve 2 is set to the position shown in dotted lines. The refrigerant will then flow, as indicated by the large white arrows, through the liquid tank 5, the second bypass circuit 14, the heat exchanger 15 for the refrigerant, the superheat control valve 42, the valve four-way 2, the accumulator 6, the compressor 11, the four-way valve 2 and then the steam side shut-off valve 40. In this way, the heating is effected by circulating the heated refrigerant according to the invention. .
During this heating operation, the superheat control valve 42 serves to detect the superheat of the refrigerant sucked into the compressor 1 by suction, to control the flow rate of the refrigerant according to the detected value and to maintain a constant superheat. The valve opening is increased or reduced depending on the overheating.
Although the embodiments described with reference to Figures 1 and 5 use the four-way valve 2 as switching means for the cooling operation and the heating operation with the circulation of heated refrigerant according to the invention, it is not essential to install this valve. As a variant and as shown for example
in figure 6 we can omit the four-way valve and, on the contrary, the heat exchanger 15 with the fourth circuit
bypass 35 in parallel is then located on the suction side of compressor 1, while the outer coil 3 with the second bypass circuit 14 is located in parallel on the discharge side of compressor 1. At the points of origin of the second and fourth bypass circuits, first and second three-way solenoid valves were installed
44, 45 and a two-way solenoid valve 46 is provided
for the first bypass circuit 31 in parallel with
the expansion means 12, so that the valves 44,
45, 46 are selectively controlled for the cooling or heating operation.
If the system is to operate for cooling, the three-way solenoid valves 44, 45 are set to the link positions shown in solid lines and the solenoid valve 46 is closed and the system is then turned on,
which causes the refrigerant to flow in the direction indicated by the arrows in solid lines for cooling operation according to the known refrigeration cycle. For heating with circulating heated refrigerant, directional control valves 44, 45 are moved to positions
dotted line and the solenoid valve 46 is opened and then the system is started. The refrigerant will then follow the path indicated by the large white arrows, passing through the compressor 1, the three-way valve 44, the second bypass circuit 14, the liquid tank 5, the liquid side shut-off valve 39, the valve with two-way solenoid 46, the internal coil ............ 11, the steam side shut-off valve 40, the three-way valve 45, the heat exchanger 15, the accumulator 6 to return to compressor 1. Thus, a heating operation is performed with a circulation of the heated refrigerant.
The present invention provides a construction or operating system as described above. Among the characteristics of the invention, the first consists essentially
by circulating refrigerant, heated by a heat exchanger 15 in which a heat exchange is carried out with a heat source at a temperature higher than that of the outside air, from this heat exchanger
15 to a compressor 1 and indoor coils 11 to return to the heat exchanger. In this system, the heat exchanger vaporizes the refrigerant while supplying it with a sufficient amount of heat, the compressor 1 acting as a circulation pump supplying the refrigerant vapor to the indoor coils 11 where the refrigerant is condensed as a liquid. with heat dissipation and then the liquefied refrigerant is returned to the heat exchanger 15. Unlike the ordinary heat pump system for heating;,.
the system according to the invention does not use expansion means causing a large pressure drop between the indoor coils 11 and the heat exchanger 15, by limiting the resistance to flow between these elements to the resistance of the piping or by setting this resistance at a level such that the pressure of the refrigerant at least at the inlet of the heat exchanger 15 is greater than the saturation pressure corresponding to the temperature of the air around this heat exchanger � 5. Thus, the evaporating pressure of the refrigerant in the heat exchanger 15 is higher than the saturation pressure, and the high pressure refrigerant vapor is sucked into the compressor 1 by suction.
Consequently, compressor 1 works at a pressure
higher than the conventional heat pump and the specific volume of the refrigerant vapor thus introduced is so low that the compressor 1 can take up much more refrigerant than the corresponding compressor of a conventional heat pump. We will realize that the compressor has
therefore an increased heating capacity in proportion to the increase in the circulation speed of the refrigerant.
Since the pressure of the refrigerant admitted to the compressor 1 is high, the compression ratio can be reduced and the power consumption of this compressor 1 is significantly lower than that of the heat pump.
The heating operation according to the invention will now be described with reference to Mollier diagrams. Referring to figure 3, the cycle indicated by the curves in line
full a '- b' - c '- d' represents a refrigeration cycle
with an ordinary heat pump, while the cycle according to the invention is represented by the dotted triangle a - b - c. The compression stroke a - b according to the invention produces a pressure difference less than that corresponding to the segment
a '- b' when operating with a heat pump. The
condensation stroke b - c is immediately followed by evaporation c - a, without prior expansion stroke c '- d' com-
me in the case of a heat pump. This reduces the specific volume of refrigerant vapor taken up by the compressor and allows the refrigerant to circulate at 3.5 to 4 times the speed of the refrigerant in the heat pump system.
As indicated, the heating capacity in this case increases with the flow rate of the refrigerant, and since the heat exchanger 15 absorbs heat, the heating operation is not influenced by the temperature of the outside air.
When resistance is imparted to the circuit through capillary tube 25 at the inlet of heat exchanger 15 in the embodiment shown in Figure 1, the Mollier diagram will be modified as shown in Figure 4, with a modified a - b - c - d cycle. Although the condensation stroke b - c is followed by a decompression c - d, a heating effect similar to that obtained with the cycle shown in figure 3 will be obtained if the pressure drop in the interval c - d is maintained. sufficiently low. It turned out that if the pressure drop in the interval c - d is limited to about half
of that in the interval c '- d' due to the expansion means of the conventional heat pump, the quantity of refrigerant circulated will increase by 2 to 2.5 times. The additional heat provided by the increased circulation flow combines with sufficient heat absorption by the heat exchanger
15 to impart remarkably increased heating capacity to the system.
As indicated above, the present invention makes it possible to realize a high heating capacity with a low power compressor and with low power consumption.
Likewise, the heating system according to the invention has at the outlet of a heat exchanger 15 either a liquid separator 20 or an overheating control valve 42 which detects the overheating of the steam entering the compressor, control refrigerant flow according to the detected superheat and thus maintains constant superheat. The arrangement perfectly prevents the return of liquid to the compressor 1 and protects the latter against destruction by liquid compression.
The circulation pump in the heating system according to the invention, which processes refrigerant vapor, can be any of the existing compressors for refrigeration apparatus. It is therefore possible to use such an ordinary compressor and to build up a known refrigeration cycle.
With this in mind, the embodiments of the invention have been designed for selective operation for heating according to the novel principle of the invention or for cooling according to a known refrigeration cycle. It is possible, as already mentioned, to add an external coil 3, expansion means 12, a bypass circuit 31, etc. to the basic structure according to the invention and consequently to carry out a cooling operation in using refrigerant piping and indoor coil 11 originally designed for heating operation only.
The embodiment illustrated in Figure 6, contemplated for cooling operation according to the principles defined above, requires expensive three-way solenoid valves 44-45 and a two-way solenoid valve 46, respectively, in the fourth circuit. bypass 35 which bypasses the heat exchanger 15, the second
who
turn 14 / bypasses the outer coil 3 and the first bypass circuit 31 intended to bypass the expansion means 12.
This drawback is eliminated according to a fourth embodiment of the invention. As shown in Figures 1 and 5, the refrigerant is circulated in the reverse direction using a four-way valve 2, so that the valves
44, 45, 46 required for bypass circuits 14, 35, 31 for switching between cooling and heating operations can be replaced by check valves
inexpensive 37, 38, 32, respectively. Also in this case, the expansion means 12, the check valve 32 and the indoor coil 11 incorporated in each of the indoor units B, C, D are interconnected in the same way in an indoor unit of an air conditioning system. classic type air
heat pump. This means that the conventional indoor unit can be used directly with the system according to the invention.
The fifth embodiment is a variant of the fourth, in that, as illustrated in FIG. 1, expansion means 4 are arranged between the outer coil
3 and the liquid tank 5 and that solenoid valves SVE, SVF are installed, respectively, in the second bypass circuit 14 and the fourth bypass circuit 35, so that the opening or closing of the SVE valves, SVF will selectively operate the system for heating according to the novel principles of the invention or for heating in the conventional manner according to the heat pump principle. The arrangement allows the system, when using a
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switched for one or the other heating method depending on the outside air temperature.
When this outside air temperature is not too low, the ordinary heat pump installation can provide the required heating capacity and the heating load is reduced. Consequently, the system is then made to operate in the manner of a heat pump. When the outside air temperature is very low, however, the heat pump has insufficient heating capacity despite an increased heating load. In the latter case, the system can be switched to operate according to the new heating principles of the invention.
If the system according to the first embodiment of the invention is designed such that the heat exchanger 15 receives heat from the hot water of the water heater 18 and the latter is associated with a circuit hot water supply 22, it will then be possible to use a single heat source for the dual purpose of heating the space and providing hot water. This constitutes a ninth characteristic of the invention.
According to a tenth characteristic, the heat exchanger
15 is installed inside the water tank 16 associated with a hot water supply circuit and, as in the embodiment of Figure 5, the steam from the compressor
1 is caused to flow through the heat exchanger during the cooling operation. The heat retained by the steam is then removed by the water in the tank 16, with the result that this water is advantageously used as a source of heat to provide hot water. The heat which is otherwise released into the atmosphere makes an inexpensive hot water supply possible.
Generally speaking, water heaters which use gas or fuel oil are considered useful as a heat source for the heat exchanger according to the invention. In this case, since a high capacity heat source is readily available for the heat exchanger 15 and the system by itself can have a high capacity, suitable equipment can be provided depending on the requirement. invention for a central control type multi-room air conditioning system.
More particularly, a multiple space cooling and heating system in which the indoor units can be individually controlled is realized by using a so-called condensing unit including the heat exchanger.
15, compressor 1 and outdoor coil 3 as outdoor unit A, by assembling indoor units B, C, D each having indoor coil 11 as built-in heat exchanger for cooling or heating space, and then connecting the indoor units in parallel with each other to the outdoor assembly with a divided arrangement through the solenoid valves SVB, SVC, SVD.
With the construction described, the system according to the fourth embodiment of the invention is modified so as to serve several premises as described in the seventh embodiment and likewise the system according to the fifth embodiment is modified to serve several premises. as in the eighth embodiment.
Variants offer the advantage of individual cooling or heating of several rooms thanks to the system using a single outdoor assembly A.
When the system according to the invention is constructed as a central air conditioning system of the divided type to serve several rooms, the bulky piping intended to establish a connection between the outdoor assembly A and the indoor units B, C, D in separate rooms can be simplified according to the invention, because the flow rate of the heating medium is reduced and small diameter pipes can