BE832430A - Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles. - Google Patents

Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles.

Info

Publication number
BE832430A
BE832430A BE159201A BE159201A BE832430A BE 832430 A BE832430 A BE 832430A BE 159201 A BE159201 A BE 159201A BE 159201 A BE159201 A BE 159201A BE 832430 A BE832430 A BE 832430A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
apron
box
carriage
loader
tracks
Prior art date
Application number
BE159201A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE159201A priority Critical patent/BE832430A/fr
Priority to IT2651675A priority patent/IT1041992B/it
Publication of BE832430A publication Critical patent/BE832430A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06Details of apparatus or machines
    • D01G7/10Arrangements for discharging fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


  Appareil videur de cases à fibres ou matières textiles.

  
La présente invention se rapporte à

  
un appareil videur de cases à fibres ou matières textiles.

  
Dans l'industrie textile, on utilise

  
souvent des cases destinées à recevoir la matière en bourre

  
pendant les opérations de préparation.

  
La matière y est amenée par transport

  
manuel, mécanique ou pneumatique.

  
Il faut ensuite la retirer de ces cases

  
pour l'envoyer vers une case de transvasement ou vers une

  
autre machine telle qu'une presse, un appareil de mise en

  
sacs, une chargeuse, un shaker, un brisoir, une carde, etc.

  
Cette opération peut être également

  
manuelle, mécanique ou pneumatique. n  <EMI ID=1.1> 

  
mettent de vider les cases sans intervention manuelle; ils  travaillent suivant deux principes :

  
1) la fraise fixe recevant la matière amenée par le fond 

  
mobile de la case, comme décrit dans les brevets allemands 1.152.923 - 1.263.560 - 1.900.925 ;

  
2) le videur ou fraise mobile qui avance dans la case pour

  
y enlever la matière, comme décrit dans les brevets allemand 729.041 ou belge 694.327.

  
Ces appareils sont généralement de grandes dimensions et les cases doivent être prévues et construites pour les recevoir.

  
Il existe cependant un nombre important de cases qui ont été construites pour être vidées manuellement et qui ne peuvent pas recevoir les appareils automatiques actuels de vidage.

  
Le but principal de la présente invention est de fournir un appareil d'encombrement réduit, capable de vider les cases existantes quelles que soient leurs dimensions.

  
Cet appareil est caractérisé essentiellement en ce qu'il est constitué d'un ensemble autonome

  
monté sur un chariot ou chassis mobile dont la largeur est inférieure à celle de la case et qui est muni de moyens lui permettant d'avancer ou de reculer, de virer à gauche ou à droite et d'effectuer une vidange complète de toute case dont l'ouverture d'accès est suffisante pour permettre son introduction dans la case.

  
Dans la réalisation pratique de l'invention, le chariot ou châssis mobile est monté sur chenilles et peut être déplacé à deux vitesses différentes l'une lente pour l'attaque de la matière à évacuer, une rapide prévue pour ses déplacements sans travail. 

  
L'appareil comprend d'une manière con-  nue un tablier sans fin muni de pointes tendant vers la verticale et monté sur le chariot mobile ainsi qu'un cylindre détacheur.

  
A sa partie supérieure, l'appareil comprend un moyen permettant de soulever la matière accumulée dans le haut de la case afin de permettre sa chute sur le tablier de chargement.

  
D'autres caractéristiques ressortiront de la description qui sera donnée ci-après d'une réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés.

  
La figure 1 est une vue en élévation et schématique de l'ensemble d'un appareil exécuté suivant l'invention.

  
Les figures 2 et 3 sont des vues destinées à illustrer le fonctionnement.

  
L'appareil représenté par les dessins est constitué d'un tablier sans fin 1 muni de pointes, tendant vers la verticale et monté sur un châssis ou chariot mobile 2 qui conformément à une caractéristique de l'invention se déplace au moyen de chenilles 3 disposées de chaque côté de l'appareil. Ce tablier 1 d'une largeur à peine inférieure à la largeur hors tout de l'appareil est commandé par un moto-réducteur 4. La vitesse du tablier peut éventuellement être modifiée par changement de la roue à chaîne sur le réducteur.

  
Une donnée importante est que le châssis 2 possède une largeur inférieure à celle de la case.

  
Lorsqu'il est mis en action l'ensemble 1-4 pénètre à petite vitesse dans la case 5 (figures 2 et 3) par la face frontale de celui-ci et va à l'encontre de la  <EMI ID=2.1> 

  
i chine, le tablier à pointes enlève la dite matière en cou- !

  
 <EMI ID=3.1> 

  
composants.

  
L'avancement de l'appareil se fait

  
par un moto-réducteur 6 qui via un différentiel commande les deux chenilles 3. Le différentiel permet de bloquer une chenille alors que l'autre reste en mouvement ce qui permet à l'ensemble d'avoir une mobilité remarquable tout en gardant la stabilité nécessaire à une production élevée.

  
Ainsi que le montre la figure 2 et à titre d'exemple;par un déplacement en ligne droite, le

  
 <EMI ID=4.1> 

  
d'une paroi verticale de la case; mais peut être amené aussi dans une position oblique (II) et dans une position (III)

  
le long de l'autre paroi verticale de la case.

  
Avec un seul appareil on a donc la possibilité de vider automatiquement les cases existantes quelles que soient leurs dimensions, l'appareil pouvant entrer dans toutes les cases dont la porte d'accès atteint

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Il est mobile sur chenilles, peut avancer, reculer et par le calage d'une chenille peut virer à gauche ou à droite presque sur place.

  
De plus les chenilles assurent un mouvement positif à l'appareil et lui permettent de maintenir sa pression sur la matière à enlever.

  
Deux vitesses sont en général prévues :
une lente pour l'attaque de la matière à traiter, une rapide prévue pour ses déplacements sans travail et ce afin de réduire au maximum le temps actif perdu durant les changements de cases. 

  
La partie supérieure de l'appareil est  constituée par un bouclier 7 formé par une tôle 8 inclinée 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
partie supérieure en laissant une ouverture de passage 10  permettant l'introduction de la matière vers ce cylindre détacheur- .13..

  
La matière,chargée par le tablier à pointes 1, est enlevée de celui-ci par un cylindre détacheur 11 commandé par moteur 12 via des roues à chaînes.

  
La vitesse de rotation de ce cylindre 11 peut être obtenue par changement des roues à chaînes.

  
Enfin,, à la sortie de l'appareil, un

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
représenté, à une conduite d'aspiration souterraine ou arrière par- laquelle les matières venant de la case sont dirigées vers leur destination.

  
Outre son rôle de protection du tablier

  
 <EMI ID=10.1> 

  
la matière accumulée dans le haut de la case (figure 3).

  
Par quelques mouvements successifs d'a-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
cette matière laquelle tombe sur le tablier à peintes et est ainsi enlevée par le cylindre détacheur 11 puis aspirée.

  
Quelques données constructives doivent encore être mentionnées :

  
Le cylindre inférieur 15 du tablier 1

  
 <EMI ID=12.1> 

  
suivant la flèche 17; de ce fait, le tablier à pointes 1 étant entraîné dans ce mouvement, se dégage du sol ce qui permet de déplacer l'appareil sur un sol qui n'est pas parfaitement, plan, l'appareil n'étant pas au travail bien

  
 <EMI ID=13.1>  L'appareil est parfaitement caréné;

  
du fait que les parois latérales sont absolument planes, sans relief ni aspérité, la partie supérieure ainsi que

  
la paroi arrière sont étanches à la poussière et sans

  
point d'accrochage pour les fibres.

  
En 18, devant les chenilles, sont prévues des bouches d'aspiration nettoyant le sol d'éventuelles fibres délaissées par le tablier à pointes.

  
L'appareil est manoeuvré à distance

  
par un ouvrier au moyen d'un boîtier de commande comprenant un levier sélectionnant soit la marche avant soit la marche arrière ainsi que soit le pivotement à gauche soit le pivotement à droite. De plus, l'appareil peut travailler

  
d'une manière semi-automatique par l'adjonction de transducteurs soit photo-électriques soit à ultrasons. Dans ce cas, la surveillance peut être intermittente et elle s'exerce principalement pour rectifier les mouvements de l'appareil suivant le chemin à parcourir.

REVENDICATIONS

  
1. Appareil videur de cases à fibres

  
et matières textiles caractérisé en ce qu'il est constitué d'un ensemble autonome monté sur un chariot ou châssis

  
mobile (2) dont la largeur est inférieure à celle de la

  
case et qui est muni de moyens lui permettant dàvancer ou

  
de reculer, de virer à gauche ou à droite et d'effectuer

  
une vidange complète de toute case dont l'ouverture d'accès est suffisante pour permettre son introduction dans la case.

Claims (1)

  1. 2. Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé de manière à pouvoir effectuer une vidange complète de toute case dont l'ouverture d'accès atteint au moins 2 m de hauteur et 1 m de largeur. 3. Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le chariot ou châssis mobile est monté sur chenilles (3).
    4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il peut être déplacé à deux vitesses différentes l'une lente pour l'attaque de la matière à traiter, une rapide prévue pour ses déplacements sans travail.
    5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il comprend d'une manière connue un tablier sans fin (1) muni de pointes, tendant vers la verticale et monte sur le chariot mobile (2) ainsi qu'un cylindre détacheur (11).
    6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que à sa partie supérieure il comprend un moyen permettant de soulever la matière accumulée dans le haut de la case afin de permettre sa chute sur le tablier à pointes ou autre tablier chargeur.
    7. Appareil suivant la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comprend à sa partie supérieure
    un bouclier (7) formé par une tôle (8) inclinée vers l'arrière et dont l'extrémité inférieure est située au-dessus d'un galet de guidage (9) du tablier chargeur en laissant une ouverture (10) permettant l'introduction de la matière vers le cylindre détacheur (11).
    8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1-7, caractérisé en ce que le cylindre inférieur (15) du tablier chargeur peut, par un dispositif
    à leviers pivotants (16) être soulevé de manière à entraîner dans ce soulèvement le tablier chargeur (1) et de le dégager par rapport au sol. 9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1-8 caractérisé en ce que en avant des chenilles sont prévues des bouches d'aspiration (18).
    10. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1-9 caractérisé en ce qu'il peut être commandé à distance et par l'adjonction de transducteurs peut se mouvoir par lui-même une fois introduit dans la case à vider.
    11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1-10, caractérisé en ce que son carénage n'offre aucun point d'accrochage des fibres à l'exception
    de la face avant constituée par le tablier à pointes (1).
BE159201A 1975-08-14 1975-08-14 Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles. BE832430A (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE159201A BE832430A (fr) 1975-08-14 1975-08-14 Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles.
IT2651675A IT1041992B (it) 1975-08-14 1975-08-22 Apparecchio per vuotare casse contenenti fibre o materiali tessili

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE159201A BE832430A (fr) 1975-08-14 1975-08-14 Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles.
BE832430 1975-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE832430A true BE832430A (fr) 1975-12-01

Family

ID=25648782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE159201A BE832430A (fr) 1975-08-14 1975-08-14 Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE832430A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2546213C (fr) Appareil pour ramasser les pieces de bois reposant sur le sol
FR1464383A (fr) Scierie à grumes
EP3612484B1 (fr) Dispositif de recuperation d&#39;echantillons de poses, station d&#39;evacuation et machine de traitement d&#39;elements en forme de feuilles
EP3612483B1 (fr) Dispositif et procédé de contrôle d&#39;échantillons de poses, station d&#39;évacuation, et machine de traitement d&#39;éléments en forme de feuilles
JPH10113025A (ja) 農作物収穫機
BE832430A (fr) Appareil videur ce cases a fibres du matieres textiles.
EP3612482B1 (fr) Dispositif et procede d&#39;ejection d&#39;echantillons de poses, station d&#39;evacuation et machine de traitement d&#39;elements en forme de feuilles
FR2553969A1 (fr) Dispositif pour l&#39;abattage des arbres
FR2465405A1 (fr) Dispositif pour le decoupage, l&#39;extraction, le transport et la distribution de blocs de fourrage
BE509415A (fr)
EP1554918B1 (fr) Machine de recolte de produits genre poireaux notamment
CA2241682C (fr) Regroupement de pieces de bois d&#39;oeuvre provenant de piles espacees
JP3450431B2 (ja) 根菜類収穫機
FR3133113A3 (fr) Groupeur de balles de foin ou de végétaux similaires
CH655333A5 (fr) Machine roulante pour excaver le ballast des voies ferrees.
JP2000270646A (ja) 根菜類用収穫機
FR2620300A1 (fr) Procede de regroupement et de transport de balles cylindriques de vegetaux, et remorque attelee a un tracteur agricole pour la mise en oeuvre du procede
JP3639667B2 (ja) 袋ごみの袋選別装置
JP3998347B2 (ja) ロールベーラによるマルチシート巻取り装置
US2892557A (en) Power bucket machine
USRE24908E (en) Power bucket machine
JPH0956235A (ja) 自走式根菜収穫機の選別コンベア操作装置
BE704114A (fr)
FR2515609A1 (fr) Dispositif avaleur de liens et ensemble automatique le comprenant
JP2558456B2 (ja) ロ−ルベ−ラの放出装置